《先期产品质量策划》PPT课件.ppt

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1、APQPAdvanced Product Quality Planning先期产品质量策划先期产品质量策划APQP的目的?制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求 达到顾客满意.及时完成关键任务.按时通过生产件批准.持续地满足顾客的规范 持续改进.目标APQP的益处?引导资源使顾客满意.促进对所需更改的早期识别.避免晚期更改.以最低的成本及时提供优质产品.APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤前期工作前期工作组织多功能小组定义范围Team-to-Team 信息沟通培训项目计划项目计划顾客的特殊要求小组组成小组组成多功能小组研发（典型的领导者）品质采购工程制造原料控制市场营销资源可能包括

2、顾客和供应商的参与确定范围确定范围 任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程）确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定确定报告的程序和方法 设计设计开发计划（如果项目进行）Team-to-Team 信息沟通 APQP方法的使用 理解“我们如何像团队一样工作”顾客团队 内部团队内部团队 定期会议定期会议 供应商团队 鼓励供应商使用APQP和QS9000培训 顾客需求和期望 团队工作 过程基本技巧 开发技巧开发技巧 APQP方法方法 FMEA PPAP包括顾客和供应商 顾客是开

3、发项目的发起者 组织有义务组成多功能小组进行开发 过程的管理 组织期望他的供应商履行同样的职能项目计划项目计划 任务目标、顾客和方法 范围包括与不包括（可利用工艺的考虑）目标技术、利润、性能、质量 需求可交付的 解释和说明适宜的标准 市场分析年产量的预测，运行时效，目标开始（交 付）日期，目标价格，竞争对手，等 可行性目前设备、工具的使用程度 控制体系回答诸如以下问题：-如何有序发展 -谁来接受报告 -如何改变工艺 -如何界定职责、权限、任务 成本预测 可接受的成本 小组 人员组成及任命负责人 顾客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顾客可能有特殊要求，开始

4、APQP之前应首先了 解这些特殊要求。此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况 下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。APQP的最终产品?工具工具/文件联接文件联接顾客需求潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵测量系统分析DFMEAPFMEA控制计划过程能力SPC过程指导书APQP 阶段阶段1 计划和确定项目阶段2 产品设计和开发验证阶段3 过程设计和开发验证阶段4 产品和过程确认阶段5 反馈、评定和纠正措施产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DE

5、SIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT D

6、ESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONAPQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMEN

7、T产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAMAPQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一阶段 输入输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过

8、程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务 APQP阶段1：计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一阶段 输出输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VA

9、LIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION目的目的使设计接近定型使设计接近定型 对设计进行验证，以保证达到全部要求对设计进行验证，以保证达到全部要求 对生产和质量保证需求进行评估对生产和质量保证需求进行评估

10、APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输入输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输出输出 设计责任部门的输出 产品质量策划小组的输出 设计责任部门的输出设计责任部门的输出 DFMEA 可制造性和装配的设计可制造性和装配的设计 设计验证设计验证 设计评审设计评审 样件制造样件制造 工程图样工程图样 材料规范材料规

11、范 图样和规范更改图样和规范更改 APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品质量策划小组的输出产品质量策划小组的输出 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性样件控制计划样件控制计划量具量具/试验装置的要求试验装置的要求DFMEA的更新的更新小组可行性承诺和管理者小组可行性承诺和管理者支持支持 控制计划例表小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIG

12、N AND DEVELOPMENT VERIFICATION 能达到质量要求吗？能达到质量要求吗？有足够的过程能力吗？有足够的过程能力吗？能按预定计划完成吗？能按预定计划完成吗？成本是否适中？成本是否适中？确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量的交货制造、装配、试验、包装和足够数量的交货 策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALI

13、DATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONAPQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION设计责任部门的输入设计责任部门的输入 DFME

14、A 可制造性和装配的设计可制造性和装配的设计 设计验证设计验证 设计评审设计评审 样件制造样件制造-控制计划控制计划 工程图样工程图样 材料规范材料规范 图样和规范更改图样和规范更改 APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品质量策划小组的输入产品质量策划小组的输入 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性样件控制计划样件控制计划量具量具/试验装置的要求试验装置的要求DFMEA的更新的更新小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持 APQP阶段3：过程设计开发和

15、验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输出输出 包装标准包装标准产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审过程流程图过程流程图场地平面布置图场地平面布置图特性矩阵图特性矩阵图PFMEA试生产控制计划试生产控制计划过程指导书过程指导书测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划包装规范包装规范管理者支持管理者支持其它的输出其它的输出-更新的设备、工装、设施的清单更新的设备、工装、设施的清单-更新的过程流程更新的过程流程-更新的更新的PFMEAAPQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND

16、DEVELOPMENT VERIFICATION场地平面布置图场地平面布置图确定检验和试验点的可接受性确定检验和试验点的可接受性控制图的位置控制图的位置目视辅具目视辅具缺陷材料的储存区缺陷材料的储存区关键材料的流程和控制计划关键材料的流程和控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONAPQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程

17、设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 输出输出 试生产试生产测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初

18、始过程能力研究生产件批准生产件批准生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持APQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），设施和循环时间进行试生产设施和循环时间进行试生产开始对制造过程有效性进行验证开始对制造过程有效性进行验证顾客规定的最少数量顾客规定的最少数量一般一般300件（或者生产件（或者生产8小时）小时）过程指导文件和控制计划过程指导文件和控制计划试生产试生产关键术语和基本概念关键术

19、语和基本概念APQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 初始的过程能力研究初始的过程能力研究MSAMSA最终的可行性最终的可行性过程评价过程评价产品的确认试验产品的确认试验PPAPPPAP包装评价包装评价循环时间分析循环时间分析设计更改设计更改质量计划的审定质量计划的审定试生产产品用途试生产产品用途关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 在生产当中或之前，使用规定的测量装置和方在生产当中或之前，使用规定的测量装置和方法按工程规范，检查控制计划所标识的产品特

20、性法按工程规范，检查控制计划所标识的产品特性或过程特性，并进行测量系统的评价。或过程特性，并进行测量系统的评价。MSA关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 针对控制计划所标识针对控制计划所标识 的产品特性或过程特的产品特性或过程特性，评价生产过程是否已准备就绪性，评价生产过程是否已准备就绪-通常最少需要通常最少需要100件件-如果运行较少也可能如果运行较少也可能-Ppk是可接受的，除非有其它规定是可接受的，除非有其它规定-Ppk时应制定改进计划，除非有其它规定时应制定改进计划，除非有其它规定初始过程能力

21、研究初始过程能力研究关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段4：产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION APQP阶段4：产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 范围范围关键术语和基本概念关键术语和基本概念生产件生产件通常通常300件件包括内部和外部的信息来源包括内部和外部的信息来源第一次产品转运前的批准要求第一次产品转运前的批准要求APQP阶段4：产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 关键术语和基本概念关键术语和基本概念正式

22、生产条件下生产的零件正式生产条件下生产的零件-工装、量具、操作者、设备、过程设工装、量具、操作者、设备、过程设置（速度、循环时间、压力、温度）置（速度、循环时间、压力、温度）目的证明使用装备生产的产品符合设目的证明使用装备生产的产品符合设计要求计要求如果不知道提交等级，与顾客联系如果不知道提交等级，与顾客联系默认为默认为3级级通常通常300件（或顾客批准预先所需的件（或顾客批准预先所需的产品数量产品数量APQP阶段4：产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生产生产确认确认试验试验关键术语和基本概念关键术语和基本概念 确认由正式生产工装和过程

23、制造出来确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足第的产品是否满足第1至第至第3阶段要求的工程标阶段要求的工程标准的工程试验准的工程试验策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approv

24、al项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产LaunchAPQP阶段5：反馈、评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONAPQP阶段5：反馈、评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION输入输入 试生产结果试生产结果测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产件审批生产件审批生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支质量策划认定和管理者支持持输出输出减少变差减少变差顾客满意顾客满意交付和服务交付和服务减少变差减少变差关键术语和基本概念关键术语和基本概念使用控制图和其他统计技术来减少变差使用控制图和其他统计技术来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通原因原因持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通原因原因APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONThank You!