APQP产品质量先期策划-解析优秀PPT.ppt

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1、五大工具五大工具-APQP-APQP产品质量先期策划产品质量先期策划xxxxx电器制造有限公司电器制造有限公司培训大纲培训大纲一、一、APQP基础学问介绍基础学问介绍二、二、APQP的五个阶段的五个阶段三、限制支配方法三、限制支配方法一、一、APQPAPQP基础学问介绍基础学问介绍1.1 什么是产品质量先期策划和限制支配什么是产品质量先期策划和限制支配(APQP)？定义定义:是在新产品投入以前要进行的是在新产品投入以前要进行的,其内容是希望其内容是希望覆盖通告发生在早期策划覆盖通告发生在早期策划设计阶段和过程分析中设计阶段和过程分析中的全部状况的全部状况,其目的是借助产品质量策划小组制定其目的

2、是借助产品质量策划小组制定具体要求和驾驭合适的信息具体要求和驾驭合适的信息,以支持满足顾客的要以支持满足顾客的要求。求。1.2 APQP 核心：核心：整个整个APQP过程关注：缺陷预防、实行防错、防误过程关注：缺陷预防、实行防错、防误方法，降低产品到客户端发送问题的风险。方法，降低产品到客户端发送问题的风险。一、一、APQPAPQP基础学问介绍基础学问介绍1.3 实施实施APQP的的 目的：目的：将资源致力于顾客满足将资源致力于顾客满足 促进所需变更的早期识别促进所需变更的早期识别 避开晚期更改避开晚期更改 以最低的成本按时供应高质量的产品以最低的成本按时供应高质量的产品 一、一、APQPAP

3、QP基础学问介绍基础学问介绍1.4 APQP 原理原理功能小组限制支配预防缺陷、错误削减风险立项样机试产前试产量产FMEA 潜在失效模式及后果分析SPC 统计过程限制MSA 测量系统分析PPAP 生产件批准程序 1.5 1.5 由跨由跨职能小能小组完成完成 跨跨职能小能小组也称多方也称多方论证小小组或跨部或跨部门小小组或或项目小目小组 跨跨职能小能小组一般包括工程，制造一般包括工程，制造材料限制材料限制选购质 量量人力人力资源、源、销售等售等 选出出项目小目小组负责人人负责监督策划督策划过程。程。确定每一代表方的作用和确定每一代表方的作用和职责。一、一、APQPAPQP基础学问介绍基础学问介绍

4、二、二、APQPAPQP的的五个阶段五个阶段2.1 APQP2.1 APQP的五个阶段的五个阶段 阶段一：策划和定义项目阶段一：策划和定义项目-立项阶段立项阶段 （1313项）项）阶段二：产品设计和开发阶段二：产品设计和开发-样件阶段样件阶段-原原型型/工装工装 （1313项）项）阶段三：过程设计和开发阶段三：过程设计和开发-试生产前的准试生产前的准备阶段备阶段 （1111项）项）阶段四：产品和过程确认阶段四：产品和过程确认-试生产阶段试生产阶段 （8 8项）项）阶段五：反馈、评定和订正措施阶段五：反馈、评定和订正措施-量产阶量产阶段段 （4 4项）项）共共4949项项二、二、APQPAPQP

5、的的五个阶段五个阶段2.1 APQP2.1 APQP的五个阶段的五个阶段二、二、APQPAPQP的的五个阶段五个阶段APQPAPQP的第一阶段的第一阶段 策划和定义项目策划和定义项目-13-131.1 1.1 顾客的呼声顾客的呼声 1.1.1 1.1.1 市场调研市场调研 1.1.2 1.1.2 历史保修记录和质量信息历史保修记录和质量信息 1.1.3 1.1.3 小组阅历小组阅历 1.2 1.2 业务支配和市场策略业务支配和市场策略 1.3 1.3 产品产品/过程标杆数据过程标杆数据 1.4 1.4 产品产品/过程设想过程设想 1.5 1.5 产品牢靠性探讨产品牢靠性探讨1.6 1.6 顾客

6、输入顾客输入 APQPAPQP的第一阶段的第一阶段 策划和定义项目策划和定义项目-13-131.7 1.7 设计目标设计目标 1.8 1.8 牢靠性与质量目标牢靠性与质量目标1.9 1.9 初始材料清单初始材料清单1.10 1.10 初始过程流程图初始过程流程图1.11 1.11 特殊产品和过程特性的初特殊产品和过程特性的初 始明识别始明识别1.12 1.12 产品保证支配产品保证支配 1.13 1.13 管理者支持管理者支持二、二、APQP的的五个阶段五个阶段1.11.1顾客的呼声顾客的呼声 “顾客的呼声顾客的呼声”包括顾客埋怨包括顾客埋怨建议，以及从内部建议，以及从内部/外外部顾客那里获得

7、的数据和信息。一些收集这类信息的方式部顾客那里获得的数据和信息。一些收集这类信息的方式列在下面的段落列在下面的段落 ：1.1.1 1.1.1市场调研：顾客访谈、顾客问卷和调查、市场测市场调研：顾客访谈、顾客问卷和调查、市场测评和定位报告、新产品质量和牢靠性探讨、最佳实践、吸评和定位报告、新产品质量和牢靠性探讨、最佳实践、吸取的教训取的教训 1.1.2 1.1.2历史保修记录和质量信息历史保修记录和质量信息 ：吸取的教训、保修报：吸取的教训、保修报告、实力批标、供应商工厂的内部质量报告、问题解决报告、实力批标、供应商工厂的内部质量报告、问题解决报告、顾客工厂的退货和拒收、市场退回产品的分析告、顾

8、客工厂的退货和拒收、市场退回产品的分析 1.1.3 1.1.3小组阅历小组阅历 ：更高级系统或过往质量功能绽开：更高级系统或过往质量功能绽开（QFDQFD）的输入、媒介评论与分析）的输入、媒介评论与分析杂志和报纸报道等等、杂志和报纸报道等等、顾客信件和建议、最佳实践、吸取的教训、经销商评价、顾客信件和建议、最佳实践、吸取的教训、经销商评价、车队操作人员的评价、售后服务市场报告、运用顾客代理车队操作人员的评价、售后服务市场报告、运用顾客代理进行的内部评估、道路行驶阅历、主管评价和指导、来自进行的内部评估、道路行驶阅历、主管评价和指导、来自内部顾客的问题和事务、政府法规要求、合同评审内部顾客的问题

9、和事务、政府法规要求、合同评审1.2 业务支配和市场策略业务支配和市场策略 顾客的业务支配和市场策略将成为产品质量策划的框架。业务支配顾客的业务支配和市场策略将成为产品质量策划的框架。业务支配会对小组给出限制会对小组给出限制(例如：时间，成本，投资、产品定位，探讨例如：时间，成本，投资、产品定位，探讨(R&D)资源资源)，影响其把握的方向。市场策略会定义目标顾客，主，影响其把握的方向。市场策略会定义目标顾客，主要卖点，以及主要的竞争对手。要卖点，以及主要的竞争对手。1.3 产品产品/过程标竿数据过程标竿数据 标竿管理的运用可以为产品标竿管理的运用可以为产品/过程业绩目标的建立供应输入，研发也过

10、程业绩目标的建立供应输入，研发也可以带来标竿和创意概念。一个成功标竿管理的实现方式是可以带来标竿和创意概念。一个成功标竿管理的实现方式是:识别恰当的标竿识别恰当的标竿理解造成你的现状和标竿之间产生差距的缘由理解造成你的现状和标竿之间产生差距的缘由开发支配来缩小差距，跟上标竿，者超越标竿开发支配来缩小差距，跟上标竿，者超越标竿1.4 产品产品/过程设想过程设想 设想产品可能会有的固有特征，设计或过程概念设想产品可能会有的固有特征，设计或过程概念,包括技包括技术的革新，先进的材料，牢靠性评估，和新型的技术。术的革新，先进的材料，牢靠性评估，和新型的技术。全部这一切都应当被用作输入。全部这一切都应当

11、被用作输入。1.5 产品牢靠性探讨产品牢靠性探讨 这一类型的数据考虑的是在指定时间内部件的修理和更这一类型的数据考虑的是在指定时间内部件的修理和更换频率换频率,以及长期牢靠性以及长期牢靠性/耐久性的测试结果。耐久性的测试结果。1.6 顾客输入顾客输入 产品的下级用户可以供应有关顾客需求和期望的有用的信息。此外，产品的下级用户可以供应有关顾客需求和期望的有用的信息。此外，产品的下级用户可能早已部分或全部的进行了上述提及的评审或产品的下级用户可能早已部分或全部的进行了上述提及的评审或探讨，顾客和组织应当利用这些输入来开发共同的顾客满足测量探讨，顾客和组织应当利用这些输入来开发共同的顾客满足测量标准

12、。标准。1.7 设计目标设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为可测量的设计目标。选择适合的设计目标就是将顾客的呼声转化为可测量的设计目标。选择适合的设计目标，可以确保顾客的需求不会遗失在后续的设计活动中。设计目标，可以确保顾客的需求不会遗失在后续的设计活动中。顾客呼声还包括法规要求，比如材料构成报告和聚合零件的标记。顾客呼声还包括法规要求，比如材料构成报告和聚合零件的标记。1.8 牢靠性与质量目标牢靠性与质量目标 牢靠性目标是建立在顾客的需求和期望，项目目标和牢靠性标竿的牢靠性目标是建立在顾客的需求和期望，项目目标和牢靠性标竿的基础上的。顾客需求和期望的实例可能包括无平安失效。某些牢基础上的

13、。顾客需求和期望的实例可能包括无平安失效。某些牢靠性标竿可能是一段时间内竟争对手的产品牢靠性，保修数据，靠性标竿可能是一段时间内竟争对手的产品牢靠性，保修数据，或者修理频次。质量目标应当建立在百万分率，问题等级，废品或者修理频次。质量目标应当建立在百万分率，问题等级，废品削减等度量上。削减等度量上。1.9初始材料清单初始材料清单 小组应当依据产品过程设想来建立一份初始材料清单，并且包括小组应当依据产品过程设想来建立一份初始材料清单，并且包括一份潜在供应商名单。为了识别初始特定产品过程特性，选择一份潜在供应商名单。为了识别初始特定产品过程特性，选择合适的设计和制造过程是很有必要的。合适的设计和制

14、造过程是很有必要的。1.10 初始过程流程图初始过程流程图 预期的制造过程应当通过过程流程图来描述，过程流程图是从初始材料预期的制造过程应当通过过程流程图来描述，过程流程图是从初始材料清单和产品清单和产品/过程设想开发而来的。过程设想开发而来的。1.11 特殊产品和过程特殊性初始识别特殊产品和过程特殊性初始识别除了组织通过对产品和过程的相识选择的特殊特性外，顾客识别有特殊除了组织通过对产品和过程的相识选择的特殊特性外，顾客识别有特殊产品和过程特性。下面是特殊特性识别输入的举例：产品和过程特性。下面是特殊特性识别输入的举例：基于对顾客需求和期望的分析的产品设想基于对顾客需求和期望的分析的产品设想

15、牢靠性目标和要求的识别牢靠性目标和要求的识别来自预期的制造过程中的特殊特性的识别来自预期的制造过程中的特殊特性的识别相像零件的相像零件的FMEA。1.12 产品保证支配产品保证支配 产品保证支配是依据顾客的须要和期望，将设计目标转化为设计要求。本产品保证支配是依据顾客的须要和期望，将设计目标转化为设计要求。本手册不要求准备产品保证支配的特殊方法。产品保证支配可以以任何格手册不要求准备产品保证支配的特殊方法。产品保证支配可以以任何格式开发，只要便于组织理解即可，支配包括：式开发，只要便于组织理解即可，支配包括：列出项目要求大纲列出项目要求大纲牢靠性牢靠性耐久性的识别，以及目标和要求的支配耐久性的

16、识别，以及目标和要求的支配/落实落实评估新技术，困难性，材料，应用，环境，包装，服务，制造要求，以及评估新技术，困难性，材料，应用，环境，包装，服务，制造要求，以及任何可能对项目构成风险影响的因素任何可能对项目构成风险影响的因素运用失效模式与影响分析（运用失效模式与影响分析（FMA）开发初始工程要求开发初始工程要求1.13 管理者支持管理者支持 产品质量先期策划能够成功的关键之一，就是来自管理者的爱好，承诺与产品质量先期策划能够成功的关键之一，就是来自管理者的爱好，承诺与支持。管理层对产品质量策划会议的参与对确保项目的成功是特殊重要支持。管理层对产品质量策划会议的参与对确保项目的成功是特殊重要

17、的。管理者支持应当在每个产品质量策划阶段的结束时进行更新，来加的。管理者支持应当在每个产品质量策划阶段的结束时进行更新，来加强他们的承诺与支持。在须要时，这些更新和强他们的承诺与支持。在须要时，这些更新和/或帮助会常常发生。产品或帮助会常常发生。产品质量先期策划的一个主要目标就是通过展示全部的策划要求都已满足，质量先期策划的一个主要目标就是通过展示全部的策划要求都已满足，关注问题都记录在案并支配有解决方案，包括项目进度和支持所需产能关注问题都记录在案并支配有解决方案，包括项目进度和支持所需产能的资源和人员配备，来保持管理者的支持。的资源和人员配备，来保持管理者的支持。APQPAPQP的其次阶段

18、的其次阶段 产品设计和开发产品设计和开发-13-132.1 2.1 设计失效模式和影响分析设计失效模式和影响分析(DFMEA)(DFMEA)2.2 2.2 可制造性与装配设计可制造性与装配设计 2.3 2.3 设计验证设计验证 2.4 2.4 设计评审设计评审 2.5 2.5 样件制造样件制造限制支配限制支配 2.6 2.6 工程图纸（包括数学数据）工程图纸（包括数学数据）2.7 2.7 工程规格工程规格 二、二、APQP的的五个阶段五个阶段APQPAPQP的其次阶段的其次阶段 产品设计和开发产品设计和开发-13-132.8 2.8 材料规格材料规格 2.9 2.9 图纸与材料规格变更图纸与材

19、料规格变更 2.10 2.10 新设备新设备,工具和设施要求工具和设施要求2.11 2.11 特殊产品和过程的特性特殊产品和过程的特性 2.12 2.12 量具试验设备要求量具试验设备要求2.13 2.13 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持二、二、APQP的的五个阶段五个阶段2.1 设计失效模式与影响分析（设计失效模式与影响分析（DFMEA）DFMEA是一种规程化的分析技术，它评估失效的可能性，以及是一种规程化的分析技术，它评估失效的可能性，以及失效带来的影响。失效带来的影响。DFMEA是一个动态的文件，依据顾客的是一个动态的文件，依据顾客的须要和期望不断更新。对须要和期望

20、不断更新。对APQP过程来说，过程来说，DFMEA是一个重是一个重要的输入，它可能包括之前选择的产品和过程特性。克莱斯要的输入，它可能包括之前选择的产品和过程特性。克莱斯勒，福特和通用汽车公司的潜在失效模式与影响分析勒，福特和通用汽车公司的潜在失效模式与影响分析（FMEA）参考手册为）参考手册为DFMEA的准备供应了指南。应当对附的准备供应了指南。应当对附录录A-1里的设计里的设计FMEA检查表进行评审，确保恰当的设计特性检查表进行评审，确保恰当的设计特性已经被考虑进去。已经被考虑进去。2.2 可制造性与装配设计可制造性与装配设计 可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功可制造性和

21、装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能，可制造性和装配简便之间的关系。第一章里的顾客需能，可制造性和装配简便之间的关系。第一章里的顾客需求和期望的范围，会确定组织的产品质量策划小组在此活求和期望的范围，会确定组织的产品质量策划小组在此活动内的涉及程度。本手册并为包括或给出准备可制造性与动内的涉及程度。本手册并为包括或给出准备可制造性与装配设计支配的正式方式。下面列出的条目是组织的产品装配设计支配的正式方式。下面列出的条目是组织的产品质量策划小组至少应当考虑的：质量策划小组至少应当考虑的：设计设计概念概念功能以及对制造变差的敏感性功能以及对制造变差的敏感性制造和装配过程制造和装配过程尺寸公

22、差尺寸公差绩效要求绩效要求零部件数量零部件数量过程调整过程调整材料处理材料处理上述条目可以基于组织的产品质量策划小组的学问，阅历，上述条目可以基于组织的产品质量策划小组的学问，阅历，产品产品/过程，政府法规，服务要求来进行扩充。过程，政府法规，服务要求来进行扩充。2.3 设计验证设计验证 设计验证，验证的是产品的设计是否符合第一章描述的活动里生成的设计验证，验证的是产品的设计是否符合第一章描述的活动里生成的顾客的要求。顾客的要求。验证：通过供应客观证据对规定要求已得到满足的认定。验证：通过供应客观证据对规定要求已得到满足的认定。2.4 设计评审设计评审 设计评审通常是由组织的设计工程活动主导的

23、定期支配性的会议，而设计评审通常是由组织的设计工程活动主导的定期支配性的会议，而且必需包括其它影响的领域。设计评审是预防问题和误会发生的且必需包括其它影响的领域。设计评审是预防问题和误会发生的有效方式；同时，它还供应了一个进度监控，向管理者报告，并有效方式；同时，它还供应了一个进度监控，向管理者报告，并且按要求获得顾客批准的机制。且按要求获得顾客批准的机制。为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。动。2.5 样件制造样件制造限制支配限制支配 样件限制支配是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描样件限制支

24、配是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述。产品质量策划小组应确保样件限制支配的准备。限制支配方法述。产品质量策划小组应确保样件限制支配的准备。限制支配方法参见第六章所述。附录参见第六章所述。附录A-8和第六部分中的限制支配检查表可以帮和第六部分中的限制支配检查表可以帮助制定样件限制支配。助制定样件限制支配。样件的制造为小组和顾客供应了一个极好的机会，来评估产品或服务样件的制造为小组和顾客供应了一个极好的机会，来评估产品或服务满足顾客需求的程度。产品质量策划小组负责样件的评审以便：满足顾客需求的程度。产品质量策划小组负责样件的评审以便：保证产品或服务满足规格并按要求报告数据保证产品或

25、服务满足规格并按要求报告数据保证已对特殊产品和过程特性赐予特殊关注保证已对特殊产品和过程特性赐予特殊关注运用数据和阅历来建立初始过程参数和包装要求运用数据和阅历来建立初始过程参数和包装要求就关注问题，偏差，成本影响，和顾客进行沟通沟通就关注问题，偏差，成本影响，和顾客进行沟通沟通2.6 工程图纸（包括数学数据）工程图纸（包括数学数据）顾客设计不解除策划小组以如下方式评审工程图纸的职责。工程图顾客设计不解除策划小组以如下方式评审工程图纸的职责。工程图样可以包括必需在限制支配上显示的特殊（政府法规和平安性）样可以包括必需在限制支配上显示的特殊（政府法规和平安性）特性。当顾客工程图纸不存在的时候，小

26、组应当对受限制图纸进特性。当顾客工程图纸不存在的时候，小组应当对受限制图纸进行评审，来确定哪些特性影响了协作，功能，耐久性，以及政府行评审，来确定哪些特性影响了协作，功能，耐久性，以及政府法规和平安要求。法规和平安要求。应当对工程图纸进行评审，确定是具有足够的信息以表明单个零件应当对工程图纸进行评审，确定是具有足够的信息以表明单个零件的尺寸布置。应当清晰地标识限制或基准面定位面，以便能为的尺寸布置。应当清晰地标识限制或基准面定位面，以便能为当前的限制设计适当的功能量具和设备。应当对尺寸进行评估，当前的限制设计适当的功能量具和设备。应当对尺寸进行评估，从而保证可行性，以及工业制造和测量标准相互一

27、样性。适当时，从而保证可行性，以及工业制造和测量标准相互一样性。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容，便于进行有效的双向沟小组应保证数学数据和顾客的系统兼容，便于进行有效的双向沟通。通。2.8 材料规格材料规格 除了图纸和性能规格，还应对材料规格进行，关于物理特性，性能，环境，除了图纸和性能规格，还应对材料规格进行，关于物理特性，性能，环境，处理和贮储要求的特殊特性评审。这些特性也应当被包括在限制支配处理和贮储要求的特殊特性评审。这些特性也应当被包括在限制支配内。内。2.9 图纸和规格的变更图纸和规格的变更 当要求对图纸和规格进行变更时，小组必需确保所变更能立刻通知到全部当要求对图纸和规

28、格进行变更时，小组必需确保所变更能立刻通知到全部受影响的领域，并适当的书面记录。受影响的领域，并适当的书面记录。2.10 新型设备，工具和设施要求新型设备，工具和设施要求 DFMEA，产品保证支配和设计评审可以识别新设备和设施，包括产能的，产品保证支配和设计评审可以识别新设备和设施，包括产能的要求。产品质量策划小组应在时间图表上增加这些项目来处理这些要要求。产品质量策划小组应在时间图表上增加这些项目来处理这些要求。小组应保证新的设备和工具有实力并刚好供货。要监控设施进度求。小组应保证新的设备和工具有实力并刚好供货。要监控设施进度状况，以确保能在支配的生产前完工。新设备，工具和试验设备检查状况，

29、以确保能在支配的生产前完工。新设备，工具和试验设备检查表参见附录表参见附录A-3。2.11 2.11 特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性 在（第一章）策划和在（第一章）策划和 定义项目阶段，小组识别了初始特殊产品和过定义项目阶段，小组识别了初始特殊产品和过程特性。产品质量策划小组应当通过对技术信息在评估建立特性程特性。产品质量策划小组应当通过对技术信息在评估建立特性清单并达到一样。对于运用特殊产品和过程特性的具体信息小组清单并达到一样。对于运用特殊产品和过程特性的具体信息小组可以参考相应的顾客特殊要求。达成的一样看法可以记录在适当可以参考相应的顾客特殊要求。达成的一样看法可以记录在适当的限制

30、支配上。的限制支配上。限制支配的特殊特性和数据点坐标表格参见第六章，它们是文件化限制支配的特殊特性和数据点坐标表格参见第六章，它们是文件化和更新特殊特性的举荐方法。组织可以运用任何满足文件化要求和更新特殊特性的举荐方法。组织可以运用任何满足文件化要求的表格。特地的批准要求参见顾客特殊要求。的表格。特地的批准要求参见顾客特殊要求。2.12 2.12 量具试验设备要求量具试验设备要求 量具试验设备要求也可以在此时识别量具试验设备要求也可以在此时识别产品质量策划小组应当将产品质量策划小组应当将这些要求加入时间进度表。确保进程与要求的时刻一样。这些要求加入时间进度表。确保进程与要求的时刻一样。2.13

31、 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持组织的产品质量策划小组必需评估此时所提出的设计的可行性。顾组织的产品质量策划小组必需评估此时所提出的设计的可行性。顾客的设计全部权并限制组织评估设计可行性的权利。小组必需保客的设计全部权并限制组织评估设计可行性的权利。小组必需保证，提议设计能够在顾客可接受的成本下，被制造，装配，测度，证，提议设计能够在顾客可接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数量准时交货。附录包装，按期数量准时交货。附录A2中的设计信息检查表使得小中的设计信息检查表使得小组可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估。检查表组可以对这部分的作业进行评审，并对有效

32、性进行评估。检查表还将被作为开放式问题的基础，问题在附录还将被作为开放式问题的基础，问题在附录D的小组可行性承诺的小组可行性承诺里有探讨。小组认为提议设计可行的一样看法，应当和全部要求里有探讨。小组认为提议设计可行的一样看法，应当和全部要求得到解决的开放式问题一起被记录存档，并且被上报给管理者寻得到解决的开放式问题一起被记录存档，并且被上报给管理者寻求支持。附录求支持。附录D里的小组可行性承诺表，是举荐的书面记录类型里的小组可行性承诺表，是举荐的书面记录类型的一个示例。的一个示例。二、二、APQPAPQP的的五个阶段五个阶段APQP的第三阶段 过程设计和开发-113.1 包装标准和规格 3.2

33、 产品过程质量体系评审 3.3 过程流程图3.4 车间平面布置图 3.5 特性矩阵3.6 过程失效模式与影响分析（PFMEA）3.7 试生产限制支配 3.8 过程指导书 3.9 测量系统分析支配 3.10 初始过程实力探讨支配 3.11 管理者支持3.1 包装标准和规格包装标准和规格 顾客通常会有包装要求并将其体现到产品包装规范中去。如没有供顾客通常会有包装要求并将其体现到产品包装规范中去。如没有供应要求，则包装设计应保证产品在运用时的完整性。产品质量策应要求，则包装设计应保证产品在运用时的完整性。产品质量策划小组应确保单个产品的包装（包括内隔板）被设计并开发。适划小组应确保单个产品的包装（包

34、括内隔板）被设计并开发。适用时应当运用顾客的包装标准或通用包装要求。在任何状况下，用时应当运用顾客的包装标准或通用包装要求。在任何状况下，包装设计应当保证产品的性能和特性在包装，运输，和拆解包装包装设计应当保证产品的性能和特性在包装，运输，和拆解包装的过程中保持不变。包装应当和全部已经识别的材料处理设备的过程中保持不变。包装应当和全部已经识别的材料处理设备（包括机器人）一样。（包括机器人）一样。3.2 产品过程质量体系评审产品过程质量体系评审 组织的产品质量策划小组应当评审制造现场的质量管理体系。任何组织的产品质量策划小组应当评审制造现场的质量管理体系。任何产品生产所要求的额外的限制和或程序变

35、更都应当进行更新，产品生产所要求的额外的限制和或程序变更都应当进行更新，文件化，并且包括在制造限制支配内。这是小组基于顾客输入，文件化，并且包括在制造限制支配内。这是小组基于顾客输入，小组专业学问和过往阅历来改善现行质量体系的机会。小组专业学问和过往阅历来改善现行质量体系的机会。附录附录A4里的产品过程质量检查表可以供产品质量策划小组运用，里的产品过程质量检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证完成度。帮助验证完成度。3.3 过程流程图过程流程图 过程流程图是当前或提议过程流程的示意图。它可以在制造或装配过程的起先到结过程流程图是当前或提议过程流程的示意图。它可以在制造或装配过程的起先到结束

36、，分析机器，材料，方法和人力变差的来源。它还用来强调过程变差来源带来束，分析机器，材料，方法和人力变差的来源。它还用来强调过程变差来源带来的影响。流程图帮助分析的是整体过程，而不是过程中的单个步骤。流程图可以的影响。流程图帮助分析的是整体过程，而不是过程中的单个步骤。流程图可以在产品质量策划小组进行在产品质量策划小组进行PEMEA和设计限制支配时，帮助侧重于过程。附录和设计限制支配时，帮助侧重于过程。附录A6里的过程流程图检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证完成度。里的过程流程图检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证完成度。3.4 车间平面布置图车间平面布置图 应当制订并评审车间平面

37、位置，来确定重要限制项目的可接受性，例如：检查点，应当制订并评审车间平面位置，来确定重要限制项目的可接受性，例如：检查点，限制图位置，目视帮助的应用，中间修理工位，以及不合格材料的存储区域。限制图位置，目视帮助的应用，中间修理工位，以及不合格材料的存储区域。全部的材料流程应当和过程流程和限制支配相互协调。附录全部的材料流程应当和过程流程和限制支配相互协调。附录A-5里的车间平面检查表里的车间平面检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证完成度。车间平面布置图的开发，应当可以供产品质量策划小组运用，帮助验证完成度。车间平面布置图的开发，应当用优化材料运输，处理，车间空间的增值运用，并且应当通过过

38、程来促进材料的用优化材料运输，处理，车间空间的增值运用，并且应当通过过程来促进材料的同步流淌。同步流淌。3.5 特性矩阵特性矩阵 特性矩阵是举荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。特性矩阵是举荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。3.6 过程失效模式与影响分析（过程失效模式与影响分析（PFMEA）PFMEA应当在起先生产起先之前，产品质量策划过程中进行。它是应当在起先生产起先之前，产品质量策划过程中进行。它是对新的修订的过程的规范评审和分析，用来预料，解决或监控新对新的修订的过程的规范评审和分析，用来预料，解决或监控新的的/修订过的产品项目的潜在过程问题。更多修订过的产品项

39、目的潜在过程问题。更多PFMEA的建立和维护的建立和维护的具体信息，可以参见克斯莱勒，福特，通用汽车公司的潜在失效的具体信息，可以参见克斯莱勒，福特，通用汽车公司的潜在失效模式与影响分析（模式与影响分析（FMEA）参考手册。附录）参考手册。附录A7里的过程里的过程FMEA检检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证其完成度。查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证其完成度。3.7 试生产限制支配试生产限制支配 试生产限制支配是描述样件制造之后，全面生产之前的尺寸测量，试生产限制支配是描述样件制造之后，全面生产之前的尺寸测量，材料和功能测试。试生产限制支配应包括要实施的附加产品材料和功能测试。试

40、生产限制支配应包括要实施的附加产品过程限制，直到生产过程经确认。试生产限制支配的目的在于，过程限制，直到生产过程经确认。试生产限制支配的目的在于，在首次生产运行之前或期间，遏制潜在的不符合格。下面是试在首次生产运行之前或期间，遏制潜在的不符合格。下面是试生产限制支配中的强化点的举例：生产限制支配中的强化点的举例：增加检查频次增加检查频次增加过程中和最终检查点增加过程中和最终检查点稳健统计评估稳健统计评估增加审核增加审核防误装置的识别防误装置的识别建立和维护限制支配的更多信息，可以参见第六章。附录建立和维护限制支配的更多信息，可以参见第六章。附录A8里里的限制支配检查表可以供产品质量策划小组运用

41、，帮助验证其的限制支配检查表可以供产品质量策划小组运用，帮助验证其完成度。完成度。3.8 过程指导书过程指导书 产品质量策划小组应当确保向全部对过程操作负干脆责任的操作人产品质量策划小组应当确保向全部对过程操作负干脆责任的操作人员供应足够具体的可理解的过程指导书，这些指导书的制订依据员供应足够具体的可理解的过程指导书，这些指导书的制订依据以下来源：以下来源：潜在失效模式及影响分析（潜在失效模式及影响分析（FMEA）限制支配限制支配工程图纸工程图纸性能规格，材料规格，目视标准和行业标准性能规格，材料规格，目视标准和行业标准过程流程图过程流程图车间平面布置图车间平面布置图特性矩阵特性矩阵包装标准和

42、规格包装标准和规格过程参数过程参数组织对过程和产品的专业技术和学问组织对过程和产品的专业技术和学问搬运要求搬运要求过程操作员过程操作员标准操作程序的过程指导书应当予以公布，还应包括设置参数，例标准操作程序的过程指导书应当予以公布，还应包括设置参数，例如：机器速度，进给量，循环周期和工具，并且使操作人员和领如：机器速度，进给量，循环周期和工具，并且使操作人员和领班易于获得。过程指导书准备的额外信息，可以参见适当的顾客班易于获得。过程指导书准备的额外信息，可以参见适当的顾客特殊要求。特殊要求。3.9 测量系统分析支配测量系统分析支配 产品质量策划小组应当确保制订了一个完全所需测量系统分析的支产品质

43、量策划小组应当确保制订了一个完全所需测量系统分析的支配，包括检查帮助工具。支配至少应当包括：适用于所需测量和配，包括检查帮助工具。支配至少应当包括：适用于所需测量和试验的试验室范围；确保量具线性，精确性，重复性，再现性，试验的试验室范围；确保量具线性，精确性，重复性，再现性，和复制量具关联性的职责。和复制量具关联性的职责。3.10 初始过程实力探讨支配初始过程实力探讨支配 产品质量策划小组应当确保开发一个初始过程实力探讨支配。限制产品质量策划小组应当确保开发一个初始过程实力探讨支配。限制支配里识别到的特性作为初始过程实力探讨支配的基础。参见克支配里识别到的特性作为初始过程实力探讨支配的基础。参

44、见克斯莱勒，福特，通用汽车公司的生产批准程序（斯莱勒，福特，通用汽车公司的生产批准程序（PPAP）。）。3.11管理者支持管理者支持 产品质量策划小组应当支配一个正式的评审，在过程设计和开发阶段产品质量策划小组应当支配一个正式的评审，在过程设计和开发阶段下结论时来加强管理者承诺。评审对于保持上层管理者的支持，以下结论时来加强管理者承诺。评审对于保持上层管理者的支持，以及获得未解决问题的帮助都是很重要的。管理者支持包括确认支配，及获得未解决问题的帮助都是很重要的。管理者支持包括确认支配，供应资源，配备工作人员，以满足所需的产能要求。供应资源，配备工作人员，以满足所需的产能要求。二、二、APQPA

45、PQP的的五个阶段五个阶段APQPAPQP的第四阶段的第四阶段 产品和过程确认产品和过程确认-8-84.1 4.1 有效生产运行有效生产运行 4.2 4.2 测量系统评估测量系统评估 4.3 4.3 初始过程实力探讨初始过程实力探讨 4.4 4.4 生产件批准生产件批准4.5 4.5 生产确认测试生产确认测试 4.6 4.6 包装评估包装评估 4.7 4.7 生产限制支配生产限制支配 4.8 4.8 质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持4.1 有效生产运行有效生产运行 有效生产运行必需通过生产工具，生产设备，生产环境（包括生有效生产运行必需通过生产工具，生产设备，生产环境（包括生产

46、操作员），设施，生产量具和生产率来执行。制造过程的有产操作员），设施，生产量具和生产率来执行。制造过程的有效性确认和有效生产运行一同起先（更多信息可以参见克莱斯效性确认和有效生产运行一同起先（更多信息可以参见克莱斯勒，福特，通用汽车公司的生产件批准程序（勒，福特，通用汽车公司的生产件批准程序（PPAP）手册或）手册或者适当的顾客指定要求）。有效生产运行的最小数量通常是由者适当的顾客指定要求）。有效生产运行的最小数量通常是由顾客设定，但是产品质量策划小组可以超出设定数量。顾客设定，但是产品质量策划小组可以超出设定数量。4.2 测量系统分析测量系统分析 在有效生产运行之时或之前，应当用指定的测量装

47、置和测量方法，在有效生产运行之时或之前，应当用指定的测量装置和测量方法，依据工程规范来检查限制支配的已识别特性，执行测量系统评依据工程规范来检查限制支配的已识别特性，执行测量系统评估。估。4.3 初始过程实力探讨初始过程实力探讨 应当对限制支配中识别的特性进行初始过程实力探讨。该探讨为过程应当对限制支配中识别的特性进行初始过程实力探讨。该探讨为过程生产的准备供应了评估。生产的准备供应了评估。4.4 生产件批准生产件批准 PPAP的目的是供应证据，确保全部顾客的工程设计记录和规格要求得的目的是供应证据，确保全部顾客的工程设计记录和规格要求得到组织的妥当理解；确保制造过程在实际生产运行中，依据上述

48、生到组织的妥当理解；确保制造过程在实际生产运行中，依据上述生产节拍，有潜力始终生产符合要求的产品。产节拍，有潜力始终生产符合要求的产品。4.5 生产确认测试生产确认测试 生产确认测试是指工程测试，它是确认由生产工具和过程生产出来的生产确认测试是指工程测试，它是确认由生产工具和过程生产出来的产品是否符合顾客的工程标准，包括外观要求。产品是否符合顾客的工程标准，包括外观要求。4.6 包装评估包装评估 全部的测试发运（当要求的时候）和测试方法必需评估在正常运输损全部的测试发运（当要求的时候）和测试方法必需评估在正常运输损坏和恶劣环境因素下，包装对产品的疼惜实力。顾客指定的包装坏和恶劣环境因素下，包装

49、对产品的疼惜实力。顾客指定的包装并不能解除产品质量策划小组对包装有效性的评价。并不能解除产品质量策划小组对包装有效性的评价。4.7 生产限制支配生产限制支配 生产限制支配是对限制生产零件和过程的系统的书面描述。生产限制生产限制支配是对限制生产零件和过程的系统的书面描述。生产限制支配是一个动态文件，应当更新来反映基于生产零件的实际阅历支配是一个动态文件，应当更新来反映基于生产零件的实际阅历所增加所增加/删减的限制（可能要求授权顾客代表的批准）。生产限制删减的限制（可能要求授权顾客代表的批准）。生产限制支配是试生产限制支配的逻辑延长。支配是试生产限制支配的逻辑延长。4.8 质量策划认定和管理者支持

50、质量策划认定和管理者支持 组织的产品质量策划小组应当在制造场所进行评审，并对工组织的产品质量策划小组应当在制造场所进行评审，并对工作做正式的认定。产品质量认定传达给管理者的信息是，作做正式的认定。产品质量认定传达给管理者的信息是，适当的适当的APQP活动已经完成。质量策划认定是在首次产品活动已经完成。质量策划认定是在首次产品装运之前执行，并且须要对下列项目进行评审：装运之前执行，并且须要对下列项目进行评审：过程流程图。验证过程流程图存在并且被遵循过程流程图。验证过程流程图存在并且被遵循限制支配。验证限制支配存在，对于全部受影响的操作，随限制支配。验证限制支配存在，对于全部受影响的操作，随时可得