质量管理师(5).pptx
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1、质量管理培训质量管理培训2006.03知识知识改变改变命运命运智通培训 Quality Managemant第一节质量持续改进规划第一节质量持续改进规划第二节持续质量改进方法第二节持续质量改进方法第八章第八章: 质量持续改进质量持续改进2智通培训 Quality Managemant第一节第一节 质量持续改进规划质量持续改进规划1).质量持续改进及其问题质量持续改进及其问题卓卓越越程序文件质量手册作业指导书持续改进方法顾客满意顾客满意时间时间持续改进持续改进3智通培训 Quality Managemant第一节第一节 质量持续改进规划质量持续改进规划2).质量改进活动开展质量改进活动开展1自主
2、管理自主管理QCCQCC品管品管圈活动圈活动提案改提案改善活动善活动QCTQCT品管品管小组活动小组活动4智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方法持续质量改进方法1. PDCA循环法循环法阶段阶段步骤步骤主要方法主要方法P1.分析现状,找出存在的主要质量问题分析现状,找出存在的主要质量问题排列图直方图控制图排列图直方图控制图2.逐个分析产生质量问题的影响因素或原因逐个分析产生质量问题的影响因素或原因因果图因果图3.找出影响质量问题的主要因素找出影响质量问题的主要因素排列图相关图排列图相关图4.针对影响质量的主要因素,制定措施,提出针对影响质量的主要因素,制定
3、措施,提出改进计划,并预计其效果改进计划,并预计其效果回答回答“W1H”D5.执行措施、计划执行措施、计划C6.检查计划执行结果检查计划执行结果排列图直方图控制图排列图直方图控制图A7.总结经验教训,制定相应标准、制度和规定总结经验教训,制定相应标准、制度和规定制定或修改工作规程,检制定或修改工作规程,检查规程及其他相关规章制查规程及其他相关规章制度度8.把未解决或新出现问题转入下一个把未解决或新出现问题转入下一个PDCA循循环环5智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方法持续质量改进方法2. 零缺陷计划零缺陷计划1). 零缺陷计划零缺陷计划以零为最终目标,尽
4、可能把工作上的错误、失误、漏洞、以零为最终目标,尽可能把工作上的错误、失误、漏洞、浪费等缺点减到最少的程序。浪费等缺点减到最少的程序。6智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方法持续质量改进方法2. 零缺陷计划零缺陷计划 2). 零缺陷计划的实施零缺陷计划的实施 公司的决心、委派代表成立委员会公司的决心、委派代表成立委员会 拟定零缺陷计划、编制零缺陷计划手册拟定零缺陷计划、编制零缺陷计划手册 说明零缺陷计划说明零缺陷计划 成立成立“零缺陷小组零缺陷小组”确定项目并培训确定项目并培训 确定实施日,扩大宣传确定实施日,扩大宣传 鼓励员工针对问题提出方案(鼓励员工针
5、对问题提出方案(ECR) 定期审查定期审查ECR7智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方法持续质量改进方法2.零缺陷计划零缺陷计划零缺陷计划志愿书零缺陷计划志愿书本人志愿登记参加本公司零缺陷计划,并保证将本身的本人志愿登记参加本公司零缺陷计划,并保证将本身的工作做得尽善尽美,达到毫无缺陷之境地,以使本公司之产工作做得尽善尽美,达到毫无缺陷之境地,以使本公司之产品品质日益精良,业务日益进步。品品质日益精良,业务日益进步。志愿人:志愿人:年月日年月日3).零缺陷计划志愿书零缺陷计划志愿书8智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方
6、法持续质量改进方法2.零缺陷计划零缺陷计划提案单位提案单位课长课长组长组长小组小组姓名姓名提案项目提案项目不良状况不良状况(如十分不好或错误的图面、制作方法、设备、操作顺序、方法和(如十分不好或错误的图面、制作方法、设备、操作顺序、方法和原材料等)原材料等)提案意见提案意见构想与意见构想与意见改进单位改进单位课长课长组长组长领班领班日期日期错误原因错误原因处理内容处理内容备注备注(处理期限不得超过星期)(处理期限不得超过星期)4). ECR提案审查表提案审查表9智通培训 Quality Managemant第二节第二节 持续质量改进方法持续质量改进方法3.S活动活动整整 理理需要的不需要的东西
7、加以分类不要的东西除去需要的东西保存清清 扫扫身边及工作场所需打扫得干干净净,无垃圾污染整整 顿顿需要东西在要用时能轻易地拿到清清 洁洁清扫过的地方要维持无脏污状态素素 养养为遵守规定的事项养成执行其他4S的习惯1).S意义及内容意义及内容10智通培训 Quality Managemant第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法2).11智通培训 Quality Managemant第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法3).12智通培训 Quality Managemant第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法4). 纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S制度化、标
8、准化表制度化、标准化表5S内容内容制度、标准制度、标准检查重点检查重点1S整整理理1.设定不要物品的回收制度设定不要物品的回收制度.2.设定循环、转让、烧毁、设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法掩埋等处理方法.3.设定废弃标准设定废弃标准.4.尽量不制造不要物品尽量不制造不要物品.5.在机械设备周围设定足够在机械设备周围设定足够的空间标准的空间标准.6.作业流程标准作业流程标准.1.你所在的岗位是否乱放不要你所在的岗位是否乱放不要物品物品.2.不要的配线、配管是否乱放不要的配线、配管是否乱放.3.产品或材料等是否直接放在产品或材料等是否直接放在地上地上.4.是否在所定场所按照处理方是否在所定场
9、所按照处理方法分别整理收集废弃物法分别整理收集废弃物.5.是否分别整理量规类和工具是否分别整理量规类和工具类类.13智通培训 Quality Managemant5S内容内容制度、标准制度、标准检查重点检查重点2S整整顿顿1.按照质地、用途、形状、大小尺按照质地、用途、形状、大小尺寸分原材料、半成品和工具等,寸分原材料、半成品和工具等,将小件物品归纳在容器内,并决将小件物品归纳在容器内,并决定放置场所。定放置场所。2.重物在下,轻物在上。重物在下,轻物在上。3.大件物品在下,小件物品在下。大件物品在下,小件物品在下。4.与作业工序相协调。与作业工序相协调。5.按物品、场地决定分担,定期检按物品
10、、场地决定分担,定期检查。查。1.是否定位标明主要通道和放是否定位标明主要通道和放置场所。置场所。2.是否分清专用工具和通用工是否分清专用工具和通用工具,并使之处于易使状态。具,并使之处于易使状态。3.是否按标准高度堆放产品、是否按标准高度堆放产品、纸箱。纸箱。4.是否在消防设备周围放置物是否在消防设备周围放置物品。品。5.地上是否有凹凸、破损、突地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。起物等障碍。第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S制度化、标准化表制度化、标准化表14智通培训 Quality Managemant5S内容内容制度、标准制度、标准检查
11、重点检查重点3S清清扫扫1.清扫就是点检。机械设备的灰尘清扫就是点检。机械设备的灰尘、污垢等会引起不良故障和事故等、污垢等会引起不良故障和事故等。2.清扫活动的推进方法。清扫活动的推进方法。全体活动:大扫除和脏物的对策全体活动:大扫除和脏物的对策个别活动:岗位、设备的清扫个别活动:岗位、设备的清扫局部活动:通过清扫、点检设备夹局部活动:通过清扫、点检设备夹具而排除小缺陷设备具而排除小缺陷设备3.不放置脏物,不使之严重化。一不放置脏物,不使之严重化。一旦发现立即处理是清扫的秘决。旦发现立即处理是清扫的秘决。1.地面通道、机械周围是否有掉地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾。落元件、灰尘和
12、垃圾。2.机械各部位是否被粉末、机油机械各部位是否被粉末、机油等弄脏。等弄脏。3.配线、配管是否被弄脏。配线、配管是否被弄脏。4.加油设备、使用有剂溶剂的设加油设备、使用有剂溶剂的设备的放置场所是否被弄脏。备的放置场所是否被弄脏。5.照明器具的灯罩、灯泡、反射照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏。板是否被弄脏。第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S制度化、标准化表制度化、标准化表15智通培训 Quality Managemant5S内容内容制度、标准制度、标准检查重点检查重点4S清清洁洁1.5S的标准化和异常显现化。的标准化和异常显现化。(1)急
13、需管理的地方在哪里;)急需管理的地方在哪里;(2)怎样会出现异常;)怎样会出现异常;(3)能否感知;)能否感知;(4)怎样行动。)怎样行动。2.努力贯彻目视管理。努力贯彻目视管理。(1)管理标签;)管理标签; 点检标签。点检标签。(2)管理界限标签;)管理界限标签;UCL/LCL符号。符号。(3)视觉化)视觉化定点报影片;定点报影片;1.是否着不安全或肮脏的衣是否着不安全或肮脏的衣服。服。2.是否有足够的灯光照明。是否有足够的灯光照明。3.是否在规定地点吸烟、用是否在规定地点吸烟、用餐。餐。4.是否经常整理、整顿岗位是否经常整理、整顿岗位,是否彻底进行清扫。,是否彻底进行清扫。第二节:持续质量
14、改进方法第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S制度化、标准化表制度化、标准化表16智通培训 Quality Managemant5S内容内容制度、标准制度、标准检查重点检查重点5S素素养养1.行为的重要性。行为的重要性。 贯彻用眼管理,正确传贯彻用眼管理,正确传达意图;达意图;操作人员亲自参与制作标操作人员亲自参与制作标准书或检查清单。准书或检查清单。2.自身责任(有关自身行动自身责任(有关自身行动)。)。 亲自动口动手。亲自动口动手。养成不忘记的习惯。养成不忘记的习惯。1.是否每天进行规定点检。是否每天进行规定点检。2.是否随时适当进行作业指示是否随时适当进行作业指示和
15、汇报。和汇报。3.是否使用规定的保护用品。是否使用规定的保护用品。4.是否正确戴防护帽、戴厂牌是否正确戴防护帽、戴厂牌。5.是否一定会在规定时间内集是否一定会在规定时间内集合。合。第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S制度化、标准化表制度化、标准化表17智通培训 Quality Managemant5). 5S红单红单电子事业电子事业A部(部(S红单)编号:红单)编号:SSYK2第号第号责任单位责任单位稽核单位稽核单位改善期限改善期限 立即立即 半日半日 一日一日 三日三日 一周一周 二周二周填单日期填单日期填单人员填单人员改善事项简述改善事项简述
16、改善地点(何区何方位)改善地点(何区何方位) 整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 素养素养备注备注再次跟催事项再次跟催事项第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法18智通培训 Quality Managemant检查项目检查项目每日班前、班后分钟的每日班前、班后分钟的S活动检查内容活动检查内容现场现场检查、清扫、保持工作地及卫生责任区整洁,通道畅通,零检查、清扫、保持工作地及卫生责任区整洁,通道畅通,零件、毛坯摆放整齐,工作现场无生活用品和各类垃圾件、毛坯摆放整齐,工作现场无生活用品和各类垃圾设备设备擦试机床表面及工作台,检查是否有异常,对机床和搬运车擦试机床表面及工作台,检查是否
17、有异常,对机床和搬运车辆按维护保养要求进行保养,保证清洁、润滑、安全、有效辆按维护保养要求进行保养,保证清洁、润滑、安全、有效工具工具备齐所有工、检、刀、夹具,擦试干净,定位摆放,工具箱备齐所有工、检、刀、夹具,擦试干净,定位摆放,工具箱内外整洁,清扫工具存入在指定位置内外整洁,清扫工具存入在指定位置产品产品半成品、成品、不良品放在指定位置,产品标识清楚、准确半成品、成品、不良品放在指定位置,产品标识清楚、准确物料物料定位摆放整齐,运输器具放在指定位置定位摆放整齐,运输器具放在指定位置6).车间日常车间日常S活动检查表活动检查表第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法19智通培训 Qu
18、ality Managemant检查项目检查项目每日班前、班后分钟的每日班前、班后分钟的S活动检查内容活动检查内容文件文件将文件放在存文件的地方,作废文件及时清理将文件放在存文件的地方,作废文件及时清理文具文具检查文具的种类和数量,既够用,又不多余,定位摆放检查文具的种类和数量,既够用,又不多余,定位摆放桌面桌面整理桌面,丢掉不需要的东西,将桌面擦干净整理桌面,丢掉不需要的东西,将桌面擦干净办公设备办公设备电脑按操作程序使用,保证电子信息存储安全,保证电话机电脑按操作程序使用,保证电子信息存储安全,保证电话机、传真机等通迅畅通、传真机等通迅畅通办公室办公室清扫、擦试办公室内设施及地面、墙面、门
19、窗,保持干净整清扫、擦试办公室内设施及地面、墙面、门窗,保持干净整洁,环境优美洁,环境优美7).办公室日常办公室日常S活动检查表活动检查表第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法20智通培训 Quality Managemant8).S月度成绩统计月度成绩统计单位单位周别周别平均分平均分扣分扣分实得分实得分排名排名实得分直柱图第二节:持续质量改进方法第二节:持续质量改进方法21智通培训 Quality Managemantnn 是同一职场所组成的小集团,自主地进行品质管理活动,做为是同一职场所组成的小集团,自主地进行品质管理活动,做为nTQC一环,以自我启发、相互启发,活用一环,以自我
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