20xx金工实习心得体会及收获.docx

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1、20xx金工实习心得体会及收获“金工实习”是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、造就工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。下面是我为大家带来的20xx金工实习心得体会及收获，盼望你喜爱。 20xx金工实习心得体会及收获1 第一次金工实习，对我们来说感觉很别致，一大早，我们迎着朝阳，兴趣盎然地向实习基地启程，今日提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，可是坚信以后学生的实习时间会渐渐增加。接下来，老师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这

2、些学问对我们很生疏，但老师的耐性讲解，让我们起先产生了爱好，听的也比拟谨慎，因为这些学问是最根本也是最最重要的，接下来我们遵照分组，由不一样的老师带着参与各自的工种。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 应对着浩大的车床，我们除了新奇外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，老师要求我们

3、先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到必需程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到34时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，可是我们做的很谨慎，也第一次看到自我在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很开心，坚信自我在接下来的实习中会越做越好! 20xx金工实习心得体会及

4、收获2 为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在那里，我们体会到许多胜利的喜悦，让我们明白胜利的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发觉我们身上还有着太多的缺乏，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得怀着一个虚心的心。 这次实习给了我们熬炼的时机，我们从中也学到了许多我们从未接触到的东西和本事，这些也都和我们生活休戚相关，感觉收获甚多，也有许多的体会和感受。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭必需的工程根底学问和操作技能过程中，造就、提高和加强了我们的工程实践本

5、领、创新意识和创新本领。 这次实习，让我们明白做事要谨慎细心细致，不得有半点马虎。同时也造就了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 造就和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养造就起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自我去视察、学习。不具备这项本领就难以胜任将来

6、的挑战。两周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了它的真正目的。 20xx金工实习心得体会及收获3 金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学打算中重要的实践教学环节。它对于造就我们的动手本领有很大的意义。并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为自动化专业的一名学生，学好理论学问虽然重要，但动手本领也是至关重要，此刻的许多大学生，异样是

7、来自城市的同学，平常自我动手的时机少，动手的本领差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自我动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们供应这样的时机，同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者新奇而兴奋的心境，向着厦大金工实习基地进发，想象着自我亲自完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短学期六周的18个学时的金工实习已经完毕了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和

8、珍贵的动手经历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参与了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自我的动手本领。 20xx金工实习心得体会及收获4 曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今日，老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自我，穿上工作服，带上头罩。从老师的讲解中我

9、了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难坚持匀速，所以焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，那么经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求坚持在二至四毫米，然而在自我刚起先的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的变更焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，高了那么简单脱弧，而低了那么简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自我焊出来的千姿百态的形态，心里那个焦急啊，还好在自我屡次焊接后，起先渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果经过。经

10、过此次焊接，我们已经驾驭了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。 20xx金工实习心得体会及收获5 六周的实习即将完毕，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充溢”。 由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教育到拿起锉刀进展“实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的起先。 一起先，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自我的劳动成果，那么感觉与自我的付出

11、不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐性的讲解，才明白自我的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的限制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是静静地来到身边进展正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，幸免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才茅塞顿开。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了其次件，第三件。每一次都有提高，但每一次都仍有错误，只可是错误越来越少而已。这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自

12、信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!多谢您!” 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一向到此刻的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简洁。它须要理论与实践的结合，更须要头脑和一双手的协作。仅有这样，才能表达出自我的动手本领和加工水平。 六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时肃穆的面孔。每一天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充溢了很多。虽然每一天仅有五个小时，但它让我感受到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受。 20xx金工实习心得体会及收获