《数控加工与编程技术》考试试题(一).doc

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1、数控加工与编程技术考试试题(一）一、选择题（2X27）1.M代码控制机床各种_A、运动状态 B、 刀具更换 C、 辅助动作状态 D、 固定循环 2.钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是 ， 每次提刀回退一固定量q的应是 。 A、G73 B、G83 C、G74 D、G84 3. 数控机床程序中，F100表示_A、切削速度 B、进给速度 C、主轴转速 D、步进电机转速 4. 车床车头端面的中心点是车床的 ， 端面铣刀的中心点是 ，一般地，数控车、铣床中多将各轴正向行程极限点定为 。 A、机床原点 B、工件原点 C、刀位点 D、参考点 5. 辅助功能M03代码表示_A

2、、程序停止 B、冷却液开 C、 主轴停止 D、主轴正转 6. 国际上通用的八单位纸带标准代码有 和 两种。其中要求每一排孔数为偶数的是 代码，不足的应在 列穿孔以补足成偶数个孔，而要求每一排孔数为奇数的是 代码。 A、EIA B、ISO C、八 D、五 7. HNC-21M圆弧指令中的I表示圆心的坐标_A 、在X轴上的增量 B、在Z轴上的增量 C、在X轴上的绝对值 D、在Z轴上的绝对值 8. 槽形铣削一般采用 刀具，而曲面加工一般需采用 刀具，若采用任意两轴联动插补，第三轴作周期性进刀，这种方式属于 ，螺旋线形状轨迹的加工属于 。 A、二维半加工 B、三坐标加工 C、球形铣刀 D、平底铣刀 9

3、. HNC-21T数控车床的Z轴相对坐标表示为_A 、X B 、 Z C 、 U D 、 W 10. 对于采用机械手换刀的立式加工中心，自动换刀过程主要由两部分动作组成，它们是：先让刀库转位，进行 动作，在程序代码中起此作用的是 ，刀库准备好后，再由机械手进行 动作，实现此功能的程序代码是 。 A、Txx B、M06 C、换刀 D、选刀 11. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕_直线轴旋转的轴。（A）X轴；（B）Y轴；（C）Z轴；（D）W轴。 12. 沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是 指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是 指令。A、G40；B、G41；C

4、、G42 一、 二、 图解题(2X5)1. 画图表示车外圆简单固定循环的加工路线，并标明相应的进给状态。2. 标出图中各数控机床的坐标轴及其方向。二、 三、 简答题(3X5)1.数控加工的特点有哪些？试简述一下其加工原理。 2.简述绝对坐标编程与相对编程的区别。 2. 绝对坐标编程 刀具运动过程中所有的刀具位置坐标以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是刀具相对于程序原点的坐标，在程序中用G90指定相对坐标编程 刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量，在程序中用G91指定3. 由以下6个顺序动作组成：X、Y轴定位；快速运动到R点（参考点）；孔加工；在孔底的动作；退回到

5、R点（参考点）；快速返回到初始点。2. 在孔加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？三、 编程(21)1. 已编出如图所示车削零件的加工程序如下：（1）试检查修改其中的错误。（2） 注释说明每段程序的含义。 四、编程改错O0001 程序番号N001 G92 X400.0 Z350 改：N001 G92 X200.0 Z350 建立工件坐标系N002 S630 M03 主轴以630r/min正转N003 G90 G00 X44.0 Z292.0 M08改：N003 G90 G00 X40.0 Z292.0 M08 移到工件右端45?斜线的延长线上，同时开启切削液N004 G01 X48.0 Z

6、290.0 F150改：N004 G01 X48.0 Z288.0 F150 车45?倒角，进给速度150N005 Z275.0改：N005 Z270.0 车右端48的外圆柱面N006 X62.0 Z200.0 车长70的锥面N007 G91 Z30.0改：N007 G91 Z-30.0 车62的圆柱面，增量编程方式N008 X80.0 Z-25.0改：N008 X80.0 车端面（阶梯面）Z-25.0 车右方80的外圆 此应分两步走N009 G03 Z60.0 R70.0改：N009 G02 Z-60.0 R70.0 顺时针方向车圆弧成形面N010 G90 Z65.0改：N010 G90 G

7、01 Z65.0 回到绝对编程方式，直线插补，车左方80的外圆N011 X85.0 车端面（阶梯面）N012 G00 X400.0 Z350 改：N012 G00 X200.0 Z350M09 快速返回到起刀点处，关闭切削液N013 M05 主轴停转N014 M30 程序结束，并复位。O0001 N001 G92 X400.0 Z350 N002 S630 M03 N003 G90 G00 X44.0 Z292.0 M08N004 G01 X48.0 Z290.0 F150N005 Z275.0N006 X62.0 Z200.0 N007 G91 Z30.0N008 X80.0 Z-25.0N009 G03 Z60.0 R70.0N010 G90 Z65.0N011 X85.0 N012 G00 X400.0 Z350 N013 M05 N014 M30 特点：（1）自动化程度高，具有很高的生产效率。（2）对加工对象的适应性强，改变加工对象时，只需重新编程即可。（3）加工精度高，质量稳定。（4）易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。原理： 数控加工是将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。