APQP解析优秀PPT.ppt

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1、Page 1APQP -Bryan Huang SGM Supplier APQP Overview-GM Global Advanced Product Quality Planning通用全球产品质量先期策划通用全球产品质量先期策划Bryan Huang03-10-20Page 2APQP -Bryan Huang Primary开开 始始 生生 产产 按 节 拍 生 产(GP-9)生 产 件 审 批 (PPAP)样 件 批 准(GP-11)预 生 产 会 议 先 期 产 品 质 量 策 划(APQP)选 点 决 定 潜 在 供 应 商 评 审 先 期 计 划 和 预 防 全全 球球 采采

2、 购购 供供 应应 商商 质质 量量 改改 进进 程程 序序 零零 件件 生生 命命 期期 时时 间间 线线 早 期 生 产 遏 制 (GP-12)全 球 采 购 改 进 会 议 质 量 研 讨 会 二 级 发 货 控 制 一 级 发 货 控 制 供 应 商 质 量 过 程 和 测 量 (GP-5)绩 效 监 控 持 续 改 进 (GP-8)问 题 解 决 GM 全全 球球 APQP经经 验验 Page 3APQP -Bryan Huang 背背 景景 定定 义义 产产 品品 质质 量量 先先 期期 策策 划划 -APQP采采 用用 系系 统统 化化 方方 法法 确确 定定 和和 建建 立立

3、必必 要要 的的 步步 骤骤，明明 确确 相相 关关 方方 职职 责责，以以 确确 保保 满满 足足 顾顾 客客 对对 产产 品品 的的 要要 求求 目目 的的 促促 进进 参参 与与 各各 方方 相相 互互 信信 任任 和和 支支 持持，并并 充充 分分 联联 系系 以以 确确 保保 所所 要要 求求 的的 步步 骤骤 按按 时时 完完 成成。范范 围围 适适 用用 于于 所所 有有 新新 零零 件件优优 点点 有有 效效 利利 用用 资资 源源，使，使 顾顾 客客 满满 意意 促促 进进 对对 所所 需需 更更 改改 进进 行行 早早 期期 识识 别别 并并 实实 施施，避，避 免免 后后

4、 期更期更 改改 保保 证证 在在 满满 足足 所所 需需 能能 力力 和和 项项 目目 进进 度度 要要 求求 下下 交交 付付 合合 格格 产产 品品 供供 应应 商商 高高 级级 管管 理理 层层 的的 支支 持持 是是 APQP 成成 功功 实实 施施 的的 关关 键键 ！Page 4APQP -Bryan Huang 保保 密密 要要 求求APQP 项项 目目 概概 览览 供应商的全部信息都是保密的供应商的全部信息都是保密的GMGM工程部和选购工程部和选购部的全部信息都是保密的，包括项目时间进度部的全部信息都是保密的，包括项目时间进度表表 GM主主 要要 职职 责责选购选购-Buye

5、r 选择潜在供应商选择潜在供应商供应商质量供应商质量-APQP 项目经理项目经理 -与与 buyer 和和 PE 紧紧 密密 合合 作作 -负责供应商的质负责供应商的质 量，实力和时间进度量，实力和时间进度 -确保更新管理层信息确保更新管理层信息工程工程-产品的设计和发布产品的设计和发布供应商供应商主主 要要 职职 责责主动符合主动符合AIAG APQPAIAG APQP要求和要求和GMGM全球全球APQPAPQP任务要求任务要求 开发每个零件开发每个零件/系统的具体支配系统的具体支配-产品设计、防错产品设计、防错 保持项目进度保持项目进度-设计完成、样件交付、设计完成、样件交付、PPAPPP

6、AP早期识别项目问题和促进订正整改早期识别项目问题和促进订正整改保持与保持与GMGM沟通项目状态和问题沟通项目状态和问题-可制造性评估书可制造性评估书要求分供方满足要求分供方满足APQPAPQP要求要求Page 5APQP -Bryan Huang APQPAPQP-5 steps:1.Plan&define the program 支配和确定项目支配和确定项目2.Product design and development 产品设计和开发产品设计和开发3.Process design and development 过程设计和开发过程设计和开发4.Product and process va

7、lidation 产品和过程验证产品和过程验证5.Feedback,assessment&corrective action 反馈，评估和反馈，评估和订正措施订正措施Page 6APQP -Bryan Huang APQP 项项 目目 概概 览览 支配与支配与定义项定义项目目定点前定点前活动活动产品设计和开发验产品设计和开发验证证过程设计过程设计和开发验和开发验证证产品和过产品和过程确认程确认反馈、反馈、评估和评估和订正措订正措施施概念提概念提出出/批准批准项目项目批准批准样件样件试生产试生产投产投产Page 7APQP -Bryan Huang Product&Process Develop

8、ment-1.0 Plan&Define the Program支配和确定项目支配和确定项目Output:design goals;reliability goals;quality targets;Preliminary BOM;Preliminary process flow chart;preliminary listing of special characteristics;any gov,environmental or safety regulations.输出：设计目标;牢靠性目标;质量目标;初始原材料和分供方清单;初始过程流程图;初始特殊特性清单;政府平安、环保法规等。Pag

9、e 8APQP -Bryan Huang Product&Process Development-2.0 Product Design&Development产品设计和开发产品设计和开发1.Begins with DFMEA 始于DFMEA2.Design output shall be result of efforts to simplify,optimize,innovate and reduce waste with:QFD,DFM/DFA,VE,DOE,GD&T,DFMEA,Cost Analysis,feedback from testing,production,and the

10、field)设计输出3.Design verification(to ensure design output meet planned design input as defined in phase 1)设计验证4.Design reviews(formal document review)设计评审5.Prototype build control plan 样件限制支配6.Finalization of 工程文件Engineering drawings including CAD dataEngineering specificationsMaterial specifications7

11、.New equipment,tooling&facilities(included in overall timing plan)新设备、工装和设施8.Finalization of special characteristics特殊特性9.Any new inspection,measuring and test equipment device 检测、测量设备10.Team feasibility statement(compulsory as per QS9000)小组可行性承诺Page 9APQP -Bryan Huang Product&Process Development-3.

12、0 Process Design and Development 过程设计与开发过程设计与开发1.Customer packaging and labeling standards顾客包装和标签要求2.Review of the current quality management system to ensure its suitability for the prospective product and associated processes质量体系评估3.finalization of the process flow chart(detect any bottlenecks,suc

13、h as,material flow problems and manpower).过程流程图4.Floor plan layout with an emphasis on minimizing material travel布局图 acceptability of inspection points,control chart locations,visual aid locations,rework areas and storage areasemphasis placed on utlizing floor space for VA activities.5.Completion of

14、 PFMEA 完成PFMEApreventive actions developed to control potential problems6.Completion of pre-launch control plan(additional product/process controls)试生产限制支配Page 10APQP -Bryan Huang Product&Process Development-3.0 Process Design and Development 过程设计与开发过程设计与开发7.MSA to encompass all of the inspection me

15、asuring and test equipment designated on the control plan.测量系统分析Not just limited to R&RNot just limited to Variables Process monitoring and operator instructions(contents:?)MSA necessary for generic device?8.Process monitoring and operator instructions过程监控和操作指导9.Preventive maintenance预防性维护procedure

16、describes planned maintenance activitiesscheduled maintenance activitiespredictive maintenance methods(review of manufacturers recommendations;tool wear;fluid analysis;vibration analysis)availability of replacement parts for key manufacturing equipment.10.Preliminary process capability requirements

17、过程实力要求Page 11APQP -Bryan Huang Product&Process Development-4.0 Product&Process Validation 产品和过程验证产品和过程验证1.Production trial run-results used for:试运行2.MSA3.Preliminary Process Capability Study 初始过程实力探讨4.PPAP5.Production validation testing(engineering tests)验证试验6.Packing evaluation 包装7.Finalization of

18、production control plan(dynamic)限制支配8.Quality planning sign-off 质量策划认可Page 12APQP -Bryan Huang Product&Process Development-5.0 Feedback,Assessment&Corrective Action 反馈、评估和订正措施反馈、评估和订正措施Review the results(feedback)AND instigate corrective actionsContinuously assess&improve 持续评估和改进variation(SPC or oth

19、er statistical techniques)customer satisfaction(product audits,warranty analysis,customer complaints,benchmark details,etc.)delivery and service(100%on time met?)Page 13APQP -Bryan Huang Product ApprovalFunctional EvaluationPrototype SampleOff Tooling SamplePPAPGP9GP12Page 14APQP -Bryan Huang GM Glo

20、bal APQP Highlights（主要的更改和变更）（主要的更改和变更）对对APQP各阶段工作明确定义为各阶段工作明确定义为17项任务，对各项任务的责项任务，对各项任务的责任人、时间、任务输入输出、实施方法、任人、时间、任务输入输出、实施方法、SQE责任、供应商责任、供应商责任、参考资料等明确定义，以规范项目的开展。责任、参考资料等明确定义，以规范项目的开展。通过通过APQP问题清单程序，对问题清单程序，对APQP项目进展中的全部问题，项目进展中的全部问题，刚好发觉并加以跟踪和解决，以降低项目风险。刚好发觉并加以跟踪和解决，以降低项目风险。APQP过程中的过程中的4个重要阶段，要进行供应

21、商项目评审，以个重要阶段，要进行供应商项目评审，以刚好评估项目状态和解决问题。刚好评估项目状态和解决问题。Page 15APQP -Bryan Huang GM Global APQP Highlights（主要的更改和变更）（主要的更改和变更）APQP不同阶段中，供应商要分别就其项目实力、设计实不同阶段中，供应商要分别就其项目实力、设计实力、制造实力和产能进行力、制造实力和产能进行4次评估，并分别向次评估，并分别向SGM作出书作出书面承诺。面承诺。在定点前和项目中，由在定点前和项目中，由SQE、选购、选购员、员、PE等对各家等对各家供应商进行风险评估（有具体打分表），并针对不同风险供应商进行

22、风险评估（有具体打分表），并针对不同风险的供应商制定相应的限制策略，以降低系统风险。的供应商制定相应的限制策略，以降低系统风险。通过通过“Lessons Learned”程序吸取以往项目的教训及其它程序吸取以往项目的教训及其它质量信息，实行对策。并在项目中积累新的阅历教训。须质量信息，实行对策。并在项目中积累新的阅历教训。须要主机厂建立要主机厂建立Lessons Learned 数据库。数据库。Page 16APQP -Bryan Huang GM Global APQP Highlights（主要的更改和变更）（主要的更改和变更）对系统供应商和模块化供应商，要求其对分供方进行对系统供应商和模

23、块化供应商，要求其对分供方进行APQP。在项目的各个阶段，供应了具体的检查表或指导文件，以规范在项目的各个阶段，供应了具体的检查表或指导文件，以规范项目的开展并确保任务的完成。项目的开展并确保任务的完成。在在RFQ中增加供应商质量中增加供应商质量SOR，明确质量要求、体系要求、适，明确质量要求、体系要求、适用程序、质量策划、分供方要求等。对用程序、质量策划、分供方要求等。对PT零件供应商，还对零件供应商，还对KPC过程实力、过程实力、PFMEA风险依次数等明确要求。风险依次数等明确要求。Page 17APQP -Bryan Huang GM Global APQP Highlights（主要的

24、更改和变更）（主要的更改和变更）供应商报价时应同时提交初始供应商报价时应同时提交初始DFMEA、PFMEA、限制支配、限制支配、过程流程图等质量文件，并在定点时作为评审内容之一。过程流程图等质量文件，并在定点时作为评审内容之一。供应商报价时应同时提交供应商报价时应同时提交“要求的质量信息要求的质量信息”和相应的质量支和相应的质量支配。配。定点前要召开定点策略会议，评审定点前要召开定点策略会议，评审RFQ、潜在供应商的资格、潜在供应商的资格、SOR、项目进度要求等。、项目进度要求等。定点前选购定点前选购员、员、SQE等要进行技术评审，以评审供应商的报等要进行技术评审，以评审供应商的报价文件，确认

25、供应商有实力满足价文件，确认供应商有实力满足SGM的进度、设计、制造实力、的进度、设计、制造实力、包装等要求。包装等要求。Page 18APQP -Bryan Huang GM Global APQP Highlights（主要的更改和变更）（主要的更改和变更）对对GM负责设计的，要求负责设计的，要求PE负责完成并供应负责完成并供应DFMEA，并主持，并主持KCDS研讨会以确定研讨会以确定KPC。对对PFMEA时对严峻度、不行探测度等的定义更加明确，削减供时对严峻度、不行探测度等的定义更加明确，削减供应商低估风险依次数问题的发生。应商低估风险依次数问题的发生。在定点和项目评审中，增加了对供应商

26、可追溯性的要求在定点和项目评审中，增加了对供应商可追溯性的要求建立供应商和建立供应商和SGM之间具体的联络清单。之间具体的联络清单。Page 19APQP -Bryan Huang APQP 17 个个 任任 务务/可可 交交 付付 的的 内内 容容 -产品选购战略会议（原关 键 利 益 各 方 会 议）-检具/工 装/设 备 审 核-技 术 审 核 -风 险 评 估/选 点 -GP-11-供 应 商 项 目 评审 -过 程 FMEA-时 间 进 度 表/问 题清单 -控 制 计 划-可 行 性 评估 -GP-12-流 程 图 -PPAP-设 计 FMEA -按 节 拍 生 产 (GP-9)-

27、设 计 审 核 -经 验 教 训 Page 20APQP -Bryan Huang u公公 司司 策策 划划 确确 定定 时时 间间 框框 架架 uu VLE 确确 定定 关关 键键 节节 点点 日日 期期 APQP 项项 目目 策策 划划Page 21APQP -Bryan Huang Page 22APQP -Bryan Huang 第一步：定点前活动第一步：定点前活动A.Buyer召开定点策略会议召开定点策略会议 1B.选购选购部发出部发出RFQC.Buyer 召开技术评审召开技术评审 2D.Buyer/SQE/PE进行进行WWP APQP评估评估 3APQP 项项 目目 概概 览览 在

28、在RFQ中增加供应商质量中增加供应商质量SOR 在在RFQ上添加阅历教训上添加阅历教训 17 WWP APQP评估评估 3 定点举荐定点举荐 3 初始进度表初始进度表 5、过程流程图、过程流程图 7、PFMEA 12 和限制支配和限制支配 13 小组可行性承诺小组可行性承诺 6Page 23APQP -Bryan Huang 其次步：支配与定义项目其次步：支配与定义项目A.SQE策划策划/主持进行主持进行APQP 启动会议启动会议 4B.支配研讨会日期支配研讨会日期(KCDS)9C.供应商供应进度表供应商供应进度表 5、问题清单、问题清单 5、过、过程流程流 程图程图 7、PFMEA 12和限

29、制支配和限制支配 13以及初始材料清单、特殊特性初始清单等以及初始材料清单、特殊特性初始清单等的更新的更新D.初始设计评审初始设计评审 9E.量具、工装与设备的初始评审量具、工装与设备的初始评审 10APQP 项项 目目 概概 览览 供应商组织横向协调小组供应商组织横向协调小组 确定顾客要求确定顾客要求 确定产品、过程的基准数据确定产品、过程的基准数据 产品的牢靠性探讨产品的牢靠性探讨 确定产品的设计目标、牢靠性目标、确定产品的设计目标、牢靠性目标、质量目标质量目标 初始进度表初始进度表 5、问题清单、问题清单 5、过程流、过程流 程图程图 7、PFMEA 12和限制支配和限制支配 13以及以

30、及初始材料清单、特殊特性初始清单初始材料清单、特殊特性初始清单 政府、环境或平安政策法规政府、环境或平安政策法规 更新阅历教训更新阅历教训 17、Page 24APQP -Bryan Huang 第三步：产品设计和开发第三步：产品设计和开发APQP 项项 目目 概概 览览 A.DFMEA 8B.组织设计评审和研讨会组织设计评审和研讨会(KCDS/GD&T)9C.成本成本/性能性能/风险折衷方案分析风险折衷方案分析D.来自试验、生产和终端客户的反馈看来自试验、生产和终端客户的反馈看法的利用法的利用E.SQE对检具与工装概念评审对检具与工装概念评审 10F.制定过程流程图制定过程流程图 7、PFM

31、EA 12和限制和限制支配支配 13的的Prototype文件，并通过文件，并通过SQE评评审审G.制定制定GP-11相关支配相关支配 11，并得到并得到GM相关部门批准相关部门批准H.在设计的适当阶段进行设计验证在设计的适当阶段进行设计验证 I.项目评审项目评审#2 4 评审、批准全部的图纸、工程规范和评审、批准全部的图纸、工程规范和材料规范材料规范 最终确定特殊特性最终确定特殊特性 更新的过程流程图更新的过程流程图 7、PFMEA 12和和限制支配限制支配 13 检具、工装与设备概念检具、工装与设备概念 10 新的检验、测量和试验设备清单，并新的检验、测量和试验设备清单，并列入进度支配列入

32、进度支配 更新的进度表更新的进度表 5、问题清单、问题清单 5可行性承诺可行性承诺#1 6 更新的阅历教训更新的阅历教训 17QS 9000QS 9000要求设计输出应为包要求设计输出应为包括以下内容的过程的结果：括以下内容的过程的结果：QFDQFDDFM/DFADFM/DFAVEVEDOEDOEGD&TGD&TPage 25APQP -Bryan Huang Page 26APQP -Bryan Huang Page 27APQP -Bryan Huang Page 28APQP -Bryan Huang Page 29APQP -Bryan Huang 第四步：过程设计和开发第四步：过程设

33、计和开发APQP 项项 目目 概概 览览 A.设计评审设计评审 9及阅历教训提出及阅历教训提出 17B.制造制造GP-11样件、模块与系统样件、模块与系统 11，并并得到得到GM相关部门批准相关部门批准C.制定防错制定防错&RPN降低支配降低支配 12D.过程流程图过程流程图 7、PFMEA 12和限制支和限制支配配 13的更新，并通过的更新，并通过SQE评审评审E.SQE对检具与工装设计评审对检具与工装设计评审 10F.制定制定GP-12支配、支配、MSA支配支配G.制定制定设备预防性维护体系制定制定设备预防性维护体系H.评审当前质量体系，确保适用预期的评审当前质量体系，确保适用预期的产品和

34、过程产品和过程 I.项目评审项目评审#3 4 J.SQE更新更新WWP APQP评估评估 3 最终确定过程流程图最终确定过程流程图 7、更新的更新的PFMEA 12和和(试试)生产限制支配生产限制支配 13 确定初始过程实力要求确定初始过程实力要求 完成过程操作和监控指导书完成过程操作和监控指导书 检具、工装设计完成检具、工装设计完成 10 测量系统分析支配测量系统分析支配 场地平面布置图场地平面布置图 确定顾客包装和标签标准确定顾客包装和标签标准 更新的进度表更新的进度表 5、问题清单、问题清单 5 可行性承诺可行性承诺#2 6 可追溯性可追溯性 更新的阅历教训更新的阅历教训 17Page

35、30APQP -Bryan Huang 第五步：产品和过程确认第五步：产品和过程确认APQP 项项 目目 概概 览览 A.SQE进行进行PPAP 15和工装现场评审和工装现场评审 10B.SQE评审评审PPAP文件，确定文件，确定PPAP状态状态C.进行按节拍生产进行按节拍生产(GP-9)16D.项目评审项目评审#4 4 初始过程实力探讨、初始过程实力探讨、Gage R&R、过程、过程评审、生产确认试验评审、生产确认试验 包装评价包装评价 更新的更新的(试试)生产限制支配生产限制支配 13 质量策划签署认可质量策划签署认可 生产件批准生产件批准 15状况和按节拍生产状况状况和按节拍生产状况 1

36、6更新的进度表更新的进度表 5、问题清单、问题清单 5 可行性承诺可行性承诺#3 6 更新的阅历教训更新的阅历教训 17Page 31APQP -Bryan Huang 第六步：反馈、评估和订正措施第六步：反馈、评估和订正措施APQP 项项 目目 概概 览览 A.供应商进行供应商进行GP-8和更新限制支配和更新限制支配B.完成完成GP-12C.更新阅历教训更新阅历教训 17，并用来更新，并用来更新DFMEA 8、PFMEA 12D.完成完成APQP更新的更新的(试试)生产限制支配生产限制支配 13 更新的阅历教训更新的阅历教训 17、DFMEA 8/PFMEA 12不断改进不断改进过程变差过程

37、变差顾客满足顾客满足交付和服务交付和服务Page 32APQP -Bryan Huang APQP -Task 1 产产 品品 定定 点点 策策 略略 会会 议议 任务描述任务描述:其目的在于使全部其目的在于使全部GMGM关键方参与先期选购关键方参与先期选购过程，过程，以制定和理解以制定和理解选购选购定点过程、内容、进度和策略，保证定点过程、内容、进度和策略，保证RFQRFQ包含全部报价所需包含全部报价所需的全部信息。的全部信息。任务的关键输出：任务的关键输出：评审工程评审工程SOR(SOR(包含一般的功能性要求包含一般的功能性要求)/)/供应商质量要求声明供应商质量要求声明/售后和售后和IP

38、TVIPTV要求要求确定追溯性要求确定追溯性要求/排序支配排序支配评审潜在投标人清单，确保只向符合评审潜在投标人清单，确保只向符合SGMSGM要求的供应商发出要求的供应商发出RFQRFQ，以及是否须，以及是否须要要PSA/STEPPSA/STEP探讨过程、内容、进度与策略并达成一样，使之成为具体的探讨过程、内容、进度与策略并达成一样，使之成为具体的RFQRFQM M 确定干脆选购确定干脆选购零件的职责零件的职责APQPAPQP问题清单问题清单(GM1927-5)(GM1927-5)任务责任人：选购任务责任人：选购员员任务时间：定点前任务时间：定点前Page 33APQP -Bryan Huan

39、g APQP -Task 2 技术评审技术评审 任务描述任务描述:由供应商、由供应商、SGMSGM关键方及其他有关代表参与。关键方及其他有关代表参与。其目的是评审报价文件，以确保供方完全理解其目的是评审报价文件，以确保供方完全理解RFQRFQ中的全部要求，并有实中的全部要求，并有实力生产符合力生产符合SGMSGM要求的零件。要求的零件。任务的关键输出：任务的关键输出：供应商陈述有关进度、设计实力供应商陈述有关进度、设计实力(如适用如适用)，设计零件的可制造性，质量过程，设计零件的可制造性，质量过程，包装与运输等事宜包装与运输等事宜供应商陈述所需质量信息供应商陈述所需质量信息(GM1927-4)

40、(GM1927-4)中所列的具体质量议题中所列的具体质量议题供应商供应小组可行性承诺供应商供应小组可行性承诺(GM1927-8)(GM1927-8)SQESQE提出阅历教训提出阅历教训(GM1927-10)(GM1927-10)SGMSGM关键方完成供应商初始关键方完成供应商初始WWP APQPWWP APQP风险评估风险评估(GM1927-7)(GM1927-7)APQPAPQP问题清单问题清单任务责任人：选购任务责任人：选购员员任务时间：定点前任务时间：定点前Page 34APQP -Bryan Huang 任务责任人：关键方任务责任人：关键方任务时间：任务时间：第第1 1次次 作为选购作

41、为选购举荐举荐的输入的输入第第2 2次次 Prototype/OTS Prototype/OTS验证期验证期间间APQP-Task 3 WWP APQP风险评估风险评估&定点定点 任务描述任务描述:该评估是一种工具，用以评估车辆早期开发过程中存在的潜在问题，并该评估是一种工具，用以评估车辆早期开发过程中存在的潜在问题，并确定应对那些零部件和确定应对那些零部件和/或供应商更多的重视。或供应商更多的重视。它旨在对全部新的零部件它旨在对全部新的零部件/供应商进行评估。供应商进行评估。任务的关键输出：任务的关键输出：初始评估应在技术评审之后进行初始评估应在技术评审之后进行作为选购作为选购举荐的输入，在

42、选购举荐的输入，在选购定点会议上将评审初始评估结定点会议上将评审初始评估结果果风险评估应在项目评审风险评估应在项目评审#3#3之前至少更新一次之前至少更新一次关键方和供应商共同确定行动方案以消退关键方和供应商共同确定行动方案以消退/降低风险评估中识别的风险降低风险评估中识别的风险M M 对没有定点的外协件，供方向对没有定点的外协件，供方向SQESQE供应具体的选购供应具体的选购支配支配M SQEM SQE必需评审外协件及其分供方清单以确定供方是否分派合适的资源级别必需评审外协件及其分供方清单以确定供方是否分派合适的资源级别依据评估结果确定按节拍生产实施级别依据评估结果确定按节拍生产实施级别Pa

43、ge 35APQP -Bryan Huang 任务责任人任务责任人：SQE SQE 启动会议启动会议 供应商其余供应商其余3 3次次任务时间任务时间：APQPAPQP各项目阶段各项目阶段APQP -Task 4 供应商项目评审供应商项目评审 任务描述任务描述:其目的在于依据其目的在于依据APQPAPQP项目策划和进度项目策划和进度(GM1927-1,2)(GM1927-1,2)评审项目进展，并跟评审项目进展，并跟踪踪/评审评审APQPAPQP问题清单问题清单(GM1927-5)(GM1927-5)，以及识别其它，以及识别其它SGM/SGM/供应商需解决的问供应商需解决的问题。题。同时旨在审核产

44、品和过程开发，并吸取每次制造的阅历。同时旨在审核产品和过程开发，并吸取每次制造的阅历。Page 36APQP -Bryan Huang APQP -Task 4 供应商项目评审供应商项目评审 APQPAPQP启动会启动会议议 APQP APQP启动会议检查清单启动会议检查清单(GM1927-14)(GM1927-14)SGM SGM和供应商项目联系表（和供应商项目联系表（GM19 27_17GM19 27_17）APQP APQP 项目策划项目策划/进度表进度表(GM1927-1,2)/APQP (GM1927-1,2)/APQP 问题清单问题清单(GM1927-5)(GM1927-5)小组可

45、行性承诺小组可行性承诺(GM1927-8)(GM1927-8)初始过程流程图初始过程流程图/DFMEA/DFMEA状态状态(A-1)/(A-1)/初始初始PFMEA(A-7)/PFMEA(A-7)/初始限制支配初始限制支配(A-8)(A-8)初步按节拍生产支配初步按节拍生产支配 阅历教训阅历教训(GM1927-10)(GM1927-10)新建扩建转移厂房支配；支配应包括全部相关的分供方新建扩建转移厂房支配；支配应包括全部相关的分供方 分供方管理支配（包括质量缺陷管理支配）分供方管理支配（包括质量缺陷管理支配）可追溯性可追溯性GP-7GP-7 M M 对选定的分供方需填写对选定的分供方需填写WW

46、P APQPWWP APQP风险评估表或等同记录风险评估表或等同记录 M M 分供方项目状态表分供方项目状态表(GM1927-25M)/(GM1927-25M)/干脆选购干脆选购 件检查清单件检查清单(GM1927-23M)(GM1927-23M)此会议应在供应商接到获得业务的正式通知后此会议应在供应商接到获得业务的正式通知后3030天内进行。天内进行。SQESQE将在此会议上说明将在此会议上说明SGMSGM对对APQPAPQP和项目进度的要求，供应商将报告以下方面的最新和项目进度的要求，供应商将报告以下方面的最新状况，并通过状况，并通过SQESQE检查：检查：Page 37APQP -Bry

47、an Huang APQP -Task 4 供应商项目评审供应商项目评审 供应商供应商项目评项目评审审#2,3,4#2,3,4 PR#2PR#2此会议应于此会议应于BetaBeta样件样件制造前进行；制造前进行；PR#3PR#3此会议应于此会议应于Prototype/OTSPrototype/OTS样件样件制造前进行；制造前进行；PR#4PR#4此会议应于此会议应于PPAPPPAP前进行；前进行；供应商应在会议前进行预评审，并签署可行性与可制造性供应商应在会议前进行预评审，并签署可行性与可制造性承诺承诺SQESQE将在项目评审会议上审核相关文件将在项目评审会议上审核相关文件Page 38APQ

48、P -Bryan Huang APQP -Task 4 供应商项目评审供应商项目评审 供应商供应商项目评项目评审审#2,3,4#2,3,4 APQP APQP 项目策划项目策划/进度表进度表(GM1927-1,2)/APQP (GM1927-1,2)/APQP 问题清单问题清单(GM1927-5)(GM1927-5)评审已发生的装车问题评审已发生的装车问题 供应商可行性与可制造性承诺供应商可行性与可制造性承诺(GM1927-19(GM1927-19 信信#2,3,4)#2,3,4)过程流程图评审过程流程图评审(A-6)/DFMEA(A-6)/DFMEA状态状态(A-1)/(A-1)/设计信息检

49、查清单设计信息检查清单(A-7)(A-7)检具评审检具评审/Gage R&R/Gage R&R支配支配 设施设施/设备设备/工装评审工装评审(A-3)(A-3)PFMEA PFMEA评审评审(A-7)/RPN(A-7)/RPN降低支配降低支配(GM1927-21)/(GM1927-21)/限制支配评审限制支配评审(A-8)(A-8)GP11 GP11样件支配样件支配/PPAP/PPAP支配支配/GP12/GP12支配支配 按节拍生产实力分析按节拍生产实力分析/按节拍生产支配按节拍生产支配(Task 16)(Task 16)供应商相对于设计公差的过程实力供应商相对于设计公差的过程实力 阅历教训阅

50、历教训(GM1927-10)(GM1927-10)新建扩建转移厂房支配；支配应包括全部相关的分供方新建扩建转移厂房支配；支配应包括全部相关的分供方 分供方管理支配（包括质量缺陷管理支配）分供方管理支配（包括质量缺陷管理支配）可追溯性可追溯性GP-7GP-7 M M 对选定的分供方需填写对选定的分供方需填写WWP APQPWWP APQP风险评估表或等同记录风险评估表或等同记录 M M 分供方项目状态表分供方项目状态表(GM1927-25M)/(GM1927-25M)/干脆选购干脆选购 件检查清单件检查清单(GM1927-23M)(GM1927-23M)Page 39APQP -Bryan Hu