外墙岩棉夹芯板施工方案(共25页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章编制说明一、 施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸;2、现场踏勘情况;3、本公司企业质量标准文件;4、现行国家施工规范及质量标准:建筑工程施工质验收统一标准(GB50300-2001)工程测量规范(GB50026-93)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)第二章 工程概述一、工程概况1. 本工程位于咸阳国际机场2. 水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要
2、求3. 外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。二、 承建目标1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施1. 项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线
3、,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。2. 工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。3. 材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。4. 施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。5. 消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。6. 协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。7. 协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提
4、供优质的产品及良好的售后服务。8. 协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。9. 发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章 施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划参见:施工总进度计
5、划表。2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。第四章 与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了保证开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。2.门窗安装 需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式,以保证安装的准确性。为了在构造上解决漏水隐患,我司提供的窗(门)收边先于墙板安装,因此需门窗包提早确定相关事宜。 在此过程中,我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络,持续沟通。 3.屋面避雷带安装RC女儿墙
6、上的避雷带需采取一定的措施,避免直接穿透女儿墙盖帽收边,我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。4.交叉作业 交叉作业过程中,需和其他分包商加强沟通,以保证安全及成品保护。第五章 分项工程施工方案一、施工段划分1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。二、金属外墙施工方法本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程,并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。1 工程概要墙面工程概要面 积: 2200平方结构形式:钢结构工 法:金属岩棉夹芯板横装制作方式:金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。运输方式:12M货车由常州运至咸阳国际机场工地,
7、由8T汽车吊卸货。搬运方式:自制运板车作场内短距离运输。组装方式:墙面和各式收边及配件利用电动工具施工2.墙面工程作业流程 2.1龙骨安装作业流1.进出面(A.G外缘至龙骨外缘)、及左右位置确认2.放样+墨线3.固定底座安装4墙面龙骨焊接组立 5.墙面龙骨外缘进出面调整6.墙面龙骨焊接牢固 3.窗(门)楣收边安装2.台度切水收边+起始板安装1.基准线放样+墨线2.2金属夹芯板作业流程 4.金属夹芯板安装7.完 工6.清洁5.各式收边安装 2.3女儿墙盖帽收边安装流程3.女儿墙盖帽收边安装4.交接处防水胶泥填缝5.清 洁1.盖帽底部收边安装6.完 工 2.各式支撑铁件位置放样+安装 2.4金属外
8、墙作业施工要领 (1)准 备(2)材料运入 作业顺序场内运输路线检查安装机具检查基准线检测电源检查RC尺寸检查开口处建材组装检查作业架台装设运输材料进场检查吊放于业主(或总包)指定之暂存区 依序确认项目运输路线确认作业平台确认基准线确认进场材料检查材料暂存区检查安全确认项目门式脚手架确认移动吊篮设置确认电动卷扬机确认起重作业之吊挂项目确认起重作业安全确认吊起物下方不可站人吊挂作业须由具资格人员担任 (3)标准基准线(4)泛水板安装作业顺序从基准线开始,将分割墨线弹出泛水板固定泛水板与腰混凝土间以硅利康 填缝 将泛水板与龙骨固定依序确认项目下部龙骨上作分割(块)记号 泛水板是否平直,标高是否正确
9、安全确认项目注意脚踏处所避免上下作业 注意脚踏处所避免上下作业 (5)窗(门)楣收边安装(6)金属夹心板安装作业顺序窗(门)楣装设型材泛水板安装安装人员到位(通过门式脚手架或移动吊篮)以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板同时施作母口处止水带及硅胶依序确认项目门窗框样式确认单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认止水带及硅胶作业确认电动卷扬机之检查安全确认项目注意脚踏处所注意危险场所应使用安全带注意防止物品掉落 作业时落脚处确认吊起物下方不可进入(7)其余收边安装(8)女儿墙盖帽安装作业顺序窗台、侧型材收边安装门侧型材收边安装纵向接续型材收边安装女儿墙盖帽底部收边安装支撑件安装泛水板安装女儿墙盖帽
10、安装依序确认项目样式确认边缘处必须打胶固定螺钉隐蔽安装自攻螺丝是否锁紧平板搭接处是否打硅胶盖帽对接处打胶确认没有遗漏安全确认项目注意脚踏处所上下作业确认注意危险场所应使用安全带注意防止物品掉落(9)修补、清洁作业顺序金属夹芯板及泛水板污损部分清洁 刮、损伤处修补灰尘擦拭保护膜清除(必须安装完毕一个月之内)依序确认项目金属夹芯板及泛水板是否清洁干净损伤检视检查是否有遗漏安全确认项目作业时落脚处确认注意危险场所使用安全带上下作业确认3.金属夹芯板安装质量要求3.1龙骨的安装精度要求左右偏差进出偏差上下偏差主控龙骨5mm(全高范围内)3mm(全立面范围内)5mm次控龙骨5mm(各楼层间)3mm(全立
11、面范围内)5mm(单根构件)构造龙骨5mm(单根构件)3mm(全立面范围内)3mm(单个洞口)3.2焊接质量要求焊条规格平 焊横 焊3.2100120901103.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层,故要进行二次防腐处理需要刷23道防锈漆。3.3辅材件主要用于金属夹芯板板与次结构的连接,间距根据竖向龙骨间距确定。主要用于板与收边的连接,间距一般为500mm。用于RC结构无法安装预埋件处。名称规格备注自攻螺钉ST5.565、115、165、200、255Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉410、412、512、518F型铝制抽芯拉铆钉膨胀螺栓M535、M850Q235镀锌钢、乙丙胶垫3.
12、4金属夹心板安装质量标项 目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度高度H(m)H3010激光经纬仪或经纬仪30H601560H9020平整度2.02m靠尺、钢直尺竖向板材直线度(层高)3.02m靠尺、钢直尺横缝直线度(层高)2.52m靠尺、钢直尺拼缝宽度(与设计值比较)2.0钢直尺相邻面板间接缝高低差1.0钢直尺,塞尺4.金属墙面施工难点、重点4.1夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精准度,偏差达到3mm就会对企口对接产生影响,并影响立面的平整度。4.3漏(渗)水防范措施金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽,窗户四周等位置,为此我司采取了特殊的设计节点,从构造上解决漏水隐患,在施工过
13、程中,仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工,每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带,收边和墙板接缝处按满打硅胶,打胶时张贴美纹纸,避免污染墙面。4.4墙面开洞施工措施根据以往经验,本项目设备及管道需在墙面上开洞,若现场开洞尺寸难以控制,容易损伤墙板,我司拟采取工厂预制的方式解决此问题,但对精度要求较高,需事先和相关单位充分沟通,确定开洞尺寸及位置。设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料,避免损伤墙板。四、安装运输措施1.金属墙板场内水平运输,采用自制运板车。规格为1.3M*7M;2.垂直运输采用吊车;第六章 劳动力配置要求一、施工班组配置本工程共3个单体,施工单位可以每个单位作为一个
14、施工段,按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。劳动力用量预测如下表:施工阶段固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装人工数(工日/M2)0.090.120.05总用工(工日/M2)0.4本项目预计(工日/M2)0.4*0.26=0.104本项目预计用工2400M2*0.104工M2日=249工日注:由上表可知,一般完成一平米金属外墙板总共会消耗0.26个人工,但本项目具有一定的特殊性,一是本项目实行总承包管理,二是本项目几个主要建筑单体面积大,便于大面积作业,可一定程度减少用工量,故乘以0.95的系数。本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右,
15、平均用工数在14人左右,实际施工时,需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。2、 劳动力需求表序号工 种级别按工程各阶段投入劳动力情况固定底座龙骨安装金属墙板收边安装1.龙骨安装熟练31281墙板安装工熟 练5122收边安装工熟 练223打胶工熟 练224清洁杂务工普 通225合 计517246三、劳动力培训为了保证工程质量,需在每道分项工程开始前,对工人进行培训,我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。序号工种培训项目培训时间1放线工施工放样交底1天2焊接工固定座、龙骨焊接交底1天3油漆工龙骨补漆交底1天4吊装工金属墙面板垂直运输交底1天5搬运工墙面板水平运输
16、交底1天7安装工板材,收边安装交底2天8打胶工打胶作业交底1天工人进场培训计划表第七章 主要材料、机械计划一、施工机械设备需求表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力1汽车吊16T18T2塔吊3电焊机B4移动吊篮5型材切割机J3GL-40022.2KW6曲线锯DN165120.48KW7磁力钻MJ3561.1KW8手电钻GBM50040.5KW9RC电钻DA3000R20.85KW10电动螺丝刀JB80050.05KW11电动扳手LD-12C20.08KW12弯头攻牙机490PS30.8KW13角向磨光机G10020.67KW14轻型砂轮机S1S-CD-12540.12KW15
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