高岭矿主井改装施工组织设计(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上高岭矿主井临时改装改装施工组织设计郑州煤业(集团)矿业建设有限责任公司高岭项目部二00九年六月目 录一、罐笼提升及设施 1、凿井井架2、提升绞车及容器3、提升钢丝绳的计算4、验算提升机强度5、稳绳的选用计算6、液压紧绳油缸计算7、井底稳绳梁、封口盘及托罐座8、天轮台二、井下排水三、供电、信号及通讯系统四、地面翻矸系统五、地面压风机六、通风七、施工安全及质量保证八、安全措施九、各主要施工环接另报批安全施工措施。高岭矿主井临时改装施工组织设计前 言高岭矿主井井筒净径5m,井筒全深600m,井筒工程已施工过半,为适应下一阶段二期工程的施工,该主井需要临时改为罐笼提升,以满足
2、下一步施工的要求。具体施工内容:拆除HZ-6中心回转抓岩机、模板、吊盘,拆除二层台、封口盘,拆除十三台稳车;改造天轮台,安装井底稳绳梁、井底托罐底盘、井口托罐座、封口盘;下八根稳绳,挂上两个一吨单层单车防坠罐笼;安装井底临时泵房;铺设井筒内的临时供风、排水及供电线路。另外有井上铺设环形车场、安装联动阻车器、一吨前倾式翻矸架,形成自卸汽车排矸系统。现有的G型钢管井架,2JK-3.5/20型矿井提升绞车,2.5m天轮仍保留,改装后继续使用。由于改装施工内容多,质量要求高,为合理、安全、按期完成本次施工任务,特编制本施工组织设计。一、 罐笼提升及设施1、凿井井架:凿井井架使用现有的G型钢管井架,技术
3、特征:主体架角柱跨距:12.8312.83m 天轮平台尺寸:6.56.5m 井架高度:19.846m;二层台高度:8.4m; 井架自重:39.473T。允许过卷高度:17.436m。罐笼改装后,能够安全承担施工荷载,保证足够的过卷高度。实际过卷高度为16.25m,大于规程规定的6.1m,符合要求。提升天轮选用二套2.5m铸钢天轮,稳绳紧绳装置采用紧绳油缸紧绳。2、提升绞车及容器主提升机型号:2JK-3.5/20 卷筒直径:3.5m 宽度:1.7m 卷筒数目:2个 最大静拉力差:11.5T 最大静拉力:17T 钢丝绳速度:5.4m/s 电机型号:YR800-10/1180 功率800kw 定子电
4、压6000v 转速590rpm 减速器型号:NBD1000-207 速比20 扭矩kg/m根据原提绞平面布置图绞车双筒中心线与井架中心线重合, 提升机主轴距井筒提升中心的水平距离42m,钢丝绳弦长47.68m,改装后井筒中心线与罐笼提升中心线相差200mm,经校核钢丝绳最大内外偏角均为1117,小于规程130。罐笼提升方式为双钩提升。根据井筒直径施工工作量,选用一吨单层单车防坠罐笼,重量为1960kg,一吨U型固定厢体式矿车,重量607kg。钩头采用楔形连接装置。具体见井筒平面布置图。3、 主提升钢丝绳选用计算(1)钢丝绳悬吊重量计算:Q0=Q矸+Q笼+Q车其中Q-单车所装矸石重量,Q笼罐笼重
5、量,Q车1吨矿车自重根据公式:Q矸=ZKm rg Vch式中:Z车数,1个 Km装载系数,取0.9 Rg矸石容重,取1600 kg/ m Vch矿车容积,1.1m3则:Q矸=ZKm rg Vch =10.916001.1=1584kgQo=1584+1960+1607=4151kg钢丝绳单位长度重量计算:根据Ps=Qo/(110B/ma-H0)式中:PS钢丝绳单位长度重量B钢丝绳强度,取1702ma安全系数,取7.5H0悬吊长度,625m则:Ps=4151/(110170/7.5-625)=2.22kg/m 据此,选钢丝绳为18731170重要型,其技术特征为:ds=31mm,s=2.0mm,
6、Qz=67250kgf,PSB=3.699kg/m(2)钢丝绳安全系数校核:提物时,m=67250/(4151+6253.699)=10.47.5提人时,m=67250/(7514+1960+6253.699)=12.63 9安全系数符合要求。故选用187-31-特-170-不旋转钢丝绳 合格。(3) 天轮选择由条件:(1) D60ds=6031=1860mm(2) 900ds=9002.0=1800mm选择提升天轮:2500 2个4、验算提升机强度Fj= Q矸+ Q笼+PsbH0式中:Fj:钢丝绳最大静张力 Fj= Q矸+ Q笼+PsbH0=1584+1960+1607+3.699625=6
7、462.88kg而提升机允许的最大静张力为17000,可见提升机强度符合要求。(1) 最大静张力差验算(立井提升时)根据公式:FchQ矸+ PsbH0Fch:提升机允许的钢丝绳最大静张力差,Fch=11500kgf Q矸+ PsbH0=1584+3.699625+1607=4503kgf由上可知,Fch4503kgf 符合提升强度要求。(3)电动机功率验算立井双钩提升时, P=KQVmb/102c 式中: 动力系数, 罐笼提升时 =1.3Vmb提升机最大速度,m/sQ最大静张力K矿井阻力系数,取1.2c传动效率,二级减速c=0.85则,P=1.245035.61.3/(1020.85)=453
8、.7kw800kw电动机功率符合提升要求.5、稳绳的选用计算(1)已知条件:稳绳垂高625m,规定稳绳安全系数6倍,初选稳绳为67- 32-I-170-交互捻钢丝绳,重3.857kg/m,破断拉力总和68650kg。(2)计算:按对稳绳最小刚性系数500N的规定及对本规定的使用说明,稳绳的张紧力采用如下计算公式:Q=Lqg/a,式中 L稳绳长m q绳每m重kg/m g重力加速度而a依据下式得出: Kmin=4qg/ln(1+a) Kmin最小刚性系数,N/m 500=43.85710/ln(1+a) ln(1+a)=43.85710/500=0.30856 1+a=1.36146 a=0.36
9、146 Q=Lqg/a=6253.85710/0.36146=66691.33N=6805.24Kg钢丝绳安全系数:m=Qd/(Q+qL)=68650/(6805.24+3.857625)=7.456 符合要求。6、液压紧绳油缸计算拟采用的油缸内径140mm, 活塞杆直径85mm。油压值采用下式:P=(P张+P重+P密 +P背)/S面积式中:P液压力,2 P张稳绳张紧力, P重钢丝绳自重, P密密封圈摩擦力,一般取(0.050.1)(P张+P重) P背回油路背压力,取0.05(P张+P重) S面积油缸作用面积,S702(852)297.142则,P =(6805.24+3.857625+829
10、.4+460.8)97.141082当油压值此为95kgf/ cm2时,可以满足稳绳的最小张力要求,新绳时要求油压不低于12MPa。7、排水管设计1084.5无缝钢管,在井筒施工时,已悬壁固定在井壁上,每隔200m设一道支管座。8、压风管设计1594.5无缝钢管,在井筒施工时,已悬壁固定在井壁上,每隔200m设一道支管座。9、井底稳绳梁、封口盘及托罐座 见井底托罐底盘布置图,井底稳绳梁选用I45工字钢、L=6500mm两根,副梁选用I30两根,钢梁呈框架结构,M20螺栓连接。稳绳悬吊位置安装8个U型卡子,通过10.7t卸扣与稳绳护绳环连接,绳卡57个。井底封口盘钢梁选用I45工字钢、L=530
11、0mm两根,副梁选用I30两根,钢梁呈框架结构,M20螺栓连接。木梁选用200200mm方木6根,木板选用厚75mm木板21.2m2。井口托罐座钢梁选用I36工字钢两根一组,用厚10mm钢板焊在一起,托罐座上部柞木1801001100mm,用M24螺栓将托罐座、柞木固定在钢梁上,托罐座钢梁两端入井壁400mm,用C30混凝土浇注牢固,托罐座钢梁为框架结构,连接钢梁为I30槽钢L=2600mm,用M20螺栓连接。井口封口盘主钢梁用立井施工时锁口用的I30工字钢3根,副梁选用矿用I11工字钢14根,副钢梁与主钢梁,用M16螺栓连接。副钢梁上铺设5mm厚的花纹钢板,钢板与副钢梁用M12螺栓连接。罐笼
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