防水材料检测培训教案.ppt

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1、建筑防水材料检验建筑防水材料检验培训教案培训教案改性沥青防水卷材的改性沥青防水卷材的拉伸性能测试拉伸性能测试1、试验前的状态调节：、试验前的状态调节：n n一般在标准试验条件(232)下，放置24h以上。2、试件准备（1）拉伸性能、耐热性、低温柔性、不透水性等试件裁取均按取样方法均匀分布裁取。（2）GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材、GB18243-2008塑性体改性沥青防水卷材GB23441-2009自粘聚合物改性沥青防水卷材中PY类产品的试件为纵横向各5条（250-320)50长条试件，长度方向为试验方向，试验前去除试件表面非持久层（如防粘膜）。3、试验技术条件：、试验技术条件

2、：n n拉伸速度100/min，GB18242-2008、GB18243-2008及GB23441-2009中PY类产品的初始夹具间距离L0=200,GB23441-2009中N类产品的初始夹具间距离L0=50。4、结果计算：、结果计算：n n 拉力F=（F1+F2+F3+F4+F5）/5n nFi 纵横向各个试件的最大拉力，N/50n n各个试件最大拉力时延伸率Ei=（L1-L0）/L0100n nL1 试件最大拉力时夹具间距离n nL0 初始夹具间距离n n最后结果E=(E1+E2+E3+E4+E5)/5 n n以纵横向5个试件的最大拉力及最大拉力时延伸率的算术平均值作为结果，纵横向分别计

3、算并表示。n n其中GB23441-2009中N类产品的拉力精确至N/50,延伸率精确至两位有效数字。其余产品拉力修约至5N/50，延伸率修约至1%。n n同时，在试验过程中观察并记录拉伸时现象：如试件中部沥青涂层有无开裂或与胎基分离现象；N类产品在膜断前有无沥青涂层与膜分离现象等。5、判定：、判定：n nGB18242-2008GB18242-2008中规定聚酯胎中规定聚酯胎型产品的最大峰拉型产品的最大峰拉力应不小于力应不小于500N/50500N/50，最大峰的延伸率应不小于，最大峰的延伸率应不小于30%;GB18243-200830%;GB18243-2008中规定聚酯毡中规定聚酯毡型产

4、品最大峰型产品最大峰拉力应不小于拉力应不小于500N/50500N/50，最大峰的延伸率应不小，最大峰的延伸率应不小于于25%25%。n nGB18242-2008GB18242-2008、GB18243-2008GB18243-2008中规定玻纤毡中规定玻纤毡型型产品的拉力应不小于产品的拉力应不小于350N/50350N/50，延伸率不要求。，延伸率不要求。n nGB23441-2009GB23441-2009中规定中规定3 3厚自粘聚酯胎卷材厚自粘聚酯胎卷材型产型产品的拉力应不小于品的拉力应不小于450N/50450N/50，最大拉力时的延伸，最大拉力时的延伸率应不小于率应不小于30%30

5、%。改性沥青卷材的耐热改性沥青卷材的耐热性试验性试验 1、试件准备、试件准备n n（1 1）GB23441-2009GB23441-2009中中NN类产品的耐热性试件为纵类产品的耐热性试件为纵向向100100 横向横向5050的的3 3块试件，去除防粘膜后粘贴块试件，去除防粘膜后粘贴在干净光洁的胶合板上，用规定的压辊滚压三次。在干净光洁的胶合板上，用规定的压辊滚压三次。然后做好标记悬挂备用。然后做好标记悬挂备用。n n（2 2）GB18242-2008GB18242-2008、GB18243-2008GB18243-2008及及GB23441-GB23441-20092009中中PYPY类产品

6、的耐热性试件为纵向类产品的耐热性试件为纵向125125 横向横向100100的的3 3块试件。按（见下图或标准中图）。去块试件。按（见下图或标准中图）。去除非持久保护层、打孔标记后悬挂备用。除非持久保护层、打孔标记后悬挂备用。2、试验技术条件：、试验技术条件：n nGB23441-2009 自粘卷材 (702)2hn nGB18242-2008 型产品 (902)2hn nGB18243-2008 型产品 (1102)2h3、结果及判定：、结果及判定：n nGB23441-2009 N类产品涂盖层滑动不超过2；PY类涂盖层无滑动、流淌、滴落。GB18242-2008及GB18243-2008产

7、品涂盖层滑动不超过2.0且无流淌、滴落；滑动值上下表面分别测量并计算平均值，上下表面滑动平均值均不超过2.0为合格。改性沥青防水卷材的改性沥青防水卷材的低温柔性试验低温柔性试验1、试件的裁取、试件的裁取n n低温柔性试件裁取纵向150横向25试件10条。去除非持久保护层后试验。2、试验技术条件、试验技术条件n n试验均按进行，采用专用机械弯曲试验仪进行低温弯曲试验。该仪器可将试件以360/min速度升起弯曲。n n低温试验时，两支持轴棒间的距离n nL=D+2+2（）n nD为弯曲棒直径，n n为卷材厚度，n n试验在乙二醇/丙二醇及水混合成的冷冻液中进行。n n在规定温度的冷冻液中保持60m

8、in后进行弯曲试验，五个试件上表面，五个试件下表面分别试验。n n3厚SBS型产品：-20 60min 30圆棒弯曲无裂缝n n4、5厚SBS型产品：-20 60min 50圆棒弯曲无裂缝n n3厚APP型产品：-7 60min 30圆棒弯曲无裂缝n n4、5厚APP型产品：-7 60min 50圆棒弯曲无裂缝n nN类自粘卷材型产品：-20 60min 20圆棒弯曲无裂纹n n2、3厚PY类自粘卷材型产品：-20 60min 30圆棒弯曲无裂纹n n4厚PY类自粘卷材型产品：-20 60min 50圆棒弯曲无裂纹3、结果及判定、结果及判定 n n裂缝：沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或裂缝

9、：沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯穿无增强卷材。完全贯穿无增强卷材。n n 无裂缝：即没有从涂盖层表面深入到到胎体层或无裂缝：即没有从涂盖层表面深入到到胎体层或完全贯穿无增强卷材的裂纹。完全贯穿无增强卷材的裂纹。n n自粘卷材每面自粘卷材每面5 5个试件中至少四个试件目测无裂纹个试件中至少四个试件目测无裂纹为该面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性为该面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性要求。要求。n n SBS SBS、APPAPP卷材每面卷材每面5 5个试件中至少四个试件目测个试件中至少四个试件目测无裂缝为该面通过，上下两面均通过认为符合低无裂缝为该面通过，上下两面均通过认为符

10、合低温柔性要求。温柔性要求。改性沥青卷材的不透改性沥青卷材的不透水性试验水性试验 1、试件的裁取、试件的裁取 n n 纵向150横向150 三块 2、试验技术条件、试验技术条件 n n 试验均按中方法B进行。n n试件上表面（即在使用现场卷材朝上的面，通常是成卷卷材的里面）朝下放置在透水盘上，即上表面迎水。当卷材上表面为细砂、矿物粒料时，用下表面迎水。下表面为细砂时，将下表面细砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈热沥青，涂平待冷却1h后试验。n nSBS、APP卷材及PY类自粘卷材均采用七孔圆盘作为压盘。n nN类自粘卷材采用十字开缝板作为压盘。n n聚酯胎（PY）SBS、APP防水卷材型产品：0.

11、3MPa 30min不透水n n玻纤毡（G）SBS、APP防水卷材型产品：0.2MPa 30min不透水n nPY类自粘卷材：0.3MPa 120min不透水n n有膜N类自粘卷材：0.2MPa 120min不透水 n n无膜（D）N类自粘卷材：不要求3、结果判定、结果判定 n n n n 所有三块试件在规定时间不透水认为不透水试验通过。高分子防水卷材拉伸高分子防水卷材拉伸性能试验性能试验（以常温或无处理拉伸性能为例）1、试件的准备、试件的准备 n n按相关标准（GB/T12952-2003、GB12953-2003、）规定的试件裁取图均匀分布裁取常温或无处理拉伸性能试件。n n其中GB129

12、52-2003及GB12953-2003中N类（无复合层）产品：纵横向各6片符合GB/T528要求的哑铃型试件，纵横向各试验5片，另一片备用。n nGB12952-2003及GB12953-2003中L类（纤维单面复合）及W类（织物内增强）产品：纵横向各6片符合GB/T1322-1991中的哑铃型试件，纵横向各试验5片，另一片备用。n n中FS2类（聚乙烯、乙烯乙酸乙烯等树脂类）复合片：纵横向各5条20025。n n中除FS2类外的其他产品：纵横向各5片，符合GB/T528中哑铃型试件。2、试验的技术条件、试验的技术条件n n GB12952-2003GB12952-2003及及GB12953

13、-2003GB12953-2003产品采用产品采用250250/min/min拉伸速度进行试验。其中拉伸速度进行试验。其中NN类产品，夹具初类产品，夹具初始距离：始距离：7575，标线间距，标线间距L L0 0=25=25。采用分度值为。采用分度值为0.010.01，压力为（，压力为（225225）KPKP，接触面直径为，接触面直径为6 6的的厚度计测试试件厚度，保持时间厚度计测试试件厚度，保持时间5s5s。L L类、类、WW类另类另见标准。见标准。n n中中FS2FS2类产品采用类产品采用100100/min/min速度拉至试样完全速度拉至试样完全断裂，初始夹持间距断裂，初始夹持间距L L0

14、 0=120=120。n n中均质片采用500/min（橡胶类）或250/min（树脂类）拉伸速度。初始夹具间距（70-75），标线间距L0=25。测厚仪也采用分度为0.01，压力为（225）kP接触面直径为6的测厚仪。n n中复合片（除FS2类外）先用25/min拉伸至试样加强层断裂后，再以500/min（橡胶类）或250/min（树脂类）拉伸速度拉至试件完全断裂。且初始夹具间距L0=50。3、计算公式及结果、计算公式及结果 n n均质片（包括GB12952-2003及GB12953-2003中N类产品）的断裂拉伸强度、扯断伸长率试验按GB/T528规定进行，测试5个试件，取中值（其中GB1

15、2952-2003及GB12953-2003取算术平均值）。纵横向分别测试及计算并表示结果。计算公式如下：n n TSb=Fb/Wtn n式中：n nTSb均质片断裂拉伸强度MPa，精确至；n nFb 试件断裂时的力，N；n nW哑铃试片狭小平行部分宽度，；也即哑铃裁刀狭小平行部分刃口宽度0mm:n nt试件狭小平行部分的厚度，；取标线两端及中间三个点的厚度的中值。n n Eb=100(Lb-L0 )/L0n n式中：n nEb 标态均质片扯断伸长率，%；精确至1%；n nLb 试件断裂时的标线间距，；n nL0 试件的初始标距，25。n n标态复合片的断裂拉伸强度、扯断伸长率也测试纵横向5个

16、试件，取中值。纵横向分别测试及计算并表示结果。计算公式如下：n TSb=Fb/Wn n式中：n nTSb复合片断裂拉伸强度N/cm，精确到n nFb复合片加强层断时记录的最大力，Nn nW哑铃试片狭小平行部分宽度，cm；（即裁刀狭小平行部分刃口宽度）或矩形试件（FS2）的宽度，cm。n n n n Eb=100(Lb-L0 )/L0n n式中：n nEb 复合片扯断伸长率，%；精确至1%；n nLb 试件完全断裂时的夹具间距，n nL0 试件的初始夹持间距即初始夹具间距离，；FS2型产品L0=120，其余产品（对于标态）L0=50。n n注意：对于整体厚度小于1.0的树脂类复合片材（如聚乙烯丙

17、纶复合卷材），扯断伸长率不得小于50%，其他性能达到规定值的80%以上。高分子防水卷（片）高分子防水卷（片）材低温弯折试验材低温弯折试验 1、试件的准备、试件的准备 n nGB12952-2003GB12952-2003及及GB12953-2003GB12953-2003的低温弯折试件为的低温弯折试件为纵向纵向100100 横向横向5050两块试件。沿长度方向弯曲两块试件。沿长度方向弯曲试件，用胶粘带将端部固定在一起，重合一面朝试件，用胶粘带将端部固定在一起，重合一面朝向转轴。试验时，一块试件上表面弯曲朝外，一向转轴。试验时，一块试件上表面弯曲朝外，一块上表面弯曲朝内试验。块上表面弯曲朝内试验

18、。n n的低温弯折试件为纵横向各的低温弯折试件为纵横向各2 2块块1201205050试件。试件。试验时，纵横向各一块试件的上表面弯曲朝外，试验时，纵横向各一块试件的上表面弯曲朝外，另外一块试件上表面弯曲朝内进行试验。另外一块试件上表面弯曲朝内进行试验。2、试验技术条件、试验技术条件 n n将准备好的试件及弯折机置于标准规定温度的低温试验箱中，保持1h。将弯折机上平板1s内从垂直位置压下到水平位置合上，保持1s。整个过程在低温箱中进行。n n然后从试验机中取出试件，恢复到（235）后，用标准规定的放大镜（6倍或8倍）观察试件弯曲的区域有无裂纹或断裂。3、结果判定、结果判定n n以所有低温弯折试

19、验后的试件弯折区域表面均无裂纹为合格。高分子防水卷（片）高分子防水卷（片）材的不透水性试验材的不透水性试验 1、试件准备、试件准备 n nGB12952-2003及GB12953-2003规定为3块纵向150横向150试件。n n 为3块纵向140横向140试件。2、技术条件、技术条件 n n GB12952-2003及GB12953-2003规定为保持2h。试验时，采用十字开缝盘做压板。其中一个缝的方向与卷材纵向平行，并用卷材上表面（及成卷卷材的里面）迎水。n n为规定压力（或）保持30min。3、结果判定、结果判定 n n三块试件均不透水为合格。建筑防水涂料固体含建筑防水涂料固体含量试验量

20、试验 1、.试样准备试样准备 n n在标准条件下GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法规定为：温度（235），相对湿度（5010）%将样品（多组份产品按质量配比取样混合）搅拌均匀后，称取一定质量的样品，于干净培养皿中测试。n n称取样品质量：n nGB/T19250-2003聚氨酯防水涂料及GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料为（61）g；n nJC/T864-2008聚合物乳液建筑防水涂料为（）g；n nJC/T408-2005水乳型沥青防水涂料为（）g。2、试验技术条件、试验技术条件 n nGB/T19250-2003聚氨酯防水涂料先于标准条件下放置24h再放入（120

21、2）烘箱恒温3h，取出放入干燥器中，在标准条件下冷却2h，然后称量。n nGB/T23445-2009、JC/T864-2008、JC/T408-2005产品于（1052）烘箱中恒温3h，取出放入干燥器中，在标准条件下冷却2h，然后称量。3、结果计算及公式、结果计算及公式 n n固体含量按下式计算：n n m2 2-m0 0n X=100 m1 1-m0 0 n n式中：n nX固体含量（质量分数），%n nm0培养皿质量，gn nm1干燥前试样和培养皿质量，gn nm2干燥后试样和培养皿质量，gn n试验结果取两次平行试验的平均值，结果精确到1%。4、结果判定、结果判定 n nGB/T192

22、50-2003规定多组份类产品的固体含量指标为92%；n n GB/T23445-2009 规定的指标为70%；n n JC/T408-2005 规定的指标为45%；n n JC/T864-2008 规定的指标为65%。防水涂料拉伸性能防水涂料拉伸性能试验试验 1、试件制备、试件制备 n n标准试验条件如下：n nGB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法：温度（232）,相对湿度（5010）%；n nGB/T19250-2003聚氨酯防水涂料：温度（232）,相对湿度（6015）%；n nGB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料：温度（232）,相对湿度（5010）%；n nJC

23、/T864-2008聚合物乳液建筑防水涂料：温度（232）,相对湿度（5010）%；n nJC/T408-2005水乳型沥青防水涂料：温度（232）,相对湿度（6015）%。n n涂膜制备及养护条件：n n见GB/T16777-2008第四章。其中JC/T864-2008规定涂膜厚度为（），其余均为（）。n n脱模及养护好的涂膜裁取符合GB/T528规定的哑铃形1型试件6片（其中一片备用）。2、试验技术条件、试验技术条件 n n厚度计：厚度计：n n接触面直径接触面直径6 6，单位面积压力，单位面积压力0.02MPa,0.02MPa,分度值分度值0.010.01。JC/T864-2008JC/

24、T864-2008仍用仍用GB/T16777-1997GB/T16777-1997规定的规定的测厚仪：压重（测厚仪：压重（1001010010）g g，测量面直径（），测量面直径（），最小分度值最小分度值0.010.01。n n拉伸速度：拉伸速度：n nGB/T19250-2003GB/T19250-2003及及JC/T408-2005JC/T408-2005产品按产品按500500/min/min进行，进行，GB/T23445-2009GB/T23445-2009及及JC/T864-2008JC/T864-2008产品按产品按200200/min/min进行。夹具初始间距约进行。夹具初始间距

25、约7070。3、结果计算及公式、结果计算及公式 n n试件的拉伸强度公式：n n n n TL=P/(BD)n n式中：n nTL拉伸强度，单位为兆帕（MPa）n nP最大拉力，单位为牛顿（N）n nB试件中间部位宽度，单位为毫米（）也即哑铃裁刀狭小平行部分刃口宽度,为0mm。n nD试件厚度，单位为毫米（），试件厚度取标线中间和两端三点厚度的算术平均值，精确到0.01。即即D=(d1+d2+d中中)/3。n n试件的断裂伸长率公式：n n E=(L1-L0)/L0100n nE 断裂伸长率，%；n nL0 试件起始标线间距离25；n nL1 试件断裂时标线间距离，单位为毫米（）；n n拉伸强

26、度及断裂伸长率均取五个试件的算术平均值作为试验结果，分别精确至及1%。n n 其中JC/T864-2008产品拉伸强度精确至。n n GB/T19250-2003及GB/T23445-2009产品拉伸强度精确至。n n JC/T408-2005产品拉伸强度不做要求。4、结果判定、结果判定 n nGB/T23445-2009型产品无处理拉伸强度，无处理断裂伸长率200%；n nGB/T23445-2009型产品无处理拉伸强度，无处理断裂伸长率80%；n nGB/T23445-2009型产品无处理拉伸强度，无处理断裂伸长率30%；n nJC/T864-2008类产品拉伸强度，断裂延伸率300%；n

27、 nGB/T19250-2003多组份类产品拉伸强度，断裂伸长率450%；n nJC/T408-2005产品断裂伸长率（标准条件）600%。水乳型沥青防水涂料水乳型沥青防水涂料耐热性试验耐热性试验 1、试件制备、试件制备 n n取表面洁净铝板，将搅拌均匀后涂料分35次涂覆（每次间隔8h24h），涂覆面积为10050。使干后涂膜厚约（）。n n最后一次将表面刮平，在标准试验条件温度（232），相对湿度（6015）%养护120h。然后于（402）鼓风烘箱干燥48h。取出备用。一次制备三块试件。2、试验技术条件、试验技术条件 n n n n H型产品：（1102）5hn n L型产品：（802）5h

28、3、结果判定、结果判定 n n n n以三块试件加热试验后涂膜无流淌、滑动、滴落现象为合格 防水涂料低温柔性防水涂料低温柔性（弯折性）试验（弯折性）试验 1、试件准备、试件准备 n n涂膜制备同前。以无处理为例进行说明。n n 裁取3条10025涂膜试件备用。2、试验技术条件、试验技术条件 n nGB/T12950-2003聚氨酯防水涂料在规定温度低温箱的空气中保持2h。用弯折机在1s内合上，进行低温弯折试验。以多组份型产品为例：即-35保持2h后弯折；n nJC/T864-2008聚合物乳液建筑防水涂料：在规定温度的低温箱空气中保持2h后绕10圆棒在3s内弯曲180。类产品-10，类产品-2

29、0；n nJC/T408-2005水乳型沥青防水涂料：在规定温度的低温箱空气中保持2h或在冷冻液中保持30min后绕30圆棒在3s内弯曲180。L型产品-15，H型产品0；n nGB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料型产品：在-10低温冷冻液中保持1h后绕10圆棒在3s内弯曲180。3、结果判定、结果判定n n低温试验后三条试件均无裂纹为合格。防水涂料不透水性防水涂料不透水性试验试验 1、试件准备、试件准备 n n 3块150150试件 2、试验技术条件、试验技术条件 n n 用金属网（孔径0.2，GB/T19250-2003用0.5孔径）上面用7孔圆盘作压盘。慢慢加水压到规定压力后保

30、持30min。n nGB/T19250-2003,GB/T23445-2009,JC/T864-2008：均为保持30min。n nJC/T408-2005：保持30min。试验时，在金属网和涂膜之间加一张滤纸防止粘结。3、结果判定、结果判定 n n三块试件均不透水为合格 止水带及制品型遇水止水带及制品型遇水膨胀橡胶的试验膨胀橡胶的试验 1、拉伸性能的试验、拉伸性能的试验 n n先将样品用专用刀具切割成约2厚薄片后，用符合GB/T528规定的哑铃形2型裁刀裁取不少于3个（一般为5个）的试件备用。n n具体测试方法同高分子片材，只是标线间距=20。且刃口间距为（）。拉伸速度500/min。试验结果取五个试件的中值。拉伸强度精确到0.1MPa,断裂伸长率精确到1%。2、撕裂强度试验、撕裂强度试验 n n止水带的撕裂强度也同上条，即裁成2厚薄片后用符合GB/T529规定的直角裁刀裁取5各试件进行试验。拉伸速度500/min。n n结果计算及公式如下：n n TS=F/dn n式中：n nTS 撕裂强度，kN/m；n nF 试件撕裂时所需的最大力值，N；n nd 试件厚度的中位数（即在撕裂区域内测量三点厚度，取中位数），。n n试验结果以五个试件撕裂强度的中位数表示，精确到整数位。3、体积膨胀倍率的试验、体积膨胀倍率的试验 n n见附录A、B