机械零件的精度设计.ppt

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1、机械零件的精度设计机械零件的精度设计二二0000五年九月五年九月互换性与测量技术实践互换性与测量技术实践模块六模块六 一般在机械产品的设计过程中，需要进行以下三一般在机械产品的设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算：方面的分析计算：机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概述概述概述概述运动分析与计算运动分析与计算强度的分析与计算强度的分析与计算几何精度的分析与计算几何精度的分析与计算 u尺寸公差尺寸公差u几何（形状和位置）公差几何（形状和位置）公差u表面粗糙度参数值表面粗糙度参数值机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概

2、述概述概述概述机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概述概述概述概述轴与轴承内圈（轴与轴承内圈（55）箱体孔与轴承外圈（箱体孔与轴承外圈（100）轴与齿轮（轴与齿轮（58）轴与轴向挡圈（轴与轴向挡圈（55）箱体箱体孔与轴承盖（孔与轴承盖（100）键与轴槽键与轴槽键与齿轮（皮带轮或联轴器）键与齿轮（皮带轮或联轴器）轴与皮带轮或联轴器（轴与皮带轮或联轴器（45）螺纹配合（螺纹配合（M30X2）减速器输出轴的配合部分：减速器输出轴的配合部分：精度设计的内容：精度设计的内容：1、尺寸公差（装配图）、尺寸公差（装配图）2、形位公差（零件图）、形位公差（零件图）3、表面

3、粗糙度（零件图）、表面粗糙度（零件图）机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概述概述概述概述机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概述概述概述概述机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-概述概述概述概述机械零件的精度设计主要内容机械零件的精度设计主要内容机械零件的精度设计主要内容机械零件的精度设计主要内容齿轮精度设计齿轮精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计孔、轴精度设计（配合的选

4、用）孔、轴精度设计（配合的选用）配合制、公差等级、配合种类 配合制的选用配合制的选用 一般情况下优先选用基孔制，特殊情况采用基轴制。一般情况下优先选用基孔制，特殊情况采用基轴制。公差等级的选用公差等级的选用公差等级选用的基本原则：在满足使用要求的前提下，公差等级选用的基本原则：在满足使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级。（计算法、类比法）尽量选用较低的公差等级。（计算法、类比法）配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-公差等级选用公差等级选用公差等级选用公差等级选用孔和轴的工艺等价：指孔和轴加工难易程度相同孔和轴的工艺等价：指孔和轴加工难易程度相同

5、配合类别孔公差等级轴应选的公差等级实例间隙配合过渡配合IT8IT8轴比孔高一级 IT8 IT8轴、孔同级过盈配合IT7IT7轴比孔高一级 IT7 IT7轴、孔同级u计算法计算法选择公差等级的依据是：选择公差等级的依据是：TfTf=TD=TDTd Td TDTD、TdTd分配按工艺等价原则来考虑：分配按工艺等价原则来考虑：u类比法类比法是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行比较选用比较选用 过渡配合过盈配合孔IT8轴IT7间隙配合间隙小IT8间隙大 IT8配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-公差等级选用公差等级选用公差等级选用公差等级选用配合的

6、选用配合的选用配合的选用配合的选用-常用公差等级应用示例常用公差等级应用示例常用公差等级应用示例常用公差等级应用示例公差等级应 用5级主要用在配合精度，形位精度要求较高的地方，一般在机床、发动机、仪表等重要部位应用。如：与4级滚动轴承配合的箱体孔；与5级滚动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机械中的轴径，精密丝杆轴径等。6级 用于配合性质均匀性要求较高的地方。如：与5级滚动轴承配合的孔、轴颈；与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴径，机床丝杠轴径；摇臂钻立柱；机床夹具中导向件外径尺寸；6级精度齿轮的基准孔，7、8级精度齿轮的基准轴径。7级 在一般机械制造中应用较为普遍。如：

7、联轴器、带轮、凸轮等孔径；机床夹盘座孔；夹具中固定钻套、可换钻套；7、8级齿轮基准孔，9、10级齿轮基准轴。8级 在机器制造中属于中等精度。如：轴承座衬套沿宽度方向尺寸，低精度齿轮基准孔与基准轴；通用机械中与滑动轴承配合的轴颈；也用于重型机械或农业机械中某些较重要的零件。9 10级级 精度要求一般。如机械制造中轴套外径与孔；操作件与轴；键与键槽等零件。11级12级精度较低，适用于基本上没有什么配合要求的埸合。如：机床上法兰盘与止口；滑块与滑移齿轮；加工中工序间尺寸；冲压加工的配合件等。配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非

8、基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合的选用配合的选用配合的选择就是根据所选部位松紧程度的要求，确定配合的选择就是根据所选部位松紧程度的要求，确定非基准件的基本偏差代号，尽可能地选用优先配合，其非基准件的基本偏差代号，尽可能地选用优先配合，其次考虑常用配合，然后是一般配合次考虑常用配合，然后是一般配合。配合选用的方法配合选用的方法 计算法、试验法、类比法计算法、试验法、类比法无相对运动要传递转矩要精确同 轴永久结合过盈配合可拆结合过渡配合或基本偏差为H（h）的间隙配合加紧固件不要求精确同轴间隙配合加紧固件不需要传递转矩过渡配合或轻的过盈配合有相对运动只有移动

9、基本偏差为H（h）、G（g）的间隙配合转动或转动与移动复合运动基本偏差为AF（af）的间隙配合指非基准件的基本偏差代号；紧固件指键、销、和螺钉等。配合选择的步骤配合选择的步骤（配合类别的选择、配合种类的选择）（配合类别的选择、配合种类的选择）配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号基准制配合类别配合种类基本偏差基孔制（H）间隙配合ahes过渡配合Js,j,k,m,nei过盈配合p zcei基轴制（h）间隙配合A HEI过渡配合JS,J,K,M,NES过盈配

10、合P ZCES配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号间隙配合间隙配合种类的选择：种类的选择：基本偏差abA BC(C)d(D)e(E)f(F)g(G)h(H)间隙特大很大大中等小较小很小（Xmin=0）定心要求无对中、定心要求要求不高的定心有一定定心功能相对速度慢速高速转动中速低速或移动起重机吊钩的铰链内燃机气门导杆与衬套的配合滑轮与轴的配合配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准

11、件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号间隙配合间隙配合种类的选择：种类的选择：基本偏差abA BC(C)d(D)e(E)f(F)g(G)h(H)间隙特大很大大中等小较小很小（Xmin=0）定心要求无对中、定心要求要求不高的定心有一定定心功能相对速度慢速高速转动中速低速或移动齿轮轴套与轴的配合凸轮机构中导杆与衬套的配合顶尖套筒和尾座体的配合配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号过渡配合过渡配合种类的选择：种类的选择：基本偏差Js

12、(JS)K(k)m(M)n(N)间隙或过盈平均间隙，过盈很小平均间隙为零，过盈中等平均过盈较小，过盈较大平均过盈较大，过盈大定心要求定心较好定心精度较高精密定心更精密定心装拆性能木锤装配，拆卸方便木锤装配，拆卸比较方便需要压入，可以拆卸压力机压入，拆卸较困难带轮与轴的配合刚性联轴器的配合蜗轮青铜轮缘与铸铁轮心齿轮与轴配合配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号过盈配合过盈配合种类的选择：种类的选择：基本偏差p、r(P、R)s、t(S、T)u、v(U、V)x

13、、y、z(X、Y、Z)过盈较小、小过盈中等、大过盈很大过盈特大过盈传递扭矩加紧固件传递一定扭矩和轴向力，不加紧固件用于准确定心，需轴向定位不加紧固件传递较小扭矩和轴向力，属于中型过盈配合不加紧固件传递较大扭矩和动载荷，属于重型过盈配合传递特大扭矩和动载荷，属于特重型过盈配合装拆性能压力机压入，较少拆卸很少拆卸不拆卸不拆卸卷扬机的绳轮与齿轮的配合连杆小头孔与衬套的配合齿轮与轴配合配合的选用配合的选用配合的选用配合的选用-非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号非基准件的基本偏差代号-配合公差代号配合公差代号配合公差代号配合公差代号过盈配合种类的选择：过盈配合种类的选择：

14、基本偏差p、r(P、R)s、t(S、T)u、v(U、V)x、y、z(X、Y、Z)过盈较小、小过盈中等、大过盈很大过盈特大过盈传递扭矩加紧固件传递一定扭矩和轴向力，不加紧固件用于准确定心，需轴向定位不加紧固件传递较小扭矩和轴向力，属于中型过盈配合不加紧固件传递较大扭矩和动载荷，属于重型过盈配合传递特大扭矩和动载荷，属于特重型过盈配合装拆性能压力机压入，较少拆卸很少拆卸不拆卸不拆卸蜗轮轮缘与轮毂的配合火车轮缘与轮毂配合圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-概述概述概述概述齿轮的作用齿轮的作用齿轮传动的使用要求齿轮传动的使用要求传递运动传递运动-传动齿轮传动齿轮 传递动力

15、传递动力-动力齿轮动力齿轮 精密分度精密分度-分度齿轮分度齿轮u传递运动准确性传递运动准确性（GB/T10095-2008）u传动的平稳性传动的平稳性u齿侧间隙的合理性齿侧间隙的合理性u载荷分布的均匀性载荷分布的均匀性圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值（GB/T10095-2008）传递运动准确性传递运动准确性（长周期误差）长周期误差）齿距累积偏差齿距累积偏差 Fp Fp（表（表10.1 P191）-Fpk Fpk +Fpk 评定齿评定

16、齿轮精度轮精度的的必检必检项目项目评定项目评定项目传动平稳性传动平稳性（短周期误差）（短周期误差）单个齿距偏差、齿廓总偏差单个齿距偏差、齿廓总偏差 fpt fpt、F F 载荷分布均匀性载荷分布均匀性螺旋线总偏差螺旋线总偏差F F齿轮侧隙齿轮侧隙 齿厚偏差、公法线长度偏差齿厚偏差、公法线长度偏差 Esni Esn Esns Ebni Ebn Ebns圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值（GB/T10095-2008）评定齿评定齿轮精度轮精

17、度的的可选可选用偏差用偏差项目项目传递运动准确性传递运动准确性切向综合总偏差切向综合总偏差 Fi（Fi）径向综合总偏差径向综合总偏差 F i（F i）评定项目评定项目F i=amax-amin F i 表表(10.3)P192F i指被测齿轮与理想齿轮指被测齿轮与理想齿轮双面啮合双面啮合时，在被测齿轮一转内中心时，在被测齿轮一转内中心距的最大变动量。距的最大变动量。圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值（GB/T10095-2008）评定齿

18、评定齿轮精度轮精度的的可选可选用偏差用偏差项目项目传递运动准确性传递运动准确性切向综合总偏差切向综合总偏差 Fi（Fi）径向综合总偏差径向综合总偏差 F i（F i）径向跳动径向跳动Fr（Fr）评定项目评定项目表表(10.1)P191Fr指齿轮在一转范围内测头与齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴指齿轮在一转范围内测头与齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动量。线的最大变动量。FrFr圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值评定齿轮精度的偏差项目及其允许值（GB/T1

19、0095-2008）评定齿评定齿轮精度轮精度的的可选可选用偏差用偏差项目项目传递运动准确性传递运动准确性切向综合总偏差切向综合总偏差 Fi（Fi）径向综合总偏差径向综合总偏差 F i（F i）径向跳动径向跳动Fr（Fr）公法线长度变动量公法线长度变动量Fw（Fw）评定项目评定项目Fw指齿轮在一转范围内，实际公法线长度的最大值与最小值之差。指齿轮在一转范围内，实际公法线长度的最大值与最小值之差。表表(10.1)当当=20Fw=Wmax-WminFw传动平稳性传动平稳性一齿切向综合总偏差、一齿径向综合总偏差一齿切向综合总偏差、一齿径向综合总偏差 f i(f i)、f i(f i)跨齿数跨齿数圆柱齿

20、轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计圆柱齿轮精度设计-精度等级精度等级精度等级精度等级（GB/T10095-2008）u图样上标注图样上标注：所有偏差项目同一级精度：所有偏差项目同一级精度：7GB/T 10095.1 7GB/T 10095.1 齿轮偏差项目不同级精度：齿轮偏差项目不同级精度：7 7（Fp、fpt、F ）6 6（F）7GB/T 10095.1 7GB/T 10095.1 精度等级精度等级u齿轮精度等级的选用齿轮精度等级的选用：（表：（表）u齿轮精度等级齿轮精度等级：0 0 1212（1313）3 3 5 5 高等级齿轮高等级齿轮(磨齿磨齿)6 6 8 8 中等精度齿轮（滚

21、齿、插齿）中等精度齿轮（滚齿、插齿）9 9 12 12 低精度齿轮低精度齿轮u齿轮坯精度齿轮坯精度l尺寸公差（表尺寸公差（表10-10 P19710-10 P197）l形位公差形位公差基准孔圆柱度公差P端面跳动公差（D d/b）F齿顶圆需要标注圆柱度公差径向跳动公差l表面粗糙度（表表面粗糙度（表10-1110-11、表、表10-1210-12）平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的平键结合的结构结构和几何参数和几何参数GB/T1095-2003 平键是以侧面相互接触传递转矩，故平键是以侧面相互接触传递转矩，故宽度宽度b b为配合尺寸。为配合尺寸。键宽

22、键宽b=轴槽宽轴槽宽b=轮槽轮槽b平键结合的结构和平键结合的结构和几何参数几何参数GB/T1095-2003平键结合的精度设计平键结合的精度设计尺寸配合尺寸配合的的选用选用形位公差形位公差的选用的选用粗糙度的选用粗糙度的选用图上的标注图上的标注配合尺寸配合尺寸 b轮毂槽轮毂槽 b、t2（轮槽深度）（轮槽深度）轴槽轴槽 b、t1（轴槽深度）（轴槽深度）,L键键b b、h h,L L 键与轴槽键与轴槽键与轮槽键与轮槽平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计-几何参数几何参数几何参数几何参数平平键配合的选用键配合的选用键键（基准轴）：基准轴）：h8轴槽轴槽GB/T10

23、95 2003 (P164)松联结：松联结：H9正常联结：正常联结：N9紧密联接：紧密联接：P9键键（基准轴）：基准轴）：h8轮槽轮槽松联结：松联结：D10正常联结：正常联结：JS9紧密联接：紧密联接：P9平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计-尺寸公差尺寸公差尺寸公差尺寸公差GB/T1095 2003 (P164)平键配合的选用平键配合的选用配合尺寸配合尺寸 b键与轴槽键与轴槽键与轮槽键与轮槽松联结正常联结紧密联接非配合尺寸非配合尺寸 轴槽轴槽 b、t1、L（t1:ES,EI、长H14）键键b b、h h、l l（高h11、长h14）轮槽轮槽 b、t2（t2

24、 ES,EI）上偏差为0下偏差取负号松联结正常联结紧密联接平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计平键结合的精度设计-配合选择配合选择配合选择配合选择机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计机械零件的精度设计-形位公差、表面粗糙度形位公差、表面粗糙度形位公差、表面粗糙度形位公差、表面粗糙度GB/T1095 2003平平键配合的形位公差键配合的形位公差对称度对称度公差公差等级：79级(P106)表配合表面1.63.2 m 非配合表面取6.3 m 表面粗糙度表面粗糙度 例：某轴孔配合为25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上

25、。与滚动轴承相配零件的配合特点与滚动轴承相配零件的配合特点:轴承与相配件轴承与相配件-完全互换性完全互换性 轴承内部轴承内部-不完全互换性不完全互换性滚动轴承的组成滚动轴承的组成:内圈、外圈、滚动体、保持架内圈、外圈、滚动体、保持架 使用要求：使用要求：运转平稳，旋转精度高运转平稳，旋转精度高滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级:是按其外形尺寸是按其外形尺寸精度和旋转精度分级的：精度和旋转精度分级的：尺寸精度尺寸精度:内径（内径（d d）、）、外径（外径（D D）、）、宽度宽度（B B）旋转精度旋转精度:轴承的径向、轴向跳动轴承的径向、轴向跳动滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合

26、的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级u国家标准规定：国家标准规定：向心轴承向心轴承:GB/T307.3-1996 GB/T307.3-1996 0 0，6 6，5 5，4 4，2 2 GB307.3-1984 GB307.3-1984 G G，E E，D D，C C，B B （GB/T307-1996）u各级轴承的应用：各级轴承的应用：0 0（G G）：）：普通级轴承、用于低中速和旋转精度要求普通级轴承、用于低中速和旋转精度要求不高不高的的 一般旋转结构中。一般旋转结构中。6 6（E E）

27、：）：中等级中等级,用于转速和旋转精度要求用于转速和旋转精度要求较高较高的旋转机构中。的旋转机构中。5 5、4 4（D D，C C）：）：精密级精密级,用于用于高速、高旋转精度高速、高旋转精度要求的旋转机构中。要求的旋转机构中。2 2（B B）：）：超精级超精级,用于转速和旋转精度要求都用于转速和旋转精度要求都很高很高的旋转机构中。的旋转机构中。滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-精度等级精度等级精度等级精度等级5级6级4级4级5级2级滚动轴承与孔、轴结合的特点滚动轴承与孔、轴结合的特点滚动轴承与孔、轴结合的

28、精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合配合配合配合1、薄壁件薄壁件,公差要求特殊（表公差要求特殊（表）3、易损件（易损件（需常拆卸）需常拆卸）2、标准部件标准部件 一般选一般选较松较松的过盈的过盈配合或过渡配合配合或过渡配合轴承内圈与轴承内圈与轴轴的配合的配合-基孔制基孔制轴承外圈与轴承外圈与孔孔的配合的配合-基轴制基轴制轴径：轴径：g，h，j，js，k，m，n，p，r 外壳孔：外壳孔：G，H，J，Js，K，M，N，P滚动轴承配合的公差带特点滚动轴承配合的公差带特点轴承轴承内内径公差带单向偏置在零线下恻，径公差带单向偏置在零线下

29、恻，ES=0(ES=0(基孔制基孔制)，下偏差为负。，下偏差为负。轴承轴承外外径公差带单向偏置在零线下恻，径公差带单向偏置在零线下恻，es=0(es=0(基轴制基轴制)，下偏差为负。，下偏差为负。滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-轴承公差轴承公差轴承公差轴承公差1 1、滚动轴承内、外圈公差带、滚动轴承内、外圈公差带 为了保证轴承内圈随轴一起转动，国家标准规定为了保证轴承内圈随轴一起转动，国家标准规定(P136表表6.1)滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设

30、计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合公差带配合公差带配合公差带配合公差带2 2、与滚动轴承配合的孔、轴公差带、与滚动轴承配合的孔、轴公差带GB/T 1801 1999轴承内圈与轴的配合比极限与配合标准中基孔制的配合要紧紧。滚动轴承配合的公差带特点滚动轴承配合的公差带特点g g，h h：间隙配合，：间隙配合，在轴承配合中转换为过渡配合在轴承配合中转换为过渡配合k k，m m，n n：过渡配合，过渡配合，在轴承配合中转换为过盈配合在轴承配合中转换为过盈配合滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计1 1、配合选用的依据

31、、配合选用的依据（1）负荷类型:定向、旋转、摆动定向、旋转、摆动滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计确定确定孔、轴公差带；形位公差和表面粗糙度孔、轴公差带；形位公差和表面粗糙度（2）负荷大小 轻轻负荷负荷正常正常负荷负荷重重负荷负荷（P径向当量动负荷，径向当量动负荷，C:径向额定动负荷）径向额定动负荷）2、孔、轴公差带孔、轴公差带 P141(P141(表、表表、表)滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计轴承精度轴承精度等级等级轴轴

32、孔孔6、0IT5-IT6IT6-IT85IT5-IT7IT5-IT74IT4-IT5IT5-IT6轴径和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级相对应轴径和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级相对应旋转精度要求越高，公差等级越高，旋转精度要求越高，公差等级越高，载荷越大，配合越紧载荷越大，配合越紧3 3、孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用、孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计（1 1）形位公差）形位公差 P143(P143(表表6.6

33、)6.6)包容要求包容要求 圆柱度圆柱度(径向径向圆跳动圆跳动)端面圆跳动端面圆跳动GB/T 2751993（2 2）表面粗糙度）表面粗糙度 P143(P143(表表6.7)6.7)普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计螺纹的种类：紧固、传动、紧密螺纹的种类：紧固、传动、紧密普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计-基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数1 1、基本大径基本大径（d,Dd,D公称直径公称直径)2 2、基本小径基本小径（d1,D1)d

34、1,D1)顶径（顶径（d,D1d,D1）底径（底径（d1d1，D D）3、基本中径基本中径（d2,D2)4、单一中径单一中径（d2a,D2a)单线螺纹单线螺纹Ph =P多线螺纹多线螺纹Ph=nP右螺纹右螺纹左螺纹左螺纹粗牙螺纹粗牙螺纹细牙螺纹细牙螺纹 螺距误差螺距误差=0：d2 2=d2a2a D2 2=D2a2a 否则否则 d2 2 d2a 2a D2D2a5、螺距螺距(P)和和导程导程（Ph）普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计-基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数6、牙型角牙型角和牙侧

35、角和牙侧角/2 =60；/2=30 7、螺纹旋合长度螺纹旋合长度(L)小径：小径：d1(D1中径：中径：d2(D2影响螺纹互换性的几何参数：影响螺纹互换性的几何参数：螺距、牙侧角、中径螺距、牙侧角、中径普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计-基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数基本牙型和主要几何参数普通螺纹公差带普通螺纹公差带 国家标准只对螺纹中径和顶径规定了公差国家标准只对螺纹中径和顶径规定了公差1、公差等级、公差等级内螺纹内螺纹:TD2中径公差中径公差(4,5,6,7,8)外螺纹外螺纹:Td2中径公差中径公差(

36、3-9)(表表9.4)TD1顶径公差顶径公差(4,5,6,7,8)Td顶径公差顶径公差(4,6,8)(表表9.5)2、基本偏差、基本偏差(表表9.6)中径和顶径一样中径和顶径一样内螺纹内螺纹:EI中径顶径中径顶径:G,H 普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计普通螺纹结合的精度设计-螺纹的公差螺纹的公差螺纹的公差螺纹的公差（GB/T197-2003）外螺纹外螺纹:es中径顶径中径顶径:e,f,g,h3 3、螺纹旋合长度与精度、螺纹旋合长度与精度 短旋合长度短旋合长度-S S 中等旋合长度中等旋合长度-N N 长旋合长度长旋合长度-L L(表表9.7)9.7)旋合长度

37、精度：精密级、中等级、粗糙级旋合长度精度：精密级、中等级、粗糙级旋合长度越长旋合长度越长,对螺纹精度要求越高对螺纹精度要求越高.(表表9.8)9.8)螺纹特征代号螺纹特征代号尺寸代号尺寸代号公差带代号公差带代号旋合长度代号旋合长度代号旋向代号旋向代号M10 5H6H LM101 6g 10 LHM16Ph6P2 6g 10 LHM20 2 6H/6g 螺纹的公差与配合及其选用螺纹的公差与配合及其选用4 4、螺纹在图样上的标注、螺纹在图样上的标注M10 5H6H L螺纹的标注螺纹的标注（GB/T197-81GB/T197-81）普通螺纹普通螺纹内螺纹中内螺纹中径径TD2公公差带差带内螺纹顶径内螺

38、纹顶径TD1（小径）小径）公差带公差带长旋合长旋合长度长度由表、得：由表、得：P=1.5mm,D2=9.026 mm，D1=8.376 由表、得：由表、得：TD2=140m,基本偏差基本偏差EI=0由表、得：由表、得：TD1=300m,基本偏差基本偏差EI=0中径：中径：内螺纹顶径：内螺纹顶径：（小径）（小径）公称直径公称直径10粗牙螺纹粗牙螺纹螺纹的标注螺纹的标注（GB/T197-81GB/T197-81）M101（左）左）6g 10 LH普通螺纹普通螺纹外螺纹中径外螺纹中径Td2和和顶径顶径Td1（大径）大径）公差带公差带旋合长度旋合长度10mm由表、得：由表、得：P=1mm,d2=9.3

39、5 mm，d1=8.917mm 中径：中径：外螺纹顶径：外螺纹顶径：（大径）（大径）由表、得：由表、得：Td1=180m,基本偏差基本偏差es=-26m由表由表9.4、得：、得：Td2=112m,基本偏差基本偏差es=-26m公称直径公称直径10细牙螺纹细牙螺纹左螺左螺纹纹螺纹的标注螺纹的标注（GB/T197-81GB/T197-81）M202 6H/5g6g外螺纹中径外螺纹中径Td2公差带公差带中等旋合长度中等旋合长度由表、得：由表、得：P=2mm,d2=D2=18.701 mm，内螺纹中径：内螺纹中径：18.7010.2120+外螺纹中径：外螺纹中径：18.7010.0380.163-内螺纹中径内螺纹中径TD2和顶径和顶径TD1（小径）公差带小径）公差带普通细牙普通细牙右螺纹右螺纹外螺纹顶径外螺纹顶径Td1（大径）公差带大径）公差带由表得：由表得：TD2=212m，Td2=125m由表得：由表得：基本偏差基本偏差EI=0，es=-38m螺纹的检测螺纹的检测一、综合检验（螺纹量规）一、综合检验（螺纹量规）螺纹的检测螺纹的检测二、单项测量二、单项测量螺纹千分尺：螺纹千分尺：三针法：三针法：D2a=M-3d0