可视化管理_工作计划_计划解决方案_实用文档.pptx
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1、可视化管理:打造一目了然的现场 现场管理的辅助手段 标牌、线条、颜色、图形、醒目文字等可视化信息公开,一目了然易看易懂,准确判断要点作用整齐美观,效率至上统一规划,统一规范分步实施,分项实施p可视化管理是一种现场管理的辅助手段,这些辅助手段就是标牌、线条、颜色、图形、醒目文字等视觉信号。p据统计,人的意识的70%是从“视觉”的感知开始的,可视化在我们的生活中可以说是无处不在。p我们走在大街上,可以根据商家的品牌,来选择我们要去的商店。p第一次去客户那里办事,通过标识牌可找到自己要拜访的客户。p在十字路口,驾驶员根据红、绿信号类的显示情况进行通行。p生产现场中,我们可以通过各种标识、显示屏掌握当
2、前生产的运行动态等。假如没有这些标识的引导,那将给我们的生活和工作带来许多的不便甚至危险。p生产现场的6S活动中,可视化同样是一个非常重要的工作。6S整顿的四定中,有一个是“定标识”,可视化可以理解成定标识的升级版。但可视化不仅与6S的整顿有关,在清扫活动中责任区、责任人要进行可视化,安全活动中要进行安全警示可视化,清洁活动中要进行制度、标准、检查结果的可视化。通过可视化实现公开化、便捷化、傻瓜化p可视化标识能起到方便沟通、减少出错、提高效率的重要作用,是使得现场一目了然的前提,是提高效率、保证品质的重要环。一、状态公开化、透明化 有了可视化管理,干什么,怎样干,干多少,什么时间干,在何处干等
3、问题一目了然,这就有利于人们默契配合,互相监督,使违反工作要求的现象不容易隐藏。例如:企业当中不同车间、不同工种,会穿戴颜色不同、规格不同的工作服和工作帽,这样很容易使那些擅离职守,做与本职工作无关的人处于众目睽睽之下,促使他们自我约束,逐渐养成良好习惯在空调出口系上飘带,观察飘动情况可知空调运转状况;在导轮上涂一条白漆,可知导轮是否在转动;配水管的一部分使其透明,配置浮标,可知水是否在流动。二、传递信息快现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作员工有秩序地进行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。生产系统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作员工有关的信息都要由管
4、理人员直接传达,拥有几百名员工的生产现场,那要配备多少管理人员!可视化管理充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色、现况板、图表、电子显示屏等方式发出视觉信号,快速传递信息,以便任何人都可以及时掌握现状和必要信息,从而能够快速判断并进行应对。p即使部门之间,员工之间不相互了解,但通过眼睛观察就能正确地把握现场的运行情况,判断工作正常与否,省却了许多无谓的请示、命令、询问等环节,可以迅速而准确地传递信息,使得管理系统能够高效自主地运作,从而提高了工作效率。三、打造傻瓜现场很多企业的管理者将现场状况不佳归咎于工厂工人的素质太差。实际上,这与员工的素质无关,而是跟管理水平有关。由于员工个人能力有差异,不能
5、够要求每位员工都凭记忆、经验、能力去区分事情是否正确。因此,企业应该倡导现场管理的新理念:打造傻瓜现场。所谓傻瓜现场,通俗地说是:即使是傻瓜都能够完成工作的现场。通过傻瓜现场,提高工作准确性和工作效率,提高6S管理水平,使得:“好”或“不好”立即可分晓,谁都能指出,并能立刻矫正;任何人一眼就能看出来什么物品该放在哪里,无需记忆;现场管理简单化、标准化、降低员工出错的概率。四、提醒、警示在现场生产活动中,每时每刻都有可能发生异常的现象。通过可视化,可以在第一时间内发现异常,进而加以消除和改进。在生产管理现场中,为有效防止人员、设备事故的发生,我们经常会在一些容易发生事故的地方挂上相关的标识,提醒
6、人们在工作时注意。例如:“当心烫伤”、“当心触电”、“小心滑倒”、“请节约用水”等标志。p对一些重要的工作场所,如配电房、仓库等,则在显著位置贴上“止步!高压危险”、“禁止烟火”等警示性标志。p生产线在运行中发生异常时,通过灯号颜色的不同显示来判断哪具方面出现了故障。p灭火器中的干粉是否失效,看一看压力表上的指针在不在绿色区域内就可知晓。p仓库的物品一旦超出警界线,就要立即提出采购申请,防止耽误生产。p各种计量器,用线或颜色标识管理界限,以便预知异常。p设备出现故障时,为避免误操作,挂上正在修理、禁止合闸的标识,提醒其他员工注意,等等。如图所示:颜色:直观认知、高效辨识p可视化的颜色管理就是运
7、用人们对色彩的分辨能力和联想能力,将复杂的标识问题,简化成不同色彩,便于一目了然。例如:p对于模具、胶水、油类、管线等可利用不同的颜色来加以识别、区分、易于辨识,防止误用,使员工在最短的时间找到自己所需要的东西来完成工作;在保管架上把各种油种用颜色区分标识,减少整理整顿及寻找时间的浪费,避免油种的混杂,提高注油的效率。p颜色是可视化的基础,在生产现场的主要应用包括区域、产品、人员区分等。一、区域标识在空间规划上,可使用各种颜色来作适当的标识。黄线:一般通道线,只允许相关人员进入的区域,比如机器边。红线:线内放置不合格品。红白斑马线:线内禁放任何物品。如配电箱、灭火器前面,禁放任何物品。黄黑斑马
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