质量管理发展(PPT56页).pptx
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1、1 质量管理发展知识质量管理发展知识TJ INNOVA_SQMC2 目录目录1.质量萌芽阶段(质量的史前文明)和近代发展历程2.质量检验时期3.统计质量控制时期4.全面质量管理时期6.日本质量特点7.美国质量特点5.各国质量对比8.启示9.中国质量发展10.未来质量发展11质量管理大师介绍TJ INNOVA_SQMC3 回顾有文字记载的历史我们回顾有文字记载的历史我们发现,质量一直是人们给予巨大发现,质量一直是人们给予巨大关注的大事。关注的大事。 长城、明城墙城砖上仍然长城、明城墙城砖上仍然可以清晰地看出烧制窑主的名字。可以清晰地看出烧制窑主的名字。 公元前公元前230230年,秦始皇统一年,
2、秦始皇统一六国,车同轨,书同文。六国,车同轨,书同文。 质量统一的思想停留在政府层面上。质量统一的思想停留在政府层面上。 质量思想:做好质量首先要有一个统一的标准。质量思想:做好质量首先要有一个统一的标准。一、质量萌芽阶段(质量的史前文明- 1875年 前)质量?技术?车同轨,书同文,质量才能做好!TJ INNOVA_SQMC4一、质量萌芽阶段(质量的史前文明-1875年 前)质量?技术?工业革命以前质量管理经过了漫长的工业革命以前质量管理经过了漫长的“蒙昧时期蒙昧时期”。 这个阶段生产方式主要是手工作坊,质量控制依靠工匠或艺人自己这个阶段生产方式主要是手工作坊,质量控制依靠工匠或艺人自己来控
3、制。来控制。 从手工作坊到工业革命,不可避免地产生了管理实践和管理科学,从手工作坊到工业革命,不可避免地产生了管理实践和管理科学,质量管理也就应运而生了。质量管理也就应运而生了。 51.近代质量发展质量管理发展的三个阶段工人自检工长检验检验员专检SQCTQMTQEM190019201930195019802000世界质量管理百年历程世界质量管理百年历程质量检验统计质量全面质量全员质量全面环境质量TJ INNOVA_SQMC61875年 泰勒制诞生科学管理的开端 最初的质量管理检验活动与其他职能分离,出现了专职的检验员和独立的检验部门。质量检验时期也分为三个阶段:传统质量检验阶段:工人自检工长质
4、量检验阶段:工长检查专职质量检验阶段:专职检查二、质量检验时期(1875-1925)质量?检验?检验才是硬道理,质量就是检验出来的!71 1、质量检验阶段、质量检验阶段 时间:时间:20世纪初30年末, 是质量管理的初级阶段。1875,1875,泰勒制诞生 特点:特点:事后检验为主体。“三权分立”:计划设计、生产操作、检验监督各有专人负责,质量检验机构独立出来 出现:出现:管理科学之父泰勒解决了工人集生产与检验于一身的状况,促进了质量管理的发展。检验人员根据技术标准、图纸,利用各种检验手段进行检验,作出判断,合格的就可以交付用户,不合格的报废或者降价处理给愿意接受的使用者。 缺点:缺点:(1)
5、事后把关,与事无补;(2)全数检验,成本增加0 0 工业革命前工业革命前 产品质量由工匠个人控制。产品质量由工匠个人控制。8 泰勒出生于美国费城一个富有的律师家庭,中学毕业后考上哈佛大学法律系,但不幸因眼疾而被迫辍学。1875年,他进入一家小机械厂当徒工1878年转入费城米德瓦尔钢铁厂当机械工人,他在该厂一直干到1897年,在此期间,由于工作努力,表现突出,很快先后被提升为车间管理员、小组长、工长、技师、制图主任和总工程师,并在业余学习的基础上获得了机械工程学士学位。在米德瓦尔钢铁厂的实践中,他感到当时的企业管理当局不懂得用科学方法来进行管理,不懂得工作程序、劳动节奏和疲劳因素对劳动生产率的影
6、响。9 1898年,泰勒受雇于伯利恒钢铁公司期间,进行了著名的“搬运生铁块试验”和“铁锹试验”。搬运生铁块试验,是在这家公司的五座高炉的产品搬运班组大约75名工人中进行的。由于这一研究,改进了操作方法,训练了工人,其结果使生铁块的搬运量提高3倍。此外还对每一套动作的精确时间作了研究,从而得出了一个“一流工人”每天应该完成的工作量。这一研究的结果是非常出色的,堆料场的劳动力从400600人减少为140人,平均每人每天的操作量从16吨提高到59吨,每个工人的日工资从1.15美元提高到1.88美元。在劳动效率和质量检验方面进行了系统的研究 要想质量好,多加质检员,检验检验再检验。103.13.1、统
7、计质量控制阶段统计质量控制阶段(SQC,Statistical Quality Control) 时间:时间:20世纪4050年代。 特点:特点:从单纯依靠质量检验事后把关,发展到工序控制,突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 出现:一、出现:一、随着工业化的发展,产量的提高,检验人员越来越多,最多的占到公司的30%人数,对产品成本造成很大的压力。 二、后期检验,不良品已经发生,不良品也占到生产成本的很大比例。1925年,休哈特提出统计过程控制理论,应用统计技术对生产过程进行监控,以减少对检验的依赖。1930年,道奇和罗明提出统计抽样检验方法。1940年,美国贝尔电话公司应用统计
8、质量技术取得成效; 我试试统计质量控制,我看行!11三、但数理统计方法广泛应用于质量管理是第二次世界大战后的事,原因是这些理论提出时正处于经济萧条期,另外,战争中,军品不允许事后检验,美国标准协会颁布了美国战时质量管理标准,使美国生产军品的公司得到巨额利润,于是战后被广为流传。3.2统计质量的演变二次世界大战初期,许多美国民用生产的公司转入生产军用品,当时在欧洲战场上的炮弹炸瞠事故层出不穷,影响士气及美国的声誊,美国军政部门组织一批专家和工程技术人员,于19411942年间先后制订并公布了Z1.1质量管理指南、Z1.2数据分析用控制图、Z1.3生产过程中质量管理控制图法。这三个标准以休哈特、道
9、奇、罗米格的理论为基础,强制生产武器弹药的厂商推行,并收到了显著效果。12战后企业转产生产民用,将科学的方法继续采用,而且有了发展。统计方法非常盛行,几乎发展到极端,造成误解“质量管理就是运用数理统计”,结果起了相反作用,既未充分发挥数理统计的作用,又影响发挥管理的功能。 1950s:戴明/朱兰:全面质量控制在日本推广统计技术应用: 因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图(老七种), 戴明提出的质量改进,最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明圆环”。执行计划执行措施制定计划主要原因检查工作效果调查标准化巩固成绩遗留问题转入下期分析现状寻找原因133 3、全面质量管理阶段、全面质量管理
10、阶段 时间:时间:20世纪60年代90年代。 特点:特点:三全一多。(全员全过程全面多种方法) 出现:出现:(1)科技的进步,高精尖产品的出现(如卫星、火箭、人造卫星)提出了可靠性要求,要求从系统的角度考虑问题。(2)生活水平的提高,品种和质量要求提高;(3)管理科学的发展,提倡“民主管理”,“参与管理”,调动人的积极性,促使质量管理提出了“自我控制”“无缺陷运动”等,超出了统计质量管理的范围。1460年代初,美国的费根堡姆和朱兰提出了“全面质量管理”的概念。主张(1)数理统计方法和组织管理相结合;(2)综合考虑质量、价格、交货期和服务;(3)全过程的质量管理;(4)产品质量与成本结合起来考虑
11、。TQC传入日本后,在日本得到了全面发展,是质量管理发展到了一个全新阶段我早就说过,质量就是每个人第一次把事情做对!每个人呀!151970s1970s:TQC(TQC(全员质量全员质量) )在日本取得巨大成功,在日本取得巨大成功,TQCTQC理论在世界范围产生影响理论在世界范围产生影响主要方法:主要方法:JITJIT(准时化生产),(准时化生产),KanbenKanben(看板生产),(看板生产),KaizenKaizen(质量改(质量改进),进),QFDQFD(质量功能展开),田口方法,新七种工具(质量功能展开),田口方法,新七种工具19791979:英国:英国:BS5750BS5750(国
12、家质量管理标准)(国家质量管理标准) 1980s1980s:克劳士比:克劳士比:“零缺陷零缺陷”/ /“质量是免费质量是免费 的的”概念,他指出,概念,他指出,“质量是质量是免费的免费的”。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。“质量不仅是免质量不仅是免费的,它还是一颗货真价实的摇钱树,由于工作没有做错,没有重做白费的,它还是一颗货真价实的摇钱树,由于工作没有做错,没有重做白做而省下的每一分钱,都会在会计报表的最后一行变成半分钱。在这个做而省下的每一分钱,都会在会计报表的最后一行变成半分钱。在这个谁也不知道明天这一行会变成什么模样谁也不知道明天这一行会变成
13、什么模样的时代,改进获利能力的方的时代,改进获利能力的方法并不多。如果你能集中精力于确定质量,很可能把获利提高至营业额法并不多。如果你能集中精力于确定质量,很可能把获利提高至营业额的的5 51010的程度。这么多的钱可以说是免费奉送的。的程度。这么多的钱可以说是免费奉送的。” 中国、美国、中国、美国、欧洲等设立国家质量奖欧洲等设立国家质量奖19871987:ISO9000-1987ISO9000-1987问世(基于问世(基于BS5750BS5750)1619941994:ISO 9000-1994ISO 9000-1994问世问世1990s1990s:全面质量管理:全面质量管理:全过程,全员,
14、经济性全过程,全员,经济性质量:质量:从从“符合规范符合规范”发展到发展到“顾客满意顾客满意”企业文化:企业文化:CI(MI+BI+VI)CI(MI+BI+VI)策划策划新方法:新方法:并行工程并行工程, , 企业流程再造企业流程再造2121世纪初世纪初ISO 9001ISO 9001:20002000问世问世( (2000.12.152000.12.15):):ISO9001:2008ISO9001:2008问世(问世(2008.12.302008.12.30)在全面质量管理阶段,为进一步提高和保证产品质量,又从系统观点出发,提出若干新理论:1、质量保证理论2、产品质量责任理论3、质量经济学
15、4、质量文化5、质量管理与计算机的结合6、质量控制理论7、质量检验理论8、质量改进理论9、QFD理论 17从人的生理学与心理学角度研究人的需要与动机,大致分为五个动机等级, 生理要求 安全感 归宿感 自尊 自我成就, 逐级上升,逐级满足,于是产生相应的动机。18 目前,质量管理中广泛使用各种方法,传统统计方法是重要的组成部分,常用的质量管理方法有所谓的新七种工具,具体包括因果图、排列图、直方图、柏拉图、散布图、分层图、调查表;19 除了以上方法外,还有很多方法,尤其是一些新方法近年来得到了广泛的关注,具体包括:质量功能展开、供应链质理、故障模式和影响分析(FMEA)、头脑风暴法、QC小组、业务
16、流程再造、六西格玛法(6)等。20日本日本企业生产质量方面领先企业生产质量方面领先2010年主要发达国家生产质量指数的比年主要发达国家生产质量指数的比较较废品百分比废品百分比(基数:单位)(基数:单位)返工百分比返工百分比(基数:总工时)(基数:总工时)汽车制造商的投诉汽车制造商的投诉(包括没有记录的)(包括没有记录的)百万百万件产品件产品1.12.02.82.82.32.71.74.91.32.92.33.01.31.41.52.0307481,0101,0505127807981,765日本日本美国美国欧洲欧洲德国德国英国英国法国法国意大利意大利西班牙西班牙/葡萄牙葡萄牙加权平均数加权平均
17、数211945-1960 1945-1960 思变阶段思变阶段: :企业管理体制和制度的整顿战后日本成为战败国,被美国战领,不能再用军国主义手段强制倾销商品,当时工业生产水平只相当于战前的三分之一,科技水平比世界先进水平平均落后2030年。日本又是一个岛国,人口稠密,资源贫乏,要使自己发展成为一个高度工业化的国家,只能走进口原料加工成高质量的产品,然后再出口成品的路子,否则就有亡国的危险。(1)日本质量管理发展历程221950年朝鲜战争爆发,大量日本的军事物资质量差,直接影响了美国对朝战争,引起美军极大不满,勒令日本有关单位,按美国战时标准实行统计的质量管理。为了恢复经济,在资源缺乏、市场恶化
18、的环境为了恢复经济,在资源缺乏、市场恶化的环境中求得生存,日本企业忍辱负重、卧薪尝胆,决心改进质量。邀请美中求得生存,日本企业忍辱负重、卧薪尝胆,决心改进质量。邀请美国专家进行质量培训,酝酿质量管理的变革。国专家进行质量培训,酝酿质量管理的变革。 50年前日本产品被贬为东洋货,是劣质货的代名词。后来日本货打进了美国市场,美国产品则步步后退。当时美国人还不明白,一个叫什么松上松下的这么厉害,原来是美国人戴明带去全面质量管理思想振兴了日本经济。231950195019601960 年企业管理改革阶段企业管理改革阶段。实行民主化、合理化、科学化改革,实现了管理机械化,大企业中强行推行全面质量管理。1
19、960196019701970 年企业管理现代化阶段企业管理现代化阶段,开展质量月活动,全面质量管理工作广泛在各企业中实行。这个时期,日本处于经济高度成长期,池田内阁提出了一个十年计划,以后大体七年就实现了。241961-1973 1961-1973 质量振兴阶段质量振兴阶段 全部门参加的质量管理全部门参加的质量管理 全员参加的质量管理全员参加的质量管理 综合性的质量管理综合性的质量管理 质量管理为中心,其它方面管理与成本、交货期等质量管理为中心,其它方面管理与成本、交货期等结合起来结合起来 经营思想革命,以市场、顾客、消费者为中心经营思想革命,以市场、顾客、消费者为中心 重视智力开发、多形式
20、的质量教育重视智力开发、多形式的质量教育 坚持开展坚持开展QCQC小组活动小组活动 灵活运用数理统计方法灵活运用数理统计方法 充分发挥职能部门的作用充分发挥职能部门的作用25 1974-1981 1974-1981 追赶欧美阶段追赶欧美阶段 短短二十年时间中,日本创造了世界经济发展奇迹,一短短二十年时间中,日本创造了世界经济发展奇迹,一跃成为仅次于美国的经济大国、经济强国。坐上了世界质量跃成为仅次于美国的经济大国、经济强国。坐上了世界质量管理的领袖地位。管理的领袖地位。 1982-1990 1982-1990 海外扩张阶段海外扩张阶段 (日元汇率影响)(日元汇率影响) 1991-2000 19
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