35kV油浸电力变压器采购技术标准规范设计书.doc

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1、|水源地 35kV 油浸电力变压器采购技术规范1 总则1.1 本规范书适用于 35kV 备用变压器采购，提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和应用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.

2、4 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5 供方须执行现行国家和行业最新标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。GB 1094.1- 电力变压器 第 1 部分 总则GB 1094.2- 电力变压器 第 2 部分 温升GB 1094.3- 电力变压器 第 3 部分 绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5- 电力变压器 第 5 部分 承受短路的能力GB 2536- 变压器油GB 311.1- 高压输变电设备的绝缘配合|GB/T 16927.12

3、- 高电压试验技术GB/T 6451- 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109- 高压套管技术条件GB/ T15164- 油浸式电力变压器负载导则GB 7328- 变压器和电抗器的声级测定GB 7354- 局部放电测量GB 50150- 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 620- 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 596- 电力设备预防性试验规程DL/T 572- 电力变压器运行规程JB/T 10088- 6220kv 变压器声级其他相关规范1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。1.7 所供产品应由专业变压器生产厂家生产，生产商应具备 35

4、kV 及以上电压等级油浸电力变压器生产能力，具有相关产品生产许可证。具备所供产品例行试验能力，并提供国家级权威机构出具的型式报告。1.8 所供产品是成熟定型产品， 具有国家电网入网许可证。1.9 供方应获得 ISO9001 资格认证书或具备等同质量认证证书，提供所供同型号设备在国家电网或 200MW 火电机组持续运行三年以上业绩。1.10 供方需将旧变压器拆除，置换提供符合本技术规范要求的新型变压器，新型变压器应满足GB 24790- 电力变压器能效限定值及能效等级要求。1.11 供方负责将新变压器运至需方指定场地，并负责变压器就位安装、一次引线配接、绝缘油加注调整及所需机具、材料。1.12

5、供方应提前勘看现场及原变压器基础，了解现场环境条件。|2 使用环境条件2.1 最高气温 42.5 最低气温 -18.2最大日温差 25 日照强度 0.1 W/cm2（风速 0.5 m/s）海拔高度 1000 m最大风速 35 m/s相对湿度：日平均值 20 时不大于 95%月平均值 20 时不大于 90%地震基本烈度 8 度水平地震加速度 0.25 g垂直地震加速度 0.125 g安全系数 1.67污秽等级 级爬电比距 （户外） 3.1cm/k V（以最高工作电压为基准）覆冰厚度 10mm2.2系统参数：额定电压: 35kV最高连续工作电压: 40.5kV额定频率: 50Hz系统中性点接地方式

6、：中性点不接地,安装地点： 户外安装,3 技术要求3.1 技术参数|3.1.1 型号：产品设计序号不低于 S11，能效限定值及能效等级符合GB 24790- 电力变压器能效限定值及能效等级 和GBT 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求 。3.1.2 型式：三相、双线圈、铜导线绕制、低损耗、油浸式全密封降压变压器。3.1.3 调压方式：无励磁调压3.1.4 冷却方式：ONAN3.1.5 额定频率：50Hz。3.1.6 额定容量：2000kVA（绕组温升 65K 时） 。3.1.7 额定电压：高压侧：35kV2*2.5%低压侧：6.3kV3.1.8 阻抗电压： 6.53.1.9 联

7、结组标号：Y.d113.1.10 端子连接方式：35kV 架空软导线6.3kV 架空软导线3.1.11 使用条件：户外3.1.12 绕组绝缘耐热等级：不低于 A 级3.1.13 绕组绝缘水平： 部位名称额定雷电冲击耐受电压（峰值） ，kV截断雷电冲击耐受电压（峰值） ，kV短时(1min)工频耐受电压(有效值)，kV35kV 绕组 200 220 85|35kV 绕组中性点200 220 856kV 绕组 75 85 353.1.14 变压器绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm。3.1.15 损耗（在额定电压和频率下，温度为 75时）符合 11 系列技术参数要求空载损耗：2.17（kW）负载损

8、耗： 18.3（kW）3.1.16 温升限值（周围环境温度 40）（1）绕组平均温升：60K（用电阻法测量）（2）顶层油温升：55K（用温度传感器测量）（3）铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过 80K。3.2 制造厂必须提高过负荷能力。3.3 变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流 2s，且能承受国家标准所规定的短路试验电流值，各部分无损坏和明显变形，短路后线圈的平均温度最高不超过 250。宜采用半硬铜、自粘性换位导线以及用硬绝缘筒绕制线圈等措施提高变压器抗短路能力。3.4 局部放电水平按照 GB 1094.3-2017 关于短时感应耐压试验（ACSD）和长时感应电压试验

9、（ACLD）的施加电压时间顺序，在整个试验期间进行局部放电测量。在的测量电压下，允许的放电量不应大于规定值（Um 为设备的3/1.5Um2最高工作电压） 。3.5 噪音水平|当冷却器、风扇不投入运行时，在距离设备 0.3m 处测量，噪音水平不应大于 65dB；当冷却器及风扇投入运行时，在距离设备 2m 处测量，噪音水平不应大于 65dB。 （除特别注明外）3.6 在最高工作电压下，变压器在户外晴天的夜晚无可见电晕，且无线电干扰电压不大于 2500V。3.7 变压器铁芯接地引线必须通过套管引出，且经引线至变压器下部接地以便于带电测量，该套管及铁芯对地绝缘应能承受 1min 工频试验电压2kV（有

10、效值） 。3.8 变压器油箱的机械强度应能承受 2104Pa 真空度和 8104Pa 正压的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。3.9 变压器采取防止绝缘油老化的全密封装置或采用油自动干燥措施。对于胶囊式储油柜，胶囊寿命必须大于 10 年。对于金属波纹式储油柜，寿命必须大于 20 年。变压器应装有储油柜，其结构应便于清理内部。储油柜的容积应保证在周围气温40满负载状态下油不溢出，在15未投入运行时，观察油位计应有油可见。储油柜的一端应装有油位计，且应表示变压器未投入运行时，相当于油温为10、20和40三个油面标志。储油柜应有注油放油和排污油装置，应装设带有油封的吸湿器。3.10 变压器

11、应装有压力释放阀。当变压器油箱内压力达到安全限值时，压力释放阀应可靠地释放压力。3.11 变压器应装上层油温温度计，温度计应提供远方指示仪表和信号接点。信号接点容量在交流电压 220V 时不低于 50VA；直流有感负载不低于|15W。温度计的安装位置应便于观察。3.12 变压器装有气体继电器，其接点容量在交流电压 220V 时不小于66VA，直流有感负载时不小于 15W。积聚在气体继电器内的气体数量达到250300mI 或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，并通过集气装置把气体引至变压器中下部以便于取气体。3.13 变压器套管3

12、.13.1 35kV 侧套管采用纯瓷套管，6.3kV 侧套管采用纯瓷套管。（1）套管与箱体必须采用法兰连接结构。（2）安装在供货变压器上的套管必须是进行出厂试验时该变压器所用的套管。3.13.2 绝缘水平：套管的工频耐受电压和雷电冲击耐受电压的水平高于或等于变压器线圈的绝缘水平。3.14 套管的强度应满足变压器出线动热稳定要求。3.15 变压器油为25 油，油的质量应符合有关标准规定，制造厂应提供注入变压器前的油质指标数据。3.18 分接开关应有明确指示和定位措施。3.19 变压器油箱下部壁上应装有专用密封式取油样阀。油箱下部应装有足够大的放油阀。油箱底部应有排油装置。油箱下部应有供千斤顶顶起

13、变压器的装置。3.20 变压器所有密封垫均采用 抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好。3.21 变压器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。|3.22 外露金属部位应采取防腐措施，螺栓、螺母应采用热镀锌材质，尤其应该防止不同金属之间的腐蚀，3.23 变压器应满足运输重量、尺寸限度，应确定运输过程中耐受冲撞的能力，并装设冲撞记录器进行检查。变压器结构应满足允许倾斜 。153.24 套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其相间、相对带电部分之空气间隙必须符合以下要求：35kV 套管间隙不小于 40cm，6.3kV套管间隙不小于 20cm。3.25 供方应保证变压器到现场后，不经吊罩检

14、查即能可靠投入运行。投入运行时，在额定电压下进行 5 次冲击合闸应无异常现象，使用寿命应达到 30 年。3.26 变压器油箱及储油柜应承受 50kPa 压力的密封试验，其试验时间为36h，不得有渗漏和损伤。3.27 冷却装置（1）冷却装置数量及其冷却容量应足以将变压器所有线圈在额定负荷下产生的总损耗（空载、负载和杂散损耗）全部散掉。 （2）冷却器应能抗腐蚀。（3）冷却器安装位置应避开低压出线方向，以便于冷却器的吊装检修。（4）冷却器应通过精钢蝶阀固定于变压器油箱上，以方便拆装。3.28 变压器控制箱由厂家配套提供，箱体采用不锈钢材料制成，板材厚度不低于 2mm，防护等级 IP56。3.29 铭

15、牌标志符合标准规定，采用不锈钢材质，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见。3.30 本规范为尽事宜按现行国家及行业有关标准规定的最高要求执行。|3.31 变压器本体颜色电机灰（504） 。3.32 运输时，供方应在变压器本体上安装冲撞记录器，并加铅封，到现场后检查冲撞记录。4. 厂家在投标时必须提供变压器的抗短路能力参数（计算值）以及下表的有关数值，并提供同类型产品的抗短路能力试验报告。还要提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。5.供方应提前勘看现场，对原变压器基础进行评估。如需更改基础，需提出差异。5.备品备件5.1 供方供货范围应包括下列备品备件。序 号 品 名 型号规格 单 位 数 量 生

16、产厂家1 高压瓷瓶 只 32 低压瓷瓶 只 33 吸湿器 只 1456所列备品备件费用应包含在每台变压器价格中。5.2 所有备品应为新产品，与合同设备的相应部件能够互换，具有相同的规格、材质和制造工艺。5.3 所有备品备件应与合同设备同时装运，并应以能防止损坏、适于贮存的箱子包装，外面应有清晰的标注“备品备件” ，以便与合同设备的其他部分区分。6 供方在投标时应提供的资料和参数6.1 提供与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告（监测报告） 、鉴|定证书、型号使用证书等。6.2 提供投标产品的下列参数：序号 项 目 需方要求 值 供方保证 值 备 注1 型 号2 额定容量（MVA）3 额定频率（kV）4 冷却型式5 三相连接组别6 短路阻抗（）7 绝缘水平（kV）工频耐压（kV）：高压/低压 雷电冲击（kV，全波）：高压/低压8雷电冲击（kV，截波）：高压/低压9 套管爬距（mm）：高压/低压10 套管额定电流（A）：高压/低压温升限值（K）绕组绕组最热点油顶层铁芯11油箱空载损耗（kW）100额定电压12110额定电压负载损耗（kW）1350额定负载