质量管理第二章_常用的质量管理方法.pptx

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1、第二章第二章 常用的质量管理方法常用的质量管理方法第一节第一节 基本知识基本知识第二节第二节 质量管理的常用工具质量管理的常用工具第三节质量管理新种工具第三节质量管理新种工具第一节第一节 基本知识基本知识 一、产品质量的统计观点一、产品质量的统计观点 产品质量的统计观点是现代质量管产品质量的统计观点是现代质量管理的一个基本观点。理的一个基本观点。 1 1、认识产品质量的变异性、认识产品质量的变异性 产品质量是操作人员在一定的环境中，产品质量是操作人员在一定的环境中，运用机器设备，按照规定的操作方法，对原运用机器设备，按照规定的操作方法，对原材料加工制造出来的。由于这些质量因素在材料加工制造出来

2、的。由于这些质量因素在生产过程中不可能保持不变，故产品质量必生产过程中不可能保持不变，故产品质量必定会受到一系列质量因素的影响而在生产过定会受到一系列质量因素的影响而在生产过程中不停地变化着，这就是产品质量的变异程中不停地变化着，这就是产品质量的变异性。性。2 2、掌握产品质量变异的统计规律性、掌握产品质量变异的统计规律性 产品质量的变异是具有统计规律性的。产品质量的变异是具有统计规律性的。在生产正常的情况下，对产品质量的变异经在生产正常的情况下，对产品质量的变异经过大量调查分析后，可以应用概率论与数理过大量调查分析后，可以应用概率论与数理统计方法，来精确地找出质量变异的幅度，统计方法，来精确

3、地找出质量变异的幅度，以及不同大小的变异幅度出现的可能性，即以及不同大小的变异幅度出现的可能性，即找出产品质量的统计分布。这就是产品质量找出产品质量的统计分布。这就是产品质量变异的统计规律。变异的统计规律。二、质量因素二、质量因素 影响质量的因素称为质量因素。影响质量的因素称为质量因素。 1 1、按不同来源分类、按不同来源分类 4M1E4M1E：操作人员操作人员(man)(man)、设备、设备(machine)(machine)、原材料、原材料(material)(material)、操作方、操作方法法(method)(method)、环境、环境(environment) (environme

4、nt) 5M1E5M1E：加上测量加上测量(measurement)(measurement)2 2、按影响大小与作用性质分类、按影响大小与作用性质分类 （1 1）随机因素（偶然因素）随机因素（偶然因素） 特点：特点： 影响微小影响微小 始终存在始终存在 逐件不同逐件不同 不易消除不易消除 （2 2）异常因素（系统因素）异常因素（系统因素） 特点：特点： 影响较大影响较大 有时存在有时存在 一系列产品受到同一方向的影响一系列产品受到同一方向的影响 易于消除或削弱易于消除或削弱三、数据三、数据 （一）搜集数据的目的（一）搜集数据的目的 (1)(1)用于控制现场的数据用于控制现场的数据 (2)(2

5、)用于分析数据用于分析数据 (3)(3)用于调节的数据用于调节的数据 (4)(4)用于检查的数据。例如，逐个测量用于检查的数据。例如，逐个测量产品的特性值，把测量结果与规格对比，产品的特性值，把测量结果与规格对比，判定产品中的合格品与不合格品。判定产品中的合格品与不合格品。 （二）数据的分类（二）数据的分类 数据根据其不同性质大致可分为以下几类：数据根据其不同性质大致可分为以下几类： 1 1、计量值数据计量值数据。可以连续取值的，或可以。可以连续取值的，或可以用测量仪器测量的数据。用测量仪器测量的数据。 2 2、计数值数据计数值数据。不能连续取值的数据。不能连续取值的数据。 计数值数据可分为计

6、件数据和计点数据计数值数据可分为计件数据和计点数据 计件数据计件数据是指按件计数的数据，如不合格是指按件计数的数据，如不合格品数、缺勤人数等；品数、缺勤人数等； 计点数据计点数据是指按缺陷点计数的数据，如缺是指按缺陷点计数的数据，如缺陷数、事故数、疵点数、每页印刷错误数等。陷数、事故数、疵点数、每页印刷错误数等。 3 3、顺序数据顺序数据。例如，把。例如，把1010类产品按评审标准类产品按评审标准顺序排成顺序排成1 1，2 2，3 3，1010，这样的数据就是顺，这样的数据就是顺序数据。序数据。 4 4、点数数据点数数据。这是以。这是以100100点或点或1010点记为满点进点记为满点进行评分

7、的数据。行评分的数据。 5 5、优劣数据优劣数据。例如有甲、乙两种纺织品，比。例如有甲、乙两种纺织品，比较哪种手感好而得出的结果就是优劣数据较哪种手感好而得出的结果就是优劣数据。四、总体和样本四、总体和样本 1 1、总体（母体）、总体（母体） 总体是指在某一次统计分析中研究对象的总体是指在某一次统计分析中研究对象的全体。总体可以是有限的，也可以是无限的。全体。总体可以是有限的，也可以是无限的。组成总体的每个单元（产品）叫做个体。总体组成总体的每个单元（产品）叫做个体。总体中所含的个体数叫做总体容量。中所含的个体数叫做总体容量。 2 2、样本（子样）、样本（子样） 样本是从总体中随时抽取出来并且

8、要对它样本是从总体中随时抽取出来并且要对它进行详细研究分析的一部分个体（样品）。样进行详细研究分析的一部分个体（样品）。样本中所含的样品数目，一般叫做样本大小或样本中所含的样品数目，一般叫做样本大小或样本量。本量。五、正态分布五、正态分布 特点：特点： 1 1、曲线以、曲线以Y Y这条直线为轴，左右对称；这条直线为轴，左右对称； 2 2、曲线与横坐标轴所围成的面积为、曲线与横坐标轴所围成的面积为1 1； 3 3、对、对X X的正偏差和负偏差其概率相等；的正偏差和负偏差其概率相等； 4 4、靠近、靠近X X的偏差出现概率较大，远离的偏差出现概率较大，远离X X的出现概率较小。的出现概率较小。YX

9、X68.27%95.45%99.73% 基本参数：基本参数： 1 1、平均值、平均值X X。决定正态分布曲线的位。决定正态分布曲线的位置。置。 2 2、标准差、标准差。反映数据的分散程度。反映数据的分散程度。 六、质量控制原理六、质量控制原理 1 1、识别异常变动（波动）、识别异常变动（波动）(variability)(variability)； 2 2、分析原因；、分析原因； 3 3、采取措施，使过程恢复到受控状态。、采取措施，使过程恢复到受控状态。七、质量控制系统设计七、质量控制系统设计n分析过程分析过程n确定控制对象确定控制对象n确定检验点确定检验点n外购物料入库前外购物料入库前n不可逆

10、或高附加值工序前不可逆或高附加值工序前n成品入库或发送前成品入库或发送前n确定检验方法确定检验方法n计数或计量计数或计量程序程序仪器仪器n确定检验样本确定检验样本n全检或抽检全检或抽检样本量样本量n确定检验人员确定检验人员n自检或专检自检或专检第二节第二节 质量管理的常用工具质量管理的常用工具n直方图：判断过程是否受控直方图：判断过程是否受控n排列图：确定主要质量问题或原因排列图：确定主要质量问题或原因n因果图：系统分析质量原因因果图：系统分析质量原因n分层法：确定质量具体原因分层法：确定质量具体原因n散布图：确定质量的相关原因散布图：确定质量的相关原因n检查表：收集数据，初步分析检查表：收集

11、数据，初步分析一、直方图一、直方图 1 1、直方图绘制直方图绘制n计算极差计算极差n收集数据（收集数据（100100个数据以上）个数据以上）n确定组数和组距确定组数和组距n确定组界确定组界n记录各组中的数据个数记录各组中的数据个数n绘制直方图绘制直方图频数数据范围尺寸012346161 5555 5858 3939 4949 5555 5050 5555 5555 5050 4444 3838 5050 4848 5353 5050 5050 5050 5050 5252 4848 5252 5252 5252 4848 5555 4545 4949 5050 5454 4545 5050 5

12、555 5l5l 4848 5454 5353 5555 6060 5555 5656 4343 4747 5050 5050 5050 5757 4747 4040 4343 5454 5353 4545 4343 4848 4343 4545 4343 5353 5353 4949 4747 4848 4040 4848 4545 4747 5252 4848 5050 4747 4848 5454 5050 4747 4949 5050 5555 5151 4343 4545 5454 5555 5555 4747 6363 5050 4949 5555 6060 4E4E 5252 4

13、747 5555 5555 5656 5050 4646 4545 4747表表2.1 2.1 质量特性实测数据表质量特性实测数据表直方图的作图步骤直方图的作图步骤 （1 1）收集数据。如表）收集数据。如表2.12.1所示是收集到的某产所示是收集到的某产品的质量特性数据品的质量特性数据, ,其样本大小为其样本大小为n=100n=100。 （2 2）找出数据中的最大值、最小值并计算极）找出数据中的最大值、最小值并计算极差值。最大值差值。最大值=63=63，最小值，最小值=38=38，极差，极差=63-38=25=63-38=25 （3 3）确定组数和组距。取组数）确定组数和组距。取组数=9=9，

14、组距，组距= =（63-3863-38）/9=2.78/9=2.78，可取组距，可取组距=3=3。 （4 4）确定组限值）确定组限值 （5 5）计算各组的组中值。）计算各组的组中值。 （6 6）统计各组频数及频率。）统计各组频数及频率。频数就是实测频数就是实测数据中处在各组中的个数，频率就数据中处在各组中的个数，频率就是各组频数是各组频数占样本大小的比重。占样本大小的比重。统计结果如表统计结果如表2.22.2所示。所示。 （7 7）画直方图）画直方图。以各组序号为横坐标，频。以各组序号为横坐标，频数为纵坐标，组成直角坐标系，以各组的频数数为纵坐标，组成直角坐标系，以各组的频数多少为高度做一系列

15、直方形，即可得到下图所多少为高度做一系列直方形，即可得到下图所示的直方图。示的直方图。 组组 号号 组界限组界限 组中值组中值 频频 数数累计频数累计频数 累计频率累计频率% % 1 1 37.540.537.540.5 3939 3 3 3 3 3 3 2 2 40.543.540.543.5 4242 7 7 1010 1010 3 3 43.546.543.546.5 4545 1010 2020 2020 4 4 46.549.546.549.5 4848 2323 4343 4343 5 5 49.552.549.552.5 5l5l 2525 6868 6868 6 6 52.55

16、5.552.555.5 5454 2424 9292 9292 7 7 55.558.555.558.5 5757 4 4 9696 9696 8 8 58.561.558.561.5 6060 3 3 9999 9999 9 9 61.564.561.564.5 6363 1 1 100100 100100表表2.2 2.2 频数统计表频数统计表直方图直方图2 2、直方图分析、直方图分析 n直方图的形状直方图的形状n正常型正常型n异常型异常型n直方图与公差对比直方图与公差对比2 2、直方图分析、直方图分析 n对称型：正常对称型：正常n双峰型：不同母体混杂双峰型：不同母体混杂n锯齿型：分组过细

17、锯齿型：分组过细/ /测量有误测量有误n偏态型：单侧公差偏态型：单侧公差/ /加工习惯加工习惯n平顶型：多种母体混杂平顶型：多种母体混杂/ /工具磨损工具磨损/ /操作疲劳操作疲劳（缓慢变化）（缓慢变化）n孤岛型：材料变化孤岛型：材料变化/ /人员变化人员变化直方图的几种典型形状直方图的几种典型形状 二、二、排列图排列图n排列图的组成：排列图的组成：两个纵坐标、一个横坐标、几两个纵坐标、一个横坐标、几个直方图和一条曲线。个直方图和一条曲线。n左边的纵坐标：频数左边的纵坐标：频数n右边的纵坐标：累计百分数右边的纵坐标：累计百分数n横坐标：影响产品质量的各个因素，按影响横坐标：影响产品质量的各个因

18、素，按影响程度的大小从左至右排列程度的大小从左至右排列n直方形的高度：某个因素影响大小直方形的高度：某个因素影响大小n曲线：各因素影响大小的累计百分数，这条曲线：各因素影响大小的累计百分数，这条曲线称为帕累托曲线。曲线称为帕累托曲线。累计百分数分为累计百分数分为3 3个等级：个等级： A A类类（主要因素）：（主要因素）：0 08080 B B类类（次要因素）：（次要因素）：80809090 C C类类（一般因素）：（一般因素）：9090100100 例：例：对某产品进行质量检验，并对其中的对某产品进行质量检验，并对其中的不合格品进行原因分析，共检查了不合格品进行原因分析，共检查了7 7批，对

19、批，对每一件不合格品分析原因后列在如表每一件不合格品分析原因后列在如表2-32-3所所示。示。 从表从表2-32-3中给出的数据可以看出各种原中给出的数据可以看出各种原因造成的不合格品的比例。为了找出产生因造成的不合格品的比例。为了找出产生不合格品的主要原因，需要通过排列图进不合格品的主要原因，需要通过排列图进行分析。行分析。表表2-3 2-3 不合格品原因调查表不合格品原因调查表批批 号号检查数检查数不合格品不合格品数数 产生不合格品的原因产生不合格品的原因操操 作作设设 备备工工 具具工工 艺艺 材材 料料其其 他他 1 150005000 1616 7 7 6 6 0 0 3 3 0 0

20、 O O 2 2 50005000 8888 3636 8 8 1616 1414 9 9 5 5 3 3 50005000 7l7l 2525 1111 2l2l 4 4 8 8 2 2 4 4 50005000 1212 9 9 3 3 O O O O O O 0 0 5 5 50005000 1717 1313 l l l l l l l l 0 0 6 6 50005000 2323 9 9 6 6 5 5 1 1 O O 2 2 7 7 50005000 1919 6 6 O O 1313 0 0 O O O O合合 计计频频 数数 246246 105105 3535 5656 2

21、323 1818 9 9频频 率率 1.0001.000 O O427427 O O142142 0.2280.228 O O093093 O O073073 O O037037 具体步骤具体步骤: : (1) (1)列频数统计表，如表列频数统计表，如表2-42-4所示所示 (2)(2)画排列图画排列图 (3)(3)确定主要原因确定主要原因表表2-4 2-4 排序后的频数统计表排序后的频数统计表 原原 因因 频频 数数 频频 率率 累积频率累积频率 操作操作 105105 0.4270.427 O O427427 工具工具 5656 0.2280.228 O O655655 设备设备 3535

22、 0.1420.142 O O797797 工艺工艺 2323 O O093093 0.8900.890 材料材料 1818 0.0730.073 O O963963 其他其他 9 9 0.0370.037 1 1O00O00 合计合计 246246 1.0001.000操作工具设备工艺材料其他5010015020025020406080100累计百分比频数排列图排列图三、因果图三、因果图曲拐弯头小工人机器材料方法环境新工人多态度不好超负荷弯头有锐边检查不完善灰尘多铁屑多四、分层法四、分层法n是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据、意

23、见等加以归类、整理特定主题的统计数据、意见等加以归类、整理和汇总的一种方法。和汇总的一种方法。n分层的标志分层的标志n按时间按时间n按操作者按操作者n按使用设备按使用设备n按原材料按原材料n按检查手段按检查手段五、散布图五、散布图 散布图是描绘两种质量特性值之间相关关系的散布图是描绘两种质量特性值之间相关关系的分布状态的图形分布状态的图形。 xy散布图散布图0246810120102030培训时间（小时）废品率散布图的主要类型散布图的主要类型 、强正相关、强正相关、弱正相关、弱正相关、不相关、不相关、强负相关、强负相关、弱负相关、弱负相关、非线性相关、非线性相关六、检查表（调查表）六、检查表（

24、调查表）缺点类型 星 期 时 间 缺标签偏离中心字迹不清松动或有折 其 他 合 计 一 89|6 910|3 1011|5 1112|（撕破） 3 12|1 23|6 34|8合 计514102132第三节质量管理新种工具第三节质量管理新种工具一、关联图法一、关联图法关联图是表示事物依存或因果关系的关联图是表示事物依存或因果关系的连线图，把与事物有关的各环节按相互连线图，把与事物有关的各环节按相互制约的关系连成整体，从中找出解决问制约的关系连成整体，从中找出解决问题应从何处入手。题应从何处入手。单向汇集型关联图单向汇集型关联图因素因素1 1存在问题存在问题2 23 34 45 56 67 7表

25、表2-52-5关联图与因果图的对比关联图与因果图的对比 因果图因果图关联图关联图只限因果关系，从因果关系入手只限因果关系，从因果关系入手一切关系，从整体部署，全局观点一切关系，从整体部署，全局观点只限一个问题，箭头方向一致只限一个问题，箭头方向一致多个问题，箭头方向不变，并可扩散多个问题，箭头方向不变，并可扩散箭头不可逆，一因素一箭头箭头不可逆，一因素一箭头箭头可逆，一因素可有多箭头箭头可逆，一因素可有多箭头短期基本不变短期基本不变动态，不断变化动态，不断变化一般措施前、后各绘制一次一般措施前、后各绘制一次多次分析研究绘制多次分析研究绘制措施不绘入措施不绘入多考虑措施及其结果多考虑措施及其结果

26、二、系统图二、系统图 系统图：就是把要实现的目的与需要采取系统图：就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻求最佳手段或措施。明确问题的重点，寻求最佳手段或措施。 为了达到某个目的，就要采取某种手段。为了达到某个目的，就要采取某种手段。为了实现这一手段，又必须考虑下一级水平的为了实现这一手段，又必须考虑下一级水平的目的。这样，上一级水平的手段，就成为下一目的。这样，上一级水平的手段，就成为下一级水平的目的，如下图所示。系统图在质量管级水平的目的，如下图所示。系统图在质量管理活动中还可以在企业管理人员进行目的一手

27、理活动中还可以在企业管理人员进行目的一手段思考训练方法方面发挥作用。段思考训练方法方面发挥作用。系统图的基本形式：系统图的基本形式：目的手段目的手段目的手段三、三、 矩阵图矩阵图矩阵图是通过多因素综合思考，探索矩阵图是通过多因素综合思考，探索解决问题的方法。解决问题的方法。矩阵图借助数学上矩矩阵图借助数学上矩阵的形式把影响问题的各对应因素，列阵的形式把影响问题的各对应因素，列成一个矩阵图，然后根据矩阵的特点找成一个矩阵图，然后根据矩阵的特点找出确定关键点的方法。出确定关键点的方法。 四、矩阵数据分析法四、矩阵数据分析法 矩阵数据分析法是多变量质量分析矩阵数据分析法是多变量质量分析的一种方法。的

28、一种方法。 矩阵数据分析法与矩阵图有些类似，矩阵数据分析法与矩阵图有些类似，其主要区别是：不是在矩阵图上填符号，其主要区别是：不是在矩阵图上填符号，而是填数据，形成一个数据分析的矩阵。而是填数据，形成一个数据分析的矩阵。五、过程决策程序图法（五、过程决策程序图法（PDPCPDPC法）法） 过程决策程序图法是为了实现研究开过程决策程序图法是为了实现研究开发目标，在制定计划或进行系统设计时，发目标，在制定计划或进行系统设计时，预测事先可以考虑到的不理想的事态或预测事先可以考虑到的不理想的事态或结果，把过程的特性尽可能引向理想方结果，把过程的特性尽可能引向理想方向的方法。向的方法。六、箭条图法六、箭条图法 箭条图法是计划评审术和关键路线法箭条图法是计划评审术和关键路线法在质量管理工作中的具体应用。在质量管理工作中的具体应用。七、七、KJKJ法（亲和图法）法（亲和图法） KJKJ法是把事件、现象和事实，用一法是把事件、现象和事实，用一定的方法进行归纳整理，引出思路，抓定的方法进行归纳整理，引出思路，抓住问题的实质，提出解决问题的办法。住问题的实质，提出解决问题的办法。