酒店用品公司人力资源规划(模板).docx
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1、CMC.泓域咨询/人力资源规划酒店用品公司人力资源规划xx有限公司目录第一章 宏观环境分析3第二章 行业背景分析4第三章 项目基本情况7一、 项目名称及投资人7二、 结论分析7第四章 人员招聘与配置10一、 精益生产与5S管理10二、 企业员工工作任务的指派方法13三、 面试提问的技巧13四、 面试提问的设计18五、 审核人力资源费用预算的基本要求20第五章 公司简介22一、 基本信息22二、 公司简介22三、 公司主要财务数据23第一章 宏观环境分析(一)增强经济动力和活力充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用,优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置,增强经济增长的均衡
2、性、协同性和可持续性。(二)培育壮大新兴产业把握产业发展新方向,落实中国制造2025,以集群化、信息化、智能化发展为路径,加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业,以信息服务业为重点的新兴生产性服务业,以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业。(三)推动传统产业转型升级推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化,满足新需求,采用新技术、新模式,实现优化升级。(四)提升创新驱动能力加快推进创新发展,以企业为创新主体,逐步完善政策、人才和市场环境,形成创新支撑经济发展的格局。第二章 行业背景分析酒店用品是酒店生产和经营过程中需
3、要的各种用具和物品的总称,主要包括餐厅用品、厨房用具、大堂用品、客房用品、客房一次性用品、清洁用品、日用杂件等。酒店用品品种繁杂,产业链涉及领域众多,可以带动多个行业共同发展。我国旅游业蓬勃发展,商旅需求快速增加,带动酒店行业规模稳步增长,拉动我国酒店用品市场快速上升。2013年,我国酒店用品市场规模为7480亿元,发展到2017年增长至11599亿元,年均复合增长率为11.6%;2018年,我国酒店用品市场规模为12872亿元,同比增长11.0%。住宿是旅游市场和商旅市场的刚性需求,而酒店用品是酒店生产和经营中不可缺少的重要组成部分,在市场需求的推动下,我国酒店用品市场持续增长。酒店用品的销
4、售渠道主要包括厂家直销、区域代理、网络销售、展会以及出口。这几大销售渠道各有优缺点,相较来说,厂家直销、区域代理是我国酒店用品行业最主要的销售方式。随着我国电商市场蓬勃发展,酒店用品电商化趋势越来越明显。为满足不同消费需求,我国酒店用品行业多种形式并行的销售模式成为行业发展趋势,多元化发展有利于行业增加抗风险能力。在市场需求的推动下,我国酒店用品行业规模持续扩大,企业数量不断增多,大部分企业规模较小,创新能力不足,产品同质化严重。在消费升级的趋势下,市场对酒店用品的环保性、品质化、个性化要求不断提高,实力雄厚的企业研发能力较强,新产品推出速度较快,产品种类更为丰富,市场份额占比将逐步提升,小企
5、业生存空间将日益缩小。我国酒店用品行业将呈现强者越强、弱者越弱的发展态势。相较于其他酒店用品,一次性用品单价低,但其更换极为频繁,市场需求量大,在酒店用品市场中占据一定份额。一次性用品是一般酒店必须提供的消耗品,其生产、使用会对环境造成较大危害,国家一直在尝试限制酒店提供一次性用品。2019年7月1日起开始施行的上海市生活垃圾管理条例规定,上海市旅游住宿业将不主动提供牙刷、梳子、浴擦、剃须刀、指甲锉以及鞋擦等6小件一次性日用品。在上海市政策的带动下,预计我国其他省市也将陆续推行一次性酒店用品限制政策,这将对酒店用品行业造成较大影响。在市场需求的带动下,我国酒店用品行业规模持续扩大,但行业中大部
6、分企业规模较小,产品同质化严重。在消费升级趋势下,创新能力更强、产品种类更为丰富的大型企业更具竞争优势,行业集中度有望提升。为倡导绿色出行、低碳生活、保护环境,我国各省市或将陆续推出一次性酒店用品的限制政策,酒店用品行业需把握市场局势,积极调整产品结构。第三章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称酒店用品公司(二)项目投资人xx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准)。二、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约99.00亩。(二)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(三)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期
7、利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资36161.86万元,其中:建设投资30103.86万元,占项目总投资的83.25%;建设期利息368.17万元,占项目总投资的1.02%;流动资金5689.83万元,占项目总投资的15.73%。(四)资金筹措项目总投资36161.86万元,根据资金筹措方案,xx有限公司计划自筹资金(资本金)21134.46万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额15027.40万元。(五)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):68000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):58546.09万元。3、项目达产年净利润(NP):6883.43万元
8、。4、财务内部收益率(FIRR):12.60%。5、全部投资回收期(Pt):6.71年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):32610.95万元(产值)。(六)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积66000.00约99.00亩1.1总建筑面积114523.79容积率1.741.2基底面积41580.00建筑系数63.00%1.3投资强度万元/亩295.322总投资万元36161.862.1建设投资万元30103.862.1.1工程费用万元26500.352.1.2工程建设其他费用万元2873.002.1.3预备费万元730.512.2建设期利息万元3
9、68.172.3流动资金万元5689.833资金筹措万元36161.863.1自筹资金万元21134.463.2银行贷款万元15027.404营业收入万元68000.00正常运营年份5总成本费用万元58546.096利润总额万元9177.907净利润万元6883.438所得税万元2294.479增值税万元2300.1010税金及附加万元276.0111纳税总额万元4870.5812工业增加值万元17171.3513盈亏平衡点万元32610.95产值14回收期年6.71含建设期12个月15财务内部收益率12.60%所得税后16财务净现值万元-2015.72所得税后第四章 人员招聘与配置一、 精益
10、生产与5S管理(一)精益生产的含义精益生产(Lean Production)也称精益制造(Lean Manufacturing)是20世纪80年代以来衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。众多知名的制造企业以及麻省理工学院教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展,促使了精益生产理论和生产管理体系的产生,该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的持续改善转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计、产品开发、生产线设计、工作台设计、作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管
11、理等企业经营管理涉及的诸多层面。精益生产是一种全新生产管理方式,它是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,精简并消除生产过程中一切无用、多余的作业,最终保障包括市场供销在内的整体生产系统能够在节约人力、物力和财力消耗的条件下,取得最佳的生产经营成果。精益生产方式与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”和“小批量”。(二)5S管理的含义5S管理是日本企业率先实施的现场管理方法,5S分别表示五个日语词汇的罗马拼音Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)首字母的缩写。5
12、S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业独特的一种管理办法。195S年,日本企业5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时,只推行了前两个s,即整理和整顿,其目的仅仅是确保作业空间和安全。到了1986年,日本关于5S方面的著作和很多相关研究成果相继问世,从而对企业整体现场管理模式的变革起到了极大的推动作用,并由此掀起了5S管理的热潮。(三)5S管理与精益生产的关系进入21世纪以来,随着中国制造2025发展战略的制定和实施,精益生产方式在我国工业企业也得到了广泛推广和应用,并且取得了极其丰硕的成果。在理论界乃至企业生产管理的实践活动中,通常将5S
13、管理与下列九种精益生产现场管理模式。1、目视化控制系统(VisualControlSystem)。2、准时化生产,也称实时生产系统(JustInTime,JIT)。3、看板管理(KanbanManagement)。4、零库存管理。5、全面生产管理(TotalProductiveMaintenance,TPM)。6、运用价值流图(ValueStreamMapping)来识别浪费。7、生产线平衡设计拉动系统与补充拉动系统。8、降低设置时间(SetupReduction)。9、持续改善(Kaizen)。上述九种精益生产管理模式中的全面生产管理模式(TPM)与5S管理有着十分密切的联系。全面生产管理模
14、式(TPM)在20世纪60年代起源于美国,20世纪80年代日本进行了引进、吸收和创新,在日本企业中取得了巨大的成功,20世纪90年代以后在世界各地的企业中被广泛推广应用。该模式是以追求生产系统综合效率的极限为目标,从意识改变到使用各种有效的手段,构建一个完整的能够防患于未然,杜绝所有灾害、不良和浪费最终达成并实现“0”灾害、“0”不良、“0”浪费的管理体系。从生产部门开始,到开发、营业、管理等所有部门,从最高领导到第一线作业者必须全员参与。具体地说,5S管理与全面生产管理模式(TPM)存在着以下密切的联系:首先,TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业全方位管理改善活动,是建立在5S管理活动基础之
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