铁合金公司工程质量管理(模板).docx
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1、铁合金公司工程质量管理xxx集团有限公司目录第一章 行业背景分析4第二章 工程质量管理7一、 工程项目质量管理的基本方法7二、 工程项目质量9三、 试运行阶段业主和承包方质量管理的工作内容13四、 试运行阶段工程咨询单位质量管理的工作内容15五、 质量保修期管理的工作内容16第三章 公司简介19一、 公司基本信息19二、 公司简介19第四章 项目基本情况21一、 项目名称及建设性质21二、 项目承办单位21三、 项目实施的可行性22四、 项目建设选址23五、 建筑物建设规模23六、 项目总投资及资金构成23七、 资金筹措方案23八、 项目预期经济效益规划目标24九、 项目建设进度规划24第五章
2、 宏观环境分析26第一章 行业背景分析铁合金是指铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要用于钢铁冶炼行业。广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品,因此铁合金一般是作为脱氧剂、合金添加剂、孕育剂等用途存在,是钢铁工业不可缺少的原料。随着我国钢铁行业规模持续扩大,铁合金市场需求持续增长。我国是全球最大的铁合金生产国,年产量占全球总产量的40%左右。铁合金行业属于高能耗、高污染行业,我国共有生产企业2000余家,数量众多且布局分散。铁合金行业整体呈现产能严重过剩、生产水平低下、装备设施落后等发展状况,除行业内部竞争极为激烈外,对环境污染也较为严
3、重,行业发展亟待整合升级。2006年以来,我国政府先后颁布了多项铁合金行业相关政策,加大环保督查力度,严格规范行业准入标准,推动企业改造设施设备使用先进技术,淘汰了一批产能落后、污染严重的企业,抑制了新增产能的增长。我国铁合金行业结构得到优化升级,产能有所下降,先进产能占比不断攀升。在行业快速扩张下,2014年,我国铁合金行业产量为3785万吨,达到顶峰。随着政策的推动,铁合金产业结构逐步优化,行业产量逐年缓慢下降。2017年,我国铁合金行业资产规模为2632亿元,同比下降4.1%;行业产量为3289万吨,同比下降7.5%。2015年以来,我国铁合金行业规模持续缩小。2017年,我国铁合金行业
4、出口量为58万吨,同比增长62.3%;出口金额为11亿美元,同比增长53.5%。2017年我国铁合金出口量及出口额均呈现大幅增长状态,表明行业整体国际竞争力增强,但出口金额增速低于出口量增速,我国铁合金行业整体实力仍待提升。我国钢铁行业去产能工作持续推进,产能过剩现象明显好转,企业效益大幅增长,2018年钢铁行业保持稳定发展状态,产量保持增长,利润大幅提升,发展势头良好。在此情况下,我国铁合金市场需求增长,2018年铁合金行业利润提高,企业盈利能力增强。2019年,作为钢材主要需求市场的房地产行业景气度下降,或将导致钢材行业利润下滑,铁合金产品价格或将出现下跌局面,行业需把握好方向积极调整产品
5、布局,规避风险。我国铁合金行业经过整合升级之后,行业先进产能占比提升,落后产能逐步被淘汰出局,行业整体竞争力不断上升,国内市场及出口市场发展良好。但我国仍是铁合金进口大国,进口量远高于出口量,我国铁合金产品结构仍待调整升级。2019年,下游市场盈利能力或将下降,受此影响,铁合金价格或将下跌,行业需积极调整产品结构,提升竞争实力。第二章 工程质量管理一、 工程项目质量管理的基本方法质量管理的方法很多,这些方法各具特点,在不同的专业领域发挥着不同的作用。其中三阶段控制法、三全控制法和PDCA循环管理法三种方法应用比较广泛。1.三阶段控制法。即对质量进行事前控制、事中控制和事后控制。事前进行计划预控
6、,事中进行自控和监控,事后进行偏差纠正。上述三阶段控制构成了质量控制的系统过程。事前控制要求预先进行周密的质量计划。事前控制包括两个方面,一方面强调质量目标的计划预控,另一方面强调按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。事中控制首先是对质量活动的行为约束,即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时,充分发挥其技术能力,完成预定质量目标;其次是对质量活动过程和结果,来自他人的监督控制。事中控制虽然包含自控和监控两大环节,但关键还是增强自我控制。事后控制包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。计划预控过程所制订的行动方案考虑得越周密,事中约束监控的能
7、力越强,实现质量预期目标的可能性就越大。因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时,必须分析房因,采取措施纠正偏差,保持质量受控状态。2.三全控制法。即实行全面质量控制、全过程质量控制、全员参与质量控制。全面质量控制是指产品质量和工作质量的全面控制,工作质量是产品质量的你证,工作质量直接影响产品质量的形成。全过程质量控制是指根据工程质量的形成规律,从源头抓起,进行全过程质量控制。全员参与质量控制是指每个岗位都承担着相应的质量职能,一旦确定了质量方针目标,就应组织全体员工参与到实施质量方针的系统活动中,发挥每个人的作用。全员参与质量控制的重要手段是目标管理。3.PDCA循环管理法。PDCA循
8、环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环周而复始地运转。(1)PDCA的四个阶段P(计划PLAN)从问题的定义到行动计划D(实施DO)实施行动计划C(检查CHECK)评估结果A(处理ACT)标准化和进一步推广(2)PDCA的八个步骤步骤一:分析现状,找出问题。强调的是对现状的把握和发现问题的能力。步骤二:分析产生问题的原因。运用多种科学方法,找出导致问题产生的各种原因。步骤三:主因确认。区分主因和次因是有效解决问题的关键。步骤四:制定计划。重点解决六个问题(简称5W1H):为什么制定该计划(Wh
9、y)、达到什么目标(What)、在何处执行(Where)、由谁负责完成(Who)、什么时间完成(When)和如何完成(How)步骤五:执行措施。高效的执行力是组织完成目标的重要环节。步骤六:检查、验证、评估效果。步骤七:标准化。标准化是良性循环的基础。步骤八:处理遗留问题。改进和解决质量问题是一个持续性的活动,所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的问题在下一个PDCA循环中持续改进,如此周而复始地螺旋上升。上述几种方法从内容实质看,都是相通相容的。二、 工程项目质量(一)质量的概念根据质量管理体系基础和术语(GB/T190002016),质量是指实体的若干固有特性满足要求的程度。实
10、体是可感知或想象的任何事物,可能是物质的,如:卷尺、水准仪,也可能是非物质的,如:计划、利率、服务,或想象的,如:趋势、公司未来状态等。“质量”可使用形容词来修饰,如:好、差、高、低等这些固有特性通过满足要求的程度,确定其好坏、优劣。质量不仅可以指产品的质量,也可以指服务、过程或体系的质量。质量是针对实体的质量,即:质量是包括针对产品、服务、过程、个人、组织、体系、资源等以及非物质形态在内的实体的固有特性满足要求的程度。对质量的要求可以是明示的需求和期望,也可以是通常隐含的需求和期望(即:组织和相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的),或者是必须履行的需求和期望。顾客和其他相关
11、方对产品、服务、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的,它将随着时间、地点、环境的变化而变化,所以说质量具有“广义性”、“时效性”和“相对性”。(二)工程项目质量工程项目质量是指工程产品满足规定要求的程度。所谓规定要求,通常是指标准规范和工程合同所规定的要求,这些规定要求主要包括以下几个方面:1.适用性。包括建筑物平面、空间布局合理,采光、通风、保温、隔音功能完备,使用、操作、维修方便,有利生产、生活等。2.可靠性。包括满足强度、刚度、稳定性要求,满足使用寿命要求,满足防火、抗震要求,抗渗、抗冻、耐腐蚀,使用安全等。3.经济性。包括工程项目投资效益高,运行和维修费用低等。4.协调性。包括
12、工程项目造型美观,与生态环境协调,与社区环境协调,与地区经济环境协调。(三)工程项目质量的影响因素工程项目建设过程,就是质量的形成过程。工程项目建设过程通常包括四个阶段,即:前期阶段、准备阶段、实施阶段和投产运营阶段,各阶段对工程项目质量有着不同程度的影响。影响工程项目质量的因素很多,概况起来主要包括五大因素,即:人、机械.材料、方法(或工艺)和环境。1.人对工程项目质量的影响人是指工程建设的直接参与者,包括工程建设各阶段的决策人员、技术人员、管理人员和操作人员。人的工作质量是工程项目质量的基础,而人的工作质量取决于人的素质和工作成效,人的素质包括:身体条件、知识结构、技术水平、文化修养、心理
13、行为、质量意识和道德品质等,人的工作成效反映出人的工作能力。因此每个工作岗位和每个人的工作都直接或间接地影响着工程项目质量。提高工作质量的关键在于提高人的素质和工作能力。2.机械对工程项目质量的影响机械是指工程建设各种机具设备和检验工程质量所使用的仪器设备。机械是现代工程建设不可缺少的设施,对工程项目质量有直接影响。所以在机械选型及性能参数确定时,都应考虑其对保证工程项目质量的影响,并考虑到经济上的合理性、技术上的先进性和使用操作及维护上的便利性。3.材料对工程项目质量的影响材料是指工程项目所用的原材料、构配件。材料是工程的物质条件,没有这些物质条件就无法建设工程项目,材料质量不合格,工程项目
14、质量不可能符合标准。加强材料的质量控制,是工程质量控制的重要内容。4.方法(或工艺)对工程项目质量的影响方法(或工艺)是指工程建设的方法、方案及工艺。方法(或工艺)的合理性、先进性对工程项目质量都有很大影响。因此,在制定和审核方法(或工艺)时,必须结合工程实际,从技术、经济、组织、管理等方面进行全面分析,综合考虑,确保方法(或工艺)技术上可行,经济上合理,有利于提高工程质量。5环境对工程项目质量的影响环境是指自然环境、技术环境、建设环境等。自然环境包括水文、地质、气象等因素。技术环境包括工程所用的标准、规范、规程等因素。建设环境包括质量检验、管理制度、工程项目作业环境等因素。控制环境影响的有效
15、办法是加强环境管理、改善作业条件、强化管理制度、完善预控措施。三、 试运行阶段业主和承包方质量管理的工作内容(一)试运行准备阶段质量管理工作1.编制试运行计划和方案。承包方负责编制试运行计划和操作手册,明确试运行过程的质量控制点和合格标准,业主方负责提供试运行所需各种资源。业主方根据承包方的试运行计划和各种资源的供应落实情况编制试运行方案,并取得承包方试运行经理的确认后发布实施。对于采用专利技术或邀请有关单位参与试运行时,试运行方案还应征求专利权人或邀请单位的意见,2.落实准备工作。承包方负责试运行现场的各项准备工作,包括现场清理、设备、管道内外部的清理以及电气、仪表等调试。确认各项准备工作已
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