混凝土质量控制交流材料.pptx
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1、一、砂石材料质量控制一、砂石材料质量控制二、混凝土施工工艺二、混凝土施工工艺三、混凝土实体检测三、混凝土实体检测四、试验检测质量通病及认识误区四、试验检测质量通病及认识误区二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 1、材料选择 (1)储量确认。必要时,应进行钻探取样。 (2)材料品质确定。主要是力学指标和不良矿料含量是否满足要求。注意碱硅性 (3)必须采用联合轧石机生产。 (4)开采前,必须清除盖山土和杂物。 (5)应采用挖机上料或人工上料,严禁装载机上料。 2、材料生产过程控制(1)材料的生产设备 排废设施+ 腭式破碎机(PE7501060、E690900、PE460600、)+反击破(PF
2、1412、PF1315、PF1214、PF1210)+锥破+振动筛。 二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 联合轧石机设备图联合轧石机设备图二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制(2)材料的生产过程二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 生产过程流程简图生产过程流程简图二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制(3)生产过程质量控制要点 用选料筛选料(钢轨或工字钢组成,间距10cm)、一破前加大振动喂料筛筛孔间距(ZSW490110),针片状含量高时加装锥破,成品振动筛的孔径选择要恰当(主要考虑便于混合料掺配,型号有: 3YK2160、3YA2160、3YK1240等),成品料修隔墙严格
3、分仓堆放,料场及周边排水要通畅,进出场道路要硬化等。二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制石料选料筛(钢轨或工字钢组成,间距10cm)二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制振动喂料机(二次过滤土或其他杂质)二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制(2)材料的生产过程振动喂料机(二次过滤土或其他杂质)振动喂料机(二次过滤土或其他杂质)二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制联合轧石机生产现场图联合轧石机生产现场图(无隔墙无隔墙)二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制3、进场材料控制(1)控制要点 “场地硬化、分仓堆放、排水通畅、场地硬化、分仓堆放、排水通畅、防潮防尘、规范检测、反馈及时防潮
4、防尘、规范检测、反馈及时”。(2)具体措施 A、场地硬化。场地整平、碾压夯实,进行不少于不少于15cm的砼硬化。 二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 B、分仓堆放。分仓采用浆砌墙体硬隔离,墙的宽度不小于墙的宽度不小于60cm,高度不小于,高度不小于2m,材,材料分层堆放,每层不超过料分层堆放,每层不超过1.2m,料堆高度超过墙高时,隔墙随之加高。 C、排水通畅。料仓要有一定的自然排水坡度,料场及周边排水要通畅,特别是进出仓的道路排水一定要通畅。二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 D、防潮、防尘。集料料堆上方要设置防雨、防潮和防尘措施,特别是细集料,必须严格防止受潮。 E、规范检测。
5、 取样规范:体现在:、频率满足要求,以不超过400m3为一批;、取样方法正确,在料堆上必须严格按上、中、下位置规范取样,然后混合均匀,使样品具有代表性;、样品数量不少于100Kg。二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制 试验规范:体现在:、试验方法选择正确; 、试验环境满足要求; 、样品制备符合规定; 、操作过程严格按规程进行; 、数据修约符合规则规定 :“四舍六四舍六入五考虑,五后有值就进一,五后无值往前入五考虑,五后有值就进一,五后无值往前看,奇进偶舍不能忘看,奇进偶舍不能忘”;、试验结果数据真实可靠,满足规程中对修约精度和误差的要求。 F、反馈及时。对取样试验结果,特别是不合格试验结果
6、,及时对照进行处理,将问题消灭在萌芽状态,减少或杜绝“死后验尸”或“将米下锅”的情况,真正实现过程控制。二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制4、其他材料控制 (1)水泥 除常规的检测外,重点要注意“碱含碱含量量”和和“氯离子含量氯离子含量”检测。 要注意防潮。 (2)水 注意不要漏检。 (3)外加剂 要注意与水泥的匹配性。二、砂石材料质量控制二、砂石材料质量控制二、二、混凝土施工工艺混凝土施工工艺由于T梁较长,腹板厚度较小,梁高为1.52.5m左右,加上纵向布置多条预应力管道,给混凝浇筑带来困难,为了使混凝土浇筑达到质量要求,同时,又要满足外观指标,一般分三层浇筑,整条T梁一次成型。( (
7、一一) )浇筑浇筑二、二、混凝土施工工艺混凝土施工工艺第一层浇筑第一层浇筑T梁马蹄部分梁马蹄部分,从梁头到梁尾依次浇筑,由于波纹管的缘故,不能使用插入式振动器振捣,而是利用侧模两侧的附着式振动器,每浇筑到一个部位,即开动附近几台附着式振动器,振动时间不宜过短,短了则会出现气泡和蜂窝;振动时间也不宜过长。一般以混凝土停止下沉,不再冒气泡、表一般以混凝土停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、光亮泛浆为标志。面呈现平坦、光亮泛浆为标志。第一层砼出口坍落度不宜过大,也不宜过小,过大使气泡增多,影响质量;过小砼很难到位,甚至出现石子和砂 浆分离现象。 ( (一一) )浇筑浇筑二、二、混凝土施工工艺混凝土施
8、工工艺第二层浇筑到翼板位置。第二层浇筑到翼板位置。第一层浇筑到梁尾后,接着从梁尾到梁头浇筑第二层砼,第二层砼粗骨料粒径可以适当加大,坍落度也可以适当减小。第二层砼振捣,除了开动附着式振动器以外,还必须加入插入式振动器帮助振捣,插入式振动器移动动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持510cm的距离,同时要插入下层混凝土510cm,每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板,钢筋及波纹管。 ( (一一) )浇筑浇筑二、二、混凝土施工工艺混凝土施工工艺第三层砼从梁头再次浇筑到梁尾第三层砼从梁头再次浇筑到梁尾,第三层浇筑完毕T梁已基本成型。第三层浇筑时不再使用附着式振
9、动器,而只使用插入式振动器,其操作要求与第二层浇筑相同。 T梁砼分层浇筑时,砼初凝时间要控制好,保证全梁浇筑完前不要初凝,同时振动距离为2m左右,不要振动太频繁,也不能振动过少。( (一一) )浇筑浇筑二、二、混凝土施工工艺混凝土施工工艺( (二二) )混凝土结合面糙面处理混凝土结合面糙面处理砼浇筑完毕,梁顶面二次收浆后应进行拉毛处理。砼强度达到0.20.5Mpa,即可脱模,如有缺陷及时修补。(原则上不修补,若轻微缺陷需修补一定要掌握好时机)模板拆除后应对梁端头、横隔梁、翼板边部进行凿毛,剔除浮浆。二、二、混凝土施工工艺混凝土施工工艺( (三三) )混凝土养护混凝土养护1、常见养护的方式:(1
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