生产运作管理第10章.ppt

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1、生产运作生产运作第第9章章 生产能力与生产计划生产能力与生产计划q教学目的：教学目的：n了解企业生产能力及其影响因素；了解企业生产能力及其影响因素；n了解常用的生产计划及它们之间的关系；了解常用的生产计划及它们之间的关系；n了解生产能力与市场需求协调的互动机制了解生产能力与市场需求协调的互动机制及编制综合计划的策略；及编制综合计划的策略；n掌握常用的综合计划编制的方法；掌握常用的综合计划编制的方法；n掌握主生产计划编制的原理和方法；掌握主生产计划编制的原理和方法；n了解常用的粗能力平衡计划的方法。了解常用的粗能力平衡计划的方法。10/28/2022生产运作生产运作第第9章章 生产能力与生产计划

2、生产能力与生产计划9.1 生产能力生产能力9.3 综合计划的编制综合计划的编制9.4 主生产计划的制定主生产计划的制定End9.2 生产计划及构成生产计划及构成9.5 案例研究案例研究10/28/2022生产运作生产运作9.1 生产能力生产能力9.1.1 生产能力及分类生产能力及分类9.1.2 生产能力的影响因素生产能力的影响因素Return9.1.3 改变生产能力的策略改变生产能力的策略10/28/2022生产运作生产运作9.1.1 生产能力及分类生产能力及分类q生产能力：一个设施的最大产出能力。即：企业所输生产能力：一个设施的最大产出能力。即：企业所输入的资源，在一定的时间内和先进合理的技

3、术组织条入的资源，在一定的时间内和先进合理的技术组织条件下，所能实现的最大产出量。件下，所能实现的最大产出量。q生产能力的度量：生产能力的度量：q制造业：产出度量（制造业：产出度量（output）q服务业：投入度量服务业：投入度量（input）q生产能力的分类：生产能力的分类：q设计能力设计能力q查定能力查定能力q计划能力（现实能力）计划能力（现实能力）Return10/28/2022生产运作生产运作9.1.2 生产能力的影响因素生产能力的影响因素q人员能力人员能力q人员数量人员数量q出勤率出勤率q劳动时间劳动时间q劳动定额劳动定额Returnq设备能力设备能力q设备数量设备数量q完好率完好率

4、q开动率开动率q运转时间运转时间q设备生产率设备生产率q管理能力管理能力q工作态度工作态度q组织能力组织能力q管理效率管理效率10/28/2022生产运作生产运作9.1.3 改变生产能力的策略改变生产能力的策略q长期策略长期策略q生产规模的改变生产规模的改变q大型成套设备的引进大型成套设备的引进q技术改造技术改造Returnq中期策略中期策略q新工装新工装q改变库存水平改变库存水平q外包外包q新聘或解聘员工新聘或解聘员工q短期策略短期策略q加班或减时加班或减时q雇用临时工雇用临时工q降低废品降低废品10/28/2022生产运作生产运作9.2 生产计划及构成生产计划及构成9.2.1 与生产活动有

5、关的计划与生产活动有关的计划9.2.2 生产类型与生产计划的关系生产类型与生产计划的关系Return9.2.3 主要生产计划主要生产计划10/28/2022生产运作生产运作9.2.1 与生产活动相关的计划与生产活动相关的计划Planning HorizonsPlanning HorizonsToday3 Months1 year5 yearsTime HorizonsShort-range plansJob assignmentsOrderingJob schedulingDispatchingIntermediate-range plansSales planningProduction p

6、lanning and budgetingSetting employment,inventory,subcontracting levelsAnalyzing operating plansLong-range plansR&DNew product plansCapital expensesFacility location,expansionResponsible:Operations managersResponsible:Top executivesResponsible:Operations managers,supervisors,foremen10/28/2022生产运作生产运

7、作9.2.1 与生产活动相关的计划与生产活动相关的计划Return长期计划长期计划研发研发新产品计划新产品计划资本费用资本费用设施选址和扩展设施选址和扩展中期计划中期计划销售计划销售计划生产计划和预算生产计划和预算制定雇员、库存、转包策略制定雇员、库存、转包策略短期计划短期计划工作分配工作分配订货订货工作排程工作排程调度调度10/28/2022生产运作生产运作9.2.2 生产类型与生产计划的关系生产类型与生产计划的关系q备货型生产备货型生产MTS(Make to Stock)q按照市场需求的预测，确定生产计划的品种与数量，补充和维持一按照市场需求的预测，确定生产计划的品种与数量，补充和维持一定

8、库存水平，以满足客户的需求。定库存水平，以满足客户的需求。q 订货型生产订货型生产MTO(Make to Order)q根据订单的要求，确定生产计划的品种、数量和交货期等，并组织根据订单的要求，确定生产计划的品种、数量和交货期等，并组织生产，产品一般没有库存。生产，产品一般没有库存。q按定单装配按定单装配q按定单设计制造按定单设计制造 q两种类型的特征比较两种类型的特征比较 q注意：企业的生产通常是两种模式的混合。注意：企业的生产通常是两种模式的混合。Return10/28/2022生产运作生产运作Return10/28/2022生产运作生产运作9.2.3 主要生产计划主要生产计划q综合计划综

9、合计划(Aggregate Planning)n生产大纲，规定产品（大类）的产量或工时，出产时间生产大纲，规定产品（大类）的产量或工时，出产时间q主生产计划主生产计划(MPS,Master production schedule)n生产大纲的细化（品种和产量、时间），具有可操作性生产大纲的细化（品种和产量、时间），具有可操作性q物料需求计划物料需求计划(MRP,Material Requirement Planing)n主生产计划所需的各种原材料、外协件、自制零部件及需用时间。主生产计划所需的各种原材料、外协件、自制零部件及需用时间。q短期排程短期排程(Short-term Schedulin

10、g)Return10/28/2022生产运作生产运作9.3 综合计划的编制综合计划的编制9.3.1 所需主要信息和来源所需主要信息和来源9.3.2 综合计划编制策略综合计划编制策略9.3.3 综合计划的制定程序综合计划的制定程序9.3.4 综合计划技术综合计划技术Return10/28/2022生产运作生产运作9.3.1 所需主要信息和来源所需主要信息和来源q制定综合计划所需的信息也是综合性的，主要包括三制定综合计划所需的信息也是综合性的，主要包括三个方面。个方面。q需求信息，包括预测与订货的需求信息需求信息，包括预测与订货的需求信息.q资源信息，即生产要素。资源信息，即生产要素。q能力信息，

11、资源转化为产品的能力，包括生产能力、外部的能力信息，资源转化为产品的能力，包括生产能力、外部的协作能力、库存水平、工艺技术水平等协作能力、库存水平、工艺技术水平等q涉及的主要部门：涉及的主要部门：;技术部门技术部门;财务部门财务部门;人力资源部门人力资源部门;制造（生产）部门制造（生产）部门;市场营销部门市场营销部门;物料管理部门物料管理部门Return10/28/2022生产运作生产运作9.3.2 综合计划编制策略综合计划编制策略q综合计划重点解决综合计划重点解决生产能力与需求变动生产能力与需求变动之间的矛盾，之间的矛盾，以保证生产经营目标的实现。以保证生产经营目标的实现。q调节能力调节能力

12、n利用调节库存利用调节库存n调节人力水平调节人力水平n雇用临时工雇用临时工n加班或部分开工加班或部分开工n转包或外协转包或外协n延迟交货延迟交货n导入互补产品导入互补产品 实例实例q刺激需求刺激需求n调整价格调整价格n反季节销售反季节销售Return不同策略的优缺点不同策略的优缺点 P24810/28/2022季节性产品混合季节性产品混合Return销销售售量量时间（月时间（月）112121滑雪机引擎滑雪机引擎割草机引擎割草机引擎产品混合产品混合10/28/2022生产运作生产运作9.3.3 综合计划的制定程序综合计划的制定程序Return确定计划期内每一单位确定计划期内每一单位计划期的市场需

13、求计划期的市场需求制定初步候选方案制定初步候选方案基本相关关系基本相关关系其它约束条件其它约束条件成本成本初步计划初步计划(期望计划期望计划)计划可行？计划可行？批准计划批准计划其它计划阶段其它计划阶段NoYes10/28/2022生产运作生产运作9.3.4 综合计划技术综合计划技术n图表法图表法 例例n数学方法数学方法n运输表法运输表法 P251n线性规划法线性规划法 P256 lingo软件软件n仿真模型仿真模型Return10/28/2022图表法实例图表法实例需求预测需求预测月份月份预测需求预测需求 生产日数生产日数 每日需求每日需求12345690070080012001500110

14、0221821212220413938576855合计合计6200124平均需求平均需求50（件（件/天）天）40506070123456月份月份日产量日产量30预测需求预测需求平均需求平均需求 屋顶材料生产的综合计划屋顶材料生产的综合计划10/28/2022满足需求的策略满足需求的策略40506070123456月份月份日产量日产量30方案方案1方案方案2方案方案3与平均需求一致的稳定的生产率与平均需求一致的稳定的生产率稳定的劳动力水平稳定的劳动力水平满足最低需求的稳定的劳动力水平满足最低需求的稳定的劳动力水平剩余需求转包剩余需求转包改变劳动力水平满足实际需求改变劳动力水平满足实际需求10/

15、28/2022成本信息成本信息库存成本库存成本转包成本转包成本平均工资平均工资生产每单位产品的工时生产每单位产品的工时提高生产率的成本（培训和新聘）提高生产率的成本（培训和新聘）降低生产率的成本（解聘）降低生产率的成本（解聘）5元元/单位单位/月月10元元/单位单位5元元/小时（小时（40元元/日）日）小时小时/单位单位10元元/单位单位15元元/单位单位10/28/2022方案分析方案分析月份月份 产量（产量（50件件/天）天）预测需求量预测需求量 月存货月存货12345611009001050105011001000900700800120015001100200200250-150-40

16、0-100期末库存期末库存20040065050010001850总成本总成本58850元元库存持有成本库存持有成本正常工作报酬正常工作报酬185059250元元10人人40元元/天天124天天49600元元所需劳动力所需劳动力50/(8/1.6)=10人人方案方案1与平均需求一致的稳定的生产率与平均需求一致的稳定的生产率稳定的劳动力水平稳定的劳动力水平10/28/2022方案分析方案分析方案方案2职工工资职工工资7.6人人40元元/天天124天天37696 元元转包成本转包成本10元元/件件1488 件件14880元元总成本总成本376961488052576元元所需劳动力所需劳动力 38件

17、（最低需求水平）件（最低需求水平）/1.6=7.6 人人满足最低需求的稳定的劳动力水平满足最低需求的稳定的劳动力水平剩余需求转包剩余需求转包转包量转包量62004712=1488 单位单位公司完成量公司完成量 38件件/天天124天天=4712单位单位10/28/2022方案分析方案分析方案方案3月份月份 预测需求量预测需求量增产额增产额外成本外成本12345690070080012001500110010004000300030006000总成本总成本66600元元改变劳动力水平满足实际需求改变劳动力水平满足实际需求基本生产成本基本生产成本7200560064009600120008800减

18、产额减产额外成本外成本需求量需求量1.65496008000合计合计900010/28/2022方案比较方案比较方案方案3方案方案2方案方案1（根据需要增减）（根据需要增减）（工人加转包）（工人加转包）（10个工人）个工人）成本成本库存持有库存持有工资工资超时报酬超时报酬新聘新聘解聘解聘转包转包总成本总成本9250496000000588500376960001448052576049600080009000066600Return10/28/2022生产运作生产运作9.4 主生产计划的制定主生产计划的制定9.4.2 制定主生产计划的基本模型制定主生产计划的基本模型9.4.3 粗生产能力计划粗

19、生产能力计划9.4.1 主生产计划的制定程序及其约束条件主生产计划的制定程序及其约束条件Return10/28/2022生产运作生产运作9.4.1 主生产计划的制定程序及其约束条件主生产计划的制定程序及其约束条件Return已授权的综合计划已授权的综合计划MPS方案方案资源条件满足？资源条件满足？批准批准MPSNoYesMRP10/28/2022生产运作生产运作9.4.2 制定主生产计划的基本模型制定主生产计划的基本模型v计算现有库存量计算现有库存量(POH，Projected On-Hand Inventory)Returnv决定决定MPS的生产量和生产时间的生产量和生产时间vMPS的生产量

20、取决生产批量的生产量取决生产批量v生产时间为生产时间为POH为负时为负时v实例实例10/28/2022生产运作生产运作9.4.3 粗生产能力计划粗生产能力计划qRCCP(Rough-Cut Capacity Planning)用来验证用来验证MPS的可行性。的可行性。q方法：方法：n综合因子法综合因子法n能力清单法能力清单法n资源描述法资源描述法Return10/28/2022生产运作生产运作9.5 案例研究：电容制造部的难题案例研究：电容制造部的难题n讨论题：讨论题：n1.对电容制造部现在的状况如何分析？目前的主要问题是什么？对电容制造部现在的状况如何分析？目前的主要问题是什么？n2.陈主任所提的建议方案能解决问题吗？为什么？陈主任所提的建议方案能解决问题吗？为什么？n3.编带设备综合利用率标准是否应改变？一亿个的产量是否应减编带设备综合利用率标准是否应改变？一亿个的产量是否应减少？少？n4.操作人员素质低的问题应如何解决？你有什么好的办法？操作人员素质低的问题应如何解决？你有什么好的办法？n5.设备维修人员不足的问题应如何解决？设备维修人员不足的问题应如何解决？n6.你认为电容制造部能否完成原设计目标？请陈述你的理由。你认为电容制造部能否完成原设计目标？请陈述你的理由。Return10/28/2022