奥运花园筏板大体积砼施工方案.doc

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1、地下室筏板混凝土施工方案1、概况本工程位于西宁市夏都大街，结构形式为剪力墙结构，建筑高度为98.25米，建筑面积：27742.46平方米，其中地下室为944.67平方米，地上部分为26797.79平方米，地下一层，地上三十三层。抗震设防烈度为7度，基础筏板设计厚度为1.6m，属于大体积砼，按照大体积进行技术设防处理。2、大体积混凝土质量控制要点1）、在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决大体积混凝土裂缝问题。、混凝土原材料的选择、混凝土配合比的设计、根据大体积混凝土的特点，分别考虑具体的施工方法及浇筑程序、混凝土测温控制、混凝土的养护2）、从施

2、工组织管理上，认真做好施工准备。在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，协调配合，确保大体积混凝土一次性浇筑完成。3）、在浇灌顺序上布料方向要沿短方向，在推进方向上要沿长边方向，以保证新老混凝土在混凝土初凝时要进行覆盖，防止出现施工冷缝。4）、在水化热的处理上要保证内外温差不超过25，防止出现因内外温差超过规定温度而出现温度裂缝。5）、为了保证不出现施工冷缝，混凝土的供应应有足够的能力，并要有足够的施工机械。3、大体积混凝土原材料的选择为保证大体积混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要。因此，根据图纸及规范要求对商品砼公司生产砼所用原材料质量提出下述要求：1）、水泥：选用42.5中抗硫硅酸盐水

3、泥并掺粉煤灰外掺料，可降低并延迟水化热高峰期的到来，有利于混凝土的后期强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。2）、碎石：选用级配较好且压碎指标小于12%的碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质。3）、砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过3%，通过0.16mm筛孔的砂不得少于5%。4）、外加剂：HF-AEA膨胀剂按照图纸要求掺入水泥用量的5%。外加剂应掺加高强泵送剂，掺量必须严格按照配合比来进行，进场必须有出厂合格证或质量保证书，确保其性能和质量的可靠性；按水泥的比例掺入一定量的粉煤灰，以减少单位体积的水泥用量，尽可能的降低大体积的水化热，发展有害裂缝的发生。4、大

4、体积混凝土配合比设计1）、混凝土浇灌强度的计算、本工程大体积混凝土采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到顶”方法进行浇筑，分层厚度为500mm，考虑到泵送混凝土塌落度较大，分段宽度为5m。分层分段情况见下图：布料方向及推进方向如上图，最大的布料长度按21m计算，则覆盖一次需混凝土量如下：V=0.55211.5=78.75m3如4小时覆盖一次，则每小时需商品砼为802=40m3，一台砼输送泵可满足要求，另准备一台备用输送泵。、根据混凝土浇灌强度的计算结果，在混凝土的配合比方面，应满足以下的技术参数要求：a、水胶比控制在0.30.4，坍落度控制在1218cm。b、初凝时间不早于6小时。c、砂率

5、控制在40%45%。d、强度满足C45、抗渗等级满足P6。e、掺加粉煤灰和泵送剂以及HF-AEA膨胀剂等外加剂，外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间，延缓混凝土凝结时间，减少混凝土水泥用量，降低水化热。减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土和易性。5、大体积混凝土的布料和振捣筏板砼必须分层布料，每500mm一层，振捣密实后才能进行第二层的布料。混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中50mm左右，以保证两层之间振捣密实，保证混凝土的浇筑质量。每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混

6、凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。根据混凝土自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的振实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部混凝土的振实；第三道布置在坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积；振捣时先振捣出料口外的混凝土，使之自然流淌形成坡度，然后全面振捣。振动棒的布置如下图所示：6、混凝土泌水、浮浆及表面处理由于混凝土采用分层浇筑，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的后浇带一边

7、处设置设置集水坑，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺混凝土垫层流至集水坑中，在集水坑中用真空泵将其抽出基坑排至场外。在浇筑后23小时，按标高初步用刮尺刮平，临近初凝时再用铁抹子抹平、压光，使其表面密实平整。内外墙柱节点处，在混凝土浇筑后终凝前刨除表面浮浆露出砼中石子，将松散砼清除干净，以保证接合面接合良好。外墙柱按地下防水工程规范要求，本次浇筑高度为500mm高，并设置钢板止水带。后浇带处砼应避免过振，砼初凝后及时将浮浆清除干净。7、混凝土温控措施大体积混凝土的内外温差的控制是很关键的，一般来说，内外温差不能超过25，超过此温差，就有可能产生因温度引起的裂缝。在养护期间，可按如下公式计

8、算混凝土中心最高温度。式中：Tmax混凝土中心最高温度（）To混凝土入模温度（）W水泥用量（kg/m3）Q每千克水泥水化热（J/Kg）C混凝土比热，一般取C0. 96J/kgkR混凝土密度，一般取2400kg/m3每天实际施工数据，散热系数可按经验定为0.77（第三天的值），控制混凝土中心与表面温差不得超过25。计算温度为 =10+430*460*0.675/0.96*2400=68.4 因此应采取保温养护措施，浇筑完达到终凝后及进行覆盖（具体做法详见4）混凝土的保温一节）1）、在浇筑前与商砼站联系，进行大体积砼的专项交底和研究，要求商砼站对进行混凝土配比优化设计，并进行试配，采用低水化热水泥

9、，并掺加粉煤灰和缓凝型外加剂，以降低水化热、推迟混凝土水化热峰值出现。并对所用骨料的含泥量、骨料级配、细度进行控制，保证砼浇筑质量。并根据商砼站提供的水泥用量进行计算，采取应对措施，并与设计沟通，建议以60d为设计强度。2）、在混凝土内设置测温管，测温管埋设在平面对称位置的中心点，要具有代表性、和均布的特点，一个点埋二根管（采用KBG薄型钢管），绑牢在钢筋支架处，一根埋至表面10cm处，另一根埋在厚度的1/2处，下端封闭，上端露出混凝土表面10cm左右，测温管用塞子赛好，防止杂质掉入，埋设示意图如下：要求派专人监测，测温时使用水银温度计（测温幅度为-20100），并进行校核保证偏差在2以内，测

10、温时要操作熟练，尽量减少读数误差，并做好记录。因电梯地坑处厚度最大为2m，作为重点防范部位，本工程测温点布置于在电梯井、距离筏板边1m处、筏板中间、筏板变截面处等具有代表性便于温度梯度图的绘制和温度的监控。（具体测温点布置图后附）3）、混凝土测温自混凝土浇筑后8小时后开始，记录要求（设计测温记录表）：第ld3d 次/2h 第4d7d 次/4h 第7d以后 次/8h4）、混凝土的保温混凝土的养护，根据计算，底层采用一层塑料膜保温保湿，有利于砼水分尽量少的散失和有利于水化作用的充分进行，上面采用一层工业棉毯覆盖养护保证厚度不小于60mm，并有足够的工业棉毯，并准备部分碘钨灯，在夜间温度较低时砼温差

11、大时进行局部升温，保证砼内外温差在25以内，防止温度裂缝的产生。根据测温结果来确定进行保温，如果测温显示温度持续上升，达到内外温差20即加盖塑料膜一层，工业棉毯三层保温。测温人员建立温控预警措施，当混凝土内外温差达到20时应通知相关人员，事先作好防范措施。5）、当混凝土表面温度与环境温度接近，混凝土中心温度与环境温差小于25时即可拆除保温层，由于筏板砼依据设计要求加入HF-AEA砼膨胀剂。保温、保湿时间尽可能延长，以有效的发挥砼膨胀剂的作用，时间不少于15d。8、混凝土试块制作和坍落度测定1）底板混凝土标养试块按混凝土结构工程施工质量验收规范与地下防水工程施工质量验收规范要求制作适量的砼试块：

12、抗压试块每200 m3取一组试块，抗渗试块每500 m3取一组试块，试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，现场养护条件符合建设工程现场标准养护室要求。2）同条件等效养护试块按每施工天按一组留置，取样应根据选定的结构部位浇筑地点制作。试件拆模后，放入钢筋笼，并置于所选结构部位的适当位置同条件养护。在达到等效养护龄期（600 d）时，方可对同条件养护试块进行抗压强度试验。3）混凝土坍落度按泵车每三小时测定一次。9、专项质量保证措施1）后浇带按施工图位置留设，并按要求进行防水构造处理。在施工缝浇捣砼前，须凿除表面水泥浆与松散的混凝土，以保证混凝土施工缝处的粘结效果。2）底板混凝土浇筑须有组织、有计

13、划进行，合理安排材料供应、施工流程、劳动力，确保砼浇筑连续进行。3）底板商品混凝土配合比须按要求配制，从降低水化热出发，控制砼温升现象。4）底板混凝土须严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核、隐蔽验收工作和浇捣砼前各项准备工作。5）底板商品混凝土供应时，须同时提供砼级配单、砼出厂合格证及拌制砼的各种材料的质量保证书、复试报告。6）为控制混凝土温差裂缝，根据主楼底板厚度情况，对主楼底板与电梯井部位采取测温方法，并根据测温情况，做好砼的保温保湿养护。7）混凝土泵送过程中严禁向砼中加水，浇筑时应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，防止漏振。浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。10、应急

14、预案1）砼浇筑前进行交底，让施工人员明确做法、目的以及浇筑砼的重要性，做到认识一致、做法一致、目标一致。2）对砼浇筑中容易出现的以外情况进行分类、归纳、制定好应对措施3）对于所有参与砼浇筑的人、材、机均按分区的平时浇筑量的1.2倍进行准备，并进行提前检修，保证设备完好。4）联系供电部门要求保证正常供电，防止砼浇筑时出现意外中断的情况，并在现场准备满足振捣、照明负荷要求的发电机，接好转换开关，设专人值班，如有停电进行及时转换，同时切断市政供电，防止反向送电，造成意外事故发生，保证施工顺利进行。5）由于保温材料均为易燃物，在现场准备相应数量的灭火设备，放置与规定地点，在筏板保温后禁止明火、电焊施工

15、和吸烟，防止造成火灾事故。并设专人值班预警，指定以安全员负责的灭火小分队进行火灾发生后的救火。11、安全措施1、所有机械设备均需漏电保护；所有机电设备均需按规定进行运转正常后投入使用；基坑周围设围护栏杆；现场应有足够的照明，动力、照明线埋地或设专用电杆架空敷设；马道应牢固、稳定，具有足够承载力；振动器操作人员应着绝缘靴和手套，湿手严禁接触开关。2、泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，支设稳定后，再进行布料杆的布置，布料杆伸长时，其端头到尽量接近筏板钢筋。3、泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.51m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。4、泵车应避免经常处于高压下工

16、作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。5、加强保温材料的火灾监控，防止在施工中不小心产生火花造成火灾事故。大 体 积 砼 有 关 计 算12、温度计算： A、浇筑前裂缝控制计算：一、计算原理,(依据) :大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算: 式中 混凝土的温度(包括收缩)应力 (N/mm2); E(t) 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的线膨胀系数,取1

17、 10-5; T0 混凝土的浇筑入模温度(); T(t) 浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值();混凝土的最大综合温差()绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,T 值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温; Ty(t) 混凝土收缩当量温差(); Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(); S(t) 考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50; c

18、混凝土的泊松比.二、计算:取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的弹性模量公式: 计算得:E(3) = 0.77 104 2) 基础混凝土最大降温收缩应力计算公式: 计算得: =0.67(N/mm2) 3) 不同龄期的抗拉强度公式: 计算得:ft(3) = 0.84(N/mm2) 4) 抗裂缝安全度: k=0.84/0.67 = 1.24 1.15 满足抗裂条件B、浇筑后裂缝控制计算 一、计算原理 : 弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力 ,按下式计算: 降温时,混凝土的抗裂安全度应满足下式要求: 式

19、中 (t) 各龄期混凝土基础所承受的温度应力(N/mm2); 混凝土的线膨胀系数,取1 10-5; 混凝土的泊松比, 当为双向受力时,取0.15; Ei(t) 各龄期综合温差的弹性模量(N/mm2); Ti(t) 各龄期综合温差,（）;均以负值代入; Si(t) 各龄期混凝土松弛系数; cosh 双曲余弦函数; 约束状态影响系数,按下式计算: H 大体积混凝土基础式结构的厚度(mm); Cx 地基水平阻力系数(地基水平剪切刚度)(N/mm2); L 基础或结构底板长度(mm); K 抗裂安全度,取1.15; ft 混凝土抗拉强度设计值(N/mm2);二、计算 :(1) 计算各龄期混凝土收缩值及

20、收缩当量温差: 取y0 = 3.24 104;M1=1.00;M2=1.00;M3=1.00;M4=1.00;M5=1.00;M6=1.09;M7=1.25;M8=1.00;M9=1.00;M10=1.00;则3d收缩值为: y(3) = y0 M1 M2 . M10(1 - e-0.01 3) = 0.130 10 -4 3d收缩当量温差为: Ty(3) = y(3) / = 1.305（） 同样由计算得: y(6) = 0.257 10-4 Ty(6) = 2.571（） y(9) = 0.380 10-4 Ty(9) = 3.800（）(2) 计算各龄期混凝土综合温差及总温差 6d综合温

21、差为: T(6) = T(3) - T(6) + Ty(6) - Ty(3) = 10.27（） 同样由计算得: T(9) = 10.23（） (3) 计算各龄期混凝土弹性模量 3d弹性模量: E(3) = Ec ( 1 - e -0.09 3) = 0.77 104 (N/mm2) 同样由计算得: E(6) = 1.36 104 (N/mm2) E(9) = 1.80 104 (N/mm2) (4) 各龄期混凝土松弛系数 根据实际经验数据荷载持续时间t,按下列数值取用: S(3) = 0.186 S(6) = 0.208 S(9) = 0.214 (5) 最大拉应力计算 取 = 1.0 10

22、-5 = 0.15 Cx=0.70 H=1600mm L=40000mm 根据公式计算各阶段的温差引起的应力 1) 6d (第一阶段): 即第3d 到第6d温差引起的的应力: 由公式： 得： = 1.7425 10-4 再由公式： 得： (6) = 0.320(N/mm2) 同样由计算得： 2) 9d:即第6d到第9d温差引起的的应力: (9) = 0.419(N/mm2) 3) 总降温产生的最大温度拉应力: max = (6) + (9) = 0.739(N/mm2) 混凝土抗拉强度设计值取1.71(N/mm2)则抗裂缝安全度: K = 1.710/0.739 = 2.3131.15, 满足

23、抗裂条件C、保温法温度控制 依据，一 、计算公式: 保温材料所需厚度计算公式: 式中 i - 保温材料所需厚度(m); h - 结构厚度(m); i - 结构材料导热系数(W/m.K); - 混凝土的导热系数,取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高温度(); Tb - 混凝土表面温度(); Ta - 空气平均温度(); K - 透风系数. 二 、计算参数: 1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k) 2) 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k) 3) 大体积混凝土结构厚度h=1.70(m) 4) 混凝土表面温度Tb=40.00() 5) 混凝土中心温度Tmax=65.00() 6) 空气平均温度Ta=10.00() 7) 透风系数K=2.0 三 、计算结果: 保温材料所需厚度i = 0.124(m)（一层塑料膜，一层工业棉毯）根据我司大体积砼浇筑的经验，选用砼上一层塑料膜覆盖保温保湿，再在其上覆盖一层工业棉毯保温。