INSERTMOLDING技术发展.ppt

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1、 立式成型立式成型INSERT MOLDING技術發展技術發展 目目 錄錄一一 立式成型立式成型 INSERT MOLDING介紹介紹二二 生產流程介紹生產流程介紹 三三 製造工藝特點製造工藝特點四四 制程問題及改善制程問題及改善五五 進步與提高進步與提高第一節 立式成型 INSERT MOLDING 介 紹INSERT MOLD 將金屬嵌入預先制好的模腔內,然後將熔融之塑膠材料注入的一種成型方法立式成型與臥式成型區別:產品比較:CONN.生產方式:HOUSING 與端子需分別成型后再裝配 SWITCH生產方式:HOUSE與端子只需一次成型臥式成型機臥式成型:模具是水平開合INSERT MOL

2、DING立式成型:模具是上,下 開合生產產品介紹-SWITCH030-0001-008030-0003-009產品用途030-0001-008030-0003-009使用客戶MOTOROLA公司第二節第二節 生產流程圖生產流程圖原料投入 原料幹燥 開機裁切 調機 架模 端子投入成型作業 包裝作業 入庫 第三節 制造 工藝特點1)對機台,模具,端子定位精度要求很高;機台送料機構 送料定位紅外線感應報警激感激感應顯示器應顯示器對端子,塑模配合精度要求很高a:不能壓傷端子b:逃開端子,又不能漏膠/長毛邊/不飽模 端子,塑模配合狀況 模具與端子相關配合尺寸端子 TAIL尺寸模具配合尺寸第四節 製程問題

3、及改善 異常一 機台紅外感應報警影響 a:調機/挑選動作頻繁,導致產能無法滿足裝配需 求原因 a:MM,較CONN.端子薄弱,製程易拉巒形,造 成端子PITCH尺寸OUT OF SPEC 改善 a:來料製程管制端子扇形 b:來料製程管制端子PITCH尺寸及PITCH累積誤 差異常一 不飽模影響:端子TAIL/背部注塑不上,造成金屬外露不飽模處 原因分析:OK狀態NG狀態 配合間隙A太小導致塑膠無法進入母 模A是模具與端子 配合空間紅色部分為端子公 模改善對策上固定銷下固定銷成型模具加上下固定銷成型模具加上下固定銷,起固定端子作用起固定端子作用,以保證足夠的配合間隙以保證足夠的配合間隙,利於塑膠

4、流動利於塑膠流動,形成飽模形成飽模 異常二 壓傷端子TAIL影響:成品TAIL邊緣出現銅絲,此為產品嚴重缺陷壓端子處原因分析端子與模具配合間隙模具端子與模具配合間隙不當時造成端子邊緣被模具壓傷 端子改善對策模具配合間隙邊緣各逃開mm,防止端子與模具接觸為防止漏膠長毛頭mm凸台端子模具熔融塑膠第五節 進步與提高一.目前產能狀況1.現有立式成型機3台.2.現有模具3套,其中030-0001-008有一套模 具生產,030-0003-009兩套模具生產.K,030-0003-009K,現產能穩定,品質OK.末來展朢 目前我們用INSERT MOLING制造的產品有SWTCH一種,而我們期朢在不久的將來能夠生產更多的產品.