现代企业生产管理的新模式.ppt

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1、第节第节 现代企业生产管理的新模式现代企业生产管理的新模式一、一、MRP、MRP及及ERP的管理的管理二、准时化生产与精益生产方式二、准时化生产与精益生产方式三、三、敏捷制造（敏捷制造（AM）与）与CIMv一天中午，丈夫在外给家里打电话：一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向订货意向）v妻子：妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”v丈夫：丈夫：“6“6个人，我们个人，我们7 7点左右回来，准备些酒、烤鸭、点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜

2、、蛋花汤番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤。你看可以吗？。你看可以吗？”（商商务沟通务沟通）v妻子：妻子：“没问题，我会准备好的。没问题，我会准备好的。”（订单确认订单确认）v妻子记录下需要做的菜单（妻子记录下需要做的菜单（MPSMPS计划计划），具体要准备），具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料（BOMBOM物料物料清单清单），发现需要：），发现需要：1 1只鸭蛋，只鸭蛋，5 5瓶酒，瓶酒，4 4个鸡蛋个鸡蛋（BOMBOM展开展开），炒蛋需要），炒蛋需要6 6个鸡蛋，蛋花汤需要个鸡蛋，蛋花汤需要4 4个鸡蛋（个鸡蛋（共用物料共用物料）。）。v打开冰箱一看（打开冰箱一

3、看（库房库房），只剩下），只剩下2 2个鸡蛋（个鸡蛋（缺料缺料）。）。关于MRP/ERP的理解v来到自由市场，妻子：来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价采购询价）v小贩：小贩：“1“1个个1 1元，半打元，半打5 5元，元，1 1打元。打元。”v妻子：妻子：“我只需要我只需要8 8个，但这次买个，但这次买1 1打。打。”（经济经济批量采购批量采购）v妻子：妻子：“这有一个坏的，换一个。这有一个坏的，换一个。”（验收、退验收、退料、换料料、换料）v回到家中，准备洗采、切菜、炒菜回到家中，准备洗采、切菜、炒菜（工艺线工艺线路路），厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲），厨房

4、中有燃气灶、微波炉、电饭煲（工作中心工作中心）。）。v妻子发现拨鸭毛最费时间（妻子发现拨鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺瓶颈工序，关键工艺路线路线），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（），用微波炉自己做烤鸭可能来不及（产能产能不足不足），于是在楼下的餐厅里买现成的（），于是在楼下的餐厅里买现成的（产品委产品委外外）。）。v下午下午4 4点，电话铃又响：点，电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮忙准备来家里吃饭，你帮忙准备 一下。一下。”（紧急订单紧急订单）v“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？愿意和他

5、们一起吃吗？”v“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，不和大人一起吃，6 6：3030左右回来。左右回来。”（不能并单不能并单处理处理）v“好的，肯定让你们满意。好的，肯定让你们满意。”（订单确定订单确定）v鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购紧急采购）v6 6：3030，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还不送来我是李太，怎么订的烤鸭还不送来？”（采购委外单跟催采购委外单跟催）v“不好意思，送货的人已经走了，可

6、能是堵车吧，不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。马上就会到的。”v门铃响了。门铃响了。v“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”（验收、入库验收、入库 、转应付账款、转应付账款）v6 6：4545，女儿的电话：，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？友回家吃饭可以吗？”（呵呵呵呵 ，又是紧急订购意，又是紧急订购意向，要求现货向，要求现货）v“不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，时间实在是来不及，真的

7、非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。一定给你们准备好。”（哈哈，这就是哈哈，这就是ERPERP的使用的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期前期）v送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（应该要买些厨房用品了（设备采购设备采购），最好能再），最好能再雇个小保姆（雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了连人力资源系统也有接口了）。）。”v丈夫：丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。家里你做主，需

8、要什么你就去办吧。”（通过审核通过审核）v妻子：妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的最后就是应收货款的催要催要）即 物 料 需 求 计 划（Material Requirements Planning，MRP）；vMRP源于美国60年代初，最初是针对当时制针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及订货点造企业生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足法的不足而提出的一种库存管理技术。v美国IBM公司的Dr.J.A.Orlicky（奥里奇）博士在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。1 1

9、、MRPMRP的产生的产生一、一、MRP、MRP及及ERP的管理的管理1）MRP阶段（阶段（60年代）年代）v六十年代初发展起来的MRP仅是一种物物料料需需求求计算器计算器。v它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。v它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。2、MRP的几个发展阶段的几个发展阶段闭闭环环MRP是一种计计划划与与控控制制系系统统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；建立了信息反馈机制，使计划部门能及时从供应商、车间作业

10、现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况；计划调整功能。2）闭环）闭环MRP（Closed-loop MRP）阶段）阶段（70年代）年代）MRPII在80年代初开始发展起来，是是一一种种资资源源协调系统，代表了一种新的生产管理思想协调系统，代表了一种新的生产管理思想。v它把生产活动与财务活动联系起来，将闭环MRP与企业经营计划联系起来，使企业各个部门有了一个统一可靠的计划控制工具。它是企业级的集成系统，它包括整个生产经营活动：销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。3）MRPII阶段阶段（Manufacturing Resource Planning）进

11、入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，其应用也从离散型制造业向流程式制造业扩展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（ERP）发展。ERP主要是以供应链为主导思想的一种集成管理。适用于涉及多行业、多地区、多业务供需链管理。多行业、多地区、多业务供需链管理。4）ERP（Enterprise Resource Planning）阶段）阶段2、MRP、MRP及及ERP的变化发展的变化发展阶段阶段阶段阶段企业经营方企业经营方企业经营方企业经营方问题提出问题提出问题提出问题提出管理软件发管理软件发管理软件

12、发管理软件发展阶段展阶段展阶段展阶段理论基础理论基础理论基础理论基础（1 1）6 60 0年代年代年代年代vv追求降低成本追求降低成本追求降低成本追求降低成本vv手工订货发货手工订货发货手工订货发货手工订货发货vv生产缺货频繁生产缺货频繁生产缺货频繁生产缺货频繁如何确定订货时如何确定订货时如何确定订货时如何确定订货时间、订货数量？间、订货数量？间、订货数量？间、订货数量？开放式开放式开放式开放式MRPMRP料需求计划料需求计划系统系统系统系统vv库存管理理论库存管理理论库存管理理论库存管理理论vv生产计划生产计划生产计划生产计划BOMBOMvv期量标准期量标准期量标准期量标准（2 2）7 70

13、 0年代年代年代年代vv计划偏离实际计划偏离实际计划偏离实际计划偏离实际vv人工完成车间作人工完成车间作人工完成车间作人工完成车间作业计划业计划业计划业计划如何保障计划到如何保障计划到如何保障计划到如何保障计划到有效实施和及时有效实施和及时有效实施和及时有效实施和及时调整？调整？调整？调整？闭环闭环闭环闭环MRPMRP系系系系统统统统vv能力需求计划能力需求计划能力需求计划能力需求计划vv车间作业管理车间作业管理车间作业管理车间作业管理 vv计划实施及检计划实施及检计划实施及检计划实施及检查与控制的循环查与控制的循环查与控制的循环查与控制的循环（3 3）8 80 0年代年代年代年代vv追求竞争

14、优势追求竞争优势追求竞争优势追求竞争优势vv各系统缺乏联系各系统缺乏联系各系统缺乏联系各系统缺乏联系如何实现管理系如何实现管理系如何实现管理系如何实现管理系统一体化？统一体化？统一体化？统一体化？MRPIIMRPII制造资源计划制造资源计划系统系统系统系统vv系统集成技术系统集成技术系统集成技术系统集成技术vv物流管理物流管理物流管理物流管理vv决策模型决策模型决策模型决策模型（4 4）9 90 0年代年代年代年代vv追求创新追求创新追求创新追求创新vv要求适宜市场环要求适宜市场环要求适宜市场环要求适宜市场环境的迅速变化境的迅速变化境的迅速变化境的迅速变化如何在全社会范如何在全社会范如何在全社

15、会范如何在全社会范围内利用一切可围内利用一切可围内利用一切可围内利用一切可以利用的资源？以利用的资源？以利用的资源？以利用的资源？企业资源计划企业资源计划ERPERP系统系统系统系统vv供应链供应链供应链供应链vv混合型生产研混合型生产研混合型生产研混合型生产研究究究究vv事前控制事前控制事前控制事前控制v美国生产与库存控制协会（美国生产与库存控制协会（APICSAPICS：AmericanAmericanProductionandInventoryControlSocietyProductionandInventoryControlSociety）对物料需求计划的定义：对物料需求计划的定义：

16、v物料需求计划就是依据主生产计划（物料需求计划就是依据主生产计划（MPSMPS）、物）、物料清单、库存记录和已订未交定单等资料，经由料清单、库存记录和已订未交定单等资料，经由计算而得到各种相关需求（计算而得到各种相关需求（DependentdemandDependentdemand）物料的需求状况，同时提出各种新订单补充的建物料的需求状况，同时提出各种新订单补充的建议，以及修正各种已开出订单的一种实用技术。议，以及修正各种已开出订单的一种实用技术。3 3、MRPMRP的含义的含义宗旨：宗旨：在正确的时间正确的地点得到正确在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源。的物料资源。思想：思想：当物料短

17、缺而影响整个生产计划时当物料短缺而影响整个生产计划时,应该很快提供物料应该很快提供物料,当主生产计划延当主生产计划延迟以及推迟物料需求时迟以及推迟物料需求时,物料也应该物料也应该被延迟。被延迟。MRPMRP的宗旨和指导思想的宗旨和指导思想qMRPMRP把企业中的各子系统有机地结合起来，把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统。形成一个面向整个企业的一体化的系统。qMRPMRP的所有数据来源于企业中的中央数据库。的所有数据来源于企业中的中央数据库。各子系统在统一的数据环境下工作。各子系统在统一的数据环境下工作。q MRPMRP具有模拟功能，能根据不同的决策方针具有模拟

18、功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。因此，它模拟出各种未来将会发生的结果。因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。也是企业上层管理机构的决策工具。MRPMRP的集中管理的集中管理v物料需求计划（MRP）是基于非独立需求的。非独立需求的意思是每一个物料的需求都是由更高层的物料项的需求展开的。轮胎、轮轴和发动机都是由汽车需求决定的非独立需求物料项目。v决定需要多少非独立需求物料项目是一个简单的乘法运算过程。即如果生产一个部件A需要5个部件B，则生成5个部件A则需要25个部件BMRPMRP的计划对象的计划对象一个简单的一个简单的MRPMRP例子例子v若需要生产100单位产品T，需

19、要零部件的数量是多少?TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)产品产品T T的生产结构树的生产结构树MRPMRP回答的基本问题回答的基本问题q 我们将制造什么我们将制造什么按主生产计划按主生产计划q 用什么来制造用什么来制造物料清单（物料清单（BOMBOM）q 我们具备什么我们具备什么库存记录文件库存记录文件q 我们还需要什么我们还需要什么生产计划和采购计划生产计划和采购计划4、ERP的管理思想的管理思想vvERPERPERPERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主的核心管理

20、思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：要体现在以下三个方面：要体现在以下三个方面：要体现在以下三个方面：2 2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想3 3、体现事先计划与事中控制的思想、体现事先计划与事中控制的思想、体现事先计划与事中控制的思想、体现事先计划与事中控制的思想1 1 1 1、体现对整个供应链资源进行管理的思想、体现对整个供应链资源进行管理的思想、体现对整个供应链资源进行管理的思想、体现对整个供应链资源进行管理的思想vv现代企业的竞争已经不

21、是单一企业与单一企业间的竞争，而现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企，即企，即企，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关

22、各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。应链中，才能在市场上获得竞争优势。应链中，才能在市场上获得竞争优势。应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERPERPERPERP系统正是适应了系统正是适应了系统正是适应了系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。这一市场竞争的需要，实

23、现了对整个企业供应链的管理。2 2、体现精益生产、同步工程和敏捷、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想制造的思想ERPERPERPERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：两个方面：两个方面：两个方面：vv其一是其一是其一是其一是“精益生产精益生产精益生产精益生产LPLPLPLP（LeanProductionLeanProductionLeanProductionLeanProduction）”的思想，企的思想，企的思想，企的思

24、想，企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起同他们建立起同他们建立起同他们建立起利益共享的合作伙伴关系利益共享的合作伙伴关系利益共享的合作伙伴关系利益共享的合作伙伴关系，进而，进而，进而，进而组成一个企组成一个企组成一个企组成一个企业的供应链业的供应链业的供应链业的供应链。vv其二是其二是其二是其二是“敏捷制造敏捷制造敏捷制造敏捷制造（AgileManufacturingAgileManufacturingAgil

25、eManufacturingAgileManufacturing）”的思想。的思想。的思想。的思想。当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，和销售渠道组成的短期或一次性供应链，和销售渠道组成的短期或一次性

26、供应链，和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成形成形成形成“虚拟工厂虚拟工厂虚拟工厂虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（同步工程（同步工程（同步工程（SESESESE）”，组织生产，用最短的时间将新产品，组织生产，用最短的时间将新产品，组织生产，用最短的时间将新产品，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这打入市场，时刻保持产品

27、的高质量、多样化和灵活性，这打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是即是即是即是“敏捷制造敏捷制造敏捷制造敏捷制造”的核心思想。的核心思想。的核心思想。的核心思想。3、体现事先计划与事中控制的思想、体现事先计划与事中控制的思想vvERPERPERPERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、

28、求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，财务预算和人力资源计划等，财务预算和人力资源计划等，财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制而且这些计划功能与价值控制而且这些计划功能与价值控制而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERPERPERPERP系统系统系统系统通过定义事务处理（通过定义事务处理（通过定义事务处理（通过定义事务处理（TransactionTransactionTran

29、sactionTransaction）相关的会计核算科目与）相关的会计核算科目与）相关的会计核算科目与）相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步了根据财

30、务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。决策。决策。决策。ERP同同MRP的主要区别的主要区别 比较项目比较项目比较项目比较项目MRPMRPMRPMRPERPERPERPERP资源管理范围资源管理范围资源管理范围资源管理范围企业内部人、财、物企业内部人、财、物企业内部人、财、物

31、企业内部人、财、物等等等等客户、企业、供应商客户、企业、供应商客户、企业、供应商客户、企业、供应商一体一体一体一体生产方式管理生产方式管理生产方式管理生产方式管理典型（批量、按订单、典型（批量、按订单、典型（批量、按订单、典型（批量、按订单、装配、按库存生产等）装配、按库存生产等）装配、按库存生产等）装配、按库存生产等）混合型（多品种、小混合型（多品种、小混合型（多品种、小混合型（多品种、小批量生产以及看板式）批量生产以及看板式）批量生产以及看板式）批量生产以及看板式）管理功能管理功能管理功能管理功能制造、分销、财务制造、分销、财务制造、分销、财务制造、分销、财务整个供应链上供、产、整个供应链

32、上供、产、整个供应链上供、产、整个供应链上供、产、需的运输仓库管理需的运输仓库管理需的运输仓库管理需的运输仓库管理事务处理控制事务处理控制事务处理控制事务处理控制事中控制事中控制事中控制事中控制事前控制事前控制事前控制事前控制财务系统信息应用财务系统信息应用财务系统信息应用财务系统信息应用信息的归结者信息的归结者信息的归结者信息的归结者集成到整个供应链上集成到整个供应链上集成到整个供应链上集成到整个供应链上跨国（或地区）经营跨国（或地区）经营跨国（或地区）经营跨国（或地区）经营事务处理事务处理事务处理事务处理企业内部与外部协调企业内部与外部协调企业内部与外部协调企业内部与外部协调重要重要重要重

33、要用完整的组织架构支用完整的组织架构支用完整的组织架构支用完整的组织架构支持跨国经营持跨国经营持跨国经营持跨国经营计算机信息处理技术计算机信息处理技术计算机信息处理技术计算机信息处理技术企业内部企业内部企业内部企业内部整个供应链信息进行整个供应链信息进行整个供应链信息进行整个供应链信息进行集成管理集成管理集成管理集成管理二、准时化生产与精益生产方式二、准时化生产与精益生产方式vv1 1、JITJIT生产方式的产生生产方式的产生生产方式的产生生产方式的产生vv JIT JIT：Just In TimeJust In Time，译作准时制生产方式，也称，译作准时制生产方式，也称，译作准时制生产方式

34、，也称，译作准时制生产方式，也称作无库存生产方式、一个流、超级市场生产方式等。作无库存生产方式、一个流、超级市场生产方式等。作无库存生产方式、一个流、超级市场生产方式等。作无库存生产方式、一个流、超级市场生产方式等。vv制造业的生产方式经历了：制造业的生产方式经历了：制造业的生产方式经历了：制造业的生产方式经历了：手工生手工生手工生手工生产方式产方式产方式产方式大量生大量生大量生大量生产方式产方式产方式产方式JITJIT生生生生产方式产方式产方式产方式精益生精益生精益生精益生产方式产方式产方式产方式JITJIT生产方式是生产方式是生产方式是生产方式是6060年代由日本丰田汽车公司创立的。年代由

35、日本丰田汽车公司创立的。年代由日本丰田汽车公司创立的。年代由日本丰田汽车公司创立的。产生背景：产生背景：产生背景：产生背景：美国的大量生产方式虽很先进，但仍大有改善的余地。美国的大量生产方式虽很先进，但仍大有改善的余地。美国的大量生产方式虽很先进，但仍大有改善的余地。美国的大量生产方式虽很先进，但仍大有改善的余地。大量生产方式需要大量投资，丰田公司当时资金短缺。更能灵活适大量生产方式需要大量投资，丰田公司当时资金短缺。更能灵活适大量生产方式需要大量投资，丰田公司当时资金短缺。更能灵活适大量生产方式需要大量投资，丰田公司当时资金短缺。更能灵活适应市场需求、尽快提供竞争力的生产方式。应市场需求、尽

36、快提供竞争力的生产方式。应市场需求、尽快提供竞争力的生产方式。应市场需求、尽快提供竞争力的生产方式。（一）准时化生产（一）准时化生产(JIT)2、JIT 的基本思想与实质的基本思想与实质 JIT JIT 的基本思想：的基本思想：的基本思想：的基本思想：“仅仅仅仅仅仅仅仅”在需要的时间和地在需要的时间和地在需要的时间和地在需要的时间和地点，点，点，点，“恰好恰好恰好恰好”按需要的数量，按需要的数量，按需要的数量，按需要的数量，“及时及时及时及时”生产所需要生产所需要生产所需要生产所需要的质量完美的产品。（即的质量完美的产品。（即的质量完美的产品。（即的质量完美的产品。（即“不多不少不早不晚地满不

37、多不少不早不晚地满不多不少不早不晚地满不多不少不早不晚地满足需求足需求足需求足需求”）JIT JIT 哲理的核心（实质）是：彻底消除一切无哲理的核心（实质）是：彻底消除一切无哲理的核心（实质）是：彻底消除一切无哲理的核心（实质）是：彻底消除一切无效劳动与浪费，持续不断地降低库存和成本，永无效劳动与浪费，持续不断地降低库存和成本，永无效劳动与浪费，持续不断地降低库存和成本，永无效劳动与浪费，持续不断地降低库存和成本，永无止境地进行改进，充分重视人的作用，不断提供企止境地进行改进，充分重视人的作用，不断提供企止境地进行改进，充分重视人的作用，不断提供企止境地进行改进，充分重视人的作用，不断提供企业

38、的竞争力。业的竞争力。业的竞争力。业的竞争力。产出量产出量=现有生产能力无效劳动与浪费现有生产能力无效劳动与浪费浪费浪费vv 浪费浪费浪费浪费 =一切不能给产品带来价值的东西一切不能给产品带来价值的东西一切不能给产品带来价值的东西一切不能给产品带来价值的东西vv 目标目标目标目标:消除一切浪费消除一切浪费消除一切浪费消除一切浪费FF 等待浪费等待浪费等待浪费等待浪费 等待零件到达或加工或等待零件到达或加工或等待零件到达或加工或等待零件到达或加工或完成整个周期完成整个周期完成整个周期完成整个周期FF 搬运搬运搬运搬运 不必要的搬运，不必要的搬运，不必要的搬运，不必要的搬运，应努力降到最低应努力降

39、到最低应努力降到最低应努力降到最低FF 工序的浪费工序的浪费工序的浪费工序的浪费 做了一些不需要的工序做了一些不需要的工序做了一些不需要的工序做了一些不需要的工序FF库存库存库存库存 最大的浪费最大的浪费最大的浪费最大的浪费FF移动移动移动移动 任何不增值的移动任何不增值的移动任何不增值的移动任何不增值的移动FF 修正修正修正修正 一切维修活动一切维修活动一切维修活动一切维修活动FF过量生产过量生产过量生产过量生产 在需要之前生产得太在需要之前生产得太在需要之前生产得太在需要之前生产得太多或生产得太快多或生产得太快多或生产得太快多或生产得太快 站在客户的立场上，有站在客户的立场上，有四种增值的

40、工作四种增值的工作使物料变形使物料变形组装组装改变性能改变性能部分包装部分包装物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到 10%10%10%10%的时间是增值的！的时间是增值的！的时间是增值的！的时间是增值的！v在生产过程中，只有实体上改变在生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加价值物料的活动才能增加价值加工零件，增加价值；加工零件，增加价值；装配产品，增加价值；装配产品，增加价值；油漆包装，也增加价值。油漆包装，也增加价值。v很多活动并不增加价值：很多活动并不增加价值：点数，库存，质量检查，搬运点数，库存，质量检查，搬运不增

41、加价值的活动，消耗了资源，增加了不增加价值的活动，消耗了资源，增加了成本，都是浪费。浪费是应当不断消除的成本，都是浪费。浪费是应当不断消除的丰田语录：丰田语录：“库存是万恶之源库存是万恶之源”丰田汽车公司认为：库存是最大的无效劳动与浪费，会丰田汽车公司认为：库存是最大的无效劳动与浪费，会丰田汽车公司认为：库存是最大的无效劳动与浪费，会丰田汽车公司认为：库存是最大的无效劳动与浪费，会掩盖管理中的许多矛盾和问题，是万恶之源。掩盖管理中的许多矛盾和问题，是万恶之源。掩盖管理中的许多矛盾和问题，是万恶之源。掩盖管理中的许多矛盾和问题，是万恶之源。设备设备故障故障生产不均衡生产不均衡质量质量问题问题设备

42、能力不设备能力不平衡平衡 供应供应不及时不及时出勤出勤率低率低调整时间长调整时间长降低库存是一个循序渐进的动态过程，不能一下子降得太多。降低库存是一个循序渐进的动态过程，不能一下子降得太多。降低库存是一个循序渐进的动态过程，不能一下子降得太多。降低库存是一个循序渐进的动态过程，不能一下子降得太多。当管理中的问题很明显时，应先解决问题，然后再降低库存，当管理中的问题很明显时，应先解决问题，然后再降低库存，当管理中的问题很明显时，应先解决问题，然后再降低库存，当管理中的问题很明显时，应先解决问题，然后再降低库存，如果不解决问题而降低库存，只会使问题更多，导致生产无法如果不解决问题而降低库存，只会使

43、问题更多，导致生产无法如果不解决问题而降低库存，只会使问题更多，导致生产无法如果不解决问题而降低库存，只会使问题更多，导致生产无法正常进行；当生产比较正常时，可进一步降低库存，使深层次正常进行；当生产比较正常时，可进一步降低库存，使深层次正常进行；当生产比较正常时，可进一步降低库存，使深层次正常进行；当生产比较正常时，可进一步降低库存，使深层次问题得以暴露，解决这些问题，可使管理水平进一步提高。问题得以暴露，解决这些问题，可使管理水平进一步提高。问题得以暴露，解决这些问题，可使管理水平进一步提高。问题得以暴露，解决这些问题，可使管理水平进一步提高。3、准时化生产方式现场控制技术、准时化生产方式

44、现场控制技术 看板管理看板管理vv（1 1 1 1）看板管理）看板管理）看板管理）看板管理vv是一种现场管理方法，它以流水线作业为基础，将是一种现场管理方法，它以流水线作业为基础，将是一种现场管理方法，它以流水线作业为基础，将是一种现场管理方法，它以流水线作业为基础，将生产过程中传统的送料制改为取料制，以生产过程中传统的送料制改为取料制，以生产过程中传统的送料制改为取料制，以生产过程中传统的送料制改为取料制，以“看板看板看板看板”作为作为作为作为“取货指令取货指令取货指令取货指令”、“运输指令运输指令运输指令运输指令”、“生产指令生产指令生产指令生产指令”，进行现场控制。，进行现场控制。，进行

45、现场控制。，进行现场控制。vv看板管理从生产最后一道工序（总装线）起，按反看板管理从生产最后一道工序（总装线）起，按反看板管理从生产最后一道工序（总装线）起，按反看板管理从生产最后一道工序（总装线）起，按反工艺顺序，一步一步地、一道一道工序向前推进，工艺顺序，一步一步地、一道一道工序向前推进，工艺顺序，一步一步地、一道一道工序向前推进，工艺顺序，一步一步地、一道一道工序向前推进，直到原材料准备部门，都按看板的要求取货、运送直到原材料准备部门，都按看板的要求取货、运送直到原材料准备部门，都按看板的要求取货、运送直到原材料准备部门，都按看板的要求取货、运送和生产。和生产。和生产。和生产。看板：又称

46、为传票卡，十传递信息的工具。它可看板：又称为传票卡，十传递信息的工具。它可看板：又称为传票卡，十传递信息的工具。它可看板：又称为传票卡，十传递信息的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种传票或一种告示牌。以是一种卡片，也可以是一种传票或一种告示牌。以是一种卡片，也可以是一种传票或一种告示牌。以是一种卡片，也可以是一种传票或一种告示牌。通过看板组织生产、传递工件，就构成了看板控通过看板组织生产、传递工件，就构成了看板控通过看板组织生产、传递工件，就构成了看板控通过看板组织生产、传递工件，就构成了看板控制系统。制系统。制系统。制系统。生产指示看板生产指示看板工序工序机械加工机械加工B-2B-2存放场

47、货架号：存放场货架号：F26-18F26-18产品编号：产品编号：56790-32156790-321品种品种:曲轴曲轴车种：车种：SX50BC-150SX50BC-150生产看板包含的信息：生产看板包含的信息：生产看板包含的信息：工件号、工件名、看板号、工序号、容器容量、所需物料等。工件号、工件名、看板号、工序号、容器容量、所需物料等。工件号、工件名、看板号、工序号、容器容量、所需物料等。领取看板领取看板前工序前工序后工序后工序锻造锻造B-2B-2机械加工机械加工B-2B-2容器容量容器容量容器类型容器类型发行编号发行编号2020B B418418存放场货架号：存放场货架号：5E2155E2

48、15产品编号：产品编号：35670S0735670S07品种品种:传动齿轮传动齿轮车种：车种：SX50BCSX50BC运送看板包含的信息：工件号、工件名、看板号、前工序号运送看板包含的信息：工件号、工件名、看板号、前工序号运送看板包含的信息：工件号、工件名、看板号、前工序号（名）、后工序号（名）、容器名及容量等。（名）、后工序号（名）、容器名及容量等。（名）、后工序号（名）、容器名及容量等。外协订货看板外协订货看板进货时间进货时间8:00 24:008:00 24:0011:00 4:0011:00 4:0015:00 21:0015:00 21:00供货厂商名称供货厂商名称进货厂商货物进货厂

49、商货物存放地存放地进货循环进货循环1-6-21-6-2进货仓库的货架（存放地）进货仓库的货架（存放地）3S 8-33S 8-3产品编号产品编号:8215-14011-00:8215-14011-00品名：曲轴品名：曲轴车种：车种：CAMRYCAMRY容器类型：容器类型：B B容器容量：容器容量：2020接受工厂接受工厂名称名称接受场所接受场所装配装配3636（2）工序看板运行六条规则）工序看板运行六条规则1.1.后道工序向前道工序领取零件，必须带有看板；后道工序向前道工序领取零件，必须带有看板；后道工序向前道工序领取零件，必须带有看板；后道工序向前道工序领取零件，必须带有看板；2.2.前道工序

50、只生产后道工序需要领走的零件，超过前道工序只生产后道工序需要领走的零件，超过前道工序只生产后道工序需要领走的零件，超过前道工序只生产后道工序需要领走的零件，超过看板规定数量的零件不生产；看板规定数量的零件不生产；看板规定数量的零件不生产；看板规定数量的零件不生产；3.3.不合格品不能挂看板，不能交给后道工序；不合格品不能挂看板，不能交给后道工序；不合格品不能挂看板，不能交给后道工序；不合格品不能挂看板，不能交给后道工序；4.4.从前道工序取走的零件，应及时取下看板；从前道工序取走的零件，应及时取下看板；从前道工序取走的零件，应及时取下看板；从前道工序取走的零件，应及时取下看板；5.5.不见看板