质量管理常用统计方法之非数字统计法.pptx
《质量管理常用统计方法之非数字统计法.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量管理常用统计方法之非数字统计法.pptx(33页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、本资料来源质量管理常用统计技术与方法之一质量管理常用统计技术与方法之一(非数字统计法)(非数字统计法)质量控制部质量控制部 0606年年4 4月月1212日日1 1、调查表、调查表2 2、头脑风暴法、头脑风暴法3 3、分层法、分层法4 4、因果图、因果图5 5、流程图、流程图6 6、矩阵图、矩阵图7 7、对策表、对策表第一章第一章 调查表调查表1 1说明说明调查表是用来系统地收集资料(数字与非数字),确认事调查表是用来系统地收集资料(数字与非数字),确认事实并对资料进行粗略整理和分析的统计图表。实并对资料进行粗略整理和分析的统计图表。2 2应用范围应用范围调查表用于系统的收集数据,以获取对事实
2、的明确认识。调查表用于系统的收集数据,以获取对事实的明确认识。3 3应用简介应用简介调查表的样式多种多样,可根据需要调查的项目灵活设计。调查表的样式多种多样,可根据需要调查的项目灵活设计。常用的调查表格式有以下两种:常用的调查表格式有以下两种: 不合格项目调查表不合格项目调查表 产品名称产品名称956F956F工序工序前轮装配前轮装配检查总数检查总数检验者名检验者名检查方式检查方式100100(抽检)(抽检)检查日期检查日期年年月月日日不合格项目不合格项目检查结果检查结果合计合计扭矩不足扭矩不足正正正正 未打漆封未打漆封正正 轮胎划伤轮胎划伤正正正正 正正正正 其它其它正正 总计总计汽车车身缺
3、陷位置调查表汽车车身缺陷位置调查表 车型车型BJ1028BJ1028调查部位调查部位车身车身工序工序调查者及日期调查者及日期年年月月日日调查目的调查目的喷漆缺陷喷漆缺陷调查台数调查台数900900台台缺陷统计缺陷统计合计合计位置位置左前门左前门3030, 9090,8585前围前围其它其它表示流漆,表示尘粒,表示流漆,表示尘粒,表示色斑表示色斑 第二章第二章 头脑风暴法头脑风暴法1 1说明说明头脑风暴法又叫畅谈法。它是采用会议的方式,引导每个头脑风暴法又叫畅谈法。它是采用会议的方式,引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题(如质量问题等)广开言参加会议的人围绕着某个中心议题(如质量问题等)广开言
4、路,激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴,畅所欲言地发路,激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴,畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。表独立见解的一种集体创造思维的方法。2 2应用范围应用范围头脑风暴法一般在头脑风暴法一般在QCQC小组活动中应用,尤其是在质量改进小组活动中应用,尤其是在质量改进活动中用途很大。比如:画因果图、树图、亲和图时就可用活动中用途很大。比如:画因果图、树图、亲和图时就可用此方法。此方法。3 3应用简介应用简介头脑风暴法应用程序分两个阶段:头脑风暴法应用程序分两个阶段:第一阶段:引发和产生创造思维的阶段第一阶段:引发和产生创造思维的阶段首先质量管理的领导者、推进者
5、,应熟悉并重温头脑风暴法的首先质量管理的领导者、推进者,应熟悉并重温头脑风暴法的意义、精神实质和做法。在该阶段所有人员都应共同遵守进行头意义、精神实质和做法。在该阶段所有人员都应共同遵守进行头脑风暴法的一些规则:(脑风暴法的一些规则:(1 1)领导同与会者平等,无领导与被领)领导同与会者平等,无领导与被领导之分;(导之分;(2 2)明确头脑风暴会议的目的;()明确头脑风暴会议的目的;(3 3)与会的每位成员)与会的每位成员依次发表一条意见、观点;(依次发表一条意见、观点;(4 4)成员可以互相补充各自的观点,)成员可以互相补充各自的观点,但不能评论,更不能批驳别人的观点;(但不能评论,更不能批
6、驳别人的观点;(5 5)当面把每个成员的)当面把每个成员的观点毫无遗漏记录下来;(观点毫无遗漏记录下来;(6 6)会议持续到无人发表意见为止;)会议持续到无人发表意见为止;(7 7)将每个人的观点重述一遍。)将每个人的观点重述一遍。 第二阶段:整理阶段第二阶段:整理阶段 将每个人的观点重述一遍,以使每个成员都知道全部观点将每个人的观点重述一遍,以使每个成员都知道全部观点的内容;去掉重复的、无关的观点;对各种见解进行评价、的内容;去掉重复的、无关的观点;对各种见解进行评价、论证。最后集思广益,按问题进行归纳。论证。最后集思广益,按问题进行归纳。 第三章第三章 分层法分层法1 1说明说明分层法又叫
7、分类法、分组法。它是按照一定的标志,把搜集分层法又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志,把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。分层的目的在于把杂乱无章的数据和意见加以归的一种方法。分层的目的在于把杂乱无章的数据和意见加以归类汇总,使之更能确切地反映客观事实。类汇总,使之更能确切地反映客观事实。2 2应用范围应用范围分层法用于将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按分层法用于将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组归类。分层法常与其他统计方法结合起来应用,如分层直方组归类。分层法常与其他统计方法结合起来
8、应用,如分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法和分层散布图法等等。图法、分层排列图法、分层控制图法和分层散布图法等等。 3 3应用简介应用简介分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小,而分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小,而层与层之间的差别尽可能大,否则就起不到归类汇总的作用。层与层之间的差别尽可能大,否则就起不到归类汇总的作用。分层的目的不同,分层的标志也不一样。一般来说,分层可分层的目的不同,分层的标志也不一样。一般来说,分层可采用以下标志:采用以下标志:(1 1)人员)人员可按年龄、工级和性别等分层;可按年龄、工级和性别等分层;(2 2)产品)产品可按产品线、制造事业
9、部、生产时间、产可按产品线、制造事业部、生产时间、产品生命期等分层。品生命期等分层。(3 3)机器)机器可按设备类型、新旧程度、不同的生产线可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层;和工夹具类型等分层; (4 4)材料)材料可按产地、批号、制造厂、规格成分等分层;可按产地、批号、制造厂、规格成分等分层;(5 5)方法)方法可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层;生产速度等分层;(6 6)测量)测量可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层;样方法和环境条件等分层;(
10、7 7)时间)时间可按不同的班次、日期等分层;可按不同的班次、日期等分层;(8 8)环境)环境可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层;可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层;(9 9)其他)其他可按地区、使用条件、缺陷内容等分层。可按地区、使用条件、缺陷内容等分层。 分层方法很多,可根据具体情况灵活运用。也可以在质量管分层方法很多,可根据具体情况灵活运用。也可以在质量管理活动中不断创新,创造出新的分层标志。理活动中不断创新,创造出新的分层标志。 分层法的应用程序是:分层法的应用程序是:(1 1)收集数据;()收集数据;(2 2)将采集到的数据或意见根据目的不同)将采集到的数据或意见根据目的不同选择
11、分层标志;(选择分层标志;(3 3)分层;()分层;(4 4)按层归类;()按层归类;(5 5)画分层归)画分层归类图。类图。【装载机渗漏油的解决可以用分层法:按厂家、按零部件、装载机渗漏油的解决可以用分层法:按厂家、按零部件、按渗漏部位等按渗漏部位等】例例 某装配厂的气缸盖之间经常发生漏油。经调查某装配厂的气缸盖之间经常发生漏油。经调查5050套产品套产品后发现,一是由于三个操作者在涂粘结剂时,操作方法不同;后发现,一是由于三个操作者在涂粘结剂时,操作方法不同;二是所使用的气缸垫是由两个制造厂所提供的。在用分层法分二是所使用的气缸垫是由两个制造厂所提供的。在用分层法分析漏油原因时采用:按操作
12、者分层(表析漏油原因时采用:按操作者分层(表1 1);按气缸垫生);按气缸垫生产厂家分层(表产厂家分层(表2 2)。)。 表表1 1操作者操作者漏油漏油不漏油不漏油漏油率(漏油率(% %)王师傅王师傅李师傅李师傅张师傅张师傅6 63 3101013139 99 9323225255353共计共计191931313838表表2 2供应厂供应厂漏油漏油不漏油不漏油漏油率漏油率(% %)一厂一厂二厂二厂9 910101414171739393737共计共计191931313838表表3 3 材料材料操作者操作者气缸垫气缸垫合计合计一厂一厂二厂二厂操操作作者者王王漏漏 油油不漏油不漏油6 62 20
13、011116 61313李李漏漏 油油不漏油不漏油0 05 53 34 43 39 9张张漏漏 油油不漏油不漏油3 37 77 72 210109 9合计合计漏漏 油油不漏油不漏油9 914141010171719193131共共 计计232327275050 由上两表(表由上两表(表1 1、表、表2 2)容易得出:为降低漏油率,应采用)容易得出:为降低漏油率,应采用李师傅的操作方法和选用二厂的气缸垫。然而事实并非如此,李师傅的操作方法和选用二厂的气缸垫。然而事实并非如此,当采用此方法后,漏油率并未降到预期的指标(表当采用此方法后,漏油率并未降到预期的指标(表3 3)。即)。即漏油率为漏油率为
14、3/7=43%3/7=43%。因此,这样的简单分层是有问题的。正。因此,这样的简单分层是有问题的。正确的方法就应该是:当采用一厂生产的气缸垫时,应推广确的方法就应该是:当采用一厂生产的气缸垫时,应推广采用李师傅的操作方法;当采用二厂生产的气缸垫时,应采用李师傅的操作方法;当采用二厂生产的气缸垫时,应推广采用王师傅的操作方法。这时它们的漏油率平均为推广采用王师傅的操作方法。这时它们的漏油率平均为0%0%(表(表3 3)。因此,运用分层法时,不宜简单地按单一因素分)。因此,运用分层法时,不宜简单地按单一因素分层,必须考虑各因素的综合影响效果。层,必须考虑各因素的综合影响效果。 第四章第四章 因果图
15、(常用)因果图(常用) 1 1 说明说明 因果图是表示质量特性波动与其潜在原因的关系,即表达因果图是表示质量特性波动与其潜在原因的关系,即表达和分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的和分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的症结所在,然后对症下药,解决质量问题。症结所在,然后对症下药,解决质量问题。 2 2应用范围应用范围 因果图主要应用于质量管理活动中,尤其是在因果图主要应用于质量管理活动中,尤其是在QCQC小组活动小组活动及质量分析和质量改进中有广泛的用途。及质量分析和质量改进中有广泛的用途。 3 3应用简介应用简介 因果图的应用步骤大致如下:因果图的应用步骤大致如下
16、: (1 1)确定要分析的质量问题;)确定要分析的质量问题;(2 2)规定可能发生的原因的主要类别。这时考虑的主要)规定可能发生的原因的主要类别。这时考虑的主要类别因素主要有:数据和信息系统、人员、机器设备、材料、类别因素主要有:数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、测量和环境等;方法、测量和环境等;(3 3)开始画图,将)开始画图,将“结果结果”画在矩形框中。整理信息,画在矩形框中。整理信息,分出层次,确定影响每个因素的第一层次原因,每个第一层分出层次,确定影响每个因素的第一层次原因,每个第一层次原因中再确定第二、三次原因中再确定第二、三层原因;层原因;(4 4)从最高层次(即最末一次
17、)的原因中选取和识别少)从最高层次(即最末一次)的原因中选取和识别少量(一般为量(一般为3535个)看起来对结果影响最大的主要原因,并个)看起来对结果影响最大的主要原因,并对它们做进一步的研究,如收集资料、论证、试验、采取措对它们做进一步的研究,如收集资料、论证、试验、采取措施和控制等。施和控制等。 例:对汽车例:对汽车“方向机发卡方向机发卡”这一结果用因果分析图找出主这一结果用因果分析图找出主要原因。见下图,其中要原因。见下图,其中“人员人员”、“工艺、方法工艺、方法”为影响为影响“方向机发卡方向机发卡”的因素;的因素;“灰尘、杂质、毛刺进入滚珠管灰尘、杂质、毛刺进入滚珠管道道”、“滚道间隙
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 质量管理 常用 统计 方法 数字 统计法
限制150内