公司AM65CE全自动电熔焊机操作规程.doc

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1、公司AM65CE全自动电熔焊机操作规程1 适用范围本规程适用于公司相关工作人员对AM65CE全自动电熔焊机的操作及维护保养。2 一般规定2.1 操作人员必须经过专业操作技能培训合格后，方可操作本焊机。2.2 只能使用处于正常工作状态并经过正确保养和校正的焊机。2.3 使用单位应为操作人员配备阻热手套及眼睛防护工具。2.4 注意现场的作业环境，避免焊机被其它物体碰坏。3 AM65CE全自动电熔焊机的操作3.1 准备程序3.1.1 焊机通电：操作人员确保电源符合设备要求，确认所有电缆正确连接后，才能正式通电。3.1.2 操作者编号的输入：操作者编号长度在10个字符以内（包括10个字符），取自焊机A

2、M 65CE 内设的字符集。3.1.3 工作号的输入：工作号长度在10个字符以内（包括10个字符），取自焊机AM 65CE 内设的字符集。3.1.4 电熔管件在即将熔合前，才能拆除包裹的胶袋。3.1.5 操作人员须使用专用刮刀对管材进行适当的刮削，不正确的刮削将会导致焊接失败。3.1.6 须用切管机将管材末端切割成直角。3.1.7 须将两边的管末端插口推进至管件的中心位置，并覆盖所有发热线圈。3.1.8 操作人员必须以专用的夹具将进行电熔焊接的管道物料固定，以防止其在熔合期间移动。3.1.9 输入电压监测：在确认管材削刮与固定之后，系统将进行输入电压的检测。如果经检测电压在允许范围之内，系统将

3、直接进行下一步，如果经检测电压不在允许范围之内，操作人员应进行必要的更换或调整。3.2 操作程序3.2.1 连接管件：操作人员将焊机输出电缆的插头与管件进行连接。（注意：如果使用的是全自动电熔管件，应将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接，如连接错误，则只能使用手动的操作模式。）3.2.2 焊接时间的确定：AM65CE 提供两种方式确定焊接时间：一、自动模式，利用自动识别技术确定焊接时间；二、手动模式，操作人员输入管件的焊接时间。操作模式在管件连接后就自动确定。3.2.2.1 自动模式：在自动模式中，AM65CE能自动识别管件是否为全自动电熔管件，全自动电

4、熔管件才能自动确定焊接时间。（注意：操作人员必须将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接。）当系统识别出管件为全自动电熔管件时，系统将显示焊接时间。操作人员检查显示的时间是否与管件上标示的时间一致，如果两个时间不一致，应拔下焊机电缆的插头重新再插一次，如果显示时间仍不正确，则只能将焊机电缆的插头颠倒过来连接，采用手动模式。如果显示的时间一致，则应按下“1”开始焊接过程。3.2.2.2 手动模式：在手动模式中，焊接时间可通过焊机面板上的按键“+”和“-”来输入。每按一下“+”或“-”键，时间将会增加或减少一秒。如果按住“+”或“-”键不放，则焊接时间以一秒的幅

5、度进行增减，经过六次的增减后，将按十秒的幅度进行增减，这样会更快达到设定值。焊接时间是在0到999秒之间滚动增减的，按下“0”键，当前时间值会重设为0。当显示屏上显示出正确的焊接时间（即管件上标示的时间值）时，按下“1”键以确认焊接时间。此时，显示屏就像自动模式一样，显示出焊接时间，这样，就可进行焊接了。（注意：系统不允许时间设定少于10秒。否则，系统将自动把焊接时间重设为0。）3.2.3 加热焊接循环：当操作人员确定了焊接时间后，再按下“1”键，加热焊接循环就开始了。此时，屏幕显示剩余的焊接时间和焊口记录号，操作人员等待至焊接循环结束。3.2.4 循环结束：当焊接循环顺利完成后，显示屏显示“

6、焊口已完成”，按下“1”之后，屏显提示将焊机电缆插头从管件上拔下来。此时，操作人员应依照提示，断开电缆与管件的连接。程序将会回到初始位置，提示输入操作者编号，进行下一个焊口的焊接。4 错误信息在加热焊接的过程中，系统将不断监控管件焊接过程，如发现问题，将会显示错误信息。以下表格为焊接过程中常见的错误方式、可能的原因和处理补救的方法。代码显示的信息理由可能的原因处理及补救方法1Calibration Fault调校错误l 系统要进行维修联系供应商2High output voltage输出电压高于40.2Vl 检查电源电压l 调校出错调整电源电压联系供应商3Low output voltage输

7、出电压低于38.8Vl 电源电压太低l 调校出错调整电源电压联系供应商4Excess output voltage输出电压过高，达到42.0Vl 检查电源电压l 调校出错调整电源电压联系供应商5Fitting current high焊接电流高于正常值10l 焊接过程中有短路现象中止焊接过程，更换管件6Low output current焊接电流太低，小于1.5Al 管件插头被拔掉l 管件电阻过高l 焊接开路不要拔掉插头用另一个管件中止并更换管件7Excess output Amps电流高于初始值的20l 管件有短路现象中止并更换管件8Timer failure计时器出错l 系统计时元件损坏联

8、系供应商维修9Ident not stable电流噪声过大l 电源问题l 系统故障更换新电源联系供应商100 pressed操作者按“0”键后，循环中止l 操作者人为中止在生产过程中不要按“0”键11Int. Timing Error计时器出错l 系统计时元件损坏联系供应商维修12Data storage fault数据储存错误l 数据删除出错l 数据存储器损坏重新再删除数据联系供应商13Power Failure循环中电源出错l 电源中断l 发电机无燃料不要中断电源添加燃料14Low input Voltage（xxx V）电源电压低195V（220V）97V (110V)l 发电机故障调整

9、不当更换调整发电机15High Input Voltage(xxx V)电源电压过高260V（220V）150V (110V)l 发电机故障调整不当更换调整发电机16Erase Oldest RecordsPress 1 to Erase数据库需要删除旧记录l 数据库已满请打印/下载数据后再删除5 设备运行数据的处理5.1 AM65CE型全自动电熔焊机的内置储存器可储存768个焊口数据记录，不管焊接过程是否完全完成，都会自动将焊接记录存储。在每次焊接焊口之前，操作人员须查看系统内置储存器是否已满，如果储存功能已满，记忆系统会在焊接前显示警告提示信息。5.2 操作人员必须确定所有数据记录打印或下载，并做好记录之后，才能删除原始记录（全自动电熔焊机储存数据已满时，系统将自动删除原始的焊接记录）。6 维护保养6.1 操作人员使用前、后必须检查连接插头，确保其清洁及没有损坏。6.2 操作人员使用前须检查控制装置、输入电缆、输出电缆是否有损坏。6.3 使用单位应每年安排厂家对焊机进行维护与调校。不得使用已损坏的设备，同时也不允许擅自打开机箱，自行维修。7 附则本规程由运营部制定并负责解释，自发布之日起执行。