安全培训课件-质量保证和机械完整性.ppt

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1、质量保证和机械完整性质量保证和机械完整性本课程适用于塔里木油田涉及本课程适用于塔里木油田涉及QAMI的人员的人员 研讨班须知研讨班须知我们是互相交流学习如有问题可以随时提问，每次一个人发言欢迎提建议准时开始准时结束课间休息午餐时间其它手提包靠墙地上五支点紧急出口和撤离通道关闭手机或设为振动安全经验分享安全经验分享课程提纲课程提纲质量保证和机械完整性的概念质量保证和机械完整性的概念质量保证质量保证原则要点塔里木质量保证手册机械完整性机械完整性原则策略要点塔里木机械完整性管理指南工艺安全管理的关键要素工艺安全管理的关键要素什么是设备的质量保证和机械完整性？什么是设备的质量保证和机械完整性？设设计计

2、采采购购制制造造组组装装验验收收测测试试安安装装调调整整保保养养报报废废质量保证（质量保证（QAQA）机械完整性机械完整性 (MI)(MI)维维修修Quality AssuranceMechanical Integrity机机 械械 设设 备备5哪些设备需要哪些设备需要QAMI？p高危害工艺设备高危害工艺设备 (HHP)(HHP)p低危害操作低危害操作 (LHO)(LHO)p与工艺安全管理有关的重要备用设备和零件与工艺安全管理有关的重要备用设备和零件6原则原则质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准按照设计规范制造按照设计规范制造正确的组装和安装正确

3、的组装和安装设备的质量保证设备的质量保证 Quality Assurance7执行要点执行要点设计基础和标准应应文件化，并与制造设计基础和标准应应文件化，并与制造/供应商和操作供应商和操作/维修人员沟通维修人员沟通以书面规定相关制造的质量控制程序以书面规定相关制造的质量控制程序适当的检查和测试，确保关键性设备适当适当的检查和测试，确保关键性设备适当的安装并符合设计规范的安装并符合设计规范设备的质量保证设备的质量保证8主要内容p选定安全管理上的危险设备选定安全管理上的危险设备，如，如压力容器、减压装置、应压力容器、减压装置、应急设备急设备p采用较高标准的设计规范采用较高标准的设计规范p制造商供应

4、商的选定制造商供应商的选定p选定设计规范并与制造商充分沟通选定设计规范并与制造商充分沟通p施工期间的监督和测试施工期间的监督和测试p在订单上注明制作中所需质量检查项目在订单上注明制作中所需质量检查项目p交货时需要制造商的合格证书交货时需要制造商的合格证书p制造、运输及存储期间的监督及检查制造、运输及存储期间的监督及检查p合格的检查人员合格的检查人员p使用检查表来制定质量保证计划和进行验收检查使用检查表来制定质量保证计划和进行验收检查p设备在现场安装时需要有完备的质量保证计划设备在现场安装时需要有完备的质量保证计划9设备的质量保证设备的质量保证塔里木油田塔里木油田QA手册手册14一、设备质量保证

5、程序一、设备质量保证程序二、文件管控二、文件管控三、设备规划、设计、选型等质量保证三、设备规划、设计、选型等质量保证四、采购物资质量保证四、采购物资质量保证五、承包商及供应商管理五、承包商及供应商管理六、施工过程质量管理六、施工过程质量管理七、检测工具、仪表及设备的管理七、检测工具、仪表及设备的管理八、从事检验的人员应具备的条件八、从事检验的人员应具备的条件九、工程验收九、工程验收十、质量管理相关表单十、质量管理相关表单一、设备质量保证程序一、设备质量保证程序1 1、范围、范围p 负责对设备规划、设计、选型的相关单位负责对设备规划、设计、选型的相关单位p 负责设备负责设备招投标招投标、采购、监

6、造、验收、仓储工作的相关单位、采购、监造、验收、仓储工作的相关单位p 负责设备生产制造的承包商和供应商负责设备生产制造的承包商和供应商p 负责设备安装调试的施工单位、项目管理单位、用户单位负责设备安装调试的施工单位、项目管理单位、用户单位p 负责设备质量检验的相关监理及检验单位负责设备质量检验的相关监理及检验单位2 2、QAQA 程序流程图程序流程图3 3、手册各章节归口管理责任手册各章节归口管理责任二、文件管控二、文件管控1 1、文件分发、文件分发2 2、文件控制、文件控制3 3、文件保密、文件保密4 4、文件销毁、文件销毁5 5、文件变更、文件变更6 6、文件归档、文件归档GHGHGHGH

7、GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,三、设备规划、设计、选型等质量保证三、设备规划、设计、选型等质量保证1 1、基建项目管理、基建项目管理2 2、设计单位的管理、设计单位的管理3 3、设计质量控制、设计质量控制4 4、其它相关管理办法及规定、其它相关管理办法及规定四、采购物资质量保证四、采购物资质量保证1 1、采购物资的验收检查、采购物资的验收检查2 2、物资储存及保养、物资储存及保养3 3、材料库存清单、材料库存清单五、承包商及供应商管理五、承包商及供应商管理1 1、承包商及供应商的入网、承包商及供应商的入网2 2、招投标管理、招投标管理3 3、承包商及供应商的业绩评估、承包商及供应

8、商的业绩评估4 4、制造及监造、制造及监造六、施工过程质量管理六、施工过程质量管理1 1、施工现场的要求施工现场的要求2 2、施工过程中的相关检验表格施工过程中的相关检验表格3 3、乙购物资验收乙购物资验收4 4、工程质量控制工程质量控制七、检测工具、仪表及设备的管理七、检测工具、仪表及设备的管理1 1、检测工具、仪表及设备应满足、检测工具、仪表及设备应满足的的条件条件2 2、管理人员的工作职责、管理人员的工作职责3 3、操作人员的工作职责、操作人员的工作职责4 4、需定期校验的仪表、设备、需定期校验的仪表、设备5 5、检测工具、仪表及设备的管理要求、检测工具、仪表及设备的管理要求6 6、校验

9、、校验7 7、校验记录、校验记录八、从事检验的人员应具备的条件八、从事检验的人员应具备的条件1 1、取得国家或相关部门颁发的资质证明、取得国家或相关部门颁发的资质证明2 2、必须诚实公正、必须诚实公正3 3、必须了解公司和作业区的相关安全规定、必须了解公司和作业区的相关安全规定4 4、需熟读了解质量保证手册的相关内容、需熟读了解质量保证手册的相关内容九、工程验收九、工程验收1.1.程序程序p 初步验收初步验收p 竣工验收竣工验收2.2.相关表单相关表单 原则原则一一个个完善完善的机械完整性计划的机械完整性计划,可以可以确保工艺确保工艺的的相关关键设备相关关键设备,从从首次安装起首次安装起,一直

10、维持到使用寿命结束一直维持到使用寿命结束,其其机械完整性机械完整性得以保持得以保持机械完整性机械完整性 Mechanical Integrity15维护保养策略维护保养策略Repairs maintenance Repairs maintenance 损坏性保养损坏性保养Preventive maintenance Preventive maintenance 预防性保养预防性保养Predictive maintenance Predictive maintenance 预知性保养预知性保养Corrective maintenance Corrective maintenance 改善性保养改

11、善性保养Reliability Analysis Reliability Analysis 可靠度分析可靠度分析 16执行要点执行要点p建立书面的维修程序建立书面的维修程序p维修人员的培训维修人员的培训p建立维修、备品和设备的质量控制程序建立维修、备品和设备的质量控制程序p确保关键性设备的可靠性分析的执行确保关键性设备的可靠性分析的执行p建立预防性建立预防性/预测性维护程序预测性维护程序p征询专家意见确保机械完整性征询专家意见确保机械完整性机械完整性机械完整性17重要设备和系统清单重要设备和系统清单p压力容器和储罐压力容器和储罐/槽槽p安全泄压系统、排气系统和装置安全泄压系统、排气系统和装置p

12、关键的控制、联锁、报警、仪表设备关键的控制、联锁、报警、仪表设备p应急装置，包括停车系统应急装置，包括停车系统p消防设备消防设备p关键性的管线（包括阀门）关键性的管线（包括阀门）電氣電氣接地和焊接。接地和焊接。p紧急报警、通讯系统紧急报警、通讯系统p监控装置和感应器监控装置和感应器p泵泵18维修保养频率取决于多个因素维修保养频率取决于多个因素p故障率数据故障率数据p控制装置的临界状态控制装置的临界状态p故障的后果故障的后果p可用可用的备用装置的备用装置 考虑到以上因素，检查的频率可以是每年或几年一次，也可以考虑到以上因素，检查的频率可以是每年或几年一次，也可以是每月、每周、每日、每小时一次。是

13、每月、每周、每日、每小时一次。19机械完整性的程序和要件机械完整性的程序和要件 设备编号和清单设备编号和清单 (Critical Equipment List)(Critical Equipment List)设备资料档案设备资料档案 BPF BPF (Blue Plan File)(Blue Plan File)设备组成元件清单设备组成元件清单 BOM BOM (Build Of Materials)(Build Of Materials)设备需求计划设备需求计划 MRP MRP (Materials Requirements(Materials Requirements Planning)

14、Planning)维修保养程序维修保养程序 SMP (Standard Maintenance Procedure)SMP (Standard Maintenance Procedure)人员培训和资格考核人员培训和资格考核 (Training&Certification)(Training&Certification)工作计划和排程工作计划和排程 P&S (Planning and Scheduling)P&S (Planning and Scheduling)设备的变更管理设备的变更管理 MOC (Management Of Changes)MOC (Management Of Chang

15、es)启动前安全检查启动前安全检查 PSSR (Pre-Start-up Safety Reviews)PSSR (Pre-Start-up Safety Reviews)异常原因和可靠性分析异常原因和可靠性分析 (Reliability Analysis)(Reliability Analysis)记录存档记录存档 (Filing)(Filing)20设备质量保证手册设备质量保证手册机械完整性管理指南内容（一）机械完整性管理指南内容（一）1.1.设备编号及台帐设备编号及台帐 2.2.设备技术档案设备技术档案 3.3.备品配件定额管理备品配件定额管理 4.4.设备操作管理设备操作管理 5.5.

16、设备维护保养管理设备维护保养管理 6.6.人员培训及资格考核人员培训及资格考核 7.7.特种设备的定期检验特种设备的定期检验 20机械完整性管理指南内容（二）机械完整性管理指南内容（二）8.8.装置、设备检维修管理装置、设备检维修管理 9.9.设备的变更管理设备的变更管理10.10.投投用前安全用前安全审审查查11.11.异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析12.12.维修记录归档维修记录归档13.13.报废管理报废管理 1.1.设备编号及台帐设备编号及台帐 p所有设备都应编号，一台设备一个编号。所有设备都应编号，一台设备一个编号。p设备编号应依据设备编号应依据PIDPID图所标注的设备工

17、位号来确定，无工图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。p设备管理人员应依据油田相关规定建立本单位的设备台设备管理人员应依据油田相关规定建立本单位的设备台帐，设备帐，设备ABCABC分类应在设备台帐中进行注明。分类应在设备台帐中进行注明。p设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。212.2.设备技术档案设备技术档案 p各单位应根据设备管理的相关规定，建立、健全各单位应根据设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。设备技术档案。p每台设备应建立单独的设备技术档案。（如：设每台

18、设备应建立单独的设备技术档案。（如：设备使用说明书、维修手册、配件手册、图纸、其备使用说明书、维修手册、配件手册、图纸、其他出厂验收随机技术资料他出厂验收随机技术资料.等。等。)p设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。同时变动。223.3.备品配件定额管理备品配件定额管理备品配件定额管理备品配件定额管理 p各单位应有专（兼）人负责备品配件的管理，健全各单位应有专（兼）人负责备品配件的管理，健全备品配件管理制度。备品配件管理制度。p使用单位应根据备品配件实际消耗情况，组织编制使用单位应根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗和

19、储备定额并建立设备配件本单位备品配件的消耗和储备定额并建立设备配件动态表。动态表。p使用单位应制订出年、季、月配件需求计划，并审使用单位应制订出年、季、月配件需求计划，并审批采购。（进口配件须提前一年做计划，国内配件批采购。（进口配件须提前一年做计划，国内配件须提前三个月做计划。）须提前三个月做计划。）p备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。做到帐，卡、物三相符。出库的规章制度。做到帐，卡、物三相符。234.4.设备操作管理设备操作管理 p建立健全设备操作规程和岗位责任制。建立健全设备操作规程和岗位责任制。p设备操作人员在上岗前

20、必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。p设备操作人员职责设备操作人员职责 （1 1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。严格遵守设备操作、使用和维护规程。（2 2）严格执行巡回检查制度，对所管设备进行仔细检查。）严格执行巡回检查制度，对所管设备进行仔细检查。（3 3）发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。）发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。（4 4）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。p设备操作人员权利设备操作人员权利 （1 1）有权制止非本岗位

21、人员操作本岗位的设备。）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2 2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3 3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒 绝执行。绝执行。245.5.设备维护保养管理设备维护保养管理设备维护保养管理设备维护保养管理 p设备使用单位应按照油田公司统一规范格式编制设备设备使用单位应按照油田公司统一规范格式编制设备维修保养规程。维修保养规程。p维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的人员编写及更新，并按

22、照分级审批的原则进行审批、的人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。发布。p维修保养规程需配备到各相关岗位。维修保养规程需配备到各相关岗位。p维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新。维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新。p采用适当的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温采用适当的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。仪等）对主要设备进行点检。25GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,6.6.人员培训及资格考核人员培训及资格考核人员培训及资格考核人员培训及资格考核 p结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，结合生产实际及

23、岗位员工对设备操作及维护技能的需求，应制定有针对性的培训计划。应制定有针对性的培训计划。p培训计划应包括：基础培训、岗前培训、复习培训。培训计划应包括：基础培训、岗前培训、复习培训。p培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。p培训后培训后,应通过笔试、口试或实际操作等方式的考核，应通过笔试、口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认定。以确定培训的有效性或资格的认定。p各级设备管理部门应监督检查其所属单位的培训工作。各级设备管理部门应监督检查其所属单位的培训工作。26 7.7.特种设备的定期检验特种设备的定期检验 27检验类别：年度检查

24、、全面检验、耐压试验检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验p检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验。检验类别：年度检查、全面检验、耐压试验。p依据投用时间及安全等级来确定特种设备的检验周期。依据投用时间及安全等级来确定特种设备的检验周期。p定期检验计划的组织与实施定期检验计划的组织与实施 （1 1）检验前的准备工作检验前的准备工作 （2 2）检验中过程监控）检验中过程监控 （3 3）检验发现问题处理）检验发现问题处理 （4 4）检验信息的录入）检验信息的录入8.8.装置、设备检维修管理装置、设备检维修管理 p设备检修：大修、项修（故障设备检修：大修、项修（故障,預防預防,整改整改,性能维修）性

25、能维修）、等级保养、等级保养p装置检维修流程装置检维修流程p检修准备工作检修准备工作 （1 1）检修计划的编制、审核及审批）检修计划的编制、审核及审批 （2 2）检修技改项目的立项、审查及施工方案）检修技改项目的立项、审查及施工方案 （3 3）检修材料准备（进口配件、甲供国内材料、乙供材料）检修材料准备（进口配件、甲供国内材料、乙供材料）（4 4）检修队伍的选择）检修队伍的选择 （5 5）检修方案及施工方案及应急预案的编制、审核及审批）检修方案及施工方案及应急预案的编制、审核及审批 （6 6）检修准备工作的验收）检修准备工作的验收288.8.装置、设备检维修管理装置、设备检维修管理 p检修工作

26、实施检修工作实施 （1 1）停产程序、装置置换。）停产程序、装置置换。（2 2）检修现场的规范化管理（可视化管理、）检修现场的规范化管理（可视化管理、TnPMTnPM、工具、工具、物料摆放等）物料摆放等）（3 3）检修的两会制度（准备会、总结会）检修的两会制度（准备会、总结会）（4 4）检修派工单及现场交底，关键工序确认）检修派工单及现场交底，关键工序确认 （5 5）技改及检修项目的实施）技改及检修项目的实施 （6 6）检修工作的检查验收）检修工作的检查验收 （7 7）启动前安全检查）启动前安全检查 （8 8）检修结束后装置投产）检修结束后装置投产p检修总结及检修资料的收集及建档检修总结及检修

27、资料的收集及建档289.9.设备的变更管理设备的变更管理29对工艺及设备若发生以下的改变，必须遵守油田公司对工艺及设备若发生以下的改变，必须遵守油田公司工艺设备变更管理标准工艺设备变更管理标准。p工艺物料的改变（包括成分比例的变化）；工艺物料的改变（包括成分比例的变化）；p工艺技术的变化；工艺技术的变化；p设备的改变或改进；设备的改变或改进；p工艺控制参数的改变（如报警设定值）；工艺控制参数的改变（如报警设定值）；p工艺控制系统逻辑的改变；工艺控制系统逻辑的改变；p操作规程的改变；操作规程的改变；p设备、原材料供货商的改变。设备、原材料供货商的改变。1010、投运前安全审查投运前安全审查对以下

28、情况必须遵守油田公司对以下情况必须遵守油田公司工艺设备投运前安全审工艺设备投运前安全审查管理标准查管理标准进行设备的投运前安全审查。进行设备的投运前安全审查。p 新、改、扩建的工艺设施设备；新、改、扩建的工艺设施设备；p 重大工艺设备变更项目；重大工艺设备变更项目；p 工艺设备的停产检修。工艺设备的停产检修。p 发生过工艺事故的设备。发生过工艺事故的设备。301111、异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析31p制定设备状态的监测管理制度，建立设备状态监测网，配置专（兼）制定设备状态的监测管理制度，建立设备状态监测网，配置专（兼）职的状态监测人员。职的状态监测人员。p对关键设备要按对关键设备

29、要按“定设备、定测点、定周期、定标准、定参数定设备、定测点、定周期、定标准、定参数”的原的原则进行监测，根据监测分析结果，提出维修建议，并将检修情况及时则进行监测，根据监测分析结果，提出维修建议，并将检修情况及时反馈存档。反馈存档。p关键设备应建立运行参数库、状态监测、机组故障与维修、重要零部关键设备应建立运行参数库、状态监测、机组故障与维修、重要零部件等档案。件等档案。p对设备状态监测的数据及故障原因做定期分析。找出问题发展的趋势对设备状态监测的数据及故障原因做定期分析。找出问题发展的趋势及规律，进行预防或整改，以提高设备的可靠度。及规律，进行预防或整改，以提高设备的可靠度。p对关键设备加强

30、状态监测和故障诊断，定期开展设备技术性能和安全对关键设备加强状态监测和故障诊断，定期开展设备技术性能和安全可靠性的评估，及时发现并排除设备故障的可能性。可靠性的评估，及时发现并排除设备故障的可能性。p对修复或技术改造的设备，要加强检测的跟踪管理。详细记录运行参对修复或技术改造的设备，要加强检测的跟踪管理。详细记录运行参数，并运用适当的检测仪器对设备进行跟踪检测，及时发现设备运行数，并运用适当的检测仪器对设备进行跟踪检测，及时发现设备运行中的异常现象，确保设备安全平稳运行。中的异常现象，确保设备安全平稳运行。1212、维修记录归档维修记录归档p设备在安装、使用、维护、修理过程中应按照相关规定进行

31、记录、存设备在安装、使用、维护、修理过程中应按照相关规定进行记录、存档，并妥善保存于设备技术档案中。档，并妥善保存于设备技术档案中。p记录应由实施人如实填写，各单位设备管理人员负责本单位设备资料、记录应由实施人如实填写，各单位设备管理人员负责本单位设备资料、记录存档的管理工作。记录存档的管理工作。p需要记录存档的维修记录资料（包括但不限于以下）需要记录存档的维修记录资料（包括但不限于以下）1 1、设备检修施工方案、设备检修施工方案 2 2、备品备件消耗和储备统计表、备品备件消耗和储备统计表 3 3、设备用油统计表、设备用油统计表 4 4、设备维修保养费用统计表、设备维修保养费用统计表 5 5、

32、设备事故报告、设备事故报告 6 6、设备的维修装配记录、设备的维修装配记录 7 7、设备操作卡、修保卡、设备操作卡、修保卡 8 8、设备维修其他相关资料、设备维修其他相关资料321313、报废管理报废管理p已经多次修理，技术性能不能满足工艺要求或不能保证安全运行。已经多次修理，技术性能不能满足工艺要求或不能保证安全运行。p若经过修理，虽然能恢复性能，但一次性修理费超过原值若经过修理，虽然能恢复性能，但一次性修理费超过原值60%60%，没有更新，没有更新经济。经济。p设备老化，技术性能落后，效率低，经济效益差。设备老化，技术性能落后，效率低，经济效益差。p耗能超过原机标准耗能超过原机标准20%2

33、0%，进行改造又不经济。，进行改造又不经济。p对已达到规定使用年限并提足折旧，需要并能够继续使用的设备，除按正对已达到规定使用年限并提足折旧，需要并能够继续使用的设备，除按正常设备进行管理外，要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时，常设备进行管理外，要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时，再办理正常报废手续。再办理正常报废手续。p由于技术进步、安全需要、环境保护等原因已不可使用。由于技术进步、安全需要、环境保护等原因已不可使用。p因自然灾害等不可抗力，受到破坏。因自然灾害等不可抗力，受到破坏。报废管理请参照报废管理请参照塔里木油田公司设备管理办法塔里木油田公司设备管理办法 问题问题&讨论讨论