管道工程施工方案范文四篇.docx

《管道工程施工方案范文四篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道工程施工方案范文四篇.docx（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、管道工程施工方案范文四篇 建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应。以下是整理的管道工程施工方案范文四篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。 管道工程施工方案篇1 一、本项目给排水工程主要有排水管、污水管、给水管等。 二、既有管道及线路调查：管道施工前对地下既有管线进行调查，对有保护要求的管线进行标识，以防施工损坏。对需要改建、迁移的管道提前安排，确保施工中各种管道畅通。 三、施工放样：根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、方向桩，并设置牢固可靠的护桩，

2、对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。施工测量应符合设计及规范要求。管道测量放样包括：确定管道中心线（根据设计图使用经纬仪确定管道中心线，定出标桩。标桩设在管道转向处及井位上，直线上50m左右设一个，曲线30m，并且标出桩的编号，量出实际长度）和高程测量（设立临时水准点，距离200m左右，精度符合规范要求，将测量成果报监理工程师批准后采用。） 四、管材要求：采购的管材由合格供应商进行供应，工地组织验收。所有管材有出厂合格证及业主认可的质检部门的检验合格证，并在工地按规定标准进行检验，质量必须符合设计及规范要求，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对有缺陷的管材立即清退出场。管子入沟之前的质量

3、及型号检查，对于有碰伤、撞伤等问题的管材，绝不使用。入沟前进行型号检查，避免一些不必要的麻烦。 五、沟槽开挖：开挖首先应了解地下管线情况并派专人现场负责，有可能的情况下请有关部门派人配合。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高2030cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，边坡用人工进行修整。根据开挖深度及土质情况进行放坡或进行坑壁支护。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，拟采用1:0.50.75,施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规范要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m以外，堆土高度不大于2

4、.5m，以免边坡产生滑塌。对不符合回填要求及多余土方及时外运，以减少槽边堆土量。沟槽开挖时，加强基坑降、排水措施，保证基坑处于无水状态。沟槽开挖后应测量沟槽中线标高，按10m左右放出槽底控制桩。开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。 六、管道基础：沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对落在杂填土层的管道基础，将管底的杂填土全部挖掉，用塘渣回填至基础底。基底处理完毕后进行垫层混凝土浇注。待混凝土垫层达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到设计要求的强度且平基顶面高程符合设计要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前

5、混凝土面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。平基管座模板，应具有足够的强度和刚度，检查管道中心线和槽底高程，控制好模板顶面高度。混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，并严格控制平基面高程，浇筑时应按一定的厚度，顺着一个方向连续浇注前进，平基一般不要将施工缝留在两井中间；混凝土振捣密实，表面平整，浇筑时应两侧同时进行。 七、布管、下管、安管：布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，混凝土管承口方向应和敷管方向一致。采用机械下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。在下管时对口间隙控制在20cm左右，下管需要临时间断时，应用堵

6、板将管口封严，继续施工时要对原管口内进行检查，清除杂物。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到设计要求的强度后进行，安装进位时，将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用16t以上汽吊及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。管子安好后，及时浇筑砼管座。为保证管带与管节的结合良好，抹带宽度内管壁凿毛并处理干净，保持湿润，用现浇混凝土套环抹带，管带完成后进行养生，避免开裂。 八、检查井、集水井：铺好管道后着手现浇砼检查井、集水井，按照设计图纸要求进行施工。 九、闭水试验：若设计和监

7、理工程师要求做闭水试验，以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内，则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水；试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定；试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，测量水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。 十、沟槽回土：回土

8、必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。雨后土壤中含水量过高时，应尽量避免回土。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20cm。 十一、回填碾压：回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用小型夯机夯击密实，使其达到密实度要求。管顶50cm以内部分要严格掌握

9、，填料料径控制在规范要求的范围内，不得用大型压路机进行碾压，须用木夯用人工捣实。管顶50cm以上回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实要求。 管道工程施工方案篇2 1、编制依据、原则 2、编制范围 3、工程概况 4、总体布置及工期安排 5、施工技术方案 6、工期保证措施 7、质量目标、保证体系及保证措施 8、安全生产目标及保证措施 9、应急救援预案 10、夏季、冬季施工保证措施 11、环境保护措施 12、文明施工要求 13、与甲方、监理、设计间的协调 污水管道施工方案 施工方案是根据一个施工项目制定的实施

10、方案。其中包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案。以下是为大家收集的污水管道施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 污水管道施工方案1 一、编制依据 1、晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程施工图设计。 2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。 3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。 二、工程概况 排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。 我项目部承建的晋中市环城西路（汇

11、通路-修文）改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。 1、雨水方案 依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。 2、污水方案 在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入

12、综合通道污水管线。 三、施工方案 雨水管道施工方案 1、雨水管道施工工艺流程 测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道砌检查井沟槽回填 2、测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 3、沟槽开挖和排水设施 （1）、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清

13、除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 （2）、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道基础施工 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，并

14、进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。 管道基础表面要求平整，两井之间要顺直；管道基础要密实。 5、铺设管道 （1）、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。 （2）、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。 （3）、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。 （4）、管道铺设要严格按照操作规程进行，

15、管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 （5）、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。 （6）、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。 （7）、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下： 管道中心线允许偏差：20mm； 管内底标高允许偏差：-10mm+20mm； 承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm ）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤

16、球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。 ）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。 6、检查井 检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，砼材料采用C25、S4

17、，基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板，流槽为M7.5水泥砂浆砖砌。 6.1施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 6.2钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为

18、同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 6.3模板工程 （1）模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。 （2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺

19、寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 （4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预

20、埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。 6.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下： （1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 （2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 （3）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。 （4）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。 （5）混凝土浇筑完成后，对混凝土

21、裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。 （6）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。 6.5管道与检查井的连接 （1）管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。 （2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。 6.6踏步安装 本工程采用塑钢踏步，待井施工完毕后，用膨胀螺栓，把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装，踏步爬梯错步布置，上下间距36cm，左右中心间距30cm。 6.7闭水试验 钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验

22、对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。

23、经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046D式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m）D管道内径（mm） 7、污水管道施工工艺 7.1污水管道施工工艺流程 测量放线沟槽开挖土方开挖支护管道基础施工铺设管道污水井施工磅水（闭水）试验沟槽回填 7.2测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 7.3沟槽开挖 （1）、沟槽采用放坡

24、开挖。边坡1:0.33。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 （2）、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。 7.4管道基础施工：同雨水管道施工工艺。 基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。 7.5铺设管道 （1）、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道

25、施工相同。 （2）、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。 （3）、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。 7.6钢筋混凝土检查井施工 施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。 7.7、闭水试验 根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验，检验合格后才能进

26、行管道回填。试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-20xx）执行。 7.8、沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。 四、施工质量控制 1）开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽。 2）管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰土垫层要铺筑，摊平拍实。 3）管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。 4）在井位区排管时，控制好检查井内净尺寸。 5）管道接口的几何尺寸物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6）沟槽覆土所用

27、材料及操作应符合标准。 7）检查井位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝抹面应符合质量要求，以防起壳裂缝而造成渗漏水。 管道工程施工方案篇3 一、编制依据 1、xx住宅小区二期、三期施工图纸; 2、施工手册第四版; 3、施工现场条件; 4、公司类似工程的经验。 二、工程概况 xx住宅小区二期工程位于xx，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。 三、工程准备 1、技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。 2、材料准备：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。 2.1、加热管采用PER

28、T地暖管，管材规格为De202.3(S5)。 2.2、连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PEX管材。 2.3、保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。 2.4、填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。 2.5、其他辅助材料。 3、机具准备： 3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。 3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。 3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。 四、施工方法及措施 1、作业条件 1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。 1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净;厨房、卫生间防水施工完

29、毕并且做完闭水试验并经过验收。 1.3、相关电气预埋等工程已完成。 1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。 1.5、安装时环境温度宜不低于5;在低于0的环境下施工时，现场应采取升温措施。 1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。 2、施工工艺：安装准备清理基面绝热层铺设加热管安装分水器、集水器的安装冲洗、试压填充层施工检验、调试 3、施工要点： 3.1、清理基面及找平：在进行保温层施工之前，将地面清扫干净，不得有砂石碎块，钢筋头等，无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平压光，卫生间的防水保护层施工完毕。 3.2、绝热层施

30、工：绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。 3.3、加热管安装 3.3.1、每1525m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。 3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。 3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。 3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。 3.3.6、

31、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。 3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150200mm。 3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在保温隔热层上。 3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.20.3m。 4、分水器、集水器的安装 4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加

32、热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为10mm;集水器中心距地面应大于300mm。 4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。 4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。 5、冲洗、试压 5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行

33、。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。 5.2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。 5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。 5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。 5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。 5.6、水压试验应按下列步骤进行： 5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 5.6.

34、2、充满水后，进行水密性检查。 5.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。 5.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 6、填充层施工： 6.1、填充层采用C15豆石混凝土，厚度为60mm，并加入适量的放龟裂剂。 6.2、豆石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中，系统水压不应低于0.6MPa。 6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于2

35、1d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。 6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.6MPa。 6.6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于6m是，应填充厚度10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。 7、卫生间厨房地暖施工 7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。 7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。 8、检验、调试 8.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

36、地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。 8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在2025;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3，直至达到55。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。 8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。 9、成品保护 9.1、施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热

37、管。 9.2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。 9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 9.4、填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。 9.5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。 9.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。 9.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。 五、安全环保措施 1室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。 2搬运打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。 3混凝土

38、搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业时滑倒。 六、质量标准 1、主控项目 1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定： 1塑料管：不应小于管道外径的8倍。 2复合管：不应小于管道外径的5倍。 2、一般项目 2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。 2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于10mm。 2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 2.4、填充层强度标

39、号应符合设计要求。 3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX执行。 管道工程施工方案篇4 1 总则 1.1 编制说明 油气管道施工课程设计是油气管道施工课程后续设计专周中进行的编制，本组织施工设计为指导工程施工而编制的设计文件，要求学生在了解并掌握油气管道施工工艺和现场管理等基本理论和基础知识后，根据自己所安排的任务来编制的施工组织设计，是施工管理的重要文件。本文主要为中压天然气管线大开挖穿越河流工程进行水下稳管的设计施工，而本文所采用的水下稳管方式为复壁管稳管，本文接下来将给予讨论。 1.2 编制依据 1.2.1 施工组织总设计

40、的编制依据 计划文件：如国家批准的基本建设计划文件，分期分批投产项目的期限要求，投资标准和工程所需设备材料的订货指标，建设地点所在地区主管部门对工程的批件，施工单位的中标文件等。 设计文件：如批准的初步和扩充初步设计设计说明书设计总概算等。 建设地区的调研资料：如气象地质地形交通运输条件以及建设地区公用设施等。 国家的规定及以上级的指示，现行国家与行业或业主提出的施工规范法规以及建设地区颁发的安全消防环保等方面的规定及要求。 施工合同。 定额文件：如概算指标概算定额预算定额劳动定额工期定额等。 总包(或土建)编制的该工程施工组织总设计。 类型相似或相同项目的经验资料。 1.2.2 施工组织设计

41、的编制依据 施工图：包括本工程的全部施工图纸设计说明以及所需的标准图。 建设地区的调研资料：如气象地址地形交通运输条件以及建设地区公用设施等。 1 土建的施工进度计划，相互配合交叉施工的要求以及对本工程开竣工时间的规定和工期要求。 施工组织总设计对本工程的规定和要求。 国家有关的规定，现行国家与行业或业主提出的施工规范规程，国家行业与各省市自治区的工期定额预算定额和劳动定额。 设备材料订货资料(引进设备材料的到货日期)。 有关科技成果和类似工程的经验资料等。 1.2.3 施工方案的编制依据 施工图及设计技术文件。 标准规范规程及定额。 工程合同施工组织设计及施工计划。 土建的施工作业计划及相互

42、配合交叉施工的要求。 类似项目的经验资料等。 1.3 编制原则 遵守国家基本建设方针、政策、法律法规以及有关行政规章制度。 符合对建设项目的计划要求，遵守施工承包合同所规定的各项条款，按合同工期和质量交付使用，并在所安排的工期上留出余地。 遵守国家和行业现行的工程建设标准、规范及有关安全、防火、防爆、卫生、环保等方面的规定，业主提出执行的标准，也必须执行。 积极推广先进经验，采用新技术，实行机械化、预制化、装配化施工，提高劳动生产率，降低施工成本。 体现科学的施工管理，提高企业的综合效益。 因时、因地制宜，充分考虑施工对象的施工季节性，尽量利用有利季节施工。 充分考虑材料、人力、设备等条件，充

43、分发挥各自的作用，做到连续性和均衡性施工;。 1.4 本工程采用的技术规范 城镇燃气设计规范 ，gb50028-20xx; 2混凝土配合比设计手册.gb50251-20;输油输气管道线路工程施工及验收规范sy04;现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范g;城镇燃气输配工程施工及验收规范，cjj33;2工程概况;2.1综合说明;工程名称：中压天然气管线大开挖穿越河流工程-;工程设计人：谭兴理;建筑基本情况：河流管道穿越段河道30m;保证质量：天然气管道设 混凝土配合比设计手册.gb50251-20xx; 输油输气管道线路工程施工及验收规范sy0401-98; 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gbj23682。 城镇燃气输配工程施工及验收规范 ，cjj33-20xx 2 工程概况 2.1 综合说明 工程名称：中压天然气管线大开挖穿越河流工程-复壁管制作水下管道稳管施工方案设计 工程设计人：谭兴理 建筑基本情况：河流管道穿越段河道30m。该段河流直平、河床稳定、水流平缓、河床平坦、两岸有宽阔的漫滩、河床地质构成单一的地方。 保证质量：天然气管道设计压力0.4mpa，采用219x7mm无缝管。 定额工期：6天 2.2 施工现场条件 某中压天然气管线穿越河流施工。中压管道设计工作压力0.4mpa，采用2197mm无缝钢管。 气候条件：本区属温带季风气候，空气