金工毕业实习报告2022.docx
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1、金工毕业实习报告2022实习是大学生拓展自身素养的主要载体之一,学生通过实习磨练意志,开展特性,熬炼实力,勇于担当社会责任,拓展自身的综合素养,成为学历,素养,技能一体化的适应型人才。下面是我给大家整理的金工毕业实习报告2022范文,欢送大家来阅读。 金工毕业实习报告篇1 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中开展起来的,所以它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工一样的
2、零件可选取不一样的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习资料 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们那么做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,之后把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进展了简洁的工具运用练习。 钳工实习所
3、要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要资料就是车床各局部的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由
4、床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工_一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以以下举了几种不一样的_,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不一样对_的运用不一样。不一样的主视图如下: 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是进展旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀
5、、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进展加工。与车床一样,为爱护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长_寿命可一边加工一边对进展加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气
6、焊是乙炔气和氧气分别经过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧,使工件焊接处熔化在一齐,也能够在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比本钱低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进展隔离空气,爱护焊点,坚持化学成分,从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到此刻对一些机器有着深刻
7、的相识,并驾驭一些根本操作。 在我看来,金工实习是一门实践根底课,它对于造就我们的动手本领有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论学问虽然重要,但动手本领也是至关重要,此刻的许多大学生,异样平常不注意实践的同学,自我动手的时机少,动手的本领差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,自我动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间,我先后参与了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自我的动手本领。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项
8、工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自我的情景去感悟、去反思,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 金工毕业实习报告篇2 时间过得真快,转瞬间,为期一个月的金工实习完毕了。在此期间,我们学会了钳工、焊工、车工、铣工的根本操作技能和金加工平安学问。 每周,大家都要学习一项新的技术,除上课时间以外的空余时间里,同学们都进取地去学校金加工车间里实习,在实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师耐性细致地讲授和在我们进取的协作下,我们没有发生一例事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。 金工实习是高校机电工程学院教学中一门重
9、要的、实践性的技术根底课。经过实践教学,让学生驾驭机械制造加工根底学问和根本技能以及相关的工业生产、加工、制造技术。此次实习,是一个很好的自我动手的实践的好时机,使我得到了根本的工业训练,同时也让我了解了相关工业的生产观念、原那么、平安制度。 一、金工实习支配 在实习期间的一个月里,将两个班90多人平均分成四组,每组分别进展钳工、焊工、车工、铣工,每个工种为期一个星期后进展轮番。 二、金工实习资料 1、钳工 钳工实习主要为实践操作。指导老师介绍钳工的概念、作用和工业生产中的地位,介绍钳工的加工特点、加工工具、平安操作规程和应用钳工技能加工制造一副铁锤的流程和步骤;并由自我亲自依据图纸大小动手制
10、作出一副铁锤,制造过程包括划线、锯销、锉削、钻销、装配等工作环节。经过自我一个星期的努力,最终如期制作出一副完整的铁锤,最终拿去给老师评分。 在钳工实习中,最终考验我的是耐性和坚持,在制作铁锤的过程中,要经常检查铁锤各个面的大小,划线,打孔是要做到孔在面的中心,这要有必需的技巧和加工水平,这些要求对我都是一项强度大的考验。 2、焊工 常用的方法是焊条电弧焊,其操作过程包括引弧,焊条。焊接的形式有平焊,立焊、仰焊。在这次焊工实习中,一起先老师给我们讲授一些电焊的学问,平安事项,并给我们示范焊接过程。之后就是同学们练习焊接了,经过几天艰辛的练习,最终每个同学分别焊出自我的作业交给老师评分。 由于不
11、明白焊接时发出的剧烈光温度如此高,在穿着短裤练习了一上午之后脚都烤红了,最终还脱了皮。所以在焊接操作时要做好防护措施,留意不要用眼睛干脆直视焊接的过程,而是要带上防护眼罩,以免眼睛眩晕。 3、车工 实习期间车工相对于钳工和焊工来说比拟简便一些,没有钳工制造锤子的锯和锉,也不会像焊工那样简单烫伤人,而是驾驭车工的一些数控操作技巧和进刀量便可车出所须要尺寸的轴。在老师给我们讲完一些平安事项和操作技巧后,接下来就是让同学们亲自动手练习了。最终每两个人一小组车出老师布置大小尺寸的中心轴,车完后老师测量尺寸大小并赐予评分。 4、铣工 铣工是我实习期间的第一个工种,跟车工一样没有钳工和焊工那样艰辛,可是铣
12、工的过程很漫长,要一条铁丝一条铁丝地铣削掉才能制作出所须要的作品。在老师讲解有关铣床的学问和铣工的操作方法及留意的事项后,老师给同学们一个圆柱铁,然后由同学们自我动手操作铣削出一个长方体。 经过这次的金工实习,我熟识了有关金加工的一些学问,也感受到了实习期间的艰辛和快乐。非常有幸得到老师们的悉心教育,尤其是对各种机器的示范操作,让我在一个月的时间内学到了许多金加工的学问和技巧。 金工毕业实习报告篇3 金工实习的实践最终给我们盼来了,久闻金工实习有许多的乐趣,时机最终给了我们了,怀着激情的我们走进金工实习机床,露一手的激烈很自然的从我们的行动上表达出来,至于我们的动手实力,不得而知了。 金工实习
13、对于我们工科生来说是一门必要的实践,金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践根底课,是我们机械类各让专业学生必不行少的选修课,一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经验是算是不完整的。金工实习课程就给我们供应了很好的平台我们能充分的对工厂、对工具、对机器、零件从无到有的、从设计到开发、进而了解和酷爱。在金工实习的期间,机器的操作,自身的动手实力、对工具运用技巧的等方面给了我们充分的了解认知,使我们在动手实力有了很大的提高、使我们在产品的设计、开发、运用有了很大的相识、使我们在相识生活上有了很大的提高、使我们在相识有了很大的提升。 本次我们的金工实习的主要课程有:数控车、数控铣、plc、线切割、电
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