食品质量成本管理.pptx

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1、12345678910质量成本 质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本11一类是为确保和保证满意的质量而导致的各种投入性费用。 （1）预防成本）预防成本（prevention cost）：致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。 大致包括：质量工作费、质量培训费、质量奖励费等等。12一类是为确保和保证满意的质量而导致的各种投入性费用。 （2）鉴定成本（）鉴定成本（appraisal cost）：）：评定产品是否满足规定质量要求所需的鉴定、实验、检验和验证方面的费用。 大致包括：进货检验费、工序检验费，成品检验费等等。 13另一类是因为没有获得满意的质量

2、而导致的各种损失性费用。（1）内部故障成本（）内部故障成本（internal failure cost）：）：在交货前产品未满足规定的质量要求所发生的费用。 大致包括：废品损失、返工或返修损失、附检费用等等。（2）外部故障成本（）外部故障成本（external failure cost）：）：交货后，由于产品未满足规定的质量要求所发生的费用。 大致包括：索赔损失、退货或退换损失、诉讼损失费、降级、降价损失等等。1415 质量成本只针对于生产过程的符合性质量而言。 质量成本是指在生产过程中与不合格品密切相关的费用，它并不包括与质量有关的全部费用。16171819202122（1） 数据部分计划内

3、容 主要包括企业质量成本总额、成本构成项目的计划、主要产品的质量成本计划以及质量成本结构比例计划。（2）文字部分计划内容 这一部分主要是针对于前面制定的计划所做的说明。（例如：各部门的责任和工作任务，质量成本控制的重点、以及一些改进的说明）23（1） 质量成本总额分析质量成本总额分析：这种分析主要是通过与上期质量成本总额或者计划目标作比较，从而找出变化的原因和趋势。这种分析可以从整体上来把握企业整体上的情况。（2） 质量成本构成分析质量成本构成分析：也就是计算各质量成本（例如核算内部故障成本、鉴定成本等等）在成本总额中所占的比率，通过比率来分析质量成本的构成是否合理。（3） 质量成本与企业经济

4、指标的比较分析：质量成本与企业经济指标的比较分析：也就是分析各项质量成本与一些经济指标的比率24 部门故障成本分析：在查找故障的时候，一般情况下是从各个部门来分析的，在对部门进行分析的时候，又可以对各部门每段时间的情况进行分析，也可以对整个情况进行分析 25a、部门故障成本汇总金额时间序列图 车间质量损失累计金额统计图01020301357911月份损失额/1000元系列1系列2 图中直线表示计划目标，而曲线表示的是实际损失的金额。262728产品故障重叠的部门责任分析0102030405060708090100生产车间设计部门采购部门检验部门其他部门部门故障成本/1000元29 外部故障成本

5、分析： 在以上的对质量成本的分析中，我们可以看到，即可以采用定性的分析方法，也可以采用定量的分析方法，其作用分别为：定性分析定性分析：加强企业质量成本管理工作的科学性，提高员工对质量工作重要性的认识，有利于提高员工的质量意识，推动企业质量管理工作。定量分析定量分析：做精确的计算，求得比较确切的经济效果。 30 给高层领导的报告给高层领导的报告：要求简明扼要地说明质量成本的总体情况、变化趋势等等，以及存在的问题和以后改进的方向。 给中层部门的报告给中层部门的报告：除了总体情况以外，还要根据各部门的特点，提供专题分析报告，使其能在本部门的工作中发现问题和改进工作。 3132333435内部成本：2

6、5-40%外部成本：20-40%鉴定成本：10-50%预防成本：0.5-5% 36从图中我们可以发现质量成本的构成对质量水平的影响很大，在100%不合格的情况下，预防成本和鉴定成本非常小，说明企业对质量的控制几乎没有。随着预防成本和鉴定成本的投入，故障成本会明显下降，但是，当产品合格率达到一定水平以后，如果要进一步提高合格率，则预防成本和鉴定成本将会急剧增加，而故障成本的降低却十分微弱。从图中可以知道，M点是一个最佳的质量成本点。3738在在1区区，这时的预防成本很小，而故障成本很大，因此在这个区域的优化措施就是加强质量管理的预防工作，提高产品质量，可以很明显的降低故障成本，而质量总成本也会下降。在在2区区，这时的预防成本和故障成本之间有一个比较好的比例，这时对任何一个质量成本改变的程度过大，不但不会起到降低成本的作用，反而会提高质量成本。在在3区区，这时虽然故障成本比较低，但是鉴定成本过高，因此总的质量成本还是比较高，所以可以采用适当的放宽标准，减少检验程序，就可以降低质量成本总额。394041