产品质量与质量控制(1).pptx

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1、1提高品牌价值的关键是品质对品牌的5种思考 是对顾客责任的象征 是公司和商品的脸面 是得到顾客满意和信赖的脸面是公司不替代财产是我们员工的骄傲2什么叫品质【品质】：满足某个“事物”明确或潜在的要求与能力有关特性的整体。（ISO 9000 94版的定义）【品质】：评价商品或服务是否满足使用目的时，作为评价对象的固有特性性能的全部。(JISZ8101的定义）【品质】：一组固有特性满足要求的程度。（ISO 9000 2000版的定义）3定义：指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。（ISO 9002-2000）狭义的品质特性 纯度、强度、尺寸、重量、公差、寿命、不良率、修正率等与成本、价格有关的特性

2、 成品率、损耗、原材料费、生产数量、不良率等与生产数量、消耗量有关的特性 生产数量、交货期、稼动（开动）率、效率等对产品、商品跟踪的特性 保证期限、服务方针、零部件的互换性、修理的难易程度等服务工作的品质特性 客户等候时间、待客态度的质量、提供商品的质量、商品的损耗等品质特性4# 什么叫好的品质 品质的好坏，不能由厂家、制造方说了算。 能够令用户用的满意才是好的品质。 质量：品质优良 成本：价格低廉 好的品质需要平衡 数量、交货期：能够在需要的时候得到需要的数量# 什么叫集体的品质 一般讲品质的“好”与“坏”时，指的是商品、服务总体平均水平的好坏。 近代品质管理的起点是对集体品质的水准 与离散

3、性的管理*与规格的幅度相比，离散 性越小，品质越好*平均值必须是规格的中心 值平均值规格宽度偏差小偏差大5# 品质的表示方法 作为单位的品质表示方法* 计量性的内容 长度、重量、容量、灵敏度、强度等，用连续的数值表示。* 计数性的内容 对良品、不良品等各个单位的品质进行分类，数数表示。集体的品质表示方法* 计量性的内容 用品质特性的平均值、标准偏差（离散性）等表示。* 计数性的内容 用每个单位的缺陷数量、批的不良率表示。# 事务、销售、服务的品质 随着品质管理的发展和QC小组活动的普及，在事务、销售、服务部门也逐渐导入 了品质管理。 具体的讲是提高“工作的质量”。为此，需要明确工作本来应有的形

4、态，填补现状与它之间的差距。6质量金字塔质量金字塔直连与消费者的要求保持一致固有的性质性能是评价产品或服务是否满足使用目的的对象功能、性能随意使用安全性坚固性耐久性.可靠性外观.工作摆放服务性废弃行理所当然的质量积极的产品质量市场质量工序质量配件质量所有的工作质量设计质量生产质量工作的质量是这个人的人格的体现产品应具备的要素产品质量71、日本的品质管理历史战前的日本产品：便宜品质底 品质管理：企业的体制改善 通过高品质提高出口竞争力现在的产品：以高品质适当的价格进行出口 1940年：导入品质管理的概念与手法 （后期）开始品质管理的调查研究1949年：正式开始品质管理 制定“工业标准化”，开始J

5、IS的标识制度1950年：日科技连特邀戴明博士举办8天品质讲座。 内容是：管理图和抽样检查的基础内容 技术人员对统计手法表示出关心 1951年：创设“戴明奖”（纪念戴明博士来日） 表彰实施了卓越品质管理的企业、个人及团体81954年：朱兰博士来日。强调品质管理是经营的一个工具。 通过这些活动，在产业界正式导入品质管理，迈出了品质管理的第一步。1960年：导入在美国得到提倡的综合品质管理。 摸索出一套适合日本国情的全员参与的品质管理推进办法，其中之一就是QC小 组活动。1970年：日本式的全公司性的品质管理确立了涉及企业、开发、销售、服务在内的独自 的品质保证体制。并确立了QC小组活动、方针、管

6、理、分职能管理体系。1980年：实行品质管理有组织运营的 日本全公司性品质管理的作法受到海外各国的关 注。 1984年6月：美国NBC电台以：“If Japan can，why cant we.”为题目播放了 日本TQC的实况，指出日本的发展正在于日本的TQC。 NHK电台也进行了播放，在日本的产业界引起了很大的反响。 1990年：对以欧洲为中心的国际规格“ISO 9000系列”要求的品质保证体系的关心进入 高潮，从美国引进综合品质经营的思想 日本的品质管理通过TQM（综合品质管理）等一些新的摸索，跨入了下一步的飞 越阶段。9Quality Control 的概念与活动的扩充硬件的质量软件的质

7、量商品质量SQC1950符合要求易于使用符合规格产品质量生产工序的质量构成工序的工作质量所有部门的工作质量业务质量TQCTQM19701990满足顾客Positive QualityNegative Quality令人感动的质量（对应潜在的需要）具有感性的质量（消除不便）现有商品的质量（消除不满）10QC、TQC、TQM变迁总结变迁总结+预防+防止再发、防患于未然应急对策、防止再发对策的范围战略、经营管理、经营控制、统计管理的思想经营体系工艺产品管理对象进入社会进入市场生产出来质量保证的思想命运共同体的满意顾客满意合格质量追求经营的质量产品和服务的质量生产质量追求的目标受人尊敬的存在价值产品竞

8、争力生产力企业、组织形象+重视改革+重视改善维持改善管理的跨度全面质量产品QCD产品Q产品质量+与相关者的共存公司、集团生产活动范围TQM（第三代）TQC（第二代）QC(第一代）11【所谓管理】# 设定标准，按标准实施。 确认实施结果是否顺利，如出现异常，就要 维持管理 采取修正措施，以维持良好的状态。 为了进一步提高质量，确立目标，采取各种手法、 手段，开展改善活动，努力达到既定的目标。（狭义的管理）改善管理（广义的管理）维持管理（狭义的管理）改善 A P C D A P C D改善目标12【什么叫品质管理】 # JIS Z 8101（品质管理用语） 为了使TQC成为国际通用的语言，从199

9、6年开始改“TQM”日本的“TQC”中“C”的概念近似“Management”的概念。“Control”的语源是“Counter”“roll”，意思是与标准对照。 为了经济有效地制造出符合买方要求品质的商品或服务的手段体系，品质管理有时略称QC。 另外，近代的品质管理因为采用统计学的手段，有时也特别称为统计的品质管理（Statistical Quality Control，略称SQC）。 为了有效的实施品质管理，必须在市场调查、研究开发、产品企画、设计、生产准备、采购定货、制造、检查、销售与售后服务以及财务、人事、教育等企业活动的所有阶段，有以经营者为首，管理者、监督者、作业者等企业全体员工的

10、参与与合作。象这样实施的品质管理又称为全公司性的品质管理（Company-Wide Quality Control，略称CWQC）或全面品质管理（Total Quality Control，略称TQC）。13所谓品质管理，指“把品质第一作为经营基础进行的活动”。因此，必须以品质优先的思想推进所有的活动。所谓QC的思想即贯彻“品质第一”“用户满意” 考虑用户的立场，制造好的品质，提供好的服务 换成日常的工作来说就是“下一道工序是用户” 企业整体活动的目的在于为开发出具备能够让用户高兴购买的品质的产品，进行设计、生产、检查、销售、售后服务，从而让用户长期满意地使用。 同时，品质不只局限于产品，还要

11、考虑到工作的质量和服务的质量，对这些的管理也叫品质管理。通俗易懂的表达【QC的思想】工作推进中的重要要点 品质优先的思想14进行管理的循环 P（计划）：确定目的、目标。确定未达成目的的体系、方法。对事故防患于未然。 D（实施）：实施。（包括教育培训） C（结果的确认）：与目标进行比较确认。 A（处理）：采取临时应急对策。进行解析，抓住真正的原因，采取根本对策。实施标准化防止再发。 A P C D以事实为依据的思想（亦称科学的思想）仔细观察现场、现物、现象等。 3现主义用数据表示观察的结果。 用数据把握事实对原因和结果区别对待。 抓住真正的原因实行重点定向。 波特式的考虑着眼于离散性进行评价。

12、平均值和离散性彻底地分层分析。 分层考虑152、最近的品质管理的动向ISO9000系列1987年制定的有关品质体系的国际规格。在日本将其全文翻译后，1991年作为JIS Z9900系列发行。ISO9000系列的对象范围不是个别产品的品质，而是制造和提供产品与服务的整个组织的品质保证体系。由第三方审核注册机关对企业、事业单位进行审核，如果符合规格要求的品质保证模式就给于注册的“品质体系审核注册制度”在各个国家已经建立。PL(产品责任）1994年7月公布，1995年7月实施。所谓PL，指“对于使用了设计、制造或者标识上有缺陷的产品的人或者第三方因该缺陷而受到的损害，制造者或销售商应该承担的赔偿责任

13、”PL作为一个体系可分为PLP:产品责任预防、PLD：产品责任防御，作为企业应把重点放在PLP上。海外认证机关认证机关（国内）审核注册机关供给方、事业单位（企业、事业单位等）相互认证认证注册认证注册16CS（Customer Satisfaction)站在用户第一主义的角度，调整用户对企业的满意度，并数值化，进行客观的评价、分析，通过这些活动提高服务质量的思想。据说1981年美国J.D.Power公司开始对整个汽车行业展开CSI（用户满意度）调查是此项活动的起源。TPM（Total Productive Maintenance）是“全员参与的PM”的简称，以实现最高的设备效率为目标，确定PM（

14、设备管理）的全盘体系，在设备的计划部门、使用部门、保养维修部门等所有的部门，从领导到第一线作业员全员参与，通过小组活动，推进PM。由于设备管理对品质和制造成本的影响日益显著，开展TPM活动的企业也不断增加。CE、IT、事业的再构筑CE(Concurrent Engineering:同时平行开发）IT(Information Technology:信息技术）事业的再构筑（Restructuring:事业再构筑）17QC的思想与推进方法 下一道工序是用户 思想：Product Out Market In Customer Satisfaction 行动：明确本部门组织机构的问题 追究问题的原因 改

15、善问题 3现主义（5现主义：原理+原则） 现场（到现场去） 现物（确认现场） 现实（掌握事实）18 以事实数据为依据进行判断（Fact Control) 以事实和数据为依据进行计划行动判断 不依靠经验感觉胆量（KKD) 严禁说“应该” 进行管理的循环（戴明循环） 制定计划（Plan），按照计划实施（Do），对结果进行确认（Check），必要时采取措施（Action） 营业是管理循环的出发点，肩负着循环的1/3 5W1H的贯彻落实 为什么（Why）目的 什么（What）对象物 谁（Who)担当者 何时（When）期间*期限 何地（Where）地点 如何（How）方法19 分层思考看待事物 按天

16、按周 按月 按人 按机器 按工厂 重点定向 波特式地看待事物（利用排列图） 成果的8成由2成优先事项决定 彻底追究原因 “为什么、为什么”5次 不只是“去除现象”，要“去处原因” 不只停留于临时对策、要采取永久对策防止再发生 管理结果的同时管理工艺 良好的结果来自结果的原因即工艺的改善 解决问题的步骤课题的选定 现状的把握与目标的设定活动计划的制定 主要原因的解析对策的研讨与实施 效果的确认标准化与管理的落实 20标准化制定、修改标准确定管理的方法管理的落实让相关人员人所共知教育担当人员确认是否得到了保持标准化与管理的落实 步骤7确认对策结果与目标之进行比较把握有形与无形效果效果的确认 步骤6对策的研讨拿出对策的办法对策办法的具体化确认对策内容对策的实施研讨实施方法实施对策对策的研讨于实施 步骤5调查特性的现状列举主要原因解析（调查、验证）主要原因确定对策项目主要原因的分析 步骤4确定实施事项确定日程计划、任务分担等活动计划的制定 步骤3现状的把握收集事实确定进攻对象（特征）目标的设定明确目标的3要素（目标项目、目标值、目标期限）现状的把握与目标的设定 步骤2抓住问题确定课题课题的选定 步骤1 实施事项 步骤 21