品质部考核制度(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上品质部考核制度修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：品质部考核制度1 目的为了确保异常件不流入装配，减少装配的返工和调试时间。同时避免不合格的样件及模具交给客户。2 范围在公司和外协制造的模具零件、样件、模具成品的检验。3 术语和定义无4 职责和权利4.1检验员对终检产品进行100% 全检。严防不合格件流入装配。4.2在超过300mm零部件无法全检的情况下，必须对漏加工，孔径等能检测的部位进行检验4.3对三D型面的件除型面以外，其余均需全检。4.4对报废件必须及

2、时送入废品库，若装配急需试模临时使用的需有装配主管出具借条，待重制件完成后归还。4.5样品检验按样品检验单按序进行检测。4.6模具检验按模具检验单进行全检4.7检验人员必须对检验结果有书面的记录5 奖励和处罚5.1检验员每月享有200元基本奖。5.2检验员如有漏检流入下序每次扣罚奖金的10%5.3检验员漏检超过5次则取消当月奖金。5.4漏检超过5次的，超出部分每次扣绩效分二分。6、工作流程工作流程工作内容说明使用表单终检产品A6.1终检产品6.1.1检验员对终检产品进行100% 全检。严防不合格件流入装配。1.成品检验报告单300mm零部件B300mm,检验重点尺寸3D型面的零部件出现不合格品

3、非型面的检验重点尺寸型面的全检型面的全检 报 废6.2产品检验6.2.1在超过300mm零部件无法全检的情况下，必须对漏加工，孔径等能检测的部位进行检验6.2.2对三D型面的件除型面以外，其余均需全检6.2.3对报废件必须及时送入废品库，若装配急需试模临时使用的需有装配主管出具借条，待重制件完成后归还。6.2.4样品检验按样品检验单按序进行检测。6.35模具检验按模具检验单进行全检6.35检验人员必须对检验结果有书面的记录1.QC漏检统计2.产品抽检报告3外协检验记录4.外协热处理检验报告 5.热处理前检验报告6热处理记录表7.热处理抽检报告8样品检验单9模具检验单10.外协加工检验报告11外协不合格工件记录表12.现场不合格工件记录表13.日检报告专心-专注-专业