《齿轮机构》PPT课件.ppt
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1、85 渐开线齿廓的切制、根切与变位渐开线齿廓的切制、根切与变位一、渐开线齿廓的切制方法一、渐开线齿廓的切制方法 成形法成形法(仿形法仿形法)铸造法铸造法热轧法热轧法冲压法冲压法模锻法模锻法粉末冶金法粉末冶金法切制法切制法齿轮加齿轮加工方法工方法范成法范成法(展成法、共轭法展成法、共轭法)从加工原从加工原理角度看理角度看1 1、成形法、成形法(演示演示)成形法切齿简单成形法切齿简单,不需专用机床不需专用机床,但加工的齿轮但加工的齿轮精度底,同时由于加工不连续,生产效率也底。精度底,同时由于加工不连续,生产效率也底。仿形法切齿常用刀具仿形法切齿常用刀具 成形法是用轴剖面成形法是用轴剖面内内刀刃形状
2、刀刃形状与被切齿轮与被切齿轮齿槽形状齿槽形状相同的刀具进相同的刀具进行铣削或拉削。行铣削或拉削。分度分度切削进给进给空回空回进给进进给给切削切削空回铣刀铣刀:旋转旋转+直进给直进给齿轮毛坯齿轮毛坯:间歇旋转间歇旋转db=dcos=mzcos决定齿形决定齿形(z的函数的函数)2 2、范成法、范成法 范成法是根据一对齿轮范成法是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓为啮合传动时,两轮的齿廓为共轭曲线的原理来加工的。共轭曲线的原理来加工的。范成法范成法特点是特点是:用一把:用一把刀具就可以加工模数相同、刀具就可以加工模数相同、齿数不同的齿轮。生产效率齿数不同的齿轮。生产效率高,用于批量生产。高,用于批量
3、生产。成形法插齿齿轮插刀齿轮插刀齿条插刀齿条插刀齿轮滚刀齿轮滚刀二、渐开线齿廓的根切二、渐开线齿廓的根切1 1、轮齿的根切现象、轮齿的根切现象 过度根切使轮齿根部被削弱,轮齿的抗弯能力过度根切使轮齿根部被削弱,轮齿的抗弯能力下降;传动的重合度减小,影响传动平稳性,故应下降;传动的重合度减小,影响传动平稳性,故应避免出现严重的根切。避免出现严重的根切。用范成法切齿轮时,若用范成法切齿轮时,若齿数过少,刀刃的顶部就会齿数过少,刀刃的顶部就会把轮齿根部的一部分渐开线把轮齿根部的一部分渐开线齿廓切去,这种现象称为齿廓切去,这种现象称为轮轮齿的根切齿的根切。齿轮根切现象齿轮根切现象产生根切的原因产生根切
4、的原因rrbpNB1刀刃刃节线0齿顶线齿顶线B2 当刀具当刀具齿顶线齿顶线超超过过啮合极限点啮合极限点N N时,时,若刀具由位置若刀具由位置继续继续移动,就会将根部已移动,就会将根部已切制出的渐开线齿廓切制出的渐开线齿廓再切去一部分。再切去一部分。图图8-4 避免齿轮根切的方法避免齿轮根切的方法 要避免根切,要避免根切,应使齿条刀的齿应使齿条刀的齿顶线与啮合线的顶线与啮合线的交点交点B B1 1不超过啮不超过啮合线与齿轮基圆合线与齿轮基圆的切点的切点N N1 1。即即 应使应使:PNPN1 1PBPB1 1。避免根切的方法sin a1mhPBa*=故有 z因因h h*a a=1=1,=20=2
5、0,则则z zminmin=17=17。如图如图8-4所示,要避免所示,要避免根切根切,应使应使PN1PB1,而由而由PN1O和和PB1B知:知:图图8-4 避免齿轮根切的方法避免齿轮根切的方法2 2、标准齿轮不发生根切时的最少齿数、标准齿轮不发生根切时的最少齿数 为了避免根切为了避免根切,应使所设计齿轮的齿数大于应使所设计齿轮的齿数大于17,否则齿轮在加工过程中,就生根切现象。否则齿轮在加工过程中,就生根切现象。标准齿轮标准齿轮刀具刀具中线与轮坯分度圆相中线与轮坯分度圆相切时加工出来的齿轮切时加工出来的齿轮称为标准齿轮。称为标准齿轮。三、变位齿轮的概念三、变位齿轮的概念N1B2xmB2刀具中
6、线刀具中线 变位齿轮变位齿轮若刀具中线与若刀具中线与轮坯分度圆不相切轮坯分度圆不相切,则加工出则加工出来的齿轮称为来的齿轮称为变位齿轮变位齿轮。正变位正变位刀具相对刀具相对轮坯中心向外移出。轮坯中心向外移出。负变位负变位刀具相对刀具相对轮坯中心向内靠近。轮坯中心向内靠近。变位齿轮的优点:变位齿轮的优点:正正变变位位齿齿根根厚厚及及齿齿顶顶高高增增大大,轮轮齿齿抗抗弯弯能能力力提高,齿顶厚减少;提高,齿顶厚减少;负变位正好相反负变位正好相反。变位齿轮的搭配变位齿轮的搭配:小齿轮采用正变位小齿轮采用正变位,大齿轮采大齿轮采用负变位。用负变位。1 1、可采用可采用z z1 1z zminmin的小齿
7、轮,仍不根切的小齿轮,仍不根切,使结构使结构更紧凑更紧凑。2 2、改善小齿轮的磨损情况。改善小齿轮的磨损情况。3 3、因大小齿轮强度趋于接近因大小齿轮强度趋于接近,故故相对提高承载相对提高承载能力能力。4 4、缺点缺点:没有互换性没有互换性,必须成对使用必须成对使用,重合度重合度略有减小。略有减小。86 齿轮与齿条传动齿轮与齿条传动 齿轮齿条传动可以实现旋转运动和直线运动之间齿轮齿条传动可以实现旋转运动和直线运动之间的转换,如图的转换,如图8-5a8-5a所示。所示。图图85 齿轮齿条传动齿轮齿条传动 齿条是齿轮的一种特殊形式齿条是齿轮的一种特殊形式,标准齿条的齿廓线标准齿条的齿廓线夹角为夹角
8、为2 24040,齿条和齿轮的啮合条件也必须是齿条和齿轮的啮合条件也必须是模数模数m m和压力角和压力角分别相等。分别相等。87 87 斜齿圆柱齿轮机构斜齿圆柱齿轮机构 一、斜齿圆柱齿轮齿廓的形成一、斜齿圆柱齿轮齿廓的形成图图86 斜齿圆柱齿轮的形成原理斜齿圆柱齿轮的形成原理基圆柱c)c)齿廓齿廓形成原理形成原理 发生面上与基圆柱母线发生面上与基圆柱母线CCCC成角成角 j j的直线的直线BBBB就展出的曲面就展出的曲面,称为称为渐开线螺旋面渐开线螺旋面,也就是斜齿圆柱齿轮的齿廓曲面。也就是斜齿圆柱齿轮的齿廓曲面。角角 j j称称为为基圆柱上的螺旋角基圆柱上的螺旋角。(演示)渐开线斜齿圆柱齿轮
9、齿面的形成 与基圆柱母线成一夹角与基圆柱母线成一夹角 b b的直线的直线kkkk 在空间的轨在空间的轨迹则为斜齿圆柱齿轮的渐开螺旋面。迹则为斜齿圆柱齿轮的渐开螺旋面。k00k0NbkkN发生面基圆柱直齿与斜齿圆柱齿轮齿廓形成的比较直齿与斜齿圆柱齿轮齿廓形成的比较二、斜齿圆柱齿轮啮合特点二、斜齿圆柱齿轮啮合特点 齿面接触线齿面接触线齿面接触线齿面接触线(a)斜齿轮(b)直齿轮图图87 齿轮的齿面接触线齿轮的齿面接触线1 1、每一瞬时都是直线接触。、每一瞬时都是直线接触。2 2、斜齿圆柱齿轮各接触线均与轴线不相平行、斜齿圆柱齿轮各接触线均与轴线不相平行;直齿圆柱齿轮的各接触线均与轴线平行。直齿圆柱
10、齿轮的各接触线均与轴线平行。齿面接触线齿面接触线图图8-7 斜齿轮齿面接触线斜齿轮齿面接触线 3 3、斜齿圆柱齿轮的、斜齿圆柱齿轮的啮合不是突然开始啮合不是突然开始,也不也不是突然脱离是突然脱离;且同时参入且同时参入啮合的轮齿数较直齿圆啮合的轮齿数较直齿圆柱齿轮多。柱齿轮多。4 4、斜齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮在传动时产生附加轴向在传动时产生附加轴向力力P Px x,如右图所示。,如右图所示。三、斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸三、斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸 1 1、模数:、模数:法面模数法面模数m mn n与与端面模数端面模数m ms s 斜齿轮的端面齿形和法面齿形是不相同的。故斜齿轮的
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