pe管道施工方案(共22页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案编 制 人: 编制日期: 审 核 人: 审核日期: 批 准 人: 批准日期: 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日PE管热熔对接施工方案兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。聚乙烯(PE) 管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材
2、、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。一、 热熔对接机设备简介:本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ315
3、热熔焊机,DRJ315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数:焊接温度调节范围(C)0300工作电压(V)220加热板功率(W)2500油泵电动功率(W)750铣刀电动功率(W)1000二、 PE管热熔对接的要求:a) 需用专用的热熔对接机具。b) 应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;c) 一般适用于OD 90 mm管;管壁厚度 6mm。d) 适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能相似,
4、不同牌号材质的连接需试验验证。e) 不使用明火。f) 在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或调整连接工艺。三、 热熔对接连接(对接焊)工艺1、 焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。1) 温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200230,一般生产厂家确定为21010;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度
5、低于180,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体,材料结构发生变化,生成不饱和烃,出现杂质,从而使焊接质量降低。2) 时间的确定? 加热时间的确定:焊接端面平整后10壁厚(mm)秒。加热时间的长短,决定焊接的质量;是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度,在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更重要的是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,最终影响焊接质量
6、,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施加一定的压力,平整焊接面,促进塑化,形成理想的焊接面进行热传递,然后降压吸热。? 切换时间的确定:10 秒内尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢直接影响焊接质量。? 冷却时间的确定:见表1;1.151.33壁厚(mm) 分钟。聚合物材料的导热性差,只有金属的几十分之一,冷却速度相应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结晶,收缩,所以需要有充分的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,消除内应力,在一定的压力下冷却,避免焊接端面有缩孔。3) 压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积0.15N/mm2;在21010的温度下,焊接时间、压力的取值,可以参
7、照德国焊接协会DVS 220795的标准。 焊接工艺曲线压力时间tP0拖动P2(接缝)P1(焊接)端面平整吸热取板调压冷却总焊接时间加热段切换段对接段表1 聚乙烯管材热熔对接焊参数值(环境温度20)壁厚度mm端面平整凸起高度(压力P0.15N/mm2)(温度21010)mm吸热时间(压力P0.01 N/mm2)(温度21010)S(秒)切换时间取出热板对接S(秒)冷却时间(压力P0.15 N/mm2)保压状态下min(分) 4.50.5 45 5 64.5 7.01.040 70 5 66 107.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 8101724
8、19.026.02.5190260 1012243226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 1620456050.070.04.0500700 20256080四、 PE焊接操作:1、 焊接前的准备检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5m。1)清洁油路接头后接通油路。2)检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。3)热板升温,红灯亮后预热10分钟,热板表面温度为21010。4)安装与管材规格相符的卡具(卡具的要求:卡具与管子的焊接部位不同心度小于2)。管子的不圆度 5%。2、 焊接操作1) 打开机架,按工艺要求设
9、置吸热时间和冷却时间。2) 卡管(管件);调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3) 放置铣刀锁安全锁。4) 启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压力。5) 打开机架,开安全锁,取出铣刀。6) 闭合机架,a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙 0.3mm。C.错位量 管壁厚10。7) 加压到焊接压力,查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置,需重复 (3)的过程。8) 打开机架,放加热板(焊接端面有灰尘需清洁)。9) 闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。10) 观察管端凸起高度,降压至拖动压力(P0),同时按吸热
10、计时按钮,计时开始。11) 蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮。12) 蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。b) 焊接注意事项:1) 必须测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁。2) 必须测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全。3) 与焊接端面接触的所有物件必须清洁,保证焊接质量。4) 加热板温度指示灯必须亮(红色),保证焊接温度。5) 卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触。6) 铣削时铣刀安全锁必须锁死,防止铣刀飞出伤人。7) 铣屑必须是连续的长屑,保证焊接端面有效接触。8)
11、 铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀,防止端面出台阶。9) 取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不均匀有划伤。10) 凸起要求的高度必须是圆周,保证焊接有效面平整。11) 焊接压力必须加入拖动压力,保证有效焊接面的压力值。12) 熔融面相接触时严禁高压碰撞,保证焊接质量。13) 启动泵站时,方向杆应处于中位,保证电机无负载起动。14) 安装高压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统。15) 机器远离酸碱或要有防护,保证机器的使用寿命。16) 必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,保证不漏油和损失压力值。17) 热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物,保证焊接质量。18) N68抗磨液压油六个
12、月更换一次,勿因小失大。19) 机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有防护。20) 拆卸油管必须泄压,接头加防尘帽,保证下次安装顺利。施工组织设计方案龙井市XX燃气储配基地生产区外网燃气系统工程施工单位:延边XX管道安装有限责任公司审批人:编制人:审批日期: 年 月 日建设单位:延边XX集团有限责任公司审批人:审批日期: 年 月 日一、编制依据相关规定、标准:工程测量规范(GB50026-93)城镇燃气输配工程及验收规范CJJ3389城镇燃气室内工程施工及验收规范GJJ942003聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ6395混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地基
13、基础工程施工质量及验收规范(GB50202-2002)市政基础设施工程资料管理规定(DBJ01-71-2003)现场勘察及调查的地形、地貌、水文资料。二、工程概况1、工程简述:本工程兰池二路PE管道施工,位于泾渭新区。工程计划铺设总长为:2155米。2、地质面貌:该工程在整个范围内布置,地势较为平坦,道路均未建,没有大的起伏和凸凹不平现象。3、气象条件:工程区位于陕西省,年平均气温为2.0-6.0;极端最低气温在-34,极端最高气温在38.0;年平均降水量为400-650毫米;最大冻土深度1.5m。三、施工准备(一)、技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2
14、 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。3 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。(三)、主要机具1 施工机具见施工机具表序号名称规格
15、单位数量备注1聚乙烯管道对接热熔焊机DN200套1DN160套22聚乙烯管道电熔焊机台23柴油发电机15KW台2与热熔焊机配套汽油发电机5.5KW台2与电熔焊机配套4柴油空气压缩机2.5m3/h台15运管加长板车车箱长10米以上辆16管托架钢结构个6自制7棕绳2520米各308电闸箱20kw个410kw15.5kw29电缆线103+5163+31米各100米10照明灯、线6平方灯线米20011直流电焊机10kw台212手提电焊机510kw台413单机电动无齿锯2kw台414大气压力计个115压力表1.0Mpa套2带表弯管16钢丝8#50017脚手杆0.1212根10018警示牌个1019工程标
16、牌个220打压泵DSB-40台12 测量仪器见施工测量仪器表(四)、作业条件1 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。(五)施工组织及人员准备1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排
17、水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。四、 燃气管道安装1、一般规定1.1PE 管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前必须进行一次外观的质量检查。1.2PE 管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。1.3PE 管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。1.4PE 管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可持证上岗操作。1.5PE 材
18、料、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间,便其温度接近施工现场温度。1.6PE 管道连接时,管端应保持洁净。每次收工时,管口应临时封堵。1.7PE 管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。2、管道连接2.1、聚乙烯管的对接热熔焊,应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具加热表面,管端与管中心垂直,端面干净,加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。熔接形成的凸缘应均匀,不可过小或过大。每次收工管口应及时封堵。2.2聚乙烯管的电熔焊接,管端应垂直管中心线,且管端干净,端头插入部位的外表应刮
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