立式反应釜的故障检修与维修.ppt

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1、立式反应釜的故障检修与维修立式反应釜的故障检修与维修第四组第四组小组成员邢军邢军胥莹莹胥莹莹徐海霞徐海霞祝文君祝文君汤能汤能魏伟魏伟唐林生唐林生张丽华、张丽华、朱一文朱一文邢军邢军胥莹莹胥莹莹徐海霞徐海霞祝文君祝文君汤能汤能魏伟魏伟唐林生唐林生张丽华、张丽华、朱一文朱一文目录任务一、分析立式反应釜的分类、型号任务一、分析立式反应釜的分类、型号任务二、确定立式反应釜选用任务二、确定立式反应釜选用任务三、完成立式反应釜故障诊断与维修任务三、完成立式反应釜故障诊断与维修并记录并记录任务一、分析立式反应釜的分类、任务一、分析立式反应釜的分类、型号型号反应釜的广义理解即有物理或化学反应的反应釜的广义理解

2、即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。速的混配功能。反应釜的分类有以下几种方法：反应釜的分类有以下几种方法：1、根据反应釜的制造结构可分为以下三类：、根据反应釜的制造结构可分为以下三类：、开式平盖式、开式平盖式反应釜反应釜、开式对焊法、开式对焊法兰式反应釜兰式反应釜、闭式反应釜、闭式反应釜2 2、根据反应釜的材质及用途可有以下几种、根据反应釜的材质及用途可有以下几种：、蒸汽加热反应釜，即不锈钢反应釜、蒸汽加热反应釜，即不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、

3、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。金及其它复合材料。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式搅拌或框式搅拌等。搅拌或框式搅拌等。密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内内)

4、盘盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.品名：不锈钢反应锅品牌：凯士衡器型号：DR称重、搪玻璃反应釜，即搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜，即搪瓷反应釜搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。设备。品名：搪玻璃反应釜品牌：凯士衡器

5、型号：DP、磁力搅拌反应釜、磁力搅拌反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，处于绝对密封的状态中进行工作，品名：磁力反应釜品牌：凯士衡器型号：、不饱和聚酯树脂全套设备、不饱和聚酯树脂全套设备不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、卧不饱和聚脂树脂设备由立式冷凝器、

6、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成。分组成。适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABSABS树脂、油漆的关树脂、油漆的关键设备。键设备。3 3、根据反应釜的密封型式不同可分为：、根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。填料密封，机械密封和磁力密封。任务二、确定立式反应釜选用任务二、确定立式反应釜选用1:1:不锈钢反应釜不锈钢反应釜适用范围：适用范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学

7、反应试验，对粘专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。2:2:搪玻璃反应釜搪玻璃反应釜适用范围：适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。搪瓷釜的抗腐蚀性能要优于不锈钢反应科研等行业。搪瓷釜的抗腐蚀性能要优于不锈钢反应釜。选型时要根据物料的性质进行选择，各有优缺点。釜。选型时要根据物料的性质进行选择，各有优缺点。3:3:小型实验用常压小型实验用常压/高压釜高压釜。适用范围：适用范围：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是

8、进行各种化学反应试验的理想装置。本设备专为实验进行各种化学反应试验的理想装置。本设备专为实验室、高校及小规模生产设计制造室、高校及小规模生产设计制造4:4:不饱和聚酯树脂全套设备不饱和聚酯树脂全套设备适用范围：适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、树脂、ABSABS树脂、油漆的关键设备。树脂、油漆的关键设备。5:5:蒸汽加热反应釜蒸汽加热反应釜适用范围：适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢

9、化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。应设备。6:6:多功能分散不锈钢反应釜多功能分散不锈钢反应釜适用范围：适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。应设备。7:7:电加热反应釜电加热反应釜适用范围：适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科广泛应用于石油

10、、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。应设备。8:8:磁力搅拌反应釜磁力搅拌反应釜(化工反应釜化工反应釜)适用范围：适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺

11、过程的反应设备。应设备。9:9:钢衬钢衬PEPE反应釜反应釜适用范围：适用范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。板的理想换代品。10:10:钢衬钢衬ETFEETFE不锈钢反应釜不锈钢反应釜适用范围：适用范围：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有

12、机酸等老大难腐解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。蚀问题的理想产品。任务三、完成立式反应釜故障诊断与维任务三、完成立式反应釜故障诊断与维修并记录修并记录一、反应釜维护一、反应釜维护1 1、传动装置：、传动装置：反应釜用的搅拌器都有一定的转速要求，常反应釜用的搅拌器都有一定的转速要求，常用电动机通过减速器带动搅拌器转动。减速器为用电动机通过减速器带动搅拌器转动。减速器为立式安装，要求润滑良好，无振动，无泄漏，长立式安装，要求润滑良好，无振动，无泄漏，长期稳定运转，因此日常的维护是很重要的。期稳定运转，因此日常的维护是很重要的。减速器在转动时如发生振动，一般有以下原

13、因，应减速器在转动时如发生振动，一般有以下原因，应及时检查并调整。及时检查并调整。1 1、釜内负荷过大或加料不均匀。、釜内负荷过大或加料不均匀。2 2、齿轮中心距或齿轮侧隙不合适。、齿轮中心距或齿轮侧隙不合适。3 3、齿轮表面加工精度不符合要求。、齿轮表面加工精度不符合要求。减速器试车中温升超过规定指标时，一般原因如下。减速器试车中温升超过规定指标时，一般原因如下。1 1、轴弯曲变形。、轴弯曲变形。2 2、齿轮啮合间隙过小；轴套与轴配合过紧。、齿轮啮合间隙过小；轴套与轴配合过紧。3 3、密封圈或填料与轴配合过紧。、密封圈或填料与轴配合过紧。4 4、轴承安装间隙不合适，轴承磨损或松动。、轴承安装

14、间隙不合适，轴承磨损或松动。5 5、润滑油质量不好；油量不足或断油。、润滑油质量不好；油量不足或断油。2 2、搅拌器、搅拌器 搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置，定期检有中间轴承或底轴瓦的搅拌装

15、置，定期检查项目如下。查项目如下。、底轴瓦、底轴瓦(或轴承或轴承)的间隙。的间隙。、中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏、中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承。轴承。、固定螺栓是否松动，松动会使搅拌器摆、固定螺栓是否松动，松动会使搅拌器摆动量增大，引起反应釜振动。动量增大，引起反应釜振动。、搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其、搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其垂直度允许偏差为桨叶总长度的垂直度允许偏差为桨叶总长度的4 410001000，且不大于，且不大于5mm 5mm 3 3、壳体壳体(或衬里或衬里)检测检测 壳体壳体(或衬里或衬里)的检测有以下几种。的检测有以下几种。1 1、宏观检查、宏观检查

16、 2 2、无损检测法、无损检测法 3 3、钻孔实测法、钻孔实测法 4 4、测定壳体内、外径、测定壳体内、外径 5 5、气密性检查、气密性检查 二、维护要点二、维护要点1 1、反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁、反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁止超温、超压。止超温、超压。2 2、按工艺指标控制夹套、按工艺指标控制夹套(或蛇管或蛇管)及反应器的及反应器的温度。温度。3 3、避免温差应力与内压应力叠加，使设备产、避免温差应力与内压应力叠加，使设备产生应变。生应变。4 4、要严格控制配料比，防止剧烈反应。、要严格控制配料比，防止剧烈反应。5 5、要注意反应釜有无异常振动和声响，如发、要注意反应釜

17、有无异常振动和声响，如发现故障，应检查修理并及时消除。现故障，应检查修理并及时消除。搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点。搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点。1 1、加料要严防金属硬物掉人设备内，运转时要防止设备振、加料要严防金属硬物掉人设备内，运转时要防止设备振动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程动，检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程(HCJl00879)(HCJl00879)执行。执行。2 2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于搪玻璃耐温剧变小于120oC120oC。3 3、尽量避免酸碱液

18、介质交替使用，否则，将会使搪玻璃表、尽量避免酸碱液介质交替使用，否则，将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。面失去光泽而腐蚀。4 4、严防夹套内进入酸液、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时，不如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用能用pH2pH70900.60.70.80.9901101.01.1四、常见故障与处理方法四、常见故障与处理方法一、故障现象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、一、故障现象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔透孔）故障原因故障原因：1.1.受介质腐蚀受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀点蚀、晶间腐蚀)2.2.热应力影响产生裂纹或碱脆热应力影响产生裂纹或碱脆3.3.磨损变薄或均匀腐蚀磨损变薄或均匀

19、腐蚀处理方法：处理方法：1.1.采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊2.2.焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补3.3.超过设计最低的允许厚度需更换本体超过设计最低的允许厚度需更换本体二、故障现象：超温超压二、故障现象：超温超压故障原因：故障原因：1.1.仪表失灵，控制不严格仪表失灵，控制不严格 2.2.误操作；原料配比不当误操作；原料配比不当,产生剧热反应产生剧热反应3.3.因传热或搅拌性能不佳，发生副反应因传热或搅拌性能不佳，发生副反应4.4.进气阀失灵，进气压力过大、压力高进气阀失灵，进气压力过大、压力高

20、处理方法：处理方法：1.1.检查、修复自控系统，严格执行操作规程检查、修复自控系统，严格执行操作规程2.2.根据操作法，紧急放压，按规定定量、定时投料，根据操作法，紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作严防误操作3.3.增加传热面积或清除结垢，改善传热效果；修复增加传热面积或清除结垢，改善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率搅拌器，提高搅拌效率4.4.关总气阀，切断气源修理阀门关总气阀，切断气源修理阀门三、故障现象：釜中有异样的杂音三、故障现象：釜中有异样的杂音故障原因：故障原因：1.1.搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁壁2.2.搅拌器松

21、脱搅拌器松脱3.3.衬里鼓包，与搅拌器撞击衬里鼓包，与搅拌器撞击4.4.搅拌器弯曲或轴承损坏搅拌器弯曲或轴承损坏处理方法：处理方法：1.1.停车检修找正，使搅拌器与附件有一定间距停车检修找正，使搅拌器与附件有一定间距2.2.停车检查，紧固螺栓停车检查，紧固螺栓3.3.修鼓包，或更换衬里修鼓包，或更换衬里4.4.检修或更换轴及轴承检修或更换轴及轴承四、故障现象：电动机电流超过额定值四、故障现象：电动机电流超过额定值故障原因：故障原因：1.1.轴承损坏轴承损坏2.2.釜内温度低，物料粘稠釜内温度低，物料粘稠3.3.主轴转速较快主轴转速较快4.4.搅拌器直径过大搅拌器直径过大处理方法：处理方法：1.

22、1.更换轴承更换轴承2.2.按操作规程调整温度，物料黏度不能过大按操作规程调整温度，物料黏度不能过大3.3.控制主轴转数在一定的范围内控制主轴转数在一定的范围内4.4.适当调整适当调整故障现象故障原因处理方法壳体壳体损损坏坏（腐（腐蚀蚀、裂裂纹纹、透孔）透孔）1 1受介质腐蚀受介质腐蚀(点蚀、晶点蚀、晶间腐蚀间腐蚀)2 2热应力影响产生裂纹热应力影响产生裂纹或碱脆或碱脆3 3磨损变薄或均匀腐蚀磨损变薄或均匀腐蚀1 1采用耐蚀材料衬里的壳体需重采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊新修衬或局部补焊2 2焊接后要消除应力，产生裂纹焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补要进行修补3 3超过设计最低

23、的允许厚度需更超过设计最低的允许厚度需更换本体换本体超温超超温超压压1.1.仪表失灵，控制不严格仪表失灵，控制不严格 2.2.误操作；原料配比不当；误操作；原料配比不当；产生剧热反应产生剧热反应3.3.因传热或搅拌性能不佳，因传热或搅拌性能不佳，发生副反应发生副反应4.4.进气阀失灵，进气压力进气阀失灵，进气压力过大、压力高过大、压力高1.1.检查、修复自控系统，严格执检查、修复自控系统，严格执行操作规程行操作规程2.2.根据操作法，紧急放压，按规根据操作法，紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作定定量、定时投料，严防误操作3.3.增加传热面积或清除结垢，改增加传热面积或清除结垢，改善传热

24、效果；修复搅拌器，提高善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率搅拌效率4.4.关总气阀，切断气源修理阀门关总气阀，切断气源修理阀门釜中有异釜中有异样样的的杂杂音音1.1.搅拌器摩擦釜内附件（蛇搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁管、温度计管等）或刮壁2.2.搅拌器松脱搅拌器松脱3.3.衬里鼓包，与搅拌器撞击衬里鼓包，与搅拌器撞击4.4.搅拌器弯曲或轴承损坏搅拌器弯曲或轴承损坏1.1.停车检修找正，使搅拌机与附停车检修找正，使搅拌机与附件有一定间距件有一定间距2.2.停车检查，紧固螺栓停车检查，紧固螺栓3.3.修鼓包，或更换衬里修鼓包，或更换衬里4.4.检修或更换轴及轴承检修或更换轴及轴承l

25、反应釜故障的诊断和排除方法一览表反应釜故障的诊断和排除方法一览表故障现象故障原因处理方法搪瓷釜法兰漏气搪瓷釜法兰漏气 1.1.法兰瓷面损坏法兰瓷面损坏2.2.选择垫选择垫圈材质不合理，安装接头圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移不正确，空位，错移3.3.卡卡子松动或数量不足子松动或数量不足 1 1修补、涂防腐漆或树修补、涂防腐漆或树脂脂2 2根据工艺要求，选根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀搭拢，位置要均匀3 3按按设计要求，有足够数量的设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固卡子，并要紧固 搪瓷搪瓷搅搅拌器脱落拌器脱落1.1.被介质腐蚀断裂被介质腐蚀

26、断裂2.2.电动机旋转方向相反电动机旋转方向相反1.1.更换搪瓷轴或用玻璃修更换搪瓷轴或用玻璃修补补2.2.停车改变转向停车改变转向瓷面产生鳞爆及微孔瓷面产生鳞爆及微孔 1.1.夹套或搅拌轴管内进入夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质，产生氢脆现象酸性杂质，产生氢脆现象2.2.瓷层不致密，有微孔隐瓷层不致密，有微孔隐患患 1 1用碳酸钠中和后，用用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严重水冲净或修补，腐蚀严重的需更换的需更换2 2.微孔数量少微孔数量少的可修补，严重的更换的可修补，严重的更换电动机电流超过额定值电动机电流超过额定值 1.1.轴承损坏轴承损坏2.2.釜内温度低，釜内温度低，物料粘稠物料粘稠3.3.主轴转速较快主轴转速较快4.4.搅拌器直径过大搅拌器直径过大 1.1.更换轴承更换轴承2.2.按操作规程按操作规程调整温度，物料黏度不能调整温度，物料黏度不能过大过大3.3.控制主轴转数在一控制主轴转数在一定的范围内定的范围内4.4.适当调整适当调整 请多多指教！请多多指教！