原因分析和纠正预防措施.pptx

《原因分析和纠正预防措施.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原因分析和纠正预防措施.pptx（41页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、原因分析、纠正预防措施培训原因分析、纠正预防措施培训-谭勇明谭勇明目录概念概念纠正预防措施制定纠正预防措施制定Q&A原因分析方法原因分析方法概念第一部分：概念第一部分：概念概念墨菲定律：墨菲定律：If there are two or more ways to do something, and one of those ways can result in a catastrophe, then someone will do it.（如果有两种或以上选择，其中一种（如果有两种或以上选择，其中一种将导致灾难，则必定有人会作出这种选择。）将导致灾难，则必定有人会作出这种选择。） 意义：意义：

2、任何事都没有表面看起来那么简单；任何事都没有表面看起来那么简单； 所有的事都可能会比你预计的差；所有的事都可能会比你预计的差； 会出错的事必然会出错；会出错的事必然会出错； 如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。 概念问题表象，可见部分问题表象，可见部分。往往问题的大部分是往往问题的大部分是不可见的，需要通过不可见的，需要通过分析预测方可获知其分析预测方可获知其所隐藏部分。所隐藏部分。不可见部分：不可见部分： 设计缺陷设计缺陷 工艺缺陷工艺缺陷 管理缺失管理缺失 人为失误人为失误 概念谁能说出这幅画是什么谁能说出这幅画是什么?概念.现在你现

3、在你能说出这幅画是什么能说出这幅画是什么?概念清楚了吧！清楚了吧！概念意义：意义：我们看问题时往往容易忽略关键的一点；完整的数据是我们分析问题的重要依据；数据收集对于问题的分析至关重要要。概念搞清楚问题是什么？搞清楚问题根源？搞清楚处理方法？概念10倍成本原则倍成本原则调整计划原因分析方法第二部分：原因分析方法第二部分：原因分析方法原因分析方法原因分析的方法：原因分析的方法：数据分析法（新旧7大工具）5why分析法DOE试验设计不良重现原因分析方法新旧QC七大工具直方图因果图柏拉图层别法检查表散布图控制图旧旧7大工具：大工具：系统法关联图法矩阵图法亲和图法（KJ）矩阵解释法箭头图法过程决策程序

4、法新新7大工具：大工具：原因分析方法柏拉图柏拉图（柏拉图（PARETO）“世界上少数的人掌握着多数的财产！世界上少数的人掌握着多数的财产！”-意大利经济学家柏拉图（Pareto）少数的几个要因，影响着多数的质量问题！少数的几个要因，影响着多数的质量问题！ -美国质量大师朱兰（Joseph Juran）即：即：20/80原理原理原因分析方法柏拉图0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%024681012ZZ01054SG02048嘉汇同福路捷SZ05021JZ08046JN02060HD05010GZ03

5、058FS05018目的：在有完整的数据统计前期下，找出关键的要因目的：在有完整的数据统计前期下，找出关键的要因 进行优先先解决！进行优先先解决！原因分析方法柏拉图练习：练习：2013年6月份*供应商送500个*型号的变速箱壳体，发现201个零件不合格，其不合格类型统计数据如下：请按以上数据用柏拉图分析出主要的不良类型。原因分析方法柏拉图020406080100120140160180外形尺寸铸造缺陷金相毛刺硬度形位公差其它020406080100120140160180外形尺寸铸造缺陷金相毛刺硬度形位公差其它0%20%40%60%80%100%120%02040608010012014016

6、0180外形尺寸铸造缺陷金相毛刺硬度形位公差其它原因分析方法柏拉图0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%-101030507090110130150170外形尺寸铸造缺陷金相毛刺硬度形位公差其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%-101030507090110130150170外形尺寸铸造缺陷金相毛刺硬度形位公差其它原因分析方法鱼骨图（因果图）鱼骨鱼骨图：图：是由日本管理大师石川馨（Ishikawa）先生所发展出来的，故又名石川图。鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“因果图”。因其形状如鱼骨，又叫鱼骨图。结果原因鱼

7、骨图鱼骨图适合于解决多种因素引发的问题，发现并优先解决重要因素的方法。原因分析方法鱼骨图（因果图） 问题的特性总是受到多种因素的影响，我们通过头脑风暴找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形。 它是一种透过现象看本质的分析方法。 原因分析方法鱼骨图（因果图） 整理问题型鱼骨图整理问题型鱼骨图 各要素与特性值间不存在因果关系，而是结构构成关系。 原因型鱼骨图原因型鱼骨图 特性值通常以“为什么”来写 对策型鱼骨图对策型鱼骨图 特性值通常以“如何提高/改善”来写 原因分析方法鱼骨图（因果图）头脑风暴头脑风暴(Brain-storming，又称

8、脑力激荡法，又称脑力激荡法) ：由美国创造学家AF奥斯本于1939年首次提出、1953年正式发表的一种激发性思维的方法。小组：人数一般为515人； 最好由不同专业或不同岗位者组成（尽可能的级别 相近的人员）；时间：一般为2060分钟；主持人：1人，只负责主持会议；记录员：1人，认真将与会者每一设想不论好坏都完整地记录 下来。头脑风暴方法：头脑风暴方法：原因分析方法鱼骨图（因果图）会议原则：会议原则：禁止批评和评论，也不要自谦；目标集中，追求设想数量，越多越好；鼓励巧妙地利用和改善他人的设想；与会人员一律平等，各种设想全部记录下来；主张独立思考，不允许私下交谈，以免干扰别人思维；提倡自由发言，畅

9、所欲言，任意思考。有序会议，不抢答，不打断；原因分析方法鱼骨图（因果图）第一步第一步 第二步第二步 第三步第三步 确定头脑风暴会的目的或目标。将问题或题目写在白纸板上。确定使用哪一种头脑风暴会的形式（结构化的还是非结构化的）。与团队回顾头脑风暴会的基本规则。第四步第四步 第五步第五步 第六步第六步第七第七步步第八步第八步 非结构化的头脑风暴非结构化的头脑风暴个人任意地说出想法。所出的主意一起记录在白板纸上。当团队的主意已出尽后，主持人可以用提问的方式来产生更多的主意。当完成以上步骤后，主持人可以要求澄清先前的主意。结构化的头脑风暴结构化的头脑风暴个人轮流地说出想法。所出的主意一个一个地记录在白

10、板纸上。确定关键要因；可使用数据统计的方式，也可以小组投票。原因分析方法鱼骨图（因果图）5-15个参与者具备的知识/经验组合最好不要挑选不同级别的人最终用户/专家活动挂图、可撕下的半粘贴纸张等可改善的余地要够具体，以引发干劲要够广阔，让大家有发挥创意的余地大家都觉得清楚指定解决方案的限制创造开放的环境设定角色解释规则设定时间表选取参与人员/布置界定议题界定过程原因分析方法鱼骨图（因果图）鱼骨图分析练习鱼骨图分析练习为什么计划部对批量的零件采购时，没有选择合格供应商名录内的供应商进行采购。人机料法环原因分析方法5why分析法5why(即即5个为什么个为什么)：是通过对现象发生原因的追问，以便找到

11、现象所产生的根源；通常会同过对现象及其产生的答案进行具有逻辑的为什么追问，一般是5个，但不仅限于5个，可能少于5个也可能多于5个；对于企业出现的问题，一般从两个方面出现：对于企业出现的问题，一般从两个方面出现：问题的产生，即过程中由于某种机理所诱使问题的产生；问题的流出，即问题产生时或产生后没能通过监控手段发现；不论是问题的产生还是问题的流出，均存在以下两个方面的原因：不论是问题的产生还是问题的流出，均存在以下两个方面的原因：技术原因；管理原因；原因分析方法5why分析法问题描述：尽量用不良图片，不良走势来尽量用不良图片，不良走势来描述；描述；一张好图胜过一张好图胜过千言万语千言万语, ,尽量

12、尽量用图片用图片展示展示! !何人(who )：谁发现的？何时（when）:什么时间发生？何地（where）:在什么地方发生？何事（what）:什么事情？准确、适当的描述问题为何（why）:识别出的已知的解释多少（how much）:量化的问题数量，或者问题的影响严重度；原因分析方法5why分析法原因分析方法5why分析法5why案例：停在车库的汽车轮胎漏气。1why:为什么轮胎漏气了？A：轮胎破了2why:为什么轮胎破了？A：因为车库店面有钉子，被钉子扎破了3why:为什么车库地面有钉子？A：因为车库内货架上装钉子的纸箱破了，钉子掉到地面了。4why:为什么上装钉子的纸箱破了？A：因为车库漏

13、雨，淋湿纸箱导致纸箱破了。5why:为什么车库漏雨了？A：因为车库房顶破了。发生发生：发现发现：1why:没有发现地面有钉子？A：因为没有检查车库地面。2why:为什么不检查车库地面？A：因没有这种习惯（要求）。3why:为什么没有检查车库习惯？A：因为之前没有想到会出现钉子扎破轮胎的现象。TRCMRCTRCMRC原因分析方法5why分析法案例：案例：原因分析方法5why分析法 DOEDOE（实验设计）实验设计）对实验数据进行有效的统计分析的数学理论和方法对实验数据进行有效的统计分析的数学理论和方法 任何事物都可看作是一个过程。由于输入的变化、各种干扰因素的影响以及各波动源之间可能存在的交互作

14、用，使得过程的输出变化不定。在大多数情况下，这种输出的不稳定会给我们带来许多困扰，甚至损失。究竟是哪些因素显著地影响到输出的波动？在什么条件下输出能够控制在理想的范围内？实验设计可以帮助我们解开其中之谜。 原因分析方法不良重现不良重现：不良重现：是通过对根本原因进行模拟实施，确认是否能将之前的失效模式重现出来，以判断该根本原因是否是真正的问题根源；这是一种判断根本原因的方法，通常用在产品实现的相关过程！纠正预防措施第三部分：纠正预防措施第三部分：纠正预防措施纠正预防措施概念概念纠正（纠正（ correction ）：）：为消除已发现的不合格所采取的措施；目的是为了防止已出现的不合格误用，导致对

15、后续工序的影响；纠正措施（纠正措施（ corrective action ）：）：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施；目的是为了防止不合格再出现；要求使用防错概念；预防措施（预防措施（ preventive action ）：）：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施；目的是为了预防其它类似的产品或过程出现同样的不合格；纠正预防措施防错（防错（ Poka-yoke）：）：是日本质量管理专家新江滋生（shigeo shingo），JIT（丰田及时生产）创始人之一，在1960年代所提出来的日本式的零缺陷(zero defects)预防控制方法，是汽车行业零缺陷概念的实现方法之一；针对不合格原因，通过产品、工艺或流程的设计变更，以确保在工作过程中不会出现不合格；纠正预防措施措施：措施：可以实施、验证或考核的方案；不得写成“加强*”、“提高*”或“更改工艺”等口号式的语句。例如：更改热处理的炉温控制，将其控制在560620范围内，通过红外温度检测 仪监控其温度变化。必须有明确负责人，不得以“*部门”、“*公司”作为负责人；必须明确完成日期，当措施为项目开始应“*年*月*日开始”。措施的实施应明确验证人纠正预防措施练习：练习：根据鱼骨图练习题的问题，制定纠正、纠正措施、预防措施（要考虑防错） Q&AQ & AQ & A Thanks!