2、第二章机械设计概论资料优秀PPT.ppt
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1、机械设计机械设计主讲:谢莉萍机械加工教研室第一章第一章 绪绪 论论第一节机械设计的基本要求和设计程序第一节机械设计的基本要求和设计程序一、设计机器应满足的基本要求一、设计机器应满足的基本要求(1)具有预定功能的要求)具有预定功能的要求(2)经济性要求)经济性要求(3)平安性要求)平安性要求(4)牢靠性要求)牢靠性要求(5)操作运用便利的要求)操作运用便利的要求(6)其他特殊要求)其他特殊要求(1)具有预定功能的要求)具有预定功能的要求这是机器设计的最基本动身点。为使所设计的机器具有预定功能,合理选择机器的工作原理是最重要的,靠正确地设计和选择能够实现预定功能要求的执行机构、传动机构和原动机,以
2、及合理配置必要的帮助系统来实现。(2)经济性要求)经济性要求机器的经济性是一个综合指标,在机器的机器的经济性是一个综合指标,在机器的设计、制造、运用、销售、修理、管理等设计、制造、运用、销售、修理、管理等各个环节均有体现。各个环节均有体现。在设计制造方面的经济性在设计制造方面的经济性成本低;成本低;在运用维护等方面的经济性在运用维护等方面的经济性高生产率、高生产率、高效率、较少地消耗能源、原材料,以及高效率、较少地消耗能源、原材料,以及低的管理维护费用等。低的管理维护费用等。(3)平安性要求)平安性要求平安是指运用机器的人身平安和机器平安是指运用机器的人身平安和机器工作时本身的平安。工作时本身
3、的平安。实行各种各样的防护措施,如防护罩、实行各种各样的防护措施,如防护罩、过载疼惜装置、连锁闭合装置等。过载疼惜装置、连锁闭合装置等。(4)牢靠性要求)牢靠性要求牢靠性是指机器在规定的条件下和规牢靠性是指机器在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的实力。定的时间内,完成规定功能的实力。用牢靠度来衡量。用牢靠度来衡量。牢靠度是指在规定的条件下和规定的牢靠度是指在规定的条件下和规定的时间内,机器能够正常工作的概率。时间内,机器能够正常工作的概率。(5)操作运用便利的要求)操作运用便利的要求操作敏捷省力。操作敏捷省力。操作机构要适应人的生理条件。操作机构要适应人的生理条件。留意操作者和机器的环
4、境,降低噪音。留意操作者和机器的环境,降低噪音。防止有害介质的进入,对废水、废气、废防止有害介质的进入,对废水、废气、废液进行治理。液进行治理。(6)其他特殊要求)其他特殊要求食品机械保持清洁和无污染要求。食品机械保持清洁和无污染要求。建筑机械便于装拆和搬运要求。建筑机械便于装拆和搬运要求。交通运输机械要减轻重量要求。交通运输机械要减轻重量要求。二、设计机器的一般程序二、设计机器的一般程序(1)制定设计工作支配)制定设计工作支配调查探讨、确定功能范围和性能指标;探讨其可能调查探讨、确定功能范围和性能指标;探讨其可能性,明确要解决的关键问题;拟订设计工作支配和性,明确要解决的关键问题;拟订设计工
5、作支配和设计任务书。设计任务书。(2)方案设计)方案设计在功能分析的基础上,提出功能方案;拟定机器系在功能分析的基础上,提出功能方案;拟定机器系统组成、总体布置;确定传动方式。统组成、总体布置;确定传动方式。制定多种方案,技术经济评价和可行性评价,选出制定多种方案,技术经济评价和可行性评价,选出最优方案最优方案(3)技术设计)技术设计对已定方案进行运动学和动力学分析;确定机构和对已定方案进行运动学和动力学分析;确定机构和零件的功能参数,计算零件的工作实力,确定机器零件的功能参数,计算零件的工作实力,确定机器的主要结构尺寸,绘制设计总图。的主要结构尺寸,绘制设计总图。(4)施工设计)施工设计确定
6、零件形态和结构尺寸以及协作件间的公差;确定零件形态和结构尺寸以及协作件间的公差;完成零、部件及整机的全部工作图;编写设计说完成零、部件及整机的全部工作图;编写设计说明书和计算书等有关技术文件。明书和计算书等有关技术文件。(5)试制、试验、鉴定)试制、试验、鉴定通过样机试制、试验来验证机器能否实现预期功通过样机试制、试验来验证机器能否实现预期功能,牢靠性、经济性如何;经过鉴定,进行全面能,牢靠性、经济性如何;经过鉴定,进行全面技术经济评价和必要的改进设计,已达到设计的技术经济评价和必要的改进设计,已达到设计的最佳化。最佳化。(6)定型产品设计)定型产品设计对设计进行必要修改后,进行小批量的试生产
7、,对设计进行必要修改后,进行小批量的试生产,进一步修改设计;定型产品设计,正式投产进一步修改设计;定型产品设计,正式投产其次节其次节 机械零件的载荷和应力机械零件的载荷和应力机器正常工作时所受的实际载荷机器正常工作时所受的实际载荷 (一般难以确定一般难以确定)名义载荷名义载荷:工作载荷工作载荷:按原动机功率求得按原动机功率求得(志向状态志向状态)计算载荷计算载荷:载荷系数载荷系数(考虑各种附加载荷考虑各种附加载荷)功率功率 kWkW转速转速 r/minr/min静载荷静载荷变载荷变载荷不随时间变更或变更缓慢不随时间变更或变更缓慢不随时间变更或变更缓慢不随时间变更或变更缓慢随时间作周期性或非周期
8、性变更随时间作周期性或非周期性变更随时间作周期性或非周期性变更随时间作周期性或非周期性变更1 1 载荷载荷2 2 应力应力静应力静应力变应力变应力不随时间变更或变更缓慢不随时间变更或变更缓慢随时间作周期性或非周期性变更随时间作周期性或非周期性变更变应力变应力稳定变应力稳定变应力周期性循环变应力周期性循环变应力非稳定变应力非稳定变应力非周期性循环变应力非周期性循环变应力脉动循环变应力脉动循环变应力非对称循环变应力非对称循环变应力对称循环变应力对称循环变应力图图2-1几个应力参数几个应力参数循环特征循环特征(应力比):表示应力变更的状况表示应力变更的状况对称循环对称循环 脉动循环脉动循环 非对称循
9、环非对称循环 静应力静应力 用用r r 表示循环特征为表示循环特征为 r r 的变应力。如的变应力。如 -1-1、0 0等等r r=-1=-1r=r=0 0r 0 r 0 且且|r|1|r|1 r r=+1=+1平均应力:平均应力:应力幅:应力幅:对称循环对称循环:脉动循环脉动循环:几个应力参数几个应力参数留意:留意:变载荷变载荷 变应力变应力静载荷静载荷 静应力?静应力?或变应力或变应力nP anm m=0;0;a a=maxmaxm m=a a=max max/2/2主要失效形式主要失效形式:断裂或塑性变形:断裂或塑性变形强度条件强度条件:或或 塑性材料:塑性材料:许用应力:许用应力:li
10、m 、lim 极限正极限正应应力力 s 平安系数平安系数lim =s;lim=s脆性材料:脆性材料:lim =b;lim=bs、s 材料屈服极限材料屈服极限b、b 材料强度极限材料强度极限变应力变应力作用下的强度问题作用下的强度问题 变应力下零件的损坏形式是乏累断裂。乏累断裂具有以下变应力下零件的损坏形式是乏累断裂。乏累断裂具有以下特征:特征:(1 1)乏累断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极乏累断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低,甚至比屈服极限低;限低,甚至比屈服极限低;(2 2)不管脆性材料或塑性材不管脆性材料或塑性材料,其最终的断口均表现为料,其最终的断口均表现为无明无明显显塑
11、性变形的脆性断裂;塑性变形的脆性断裂;(3 3)乏累断裂是损伤的积累乏累断裂是损伤的积累初始裂初始裂纹疲疲劳区区(光滑光滑)粗糙区粗糙区轴轴变应力作用下的强度问题变应力作用下的强度问题NrNrNN0疲疲劳曲曲线N 应力循环次数应力循环次数rN 乏累极限(对应于乏累极限(对应于N)N0 循环基数循环基数r 许久极限许久极限有限寿命区有限寿命区无限无限由此得:由此得:变应力力时,取,取 lim =r(无限寿命)(无限寿命)或或 lim =rN(有限寿命)(有限寿命)m为随应力状态而不同的幂指数为随应力状态而不同的幂指数强度条件:度条件:lim =?乏累破坏与零件的变应力循环次数有关乏累破坏与零件的
12、变应力循环次数有关4许用应力与平安系数许用应力与平安系数一般把强度极限与屈服极限应力统称为一般把强度极限与屈服极限应力统称为极限应力极限应力依据分析计算所得构件的应力称为工作应力依据分析计算所得构件的应力称为工作应力构件工作是的最大工作应力,必需低于材料的极限应力构件工作是的最大工作应力,必需低于材料的极限应力工作应力的最大容许值,称为工作应力的最大容许值,称为许用应力。许用应力。:极限应力极限应力n:大于:大于1的平安因素的平安因素失效与许用应力失效与许用应力确定平安系数要兼顾经济与平安,考虑以下几方面:确定平安系数要兼顾经济与平安,考虑以下几方面:理理论论与与实实际际差差别别:材材料料非非
13、均均质质连连续续性性、超超载载、加加工工制制造造不精确性、工作条件与试验条件差异、计算模型志向化不精确性、工作条件与试验条件差异、计算模型志向化 足足够够的的平平安安储储备备:构构件件与与结结构构的的重重要要性性、塑塑性性材材料料n小小、脆性材料脆性材料n大。大。平安系数的取值:平安系数是由多种因素确定的。各种材料平安系数的取值:平安系数是由多种因素确定的。各种材料在不同工作条件下的平安系数或许用应力,可从有关规范或设在不同工作条件下的平安系数或许用应力,可从有关规范或设计手册中查到。在一般静载下,对于塑件材料通常取为计手册中查到。在一般静载下,对于塑件材料通常取为1.52.2;对于脆性材料通
14、常取为;对于脆性材料通常取为3.0 5.0,甚至更大。,甚至更大。平安因数平安因数-标准强度与许用应力的比值,是构件工作的标准强度与许用应力的比值,是构件工作的平安储备。平安储备。杆内的最大工作应力杆内的最大工作应力s smaxmax不能超过许用应力不能超过许用应力ss强度条件强度条件对于等截面拉压杆对于等截面拉压杆5.接触应力具有明显的局部性,随着离开接触处的距离增具有明显的局部性,随着离开接触处的距离增加而快速减小。材料在接触处的变形受到各方加而快速减小。材料在接触处的变形受到各方向的限制,接触区向的限制,接触区旁边处在三向应力状态。在齿轮、滚动轴承、旁边处在三向应力状态。在齿轮、滚动轴承
15、、凸轮和机车车轮等机械零件的强度计算中,接凸轮和机车车轮等机械零件的强度计算中,接触应力具有重要意义触应力具有重要意义两个物体相互压紧时,在接触两个物体相互压紧时,在接触区旁边产生的应力和变形,称区旁边产生的应力和变形,称为接触应力和接触变形。接触为接触应力和接触变形。接触应力和接触变形应力和接触变形2.3机械零件的机械零件的主要失效形式及计算准则主要失效形式及计算准则一、机械零件的主要失效形式一、机械零件的主要失效形式失效的概念失效的概念机械零件在规定的运用期间内,在规定的条件下,机械零件在规定的运用期间内,在规定的条件下,不能完成规定的功能而丢失工作实力时不能完成规定的功能而丢失工作实力时
16、机械零件常见的失效形式机械零件常见的失效形式:1整体断裂整体断裂静强度断裂静强度断裂静应力过大产生的静应力过大产生的乏累断裂乏累断裂变应力的反复作用下产生的变应力的反复作用下产生的机械零件整体断裂中,机械零件整体断裂中,80%属于乏累断属于乏累断裂裂2表面破坏表面破坏表面磨粒磨损、胶合、乏累点蚀、腐蚀磨损、表面表面磨粒磨损、胶合、乏累点蚀、腐蚀磨损、表面压溃、表面塑性流淌等压溃、表面塑性流淌等零件在外载荷作用下,某一紧急截面上的应力超过零件的强零件在外载荷作用下,某一紧急截面上的应力超过零件的强度极限时,就会造成断裂失效。在变应力作用下,长时间工度极限时,就会造成断裂失效。在变应力作用下,长时
17、间工作的零件简洁发生乏累断裂。由于超载、超温、腐蚀、乏累、作的零件简洁发生乏累断裂。由于超载、超温、腐蚀、乏累、氢脆、蠕变等缘由,也可造成零件断裂失效。零件的断裂失氢脆、蠕变等缘由,也可造成零件断裂失效。零件的断裂失效对机械产品造成的危害最大。效对机械产品造成的危害最大。表面损伤失效。零件在长期工作中,由于磨损、腐蚀、磨蚀、表面损伤失效。零件在长期工作中,由于磨损、腐蚀、磨蚀、接触乏累等缘由。造成零件尺寸变更超过了允许值而失效,接触乏累等缘由。造成零件尺寸变更超过了允许值而失效,或者由于腐蚀、冲刷、气蚀等而使零件表面损伤失效。如齿或者由于腐蚀、冲刷、气蚀等而使零件表面损伤失效。如齿轮表面由于接
18、触乏累产生麻点剥落而失效等。轮表面由于接触乏累产生麻点剥落而失效等。3变形量过大变形量过大弹性变形弹性变形塑性变形塑性变形4破坏正常工作条件引起的失效破坏正常工作条件引起的失效有些零件只有在确定的工作条件下才能正常地工作。如带有些零件只有在确定的工作条件下才能正常地工作。如带传动和摩擦轮传动,高速转动的零件传动和摩擦轮传动,高速转动的零件同一种零件发生失效的形式可能有数种同一种零件发生失效的形式可能有数种齿轮的失效形式有:轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿齿轮的失效形式有:轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面或齿体塑性变形、齿轮其他部分的破坏面磨损、齿面或齿体塑性变形、齿轮其他部分的破坏
19、主要失效形式将由零件的材料、具体的结构及工作条件等确定主要失效形式将由零件的材料、具体的结构及工作条件等确定工作实力工作实力零件不发生失效时的平安工作的限度零件不发生失效时的平安工作的限度同一种零件可能有数种不同的失效形式,明显,起确定作用的同一种零件可能有数种不同的失效形式,明显,起确定作用的将是承载实力中的较小值将是承载实力中的较小值零件受载荷作用后发生弹性变形,过度的弹性变形会使零零件受载荷作用后发生弹性变形,过度的弹性变形会使零件的机械精度降低,造成较大的振动,引起零件的失效;当件的机械精度降低,造成较大的振动,引起零件的失效;当作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限,零件会产生塑作用
20、在零件上的应力超过了材料的屈服极限,零件会产生塑性变形,甚至发生断裂。在高温、载荷的长期作用下,零件性变形,甚至发生断裂。在高温、载荷的长期作用下,零件会发生蠕变变形,造成零件的变形失效。会发生蠕变变形,造成零件的变形失效。材质变更失效。由于冶金元素、化学作用、辐射效应、高材质变更失效。由于冶金元素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起零件的材质变更,使材料性能降低而温长时间作用等引起零件的材质变更,使材料性能降低而发生失效。发生失效。二、机械零件的计算准则二、机械零件的计算准则计算准则计算准则用于计算并确定零件基本尺寸的主要依据用于计算并确定零件基本尺寸的主要依据常用的计算准则有:常用的
21、计算准则有:1强度准则强度准则强度是零件在载荷作用下抗拒整体断裂、表面接触乏累及塑性变形强度是零件在载荷作用下抗拒整体断裂、表面接触乏累及塑性变形的实力的实力2刚度准则刚度准则刚度是指零件在载荷作用下抗拒弹性变形的实力刚度是指零件在载荷作用下抗拒弹性变形的实力3寿命准则寿命准则影响零件寿命的主要失效形式:腐蚀、磨损、乏累影响零件寿命的主要失效形式:腐蚀、磨损、乏累腐蚀寿命、磨损寿命腐蚀寿命、磨损寿命没有提出好用有效的或通行的定量计算的方没有提出好用有效的或通行的定量计算的方法法乏累寿命计算乏累寿命计算通常是求出访用寿命时的乏累极限来作为计算的依通常是求出访用寿命时的乏累极限来作为计算的依据据
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