《冲压设备的选择》PPT课件.ppt
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1、复复习上次上次课内容内容1、模具压力中心的计算2、模具闭合高度和压力机封闭高度的关系3、模具总体结构尺寸要求4、模具装配总图和零件的绘制第八章 冲压模具结构及设计六、冲压设备的选用六、冲压设备的选用机械压力机(以Jxx表示其型号)(一)常见冲压设备液压机(以Yxx表示其型号)摩擦压力机曲柄压力机数控冲床油压机水压机 工作原理与特点:如列表所示第八章 冲压模具结构及设计(二)常见冲压设备工作特点1、曲柄压力机开式:用于中小型冲压件的分离和成形。闭式:用于大中型冲压件的分离和成形,精度较高。双动:用于较复杂大中型件的拉深。3、液压机:小批量的大型厚板成形工序。2、摩擦压力机:用于小批量的弯曲成形工
2、序。4、肘杆式精压机:用于校正、校平和整形等工序。5、高速压力机和多工位自动压力机:用于大批量冲压生产。第八章 冲压模具结构及设计1、压力机类型的选择(三)冲压设备的选用2、压力机规格的选择(1 1)公称压力)公称压力(2)滑块行程长度(3)行程次数(4 4)工作台面尺寸)工作台面尺寸(5)滑块模柄孔尺寸(6 6)闭合高度)闭合高度(7)电动机功率的选择综合工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。常见冲压设备图片和技术参数展示常见冲压设备图片和技术参数展示第八章 冲压模具结构及设计(四)模具的装配和调试(四)模具的装配和调试1、装配次序(1)检查工作台面、校核闭合高度、滑块位置等。(2)将
3、上下模部分分别以上、下模板为装配基准件按顺序用紧固零件进行锁紧。(3)根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度调整压力机滑块的高度,将上模部分用紧固螺栓固定在滑块孔中。(4)将导柱导套进行装配,保证上下模运动顺畅保证上下模运动顺畅后,将下模用压板固定在压力机工作台面上。(5)试冲零件,保证运动平稳和间隙均匀保证运动平稳和间隙均匀。调整滑块高度确保凸模进入凸模进入凹模深度在合理范围内凹模深度在合理范围内。第八章 冲压模具结构及设计2、装配技术要求(1)模架精度应符合国家标准,模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。(2)上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。(3)冲裁间隙应符合图纸要求且分布均匀。凸模或凹
4、模的工作行程符合技术条件的规定。(4)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。(5)卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆。第八章 冲压模具结构及设计(6)紧固件装配应可靠,如螺栓螺纹旋入长度;销钉的配合长度。(7)落料孔或出料槽应畅通无阻。(8)标准件应能互换。(9)模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的要求;起吊零件应安全可靠。(10)模具应在生产的条件下进行试验,冲出的制件应符合设计要求。第八章 冲压模具结构及设计1、模具调试的目的(五)模具的调试(五)模具的调试(1)鉴定模具的质量。(2)帮助确定产品的成形条件和工艺规程。(3)帮
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