品质成本管理概述.pptx

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1、品质成本管理实务教材主讲：何老师主讲：何老师1博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本起源品质成本起源1951年，朱兰品质控制手册1970年代，日本用于品质改进1980年代，GE用于6标准差现在，成为品质改进战略的一部分2博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义广义：当品质完美无缺时不会产生的成本包括：显性及不显性的成本如：报废，返工，缺陷重新订货，没有及时提供服务，制定各种规 范，损失定单，库存增加狭义：品质成本包括:1.预防不合格产生的投资2.产品是否合格所需的鉴定费用3.不满足要求的产品及服务具体包括3博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义预防成本预防成

2、本预防产品和服务出现不良品质的所有活动所带来的成本;其包括: 新产品审查,品质计划,供应商能力调查,过程能力评估,品质改进团队会议,品质改进项目,品质教育与培训例如 A：市场/顾客/使用者1.市场研究2.顾客/使用者状况调查/分析3.评审合同4博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义 B：产品/服务/设计开发1.评审设计2.设计的支持行为3.设计确认4.实地实验 C：采购1.供应商评价2.采购定单技术数据评审3.供应商品质计划5博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义 D：制造/服务运作 1.过程确认 2.品质计划(量具及控制设备的设计和研发) 3.操作员品质教

3、育 4.操作员统计过程控制/过程控制 E：品质管理 1.管理人员工资 2.管理费用 3.品质教育/改进/稽核 4.品质项目实施6博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义鉴定成本鉴定成本 与测量、评价、审核产品和服务以确保符合品质标准有关的成本。包括以下成本： 进料检查、在制品检查、成品检查、产品/过程审核、仪器校准、以及有关供应商和原材料成本例如： A：采购鉴定成本1.进货检验2.测量设备3.供应商提供产品认可7博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义B：运作制造鉴定成本：运作制造鉴定成本1、按计划进行的检验、试验和审核2、启动检验3、特殊试验4、实验室支持5、

4、测量设备的折旧/测量费用/校准、维修费用6、外部的认可和认证C：外部鉴定成本：外部鉴定成本1、现场业绩评估2、特殊产品/库存产品/检验数据的评估3、各种各样的质量评估8博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义损失成本（失败成本）损失成本（失败成本） 不符合要求或未满足客户要求所引起的成本，可分为内部损失成本和外部损失成本内部损失成本内部损失成本 在产品运输前或在为客户提供服务前，引起的成本。例如 A：产品设计的损失成本1.设计纠正措施2.设计变更引起的返工及 报废 B：采购损失成本 1.不能使用的材料处理（重新购买及处理费用）9博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成

5、本定义2.供方纠正措施3.无法控制的材料损失 C：作业损失成本1.原材料评审和纠正措施的成本2.作业返工和修理费用3.重新检验4.报废5.降级使用损失6.内部损失带来的劳动力成本 D：其他损失成本10博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义外部损失成本外部损失成本 在产品运输后，及在为客户提供服务过程中或后，引起的成本。（投诉、担保、退货）例如A.投诉调查B.退货C.改型、翻新D.事故召回E.担保索赔/罚款F.信誉损失/销售量减少G.其他的外部损失成本11博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本定义品质成本定义-成本误区成本误区成本焦点（8/2）12博思（华 峰） 管 理 顾

6、问 品质成本系统目标品质成本系统目标品质成本最优曲线成成本本古古老的信仰老的信仰失失敗成本敗成本預防及鑑定成預防及鑑定成本本LowQualityHighQuality总成本13博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本系统目标品质成本系统目标曲线解读曲线解读1）品质成本系统目标-将品质成本降至最低2）品质成本由总损失成本、鉴定及预防成本决定3）总损失成本随着品质水平趋于完美而不断下 降，而鉴定 及预防成本不断提高4）存在最佳品质水平=MIN（损失+预防+鉴定）5）超越最佳品质水平的品质改进会使总成本增加14博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本系统目标品质成本系统目标-零缺陷零缺陷零缺陷总品质

7、成本损失成本鉴定加预防成本每单位产品成本合格率/%15博思（华 峰） 管 理 顾 问 降低品质成本的战略思考降低品质成本的战略思考供应链策略组织流程作业供应商客户品质成本高品质成本低16博思（华 峰） 管 理 顾 问 降低品质成本的战略方法降低品质成本的战略方法一）强化对供应商的管理（汽车供方管理观念） 太多的不良我受不了啦！绩效17博思（华 峰） 管 理 顾 问 降低品质成本的战略方法降低品质成本的战略方法二）强化研发控制三）及早的发现想一想有何良策？18博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-财务系统支持财务系统支持财务职能财务职能1）会计核算-（收入支出=利润）2）财务

8、控制3）财务管理品质成本管理系统与财务系统融合品质成本管理系统与财务系统融合 1）品质成本系统成为财务系统的一部分 会计科目，记帐格式应与成本会计一致 品质成本报告成为会计报告以获得高阶管理者支持品质部门？19博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-财务系统支持财务系统支持品质部门的职责品质部门的职责:对品质成本系统进行设计、维护成为会计部门的技术支持者主导品质成本的改善品质成本核算原则品质成本度量不需精确到分、厘品质成本度量可进行周期性粗略估计（客户满意损失成本、公司信誉损失成本等）品质成本合理的会计核算周期（一个月、三个月、一年）20博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成

9、本管理品质成本管理-分析手段分析手段一、基数分析法原则：1）选择的基数必须和品质成本之间存在有意义的关联（管理费用基数）2）选择的基数必须为管理者熟悉3）该基数必须是实施品质成本测量领域中的商业数据4）基数的选择应以利润为导向21博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段常用的基数1）劳动力基数（总劳动力、直接劳动力）2）成本基数（制造成本、经营成本、原材料和劳动力的总成本）3）销售基数（净销售额）4）数量基数（生产量）实际运用例子内部损失成本/总生产成本；外部损失成本/净销售额；采购鉴定成本/已购原材料成本；总质量成本/总生产成本好啊！22博思（华 峰） 管

10、理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段基数使用范例项目当前月本年度至今累计品质成本百分比品质成本百分比销售额其他销售额其他1，预防成本2，鉴定成本3，内部损失成本4，外部损失成本总品质成本直观反映，以便改善23博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段二、曲线分析法0 0101020203030404050506060707080809090第一季度第一季度第二季度第二季度第三季度第三季度第四季度第四季度预防预防鉴定鉴定损失损失可以将损失，总品质成本作成推移图然后进行链分析24博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析

11、手段曲线分析法（链分析）1 09876543214 53 52 5S u b g ro u p N u m b e rMembrane0 .8 6 5 4 50 .1 3 4 5 53 .0 0 0 0 06 .3 3 3 3 35 .0 0 0 0 00 .9 7 7 9 10 .0 2 2 0 95 .0 0 0 0 06 .0 0 0 0 03 .0 0 0 0 0Ap p ro x P -Va lu e fo r O s c illa tio n :Ap p ro x P -Va lu e fo r T re n d s :L o n g e s t ru n u p o r d o

12、w n :E xp e c te d n u m b e r o f ru n s :N u m b e r o f ru n s u p o r d o w n :Ap p ro x P -Va lu e fo r M ixtu re s :Ap p ro x P -Va lu e fo r C lu s te rin g :L o n g e s t ru n a b o u t m e d ia n :E xp e c te d n u m b e r o f ru n s :N u m b e r o f ru n s a b o u t m e d ia n :R u n C h a

13、rt for M em b ran e25博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段曲线分析法（链分析） 链分析的目的在于找出趋势的影响是特殊原因还是普通原因；方法：1）绘出分析对象的折线图（至少十个数据）2）找出数据的中位数线（先找中位数点，后划线如；前图）3）方法一：找出最长的链并记下点数，以下表进行判断；（10点，最长链点数为4）见下表；26博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段曲线分析法（链分析）最大链长表 如果实际最大链长大于表中链长则说明有特殊原因，须进一步分析数据点个数最大链长数据点个数最大链长105308156

14、409207501027博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段3）方法二：链数目分析 一个没有受特殊原因影响的过程，链的数量是可期望并确定的；见链的数目限制表。数据点的个数 最少链数最多链数1038123101441116512186132061528博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段链的数目限制表续22716248172691828101930112032112234122336132438142540152642162744172846173048183150193229博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理

15、品质成本管理-分析手段分析手段判定方法： 如果实际链的数目小于应许的最小值或者大于应许的最大值则认为存在特殊原因（95%），须进一步分析；3）方法三：倾向分析（不考中位线） 链图中不应出现连续升高或降低的序列，否则说明有特殊原因存在内将连续升高或降低的点数与下表比较，如超过则说明可能存在特殊原因引起的过程偏移数据点的个数连续升高/降低的最大值数据点的个数连续升高/降低的最大值5-8421-10069-205101以上730博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段三、控制图法过程随时间变动的监测管制图31博思（华 峰） 管 理 顾 问 QC-运用管制图知识运用管

16、制图知识有有“SPC”(统计制程管制统计制程管制) 就够吗？就够吗？ 它不是用来观赏而是要去它不是用来观赏而是要去做的。做的。若没有利用这些图来了解过若没有利用这些图来了解过程，并程，并 采取措施改进过程采取措施改进过程,就不是就不是在执行在执行 “SPC” 。 32博思（华 峰） 管 理 顾 问 管制图的目的管制图的目的1.决定其过程是否达到目标决定其过程是否达到目标2.注意其随时间变动的趋势注意其随时间变动的趋势3.监控过程是否有特殊原因监控过程是否有特殊原因4.提供企业过程绩效的共同语言提供企业过程绩效的共同语言33博思（华 峰） 管 理 顾 问 管制图公式管制图公式類別類別 項目項目

17、中心線中心線 管制上限管制上限 管制下限管制下限 計計量量值值管管制制圖圖計計量量值值平均值與全距管制圖平均值與全距管制圖( R Chart )平均值與標準差管制圖平均值與標準差管制圖( Chart) 中位值與全距管制圖中位值與全距管制圖( R Chart) 個別值與移動全距管制圖個別值與移動全距管制圖(XRm Chart) 計計數數值值管管制制圖圖不良率管制圖不良率管制圖(p chart) 不良數管制圖不良數管制圖(pn chart) 缺點數管制圖缺點數管制圖(c chart) 單位缺點數管制圖單位缺點數管制圖(u chart) XXXXXRRRAX2 RAX2 RD4RD3kXX SAX1

18、 SAX1 kSS SB4SB3RAmX23 RAmX23 RD4RD3XmREX2 mREX2 mRmRD4mRD3 ndPnppp)1 (3 nppp)1 (3 CkddPn )()1 (3pnpPn )1 (3pnpPn CC3 CC 3 UnUU3 nUU3 34博思（华 峰） 管 理 顾 问 范例：范例：P Chart 管制图管制图1例：例： 有一工厂生产电视映像管，不良率很高，因此准有一工厂生产电视映像管，不良率很高，因此准备备100%全检，并制作管制图全检，并制作管制图1. 选择档案选择档案the worksheet “EXH_QC.MTW2. 选择选择 Stat Control

19、 Charts P.35博思（华 峰） 管 理 顾 问 范例：范例：P Chart 管制图管制图13. 在在Variable选入选入 “Rejects”4. 点选点选Subgroups in 并选入并选入 “Sampled”5. OK.36博思（华 峰） 管 理 顾 问 范例：范例：P Chart 管制图管制图1201000.30.20.10.0Sample NumberProportionP Chart for RejectsP=0.1685UCL=0.3324LCL=0.00472837博思（华 峰） 管 理 顾 问 管制图判读管制图判读计量值管制图判读计量值管制图判读1. 1 点超出从中

20、心线起算点超出从中心线起算 3 个个 Sigma 。2. 3 点中有点中有2点分怖于从中心线起算点分怖于从中心线起算 2 Sigma以上以上(同侧同侧) 。3. 5 点中有点中有4点分怖于从中心线起算点分怖于从中心线起算 1 Sigma以上以上(同侧同侧) 。4. 6 点以递增或递减的趋势分布在同一侧。点以递增或递减的趋势分布在同一侧。5. 8 点在同一侧但没有点落在点在同一侧但没有点落在 1 sigma的范围的范围 (两侧两侧 ) 。6. 9 点在同一侧。点在同一侧。7. 14 点在同一侧分布呈现上下交替。点在同一侧分布呈现上下交替。8. 15 点分布于同侧从中心线起算点分布于同侧从中心线起

21、算 1 Sigma 的范围的范围(两侧两侧) 。38博思（华 峰） 管 理 顾 问 管制图判读管制图判读计数值管制图判读计数值管制图判读1. 1 点超出从中心线起算点超出从中心线起算 3 个个 Sigma 。2. 6 点以递增或递减的趋势分布在同一侧。点以递增或递减的趋势分布在同一侧。3. 9 点在同一侧。点在同一侧。4. 14 点在同一侧分布呈现上下交替。点在同一侧分布呈现上下交替。39博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段柏拉图40博思（华 峰） 管 理 顾 问 柏拉图原则柏拉图原则20%的原因造成的原因造成“80%的问题的问题 步骤：步骤：1.数据列表

22、数据列表依不良项目、流程、机器等依不良项目、流程、机器等.2.从高到低排列从高到低排列3.关注在次数最高的少数项目关注在次数最高的少数项目41博思（华 峰） 管 理 顾 问 范例范例 - 柏拉图分析柏拉图分析 1缺点项目缺点项目 数量数量喷嘴封口裂缝喷嘴封口裂缝 201容器封口裂缝容器封口裂缝 12喷嘴封口变形喷嘴封口变形 244容器封口变形容器封口变形 25容器瓶中受压力变形容器瓶中受压力变形 106无变形断裂仍漏油无变形断裂仍漏油 670现况数据收集现况数据收集(改善前改善前)42博思（华 峰） 管 理 顾 问 案例分析發生不良的狀況分析案例分析發生不良的狀況分析43博思（华 峰） 管 理

23、 顾 问 柏拉图的陷阱柏拉图的陷阱排序时可从高到低，排序时可从高到低，也可从低到高也可从低到高观察观察 bar chart 上上的弯曲点，请问的弯曲点，请问左图有何差别左图有何差别重要的少數重要的少數 有用的多數有用的多數44博思（华 峰） 管 理 顾 问 以下是以下是KC公司所分析之不良原因公司所分析之不良原因1.请以不良发生次数请以不良发生次数 绘制柏拉图。绘制柏拉图。2.请以损失总金额绘制柏拉图。请以损失总金额绘制柏拉图。 依照下表，请问哪两个是影响最大的问题？依照下表，请问哪两个是影响最大的问题？ 比较上述两张柏拉图，你的建议为何？比较上述两张柏拉图，你的建议为何？ 不良原不良原因因外

24、包外包商不良商不良机器设机器设定错误定错误零件零件不良不良装配装配错误错误停電停電作业作业员错员错误误发生次发生次数数2008010030020100损失金损失金额额元元/次次3,0005,00020,0001,000150,0003,000Workshop45博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段特性要因特性要因图图 (魚骨魚骨图图)46博思（华 峰） 管 理 顾 问 特性要因特性要因图图材料材料機器機器環境環境人人方法方法問題問題因素因素原因原因类别类别 因素因素 原因原因 机器机器 工具设计工具设计 弧度不够弧度不够一个可能的原因必须是一个可以执行的项

25、目一个可能的原因必须是一个可以执行的项目47博思（华 峰） 管 理 顾 问 特性要因特性要因图图1环境环境房间房间B-14数据输入部数据输入部门门数据输入错误数据输入错误照明照明原因原因原因原因原因原因 流流 程程 項項 目目 運運 送送 備備 料料 上上 錫錫 膏膏 S M T 烘烘 烤烤 測測 試試 手手 工工 插插 件件 過過 錫錫 爐爐 測測 試試 包包 裝裝 出出 貨貨 合合 計計 報報 廢廢 2 0 0 3 0 0 2 0 0 7 0 0 重重 工工 4 0 0 2 0 0 1 0 0 1 0 0 2 0 0 1 0 0 0 檢檢 驗驗 1 0 0 0 1 5 0 0 2 5 0

26、0 修修 理理 2 0 0 3 0 0 5 0 0 1 0 0 2 0 0 7 0 0 3 0 0 2 3 0 0 抱抱 怨怨 處處 理理 5 0 0 5 0 0 退退 貨貨、換換 貨貨 3 0 0 4 0 0 7 0 0 失失 效效 分分 析析 5 0 0 5 0 0 1 0 0 0 保保 固固 2 0 0 0 2 0 0 0 B-14房间房间 的照明问题怎么会引起数据输的照明问题怎么会引起数据输入上的错误入上的错误48博思（华 峰） 管 理 顾 问 范例范例-特性要因图特性要因图NoImage49博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-分析手段分析手段五个为什么五个为什么

27、50博思（华 峰） 管 理 顾 问 每一个可能的原因必须是一个可以执行解决的项目每一个可能的原因必须是一个可以执行解决的项目不停的问不停的问“为什么为什么”，直到达到目的，直到达到目的l类别不是原因类别不是原因l现象也不是原因现象也不是原因错误错误 环境环境 照明照明 太暗太暗不要掉入不要掉入“单一原因单一原因”的陷阱的陷阱“为什么为什么”可能不止一种的答案可能不止一种的答案五个为什么五个为什么51博思（华 峰） 管 理 顾 问 为什么图为什么图1工作耗工作耗时过长时过长工作受到工作受到“緊急緊急”工作的影工作的影响响“紧紧急工作急工作过过多多高的重工高的重工,不合格品不合格品商店的商店的订货

28、单订货单不完不完整或不正整或不正确确无法实现无法实现日程安排日程安排Why?Why?Why?Why?Why?Why?Why?为什么为什么图图面不完整面不完整或不正或不正确确和銷售之和銷售之间间的日程安排的日程安排无法协调无法协调52博思（华 峰） 管 理 顾 问 “排除过程排除过程”：将不可能的因果关系排除：将不可能的因果关系排除 一个可能的原因必须与症状中的线索相符合一个可能的原因必须与症状中的线索相符合 评估与每一个描述相对应的原因评估与每一个描述相对应的原因 解释所有的解释所有的“是与不是是与不是” ：将：将“是是”的原因留下，的原因留下，将将“不是不是”的原因排除。的原因排除。矩矩阵阵

29、法法是，不是是，不是(is, is not)53博思（华 峰） 管 理 顾 问 步骤1.横向列出问题的原因2.纵向列出问题的描述(症状)3.如果原因不能解释症状, 那么在方格中写“No”4.一个以上的“No”就可以 排除这个原因問題的原因問題的原因問題的描述問題的描述操作錯誤第三班經驗最少治具設計不適當NONO星期五開始 持續發生 所有20台機器都發生 開始發生時間都不同NONONONO利用一个矩阵来整理利用一个矩阵来整理54博思（华 峰） 管 理 顾 问 Workshop就以下之问题描述，确认问题之原因。就以下之问题描述，确认问题之原因。 在某一工厂中，有五台相同之机器，而且同在某一工厂中，

30、有五台相同之机器，而且同时安装完成。这五台机器放在同一个工作间，时安装完成。这五台机器放在同一个工作间，接在同一个变压器上运转，生产相同批号的组接在同一个变压器上运转，生产相同批号的组件，采用同一个供货商的原料。件，采用同一个供货商的原料。 在星期一早上，三号机器突然发生故障，其在星期一早上，三号机器突然发生故障，其它机器则是正常运转。在以前从来没有发生过它机器则是正常运转。在以前从来没有发生过同样的问题，请试着用矩阵表来确认其原因。同样的问题，请试着用矩阵表来确认其原因。55博思（华 峰） 管 理 顾 问 Workshop问題的原因问題的描述進料材料问題操作说明错误设计错误人员错误机器超过使

31、用年限電力不穩环境不洁三号机故障其他机器沒有故障56博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本的改善品质成本的改善品质成本的改善品质成本的改善1）品质成本指导原则1.当内部损失上升时，加强纠正预防措施，求得内部损 失的下降；2.当外部损失上升时，加强鉴定把关，不合格品不出 厂，求得外部损失的下降；3.当内、外损失上升时，加强鉴定和纠正预防措施，求 得内、外损失的下降；4.当内、外损失下降时，降低鉴定费用。57博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本的改善品质成本的改善2）适宜的质量成本质量成本既不是越高越好，也不是越低越好，而应是适宜的。适宜的质量成本的衡量标准，应是企业的产品处于顾客最满意 质

32、量最好时；同时，企业又获得最佳的经济效益。 根据国外专家的研究结果，此时，产品的内、外损失成本约占质量总成本的50%，预防成本为质量总成本的10%左右。 经济原则： 总COQ/销售额 4标准差6210PPM15-25%5标准差233PPM5-15%6标准差3、4PPM1%58博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本的改善品质成本的改善品质成本的改善面面观 按国际流行的 1 10 100 原则，假定当问题发生后马上解决，其成本为1倍；如果该问题流到下一个工作环节，解决时所付出的代价将高达10倍；如果结果已提交客户，这时所付出的修改、重复差旅、客户投诉等代价将高达100倍以上。 越早处理，增加的投

33、入越少；越晚处理，所付出的代价将高得出乎意外。1次OK59博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本的改善品质成本的改善-面面观面面观 QCC6SIGMATPMLP5SBSC品质系统的推动。60博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQ6s成成本本古古老的信仰老的信仰失失败败成本成本預防及預防及鉴鉴定成定成本本LowQualityHighQuality3 61博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQ发展成成本本3 5 4 7 6 失失敗成敗成败败新新的信仰的信仰LowQualityHighQuality62博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQ质量成本的

34、分类质量成本的分类一致性一致性: 保证第一次就做对保证第一次就做对 的成本的成本l预防成本预防成本l鉴定成本鉴定成本非一致性非一致性: 没有在第一次就做对的成本没有在第一次就做对的成本l内部失败成本内部失败成本l外部失败成本外部失败成本63博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQ鉴定产品或服务符合需求所花费的成本鉴定产品或服务符合需求所花费的成本维护与校正检测的设备维护与校正检测的设备使用于检测的材料及样品使用于检测的材料及样品流程输入的检测流程输入的检测流程输出的检测流程输出的检测产品外部验证产品外部验证如：如：CE mark实验室支援实验室支援维持与校正维持与校正64博思（华

35、 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQ降低失败成本所花费的成本降低失败成本所花费的成本质量规划质量规划新产品设计审查新产品设计审查流程规划流程规划流程控制流程控制质量系统稽核质量系统稽核质量训练质量训练供货商资格评鉴及重评鉴供货商资格评鉴及重评鉴NoImage65博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA之之COQNoImage不良品不良品质质成本分析成本分析66博思（华 峰） 管 理 顾 问 6SIGMA-选择专案选择专案6SIGMA-品质运用选择专案选择专案DMAIC关键顾客需求关键顾客需求企业策略企业策略COPQ67博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理Q&A?68博思（华 峰） 管 理 顾 问 品质成本管理品质成本管理-流程规划流程规划共识形成收集数据改善计划原因分析定义项目数据分析控制系统定义问题教育训练项目计划l规划步骤69博思（华 峰） 管 理 顾 问