沥青拌合机调试技能操作.ppt

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1、LOGO主主 讲讲吕庆林吕庆林LOGO第三讲强制式沥青混合料搅拌设备强制式沥青混合料搅拌设备调试技能操作调试技能操作一、设备调试的目的一、设备调试的目的v检查和调整设备运转部件的运行方向v检查和调整运动部件到无干涉状态，动作灵活，无卡阻v检查和调整皮带及链条的松紧度到合适成度v调整合适的气压、油压及动作时间v校核验证各传感器的精度包括拉力传感器（电子秤）、温度传感器、料位传感器等二、调试前的检查二、调试前的检查v检查各运动部位有无卡阻、干涉现象v检查各润滑点润滑油加注是否符合要求v检查各减速机、空压机、引风机润滑油加注量是否合适v检查皮带、链条涨紧程度是否合适v检查各紧固点螺栓连接是否紧固v检

2、查电线电缆接线是否正确，对空开、接触器等电气元件进行整定v检查各料仓内、提升机壳体内、搅拌器内、各称量斗内、各沥青罐内、燃烧器内、干燥滚筒筒体内等设备内部有无杂物v检查设备电气接地是否可靠v检查电压等级是否符合要求三、强制式沥青混合料搅拌设备调试步骤三、强制式沥青混合料搅拌设备调试步骤1、对每个转动部位的电机进行试运转，调整其运转方向为正确方向2、调整空压机的输出压力到合适的值3、对每个放料门进行试运转，调整其动作的正确方向4、调整链条、皮带的松紧度到合适的程度5、校秤、校热电阻及料位计6、整机联动空载试验，调试各部分之间动作的协调性7、带料试运转，检测设备的实际工作性能8、对整个调试过程的运

3、行参数进行详细的记录四、各系统单机空载调试项目四、各系统单机空载调试项目1、冷料供给系统调试v检查连接螺栓是否紧固，机械运转部位是否干涉、卡阻并调整v检查调整仓振激振电机偏心量v检查调整链条、皮带松紧度及轴承润滑情况v通电调试各减速机转向v检查皮带是否跑偏并调整2、干燥加热系统调试v检查干燥滚筒及燃烧器运转部位的连接螺栓紧固情况v检查运转部件与非运转部件的干涉情况v检查干燥滚筒滚圈与托轮的接触情况v粉煤机皮带松紧度检查v通电调试各减速机、电机转向（干燥滚筒减速机转向应逐个单独调试）v检查干燥滚筒运转的平稳性v检查并调整干燥滚筒运转筒体的上浮情况3、提升系统调试v检查运转部位的连接螺栓紧固情况和

4、链条的松紧情况v检查运转部件与非运转部件的干涉情况v检查提升机进出口处料斗与壳体是否有挂擦情况及壳体内有无异物v通电调试减速机转向（注意释放机械式逆止装置）v检查链条及料斗运转的平稳性4、拌和系统调试v气路系统空压机转向、压力调试，气路元件齐全性检查及管路吹扫v振动筛检查与调试v热料仓放料门开门方向及门开度调试，料位计调试v称量装置检查与调试v搅拌器检查与方向调试5、粉料供给系统调试v粉仓、螺旋及蝶阀检查v连接法兰处密封检查v破拱气压调整v粉仓料位计调试v螺旋输送器方向调试v破拱激振电机激振力调试6、沥青系统调试v管道密封保温检查v沥青罐内清洁性检查v导热油炉仪器仪表检查v沥青泵、导热油泵、注

5、油泵、燃烧器运转方向调试7、除尘系统调试v管道密封及清洁性检查v喷吹管道密封性检查v引风机皮带松紧度检查v引风机运转及风门运转方向及灵活性调试v螺旋输送器运转方向调试v水泵运转方向调试v布袋除尘器反吹动作调试v冷风阀运转可靠性及灵活性调试8成品料仓及输送系统调试v检查运转部件连接螺栓紧固情况，特别是卷扬机的固定情况v钢丝绳松紧情况检查v滑道上限位开关的固定位置和紧固情况检查v运料小车运行方向机卷扬机运行方向调试v运料小车的停止位置调试五、整机五、整机联动空空载调试v调试各部件间运转的协调性v检查和记录各运转部位的温升情况v检查和记录各电机运转的电流v注意部分部件不能长时间空载运转，如沥青泵、热油循环泵等不能长时间空载运行；引风机禁止长时间冷态全开运转五、复习题五、复习题v以“称量系统”为例，简述对它的气动系统调试过程。