QC小组提高外协汽缸一次验收合格率.ppt

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1、QC小组的课题：提高外协汽缸一次验收合格率提高外协汽缸一次验收合格率 质保部外检QC小组QC小组成立于：2003年1月份小组活动时间：2003年1月至7月QC小组的概况：序号姓 名性别职 务文化程度1男组 长大 专2女副组长大 专3男组 员大 学4男组 员大 学5男组 员高 中6男组 员中 专7男组 员高 中8男组 员大 专9男组 员大 专10男组 员大 专一、选题理由一、选题理由 1 1）外协汽缸铸造质量的好坏，将直接影响产品）外协汽缸铸造质量的好坏，将直接影响产品的整体质量和交货期。的整体质量和交货期。2 2）产量的不断增加，使得汽缸的验收数量也在）产量的不断增加，使得汽缸的验收数量也在大

2、幅增加！大幅增加！3 3）验收程序的不规范，验收项目的不统一、检）验收程序的不规范，验收项目的不统一、检查标准的不一致，严重影响了铸件汽缸的一次查标准的不一致，严重影响了铸件汽缸的一次验收合格率。验收合格率。二、目标值的设定二、目标值的设定 在在2003年度内外协年度内外协汽缸的一次验收合汽缸的一次验收合格率达到格率达到 92。（这里指不发生较（这里指不发生较大的质量问题）大的质量问题）（2002年一次验收年一次验收合格率为合格率为 85.12%)粗加工尺寸不准 确外表面高 低不 平非加工面寸不准 确焊补不到 位其 它209524402000A50859010080频频率率汽汽缸缸数数量量爿N

3、=40三、现场调查三、现场调查 针对去年验收的针对去年验收的20套汽缸在验收过程中出现的质量问套汽缸在验收过程中出现的质量问题进行排列分析题进行排列分析,寻找主要问题。寻找主要问题。经过经过QC小组全体人员的研讨，在修改小组全体人员的研讨，在修改外协件验收程序以外，验收项目外协件验收程序以外，验收项目“粗粗加工尺寸不准确加工尺寸不准确”、“外表面高低不外表面高低不平平”是造成验收一次合格率低的主要是造成验收一次合格率低的主要问题。问题。人人技术文件技术文件验收方法验收方法管理管理提提高高外外协协汽汽缸缸一一次次验验收收合合格格率率验收程序不规范验收程序不规范验收程序落后验收时间上安排仓促验收体

4、制不合理工作责任心不强质量意识教育不够验收程序了解不够无专人负责人员减少验收人员技术不高验收人员技术不高青年工人多验收管理不合理验收管理不合理操作不规范验收检测工具陈旧验收项目或多或少验收手段缺少外表面高低不平外表面高低不平非加工面尺寸不准确采用标准不统一粗加工尺寸不准确粗加工尺寸不准确加工方法不科学验收标准不一致标准经常更新补焊要求不明确*为主因为主因联检不科学采购管理不规范四、分析产生问题的原因四、分析产生问题的原因序号序号原原 因因确认方法确认方法目目 标标负责人负责人完完 成成 日日 期期是是 否否 要要 因因1验验 收收 人人 员员 技技 术术 高高 低低现场调查现场调查达到一定水平

5、达到一定水平1月份月份是是2验验 收收 标标 准准 了了 解解 不不 够够现场调查现场调查掌握标准掌握标准1月份月份否否3验收程序不规范验收程序不规范现场调查现场调查健全验收规范健全验收规范1月份月份是是4工作责任心不强工作责任心不强现场调查现场调查加加 强强 质质 量量 意意 识识 教教 育育1月份月份否否5验验 收收 时时 间间 安安 排排 仓仓 促促现场调查现场调查合理计划合理计划1月份月份否否6验收管理不合理验收管理不合理现场调查现场调查规范工作程序规范工作程序2月份月份是是7粗加工尺寸粗加工尺寸 不不 准准 确确现场调查现场调查加强信息传递加强信息传递2月份月份是是8外表面高低不平外

6、表面高低不平现场调查现场调查加强外表检查加强外表检查2月份月份是是9验收标准不一致验收标准不一致现场调查现场调查统一标准统一标准1月份月份否否10联检不科学联检不科学现场调查现场调查改变验收方法改变验收方法1月份月份否否五、确定主因五、确定主因经QC小组人员讨论后决定：1）验收人员的技术高低；）验收人员的技术高低；2）验收程序的不规范；）验收程序的不规范；3）验收管理的不合理；）验收管理的不合理；4）粗加工余量的不准确；）粗加工余量的不准确；5）铸件外表面高低不平。）铸件外表面高低不平。六、对策表六、对策表序号序号要要 因因现现 状状目目 标标对对 策策负责人负责人完完 成成 日日 期期1验收

7、人员验收人员 技术高低技术高低人员素质存在人员素质存在 高高 低低 不不 一一提高人提高人员素质员素质培培 训训6月份月份2验收程序验收程序 不不 规规 范范原有程序不利原有程序不利于实物的验收于实物的验收健健 全全 文文 件件修改原来的修改原来的 程序文件程序文件4月份月份3验收管理验收管理 不不 合合 理理无专门的外无专门的外 协协 检检 验验 组组成成 立立 外检组外检组验收人员验收人员 相对固定相对固定5月份月份4粗加工尺粗加工尺 寸不准确寸不准确加工余量加工余量 有多有少有多有少减减 少少 错错 误误加快信息加快信息 传传 递递6月份月份5外外 表表 面面 高低不平高低不平外观不平整

8、外观不平整提高外提高外 观质量观质量加强检查加强检查 力力 度度6月份月份七、实施七、实施 1）培训）培训 针对人员素质问题，编写了汽缸验收的培训教材，对经针对人员素质问题，编写了汽缸验收的培训教材，对经常外出验收的常外出验收的20多人进行了多人进行了4次的专业培训。次的专业培训。2）程序文件的修改）程序文件的修改 对原有的程序文件进行一次大幅度的修改，明确规定，对原有的程序文件进行一次大幅度的修改，明确规定，只有在供应商自检合格的基础上，才能向公司报验。只有在供应商自检合格的基础上，才能向公司报验。3 3）成立外检组）成立外检组 专门成立外协检验组，负责组织和协调对公司所有外协专门成立外协检

9、验组，负责组织和协调对公司所有外协件的验收。件的验收。4 4）粗加工尺寸的控制）粗加工尺寸的控制 加强与供应商的联系和协调，明确要求预留加工余量的加强与供应商的联系和协调，明确要求预留加工余量的正确性正确性 5 5）外观质量的控制）外观质量的控制 验收人员严格按照规定的要求进行实物外观质量的验收，验收人员严格按照规定的要求进行实物外观质量的验收，发现问题，及时向供应商反馈。发现问题，及时向供应商反馈。八、效果比较八、效果比较时时 间间验收数验收数量量(套套)一次验收一次验收合格率合格率总验收总验收天天 数数平均每套平均每套验收天数验收天数平均每套平均每套验收周期验收周期2002年度年度(活动前

10、活动前)20.585.12%562天天27.4天天12.1天天今年今年16月月(活动后活动后)1592.83%246天天16.4天天8.3天天从上表的统计数据得出：从上表的统计数据得出：1）验收费用的降低：平均每套验收时间减少了）验收费用的降低：平均每套验收时间减少了11天天，今年上半年节约验收费用今年上半年节约验收费用33000元元。（以每人每天。（以每人每天200元计）元计）2）通过培训，使得外出验收人员一专多能，从而减少）通过培训，使得外出验收人员一专多能，从而减少了人次，但验收质量得到更好的保证。了人次，但验收质量得到更好的保证。3）验收质量上和去年相比，有了明显的提高，从今年）验收质

11、量上和去年相比，有了明显的提高，从今年已加工汽缸的情况看，未发生较大的质量问题。已加工汽缸的情况看，未发生较大的质量问题。九、防止再发生九、防止再发生 1 1）通过培训，人员素质有了提高，同时强调自身）通过培训，人员素质有了提高，同时强调自身的学习和基本功的训练。的学习和基本功的训练。2 2）将验收的程序和要求写入采购产品的验证）将验收的程序和要求写入采购产品的验证的程序文件中，使其规范化和文件化，确保了外的程序文件中，使其规范化和文件化，确保了外协件的验收质量。协件的验收质量。3 3）外协检验组的成立，在验收体制上得到了保证，）外协检验组的成立，在验收体制上得到了保证，同时加强了与供应商的沟

12、通和联系，确保了对供同时加强了与供应商的沟通和联系，确保了对供应商在质量方面的控制。应商在质量方面的控制。十、遗留问题与打算十、遗留问题与打算 通过通过QC小组的活动，策划了程序文件的修改、人员小组的活动，策划了程序文件的修改、人员的培训和外协组的成立，使得外协汽缸的验收质量有的培训和外协组的成立，使得外协汽缸的验收质量有了提高，但还有一些问题没有解决，如非加工面的尺了提高，但还有一些问题没有解决，如非加工面的尺寸问题和焊补质量问题等，这是我们寸问题和焊补质量问题等，这是我们QC小组下一步小组下一步需要解决的问题。我们的奋斗目标是：需要解决的问题。我们的奋斗目标是：将外协汽缸将外协汽缸的一次验收合格率提高到的一次验收合格率提高到 95，同时将这一验收方，同时将这一验收方式向中小零件上推广。式向中小零件上推广。