第二章 技术标准和要求.docx

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1、清流县城区第二水厂（城区备用水源）建设项目材料设备及自控系统技术要求编制单位：福州城建设计研究院有限公司（盖单位章）2020 年 12月目 录第1章 总则9第2章 使用的标准102.1. 一般性标准102.2. 规范、标准应用10第3章 材料、制造工艺和设计一般性规定113.1. 设备和装置设计113.2. 材料和小件物品123.2.1. 螺栓、螺帽和垫圈123.2.2. 螺纹123.2.3. 非金属材料133.2.4. 垫片及接头密封圈133.2.5. 润滑油的供应133.3. 制造工艺143.3.1. 铸造143.3.2. 锻造件153.3.3. 紧固件153.3.4. 混凝土中的紧固15

2、3.3.5. 焊接153.4. 其它要求163.4.1. 噪音和振动163.4.2. 机械的防护罩173.4.3. 侵蚀和腐蚀173.4.4. 防潮措施183.4.5. 额定参数指示牌、铬牌和标牌183.4.6. 锁193.5. 油漆和防腐193.5.1. 一般要求193.5.2. 设备的具体防腐要求203.5.3. 电镀和镀锌21第4章 专用技术规定224.1. 总则224.2. 水泵、风机类设备224.2.1. 卧式单级双吸水平中开泵224.2.1.1. 水泵技术参数224.2.1.2. 技术要求224.2.1.3. 出厂检验与产品试验要求244.2.2. 潜水污水泵254.2.2.1.

3、范围254.2.2.2. 资料提交254.2.2.3. 设计及现场条件254.2.2.4. 性能和结构形式264.2.2.5. 主要材料274.2.2.6. 防腐蚀284.2.3. 罗茨鼓风机284.2.3.1. 系统要求284.2.3.2. 材料284.2.3.3. 主要技术要求294.2.3.4. 电机304.2.3.5. 辅助设备314.2.4. 空压机系统324.2.4.1. 系统要求324.2.4.2. 技术要求324.2.5. 电动单梁悬挂起重机334.2.5.1. 执行国家标准、行业规范334.2.5.2. 起重机结构334.2.5.3. 其他要求334.3. 进口阀门类产品34

4、4.3.1. 总则344.3.2. 一般要求344.3.2.1. 设备制造344.3.2.2. 防腐与涂装354.3.2.3. 包装及标志354.4. 气动闸板阀364.4.1. 气动闸门技术标准：364.4.2. 闸门的基本性能要求364.4.3. 结构形式、技术性能及材质要求364.4.4. 气动执行机构的技术要求374.4.5. 进口电磁阀374.5. 气动翻板阀384.5.1. 安装运行、维修的环境384.5.2. 技术要求384.5.3. 资料文件404.6. 双法兰气动调节蝶阀404.6.1. 参考标准404.6.2. 蝶阀404.6.3. 气动调节蝶阀所配气动执行机构424.7.

5、 双法兰气动开关型蝶阀434.7.1. 参考标准434.7.2. 蝶阀434.7.3. 气动蝶阀所配气动执行机构444.8. 国产类阀门454.8.1. 设备铭牌454.8.2. 阀门的标志454.8.3. 一般要求454.8.4. 设备的技术及配置要求454.6闸板螺母504.7轴封504.8紧固件514.9润滑脂514.9. 水处理材料设备524.9.1. 配水配气系统524.9.1.1. 安装运行、维修的环境524.9.1.2. U型滤管技术要求524.9.2. 刮泥机554.9.2.1. 形式554.9.2.2. 设备技术参数564.9.2.3. 要求564.9.2.4. 主要结构及工

6、作原理584.9.2.5. 铭牌614.9.3. 集水槽644.9.4. 污泥浓缩机644.9.4.1. 概述644.9.4.2. 供货范围654.9.4.3. 材料要求654.9.4.4. 主要结构及工作原理654.9.4.5. 电气控制系统674.9.4.6. 设备设计、制造、检验所遵循的标准目录684.9.5. 搅拌机技术要求684.9.5.1. 供货范围684.9.5.2. 技术资料提交684.9.5.3. 设备的性能694.9.5.4. 制造商的服务694.9.5.5. 设备材料694.9.5.6. 设计与结构694.9.6. 潜水搅拌机技术要求694.9.6.1. 供货范围704.

7、9.6.2. 技术资料提交704.9.6.3. 设备的性能704.9.6.4. 制造商的服务704.9.6.5. 设计与结构704.9.6.6. 控制系统要求724.9.6.7. 主要材料要求724.9.6.8. 试验检验724.9.7. 滤料724.9.7.1. 石英砂（天然海砂）产品性能：734.9.7.2. 砾石（天然卵石）产品性能:734.9.7.3. 无烟煤产品性能:734.10. 脱水机房设备744.10.1. 主要技术参数744.10.2. 厢式隔膜压滤机功能描述与技术要求754.10.3. 厢式隔膜压滤机配套设备技术要求844.10.4. 压滤机系统控制884.11. 加药系统

8、904.11.1. PAC投加系统904.11.1.1. 总述904.11.2. 数字计量泵904.11.2.1. 主体904.11.2.2. 计量泵配套附件914.11.3. 耐腐蚀液下泵924.11.3.1. 耐腐蚀液下泵924.11.3.2. 止回阀934.11.3.3. 附属管线及配件944.11.4. 立式搅拌机944.11.4.1. 搅拌机应满足以下基本要求944.11.4.2. 构造与材料954.11.4.3. 检测标准964.11.5. 溶解池搅拌机964.11.6. 溶液池搅拌机974.11.7. 铜/PVC手（电）动球阀974.12. 加氯系统984.12.1. 主要技术参

9、数984.12.2. 工艺要求984.12.3. 加氯系统要求特别说明984.12.4. 加氯系统控制要求994.12.5. 运行条件1004.12.6. 设备参数1004.12.7. 供货范围1004.12.8. 供货方责任1024.12.9. 供货要求1024.12.10. 整机技术要求1034.12.11. 主要附件技术要求1044.12.12. 自控系统要求1074.12.13. 电气控制要求1094.13. 电气设备1094.13.1. 一般技术规范1094.13.1.1. 合同执行要求1094.13.1.2. 参照标准1104.13.1.3. 主要符号及单位1124.13.1.4.

10、 电气系统参数标称值1134.13.1.5. 相序排列1134.13.1.6. 电气设备基本要求1144.13.1.7. 设备的一致性1144.13.1.8. 标签、标识及通告1144.13.1.9. 设备防腐保护1154.13.1.10. 土建施工要求的提供1154.13.1.11. 文件及图纸的提供1154.13.1.12. 差异1164.13.2. 供配电设备专用技术规范1164.13.2.1. 净水厂供配电系统概述1164.13.2.2. 0.4KV低压开关柜1174.13.2.3. 低压密集型母线槽1254.13.2.4. 模拟屏1264.13.2.5. 直流屏1264.13.2.6

11、. 计量屏、交流屏（箱）1264.13.2.7. 动力配电柜（箱）1274.13.2.8. 检修电源箱、负荷开关箱1284.13.2.9. 电缆（线）接线盒1294.13.2.10. 电缆1304.13.3. 电力监控系统专用技术规范1304.13.3.1. 系统概述1304.13.3.2. 系统总体要求1324.13.3.3. 系统主要性能指标1344.13.3.4. 系统一般电气性能要求1344.13.3.5. 微机保护测控单元1354.13.3.6. 前置通讯处理机1364.13.3.7. 以太网交换机1364.13.4. 与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范1374.13.4.

12、1. 概述1374.13.4.2. 供电电源1384.13.4.3. 一般技术要求1384.13.4.4. 电控箱(柜)至机械设备配套动力、控制线缆的技术要求1404.13.4.5. 电控箱、接线盒、按钮箱外壳的材质技术要求1414.13.4.6. 电控箱的结构技术要求1414.13.4.7. 电控箱内主要设备技术要求1424.13.4.8. 二次回路技术要求1474.13.4.9. 指示装置技术要求1474.13.4.10. 机械设备配套控制柜（箱）的接口技术要求1484.13.5. 电气设备的安装1494.13.5.1. 总则1494.13.5.2. 高低压开关柜、高压辅助屏及配电柜（箱）

13、的安装1504.13.5.3. 电缆的安装1514.13.5.4. 母线的安装1564.13.5.5. 接地的安装1574.13.5.6. 电力监控系统的安装1584.13.5.7. 工具1584.13.5.8. 安装工程的检验1584.13.5.9. 开关柜及配电箱的检验1594.13.5.10. 电缆的检验1604.13.5.11. 母线的检验1604.13.5.12. 接地的检验1614.13.5.13. 电力监控系统的检验1614.13.5.14. 电气设备的保证测试1614.14. 自控系统1634.14.1. 系统综合描述1634.14.1.1. 要求实现的总体功能1634.14.

14、1.2. 控制模式要求1634.14.1.3. 自控系统结构1654.14.1.4. 自控系统指标要求1654.14.2. 组态软件1694.14.3. 中央控制室1734.14.4. 自动化控制系统1764.14.4.1. 主要硬件功能要求1774.14.4.2. 各PLC现场主站、子站功能要求1794.14.5. 设备技术要求1834.14.5.1. 现场PLC站1834.14.5.2. 文件编制1884.14.6. 中央控制室设备1894.14.6.1. 概述1894.14.6.2. 主要设备的选型要求1894.14.7. 软件功能要求1964.14.7.1. 监控软件主要功能1964.

15、14.7.2. 辅助决策系统功能要求2014.14.8. 监控软件技术要求2024.14.9. 软件开发的规程2074.15. 在线仪表设备2074.15.1. 概述2074.15.2. 一般要求2084.15.3. 仪表技术要求2084.15.3.1. 超声波液位计2094.15.3.2. 电磁流量计2104.15.3.3. pH分析仪2114.15.3.4. 高量程浊度分析仪2124.15.3.5. 低量程浊度分析仪2134.15.3.6. 二氧化氯分析仪2144.15.3.7. 压力仪表2164.15.3.8. 仪表保护箱及户外支架2164.16. 防雷接地系统2164.16.1. 总体

16、要求2164.16.2. 系统要求2174.16.3. 设备技术要求2174.16.3.1. 电源部分2174.16.3.2. 信号部分2184.16.3.3. 接地与等电位连接2184.16.3.4. 屏蔽部分2194.17. 智慧水务2194.17.1. 建设范围2194.17.2. 技术规格要求2204.17.2.1. 系统总体架构2204.17.2.2. 总体要求2204.17.2.3. 主要技术要求2214.17.2.4. 非功能要求2224.17.2.5. 运行环境要求2234.17.2.6. 项目开发要求2234.17.3. 各系统功能要求2234.17.3.1. 物联网基础支撑

17、平台2234.17.3.2. 生产实时监视系统2264.17.3.3. 智能移动应用2274.17.3.4. 运营综合展示系统2294.17.3.5. 二次供水管理系统2294.17.3.6. OA系统与内部门户2344.17.3.7. 服务器等硬件环境配置要求235附件一：主要设备材料品牌列表238250第1章 总则清流县城区第二水厂（城区备用水源）建设项目设计规模为2.0万吨/日，包括建设日供水2.0万m3净水生产线一条及其业务用房、辅助生产用房、厂区道路、厂区绿化等，并预留远期扩建用地、预处理用地及深度处理用地，及其配套设施（强弱电、网络等）。其中厂区主要制水构筑物为：浑配井、反应沉淀池

18、、翻板滤池、清水池、加药间、污泥调节池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等；主要附属建构筑物有：门卫室、自用水泵房、机修车间、变配电间、综合楼等。（1）本技术规格书适用于清流县城区第二水厂（城区备用水源）建设项目，提出了该项目内设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本次招标是对投标方综合能力的要求，既要求设备的供应、安装、调试，又包含了出厂水的合格承诺，还包含了人员培训、运行技术指导及今后质保期的服务等。如果投标方不能满足此项要求，将被视为无效投标。（2）本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本

19、招标文件要求的优质产品，原则上不得使用工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录内的机电设备。同时对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。本技术规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。（3）本技术规格书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。（4）在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。（5）投标方对设备的质量负有全责。（6）投标方应保证提供的设备必须是工艺先进的、系统技术性能可靠的、系统完整且组合布置合理的。投标方应保证工艺中所采用的所有设备、仪表、阀门、供配电与

20、自动控制设备是全新的、先进的、性能可靠的、完整的且结构合理的。设备、仪表、阀门规格材质与品牌的设计选取，直至管道管件规格材质与品牌的设计选取，必须列出详细的品牌与规格。（10）投标方应对所供设备和系统所配的控制系统和仪表留有与全厂控制系统的通讯接口，并负责协调和配合，直至接口完备。（11）投标方应在投标文件中承诺，中标后提供进口设备的报关单及当地商会证明。（12）本技术规范书未尽事宜, 由招投标双方协商确定。第2章 使用的标准2.1. 一般性标准如果制造国的现行国家标准并不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有

21、的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。2.2. 规范、标准应用除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备、装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。当某标准和规范只适宜于某个国家，或者只与某个特定国家或地区有关时，那么在得到业主事先审阅和批准的前提下，可以采用可以确保在质量方面相当于或更高于该标准或规范的其他权威性标准。如果合同中所指明的标准和规范与中标方所计划使用的标准和规范有所不同，则中标方应该在15天前，书面将有关情况报请业主。如果中标方所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相

22、当于或更高于该标准或规范，则中标方应该使用本合同中所规定的标准或规范。为了便于对有关标准或规范进行试验或检验，可能要求中标方将其所计划采用的标准和规范的复印件及其中文翻译稿，一起提供给业主。第3章 材料、制造工艺和设计一般性规定3.1. 设备和装置设计中标方所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。为了达到设计的目的，装置应该适合在合同所描述的条件范围内运转。在高温油漆的稳定性，发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率，以及润滑油的选择方面，都应该特别注意在可能的高温运转下，由于温度的变化对上述性能的影响。装置的

23、设计，应当具有防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。所有安装在建筑外的手动操作设备，都应配备有防晃动设施。这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。设备的设计，应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。可能要求中标方用相似设备的使用记录或大量的实验记录，来证明其所提供的部件能够达到这种要求。在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。如果装置将用来输送水时，应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解

24、反应，以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。对于防腐要求较高的连续浸泡在水中使用的钢材，应该使用符合BS970 316 S12等级的不锈钢材料。如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。任何可能发生磨损的部件。从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年，当需要进行总的拆卸来更换的部件时，其使用寿命不得小于十年。所有齿轮和轴承应具备十万(100,000)小时的设计寿命，且设计负荷应为工作

25、负荷的125%。对于所提供的设备，投标商必须确保该设备在设计位置可以正常安装、运行并符合相关规范要求，由于设备无法安装和运行或其他不符合相关规范要求的投标将不被采用，即使在评标中未发现而公布中标，事后招标人有权取消中标人资格或由中标人承担一切因此而发生的需要修改的设计及施工等费用。3.2. 材料和小件物品3.2.1. 螺栓、螺帽和垫圈构成装置的螺栓、螺帽、双头螺栓和垫圈都应符合中国标准、国际标准或其它被批准的标准。承压螺栓和螺帽，应该使用优质钢材在螺杆和螺头及螺母处精加工。螺栓的长度应该是，在完全拧紧螺帽的情况下，螺杆超出螺帽两个螺纹。装配机械用的螺栓应当能够轻松的插入螺孔中，在紧固时应该不损

26、伤插入螺杆的套丝部分的直径，并应在显著位置作上标记以确保在现场的正确安装。应提供必要的垫圈、锁紧装置和防震配件，以确保不会在螺杆上形成弯曲应力。如果使用地方存在腐蚀的危险，则螺栓和双头螺栓，均应使用含镍的不锈钢材料制作。其设计，应考虑在任何情况下，螺杆上的最大应力，均不得超过此种材料屈服应力的一半。那些可能在维修和保养中需要被频繁调整或移动的螺栓、螺母和螺纹，应当用含镍的不锈钢材料制作。中标方应提供将设备固定在基础上所需的全部地脚螺栓、对中螺栓和找平螺栓，并配齐相应的螺帽、垫圈和垫片。为了将设备传送的荷载分配到混凝土基础上，中标方还应提供所需的所有底板、框架和其他结构件，并保证分配的荷载不超过

27、设计应力。所有对中螺栓和相应的配件，都应该用含镍的不锈钢制作。等边六角头粗制螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS4190强度等级4.6中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级4中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272，ISO885和ISO4791/1的要求。等边六角头精密螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS3692强度等级8.8中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272和ISO4759/1的要求。3.2.2. 螺纹所有螺纹的尺寸，都应优先采用符合BS3643标准的公制中等标准粗牙。在特殊情况下，可以采用公制标准细牙或者其它螺纹形式，但需事先得到业主的批准。（与此相

28、当的ISO标准有ISO68，ISO261，ISO262，ISO724，ISO965/1，ISO965/3）。3.2.3. 非金属材料对于纤维品、软木、纸张及其它类似材料，如果随后不经外保护层浸泡处理，则应该用批准的杀箘剂进行处理。不允许使用亚麻油凡立水处理套管和纺织品。在可能与饮用水接触的地方，均不得使用玻纤材料。应尽可能避免使用有机材料，如果必须使用时，应对有关材料作防止火灾产生和防止火势蔓延的处理。应尽可能避免使用木材，如果必须使用时，应该使用已经风干的柚木，或者批准使用的其它具有防真菌腐蚀能力并且没有斑点的硬木。所有木制品，均应当作防火、防潮、防虫、防真菌、防细菌或防化学污染处理。木制品

29、的所有接头，应用楔形榫头或梢子连接。使用的金属扣件，应该采用非铁材料制成。使用的粘合剂应经过特别挑选，以确保其具有防潮性能和防止真菌生长的能力。木料沟缝，应该使用合成树脂水泥填补。3.2.4. 垫片及接头密封圈垫环应该按照BS 2494或ISO的同等标准ISO4633，ISO6447和ISO6448标准制造，为了满足在高达甚至超过80温度下的使用要求，应该使用氯丁橡胶或经认可合成材料制造。接头的制造样式，应遵从制造商的指示或此处的规定要求。除非需要将橡胶圈或垫片立即放入接头之间，否则，橡胶圈或垫片应该贮放在黑暗的库房中，并避免因受热或受冷引发的有害后果。橡胶圈或垫片应平坦到放置，以防止橡胶的任

30、何部位产生张力。在橡胶圈与润滑油连接时，只能使用制造商所推荐的润滑油。而且润滑油不能含有水溶性成份，以保证在本规范中所规定的质量。润滑油应能够适合在本现场的气候条件下工作，并含有批准的杀菌剂。应该在接头粘结前，在螺栓的螺纹中涂抹石墨膏或类似物。3.2.5. 润滑油的供应中标方应提交完整的一览表，列举其所推荐的油料和其它润滑油品种清单。同时，中标方还应提供数量足够的每种（油和油脂），以保证装置运行24个月所需，这些润滑油的品种应该是在其一览表中所包括的。所提供的润滑油，应该存放在可以持久保存的容器内，容器外应该贴有标签。每种不同类型的润滑油的数量，应保持满足最低需要的要求。电动机的油脂润滑滚动轴

31、承，应该首先选择以锂基润滑脂。如果选用油脂作为润滑剂，则首先考虑使用的地方，是对润滑剂的调整或再填充的要求每周不超过一次的压力系统。为了便于在某一点润滑油的灌注，可以在管子的伸长口未端安装润滑油嘴。当有大量的此类点汇聚在一起时，油嘴应该连接到安装在合适位置的电瓶板上。普通润滑油应使用“液压”圆头型油嘴灌注，装置的同一品牌润滑油，应使用相同尺寸和种类的油嘴。应采取措施，以防止油脂或油料在灌注时溢出轴承。中标方均为每一种油嘴，都提供含有永久标记的注油枪。所配备的贮油设备应带有含观察窗的油位计，如无法满足这一要求，则应带有量油尺。油位计应该能够显示在可能经历的各种温度情况下的油位水平。油位计的位置，

32、应使站在正常通道地面的操作人员，可以看清装置的某一个具体项目的正常最高油位和最低油位。观察窗应该使用钢化玻璃制成，其结构形式应该便于拆卸清理，安装地点应该在视野较宽的地方，并配有保护罩。3.3. 制造工艺3.3.1. 铸造铸件的构造应是均匀的，没有非金属掺杂物及其它缺陷。尚未精加工的铸件表面，应当平滑，并对铸造所造成的凹凸不平作过细心修补。对于那些深度不超过2.5mm或金属总厚度12%（以二者中较小的为准）的小缺陷，如果不会最终影响铸件的强度和耐用性能，则可以使用批准的不锈钢焊接技术和随后的热处理方式，进行修补。对于那些较大的缺陷，应该通知项目经理，而且没有他的事先同意，不得进行焊接修复。如果

33、在铸件修复中，由于金属的切除使铸件抗应力断面的面积减少了超过25%，或者在剩余金属中的应力超过了许可应力的25%，则该铸件应该被拒绝使用。存在较大缺陷的铸件，在经过焊接修复后，应该作应力消除处理，或者按照项目经理的书面指示处理。对存在缺陷的铸件，如果不能确定已经达到要求的效果，或者不能确定修复的焊口是否能够满足要求时，应该进行无损探伤。除非另有规定，否则，所制造的铸件，应该符合下列标准或相当标准：灰铁：BS1452 220级或ISO185 200级；碳钢：BS3100或相应的国际标准；不锈钢：BS3100或ISO相当标准；铜和铜合金：BS1400A组LG2级或ISO1138/CuPb 5Sn

34、5 Zn 5；BS1400B组CT1级或ISO1138CuSn10；BS1400B组AB2级或ISO1138/G-CuAl 10Fe 5Ni5；BS1400C组G1级或ISO1138/CuSn10Zn2。3.3.2. 锻造件在工作开始前，所有主要应力支承锻造件所采用的制作标准规范，均应提交项目经理批准。主要应力支承锻造件，应该做内部测试以及无损探伤检验；为了消除残留应力，还应该进行热处理。计划中的锻件制造商名称和热处理的细节，应该提交给项目经理批准。3.3.3. 紧固件中标方应提供装置圆满安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。在土建建筑物中

35、标方进行最后抹灰和装饰前，中标方应该制作安装紧固件所需要的所有孔洞，有关费用包括在“合同价格”内。如果，项目经理认为，中标方对建筑结构和装饰，造成了不合理的破坏，则中标方应承担对此进行修缮的费用。3.3.4. 混凝土中的紧固如果设备项目要求由它人固定在混凝土中，中标方应对施工实施监督，并负责其就位。这当然还包括达到满意的校正水平所必须进行的填补，临时固定和最终检查等工作。3.3.5. 焊接除非另有要求，否则，所有钢结构件，无论是车间预制的还是现场焊接的，均应进行金属电弧焊接，并满足BS5135或同等国际标准的要求。焊缝应该是连续的焊接，而没有中途中断。如果使用点焊和临时连接焊接，则应遵循BS5

36、135或同等国际标准中所指定的程序。碳钢和碳锰钢所用的焊条，以及焊条在使用前的存放，应符合BS 639，ISO 544，ISO 547 或 ISO 2401标准的要求。除低碳钢以外的金属材料的焊接，如果使用氧炔焊和其它批准的焊接方法，应遵循相应的英国标准或国际标准。管道的焊接，应遵循中国相关标准和BS2971、BS2633，或相应的国际标准中对不同压力等级管道的焊接要求。当施焊需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照BS4871、EN287、EN288或相应的国际标准的要求，对有关焊工进行考核。当施焊不需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照中国相关标准和BS4872或相应的国际标准的要求，对有关焊工

37、进行考核。焊接工作，应在合格的管理人员的指导下进行。中标方应准备并向项目经理提交焊接工艺评定。焊接工艺评定中，应详细包括钢材等级、接口设计、材料厚度、焊接工艺、消耗材料、主焊位置、工作温度、预热温度和焊后热处理等情况。没有项目经理的批准，对已经批准的焊接工艺，不得随意更改。焊口的检查和检验，应按照相应的中国标准和国际标准。需要做射线检验的焊口，应该在合格的质检员的监督下，根据BS2600，ISO1106或ISO2504标准的要求，予以施焊。焊接的管道，应该符合BS2910或同等国际标准的要求，进行射线检验，有关的技术参数，应获得项目经理的批准。要使用的其它无损探伤方法，都应得到项目经理的批准，

38、并按照中国标准或相应的国际标准进行。没有项目经理的事先批准，不得开始现场的焊接工作。中标方在申请项目经理的批准时，应提供有关的详细情况，包括适合现场焊接区域的安全防范措施。3.4. 其它要求3.4.1. 噪音和振动在装置的设计中，应包括有关隔音材料、防震装置和其它适当的设施的设计，以保证设备在最终安装位置运行时，没有超过标准的噪音和振动。在厂区内（外）任意一点所听到机械噪音，都不能大于55分贝。而单个设备在距离其表面1米的地方，所听到噪音不能大于85分贝。中标方应该采取所规定的所有噪音防护措施，同时，如果在采取所有的噪音防护措施后，噪音还将超过规定标准，则应该通知项目经理。如果有要求，噪音水平

39、的测量，应该使用满足BS5969或IEC651标准的声级计，声级计装有一个A加权网络。声压级的测量，以分贝Db（A）为单位。所有传动部件，均必须作静平衡和动平衡，以便在部件在加速运行、全速运行以及在最大负荷的任意一种情况下，机器本身的任何部位以及与机器相邻的任何结构，都没有超过标准的振动。采用的振动烈度的标准，是以毫米/秒为单位的振速RMS值。测量振动烈度的仪器，应符合BS4675 或者ISO2954“传动机械或往复式机械的机械振动，第2章：测量振动烈度的仪器要求”。电动传动机械的振速限限，应满足BS4999第142章或ISO2373或IEC34-14标准的要求。当与被驱动设备在运转位置相连接

40、时，不能超过该振速限限。3.4.2. 机械的防护罩中标方应保证其所负责设备和设计的安全性。中标方应该将有关本装置不能满足安全要求的情况，及时通知项目经理，本“规范”中的任何规定，均不得减少中标方的此种责任。本“规范”中的任何规定，也不会阻止中标方在其设备和设计中，提出能够增加装置安全性的建议。安装位置和装置设计，均不允许装置中的任何项目的位置，会造成操作人员在正常操作和维护中受到伤害。应特别注意高温管道，排风口和传动机器的位置。所有的传动轴、联轴节、齿轮、飞轮、皮带轮或其他移动部件，均应按照BS5304或ISO相应的标准要求，安装保护罩。保护罩的设计，应确保可以观测轴承、润滑点、温度计箱和其它

41、检查点，以便日常巡视检查和运行观察中不必拆卸设备构架中的任何部件。3.4.3. 侵蚀和腐蚀除非另有规定，否则，中标方应按照其标准惯例，为其设备提供防侵蚀和腐蚀的防护措施。这些防护措施应包括，使用适当的材料，选择适当的操作速度，设计适当的零部件，采用适当的防护涂料和面漆。3.4.4. 防潮措施应该采取特别的预防措施，防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。所有安装在墙壁上的设备，都应装有隔离档板，以提供最小5mm的间隙。设备上所有的孔洞，都应有效的密封，以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件，均不得有集水装置，必要时应提供排水孔，防止积水。电机如果没有防止空气自由移动的密封装置，则应该配备防

42、冷凝的加热装置，防止空气中的水气凝结。通常这种加热装置，应该是恒温控制，当设备运行产生热量后，便自动断开。3.4.5. 额定参数指示牌、铬牌和标牌在装置的每个主要设备和辅助设备的显著位置上，应该永久地固定一个铬牌和额定参数指示牌。在铬牌和指示牌上，应该用雕刻的凹凸文字形式，标明制造商厂名、传动方向、设备类型、产品目录号、出厂日期、出厂编号、设备设计操作的工作负荷和功率，以及项目经理认为必须的其他细节，可能还包括业主的设备资产编号。设备的所有指示和操作装置，均应紧紧地粘贴在设备上，或者在铬牌和指示牌上，标明其功能和正确的使用方法。在铬牌和指示牌上的数字代码，应该使用与设计图上所标示的数字代码。所

43、有铬牌均应该用雕刻的凹凸文字形式书写。文字的雕刻大小，应在距铬牌一米的地方，清楚可见。铬牌上的文字和所要表达的信息须由项目经理认可。铬牌、额定参数标示牌和标牌，应该采用硬塑料层板材料制成，字体应该是白底黑字的黑体大写字母。标牌应该采用用有色金属或不锈钢螺丝固定。警示牌，应该采用相同的结构制作，字体为黄底黑字的黑体大写字母。室外建筑物的防水标牌，应该采用硬塑料层板材料制成。所有现场设备的位号牌，均应采用5025mm的雕刻凹凸形式的标牌。在标牌上应表示出设备的位号和危险区域等级，并用耐腐蚀的吊环固定在设备上。吊环应该紧紧地钩住位号牌，但当设备更换时，位号牌也应该相应地更换。在必要的地方设置警示牌，

44、以告示危险的环境和物质。警示牌上的文字和图形，应该采用国际标准格式的黄底黑字。应该在需要遵守安全规定的地方，设置安全告示牌，例如在危险或存在潜在危险的工作条件下，提醒操作者必须穿戴防护服以避免受到伤害。这些标示牌应该用蓝底白色文字或图形符号。3.4.6. 锁当指定要求或提供的锁时，锁应该是园筒销子锁，每把锁应有三把钥匙。当某一组具体的设备（例如仪表箱）需要锁时，这些锁的钥匙应该是可以互换的。锁和挂锁，应该用黄铜材料制造。当设备未投入使用时，应对该设备的具体项目或几组项目，提供其设计获得认可的可以锁的钥匙挂板，以便存放多组钥匙和挂锁。所有的锁和钥匙，都应该用凹凸雕刻的方式或者配备凹凸雕刻的标牌，

45、清楚地说明其用途。所有的钥匙挂板，都应该有凹凸雕刻的标牌，以便确认每把钥匙和挂锁的位置，以及确认每一把钥匙和锁的对应关系。3.5. 油漆和防腐3.5.1. 一般要求除非必须在混合后规定的时间内涂漆，油漆已经准备好而且与其他品牌的油漆也相兼容，否则，油漆，包括打底漆和底漆，应尽可能从同一个厂家的购买。只能使用装在油漆密封罐内、罐上标注有制造厂商的名称、制造日期、产品有效期、质量性能指标和使用说明的油漆。在油漆或防腐工作开始前，中标方应向项目经理提交整个装置和设备的防腐计划，指明计划采用的油漆制造厂家、保护系统的分类表以及每道油漆的颜色，以供项目经理批准。在第六章中，已对部分设备材料的油漆颜色作出

46、具体规定。在中标方的防腐计划中，应附上油漆厂家的油漆保护系统介绍，以及厂家所获得的油漆无毒害证书的复印件。油漆工作，应该严格按照油漆厂家的使用说明书和BS5493或相当的国际标准进行。当不同的金属相互搭接时，如果可能出现电解腐蚀或类似腐蚀时，则不同的金属表面在涂油漆时，应相互隔离。项目经理可能要求中标方提供用于试验和检验目的油漆试板，该油漆试板应该是用实际在现场使用的油漆制作而成。在刷漆时应小心，不要将油漆涂到铬牌、额定值标示牌和标示牌上。在作面漆时，应对所有的传动轴承和密封盖表面进行保护，不要将油漆滴落在上面。只有当被油漆物体的表面已经彻底干燥，空气温度大于5，相对湿度小于95时，才能在现场开展涂油漆工作。在现场油漆