《工艺参数的计算》PPT课件.ppt

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1、第七章第七章 织部工艺参数及机器配备织部工艺参数及机器配备第第1节节 白坯白坯织物参数的确定和计算织物参数的确定和计算 一一 缩率缩率:v 缩率是工艺设计的重要参数,也是最难掌握的参数.v缩率包括织物的经纬纱缩率,织物的下机缩率、自然缩率及染整缩水率.其中织物的经纬纱缩率是织物技术设计的重要参数之一,它包括经纬织缩率和前加工缩率.织缩指由纱线织成织物的经纬缩率;前加工缩率指尚未织成织物的经纬纱缩率（蒸缩率、漂染缩率、捻缩率、经纬纱伸长率、经纬纱回丝率等）经纬纱缩率经纬纱缩率织物下机缩率织物下机缩率织物自然缩率织物自然缩率织物染整缩率织物染整缩率经纬纱织缩率经纬纱织缩率缩率经纬纱前加工缩率经纬纱

2、前加工缩率纱线蒸缩率纱线蒸缩率纱线漂染蒸缩率纱线漂染蒸缩率纱线捻缩率纱线捻缩率纱线伸长率纱线伸长率纱线回丝率纱线回丝率v织织物物的的经经纬纬纱纱缩缩率率直直接接影影响响到到织织物物的的外外观观,用用纱纱量量和和物物理理机机械械性性能能.在在实实际际生生产产中中,难难以以精精确确测测算算,常常采采用用”先先算算,后后测测,再再定定”或或参参考考类类似似品品种种的的缩缩率率加以修正加以修正,或采用经验数据或采用经验数据.v(一一)织缩率计算织缩率计算v1 1、经织缩率、经织缩率v定定义义:由由于于纱纱线线在在形形成成织织物物后后,经经纱纱在在织织物物中中交交错错屈屈曲曲,因因此此织织造造时时所所使

3、使用用的的纱纱线线长长度度大大于于所所形形成成织织物物的的长长度度,因因而而将将其其差差值值与与经经纱纱原长之比的百分率称做经织缩率原长之比的百分率称做经织缩率ajajv（1）系数计算法系数计算法:v(a)原色棉布经织缩率计算公式原色棉布经织缩率计算公式v经经织织缩缩率率(%)=(经经密密2+纬纬密密)(经经特特+纬纬特特)的的分分档经织缩系数档经织缩系数v注注:经特经特+纬特如为股线应折成单特纬特如为股线应折成单特(如如:1422+142=282=28+28=56=56textex)例例 textex平平布布,Pj=254Pj=254根根/10/10cm,cm,Pw=248Pw=248根根/

4、10/10cm,cm,tex tex查查 得得 系系 数数=0.0208,=0.0208,则则 经经 织织 缩缩 率率=(254/2+248)0.0208=7.8%0.0208=7.8%(b)b)色织棉布经织缩率计算公式色织棉布经织缩率计算公式 aj=aj=纬密纬密经织缩系数经织缩系数 经经织织缩缩系系数数=纬纬纱纱平平均均特特数数的的开开方方织织物物组织系数组织系数 注注:(1):(1)若若以以百百分分数数表表示示,则则保保留留两两位位小小数数,若以小数表示若以小数表示,则保留四位小数则保留四位小数 (2)(2)织织物物的的组组织织系系数数按按不不同同组组织织,分分纱纱经和线经各五档经和线经

5、各五档档次织物组织织物组织系数备注纱经线经11/1平纹0.0073080.008039包括蜂巢组织21/2、2/1、12/210.0067000.007370包括绉纹组织32/2、1/3、3/1、21/21重平、斜纹0.0065640.00722042/3、3/2、4/1、1/4、312/243或4/2、2/4、33/42等组织0.0064270.0070705七页及以上缎纹组织0.0057330.006360包括二六元贡呢v(2).(2).按织缩率的定义公式计算按织缩率的定义公式计算v经经织织缩缩率率=(=(织织物物中中经经纱纱原原长长织织物物长长度度)织织物物中中经经纱原长纱原长100%1

6、00%v(3).(3).生产实测法生产实测法v织物下机后织物下机后,成包前进行实测成包前进行实测v经经织织缩缩率率=(=(实实测测经经纱纱墨墨印印长长度度实实测测织织物物墨墨印印长长)实测经纱墨印长实测经纱墨印长100%100%v用实测法来检验工艺计算的偏差。若测算的结果超过用实测法来检验工艺计算的偏差。若测算的结果超过计划部门的系数计算法的经织缩率，说明实际用纱量计划部门的系数计算法的经织缩率，说明实际用纱量超过计划用纱量超过计划用纱量 v2 2、纬织缩率、纬织缩率v定定义义:由由于于纱纱线线在在形形成成织织物物后后,纬纬纱纱在在织织物物中中交交错错屈屈曲曲,因因此此织织造造时时所所使使用用

7、之之纱纱线线长长度度大大于于所所形形成成织织物物的的长长度度,因因而而将将其其差差值值与与纱纱线线原原长长之之比比值值称称做纬织缩率做纬织缩率awawv采用采用“先假设，后求正先假设，后求正”的做法的做法v纬纬织织缩缩率率=（经经纱纱穿穿筘筘幅幅宽宽-实实测测成成包包前前布布幅幅）经纱穿筘幅宽经纱穿筘幅宽100%100%v练习题：1、已知某织物匹长为30m，其经向织造缩率为7.41%，试计算浆纱墨印长度 2、已知某织物下机幅宽为160cm，上机筘幅为，试计算该织物纬向织造缩率v（二）纱线前处理缩率：（二）纱线前处理缩率：v1 1、蒸缩率：、蒸缩率：v为为了了避避免免扭扭结结及及纬纬纱纱疵疵点点

8、,棉棉混混纺纺或或化化纤纤纯纯纺纺纱纱线线一一般般都都通通过过热热湿湿定定型型蒸蒸纱纱工工艺艺,蒸蒸缩缩率率表表示示纱纱线线经经过过蒸蒸纱纱后后收收缩缩的的程程度度.T/C T/C,T/L,T/L纱纱蒸蒸缩缩率率一一般般为为1.5%1.5%v2 2、漂漂染染缩缩率率：色色织织物物所所使使用用的的纱纱线线一一般般要要经经过过漂漂染染工工艺艺加加工工,往往往往长长度度会会缩缩短短,产产生生漂漂染染缩缩率率：其其值一般值一般:单纱：单纱：2%2%，股线：，股线：2.5%2.5%，丝光：，丝光：4%4%v3 3、捻缩率、捻缩率v在在生生产产加加工工过过程程中中,纱纱线线捻捻合合后后长长度度会会缩缩短短

9、,其其缩缩短短的程度用捻缩率表示的程度用捻缩率表示.v一般并捻线捻缩率如下一般并捻线捻缩率如下:vtex tex55.2 tex tex tex55.2 tex 为为2.5%;2.5%;v 并后并后55.3 55.3 textex为为3.5%3.5%v4 4、经纬纱伸长率、经纬纱伸长率v经经纬纬纱纱在在准准备备加加工工中中受受到到拉拉伸伸作作用用,从从而而产产生生伸伸长长.纬纱伸长很小纬纱伸长很小,可忽略不计可忽略不计.v原原色色棉棉布布的的经经纱纱伸伸长长率率:单单纱纱伸伸长长率率1.2%,1.2%,股股线线0.3%0.3%v色织物的经纱伸长率色织物的经纱伸长率:漂染单纱漂染单纱1%;1%;

10、漂染股线漂染股线0.5%0.5%v5 5、经纬纱回丝率、经纬纱回丝率v在在生生产产中中,各各工工序序投投入入的的原原料料并并非非全全部部制制成成半半成成品品或或成成品品,因因为为在在操操作作中中或或处处理理疵疵点点时时,不不可可避避免免地造成消耗地造成消耗,必然有部分原料形成回丝必然有部分原料形成回丝.v设设计计中中所所采采用用的的回回丝丝率率一一般般根根据据统统计计分分析析而而定定.经经纱纱回回丝丝率率约约为为0.31%,0.31%,纬纬纱纱回回丝丝率率约约为为0.61%.0.61%.工艺计算中常用上、了机回丝工艺计算中常用上、了机回丝,浆回丝浆回丝,白回丝白回丝.v上机回丝上机回丝:织轴在

11、上机过程中产生的回丝织轴在上机过程中产生的回丝v了机回丝了机回丝:织轴在了机过程中产生的回丝织轴在了机过程中产生的回丝v白白回回丝丝:在在浆浆纱纱过过程程中中,经经轴轴架架到到浆浆槽槽之之间间所所产产生生的回丝的回丝v浆浆回回丝丝:在在浆浆纱纱过过程程中中,浆浆槽槽到到织织轴轴之之间间所所产产生生的的回丝回丝v以上缩率或回丝均为经纬纱缩率或回丝以上缩率或回丝均为经纬纱缩率或回丝,作为计作为计算用纱量的依据算用纱量的依据.v(三三)织物缩率织物缩率v1.1.下下机机缩缩率率:织织物物在在织织机机上上承承受受一一定定的的张张力力,在在下下机机后后张张力力逐逐渐渐消消失失,因因此此织织物物产产生生经

12、经向向收收缩缩,其其收收缩缩程程度度被被称称为为坯坯布布下下机机缩缩率率(一一般般在在下下机机后后2-32-3天天后后不不明明显了显了)v计算公式如下计算公式如下:v坯布下机缩率坯布下机缩率=(=(机上坯布匹长机上坯布匹长-下机坯布匹长下机坯布匹长)机机 上坯布匹长上坯布匹长100%100%v =(=(下机坯布纬密下机坯布纬密-机上坯布纬密机上坯布纬密)下下 机坯布纬密机坯布纬密100%100%v一般情况下：一般情况下：v斜纹布斜纹布,哔叽哔叽,色织府绸色织府绸,平布等为平布等为2%2%左右左右v卡其卡其,府绸府绸,色织格布为色织格布为3%3%v劳动布劳动布,鞋用帆布大于鞋用帆布大于3%3%毛

13、织品毛织品:2%3%:2%3%v2.2.自然缩率自然缩率 v指织物在折叠成件打包存放后所产生的缩率指织物在折叠成件打包存放后所产生的缩率v自自然然缩缩率率=(=(成成包包前前织织物物长长度度-成成包包后后织织物物长长度度)成包前织物长度成包前织物长度100%100%v棉棉布布成成包包后后1-21-2个个月月内内缩缩变变较较大大,随随时时间间延延长长逐逐渐渐稳稳定定.一一般般:高高特特纱纱织织物物和和卡卡其其织织物物约约为为1%-2%(1%-2%(全全线线卡卡其其3%);3%);平平布布约约0.5%-1.5%;0.5%-1.5%;色色织织物物:0.55%-:0.55%-0.85%0.85%v染染

14、色色布布、色色织织布布要要经经过过染染色色和和后后整整理理加加工工,在在加加工工过过程程中中产产生生的的缩缩率率称称为为染染整整缩缩率率,也也称称缩缩水水率率.其其中中沿沿经经纱纱方方向向产产生生的的缩缩率率称称染染整整长长缩缩率率,沿沿纬纬纱方向产生的缩率称染整幅缩率纱方向产生的缩率称染整幅缩率.v染染整整长长缩缩率率=(=(坯坯布布长长度度-成成品品长长度度)坯坯布布长长度度100%100%v染染整整幅幅缩缩率率=(=(坯坯布布幅幅宽宽-成成品品幅幅宽宽)坯坯布布幅幅宽宽100%100%v成品幅宽与坯布幅宽之比称染整幅宽加工系数成品幅宽与坯布幅宽之比称染整幅宽加工系数.v(一一)织物紧度与

15、密度的确定织物紧度与密度的确定v1.1.紧紧度度与与织织物物身身骨骨.手手感感有有很很大大关关系系,是是织织物物设设计计中中的重要参数之一的重要参数之一.v织物经向紧度织物经向紧度(%)=(%)=经密经密(根根/10/10cm)cm)经纱直径经纱直径(mm)mm)v织物纬向紧度织物纬向紧度(%)=(%)=纬密纬密(根根/10/10cm)cm)纬纱直径纬纱直径(mm)mm)v织织物物总总紧紧度度(%)=(%)=经经向向紧紧度度+纬纬向向紧紧度度-(-(经经向向紧紧度度纬向紧度纬向紧度)100)100v2.2.织物密度织物密度v可分为成品密度可分为成品密度,坯布密度坯布密度,公制单位为：根公制单位

16、为：根/10/10cm,cm,小数后不足小数后不足0.50.5舍去舍去;在在0.5-10.5-1之间计之间计0.5;0.5;英制单位为：根英制单位为：根/英寸，一般取整数英寸，一般取整数v坯布密度又分为机上和机下密度坯布密度又分为机上和机下密度v本本白白坯坯织织物物规规格格中中所所给给的的经经纬纬密密度度一一般般指指下下机机坯坯布布的的经经纬纬密度密度,其与成品密度的关系如下其与成品密度的关系如下:v(下机下机)坯布经密坯布经密(根根/10/10cm)=cm)=成品经密成品经密成品幅宽成品幅宽/坯布幅宽坯布幅宽v(下机下机)坯布纬密坯布纬密(根根/10/10cm)=cm)=成品纬密成品纬密(1

17、-(1-染整长缩率染整长缩率)v(二二)织物幅宽与上机筘幅的确定织物幅宽与上机筘幅的确定v1.1.织织物物幅幅宽宽有有公公制制(cm),cm),英英制制(英英寸寸).).公公制制以以cmcm为为单单位位,取取整整数数.或或小小数数后后取取0.5.0.5.公公英英制制换换算算时时:0.260.75:0.260.75取取0.5,0.260.5,0.26以以下下舍舍去去,0.75,0.75以以上上取取1 1进进位。公称幅宽即为工艺设计的标准幅宽。位。公称幅宽即为工艺设计的标准幅宽。u 中幅坯布：GA611-105（44inh）；GA611-135（56）u 宽幅坯布：GA615-150cm（63in

18、h）；GA615-180（75）v本色棉布上机筘幅(cm)=2 2.筘幅筘幅:指全部经纱穿入钢筘时所占宽度指全部经纱穿入钢筘时所占宽度.单单位为厘米位为厘米.计算结果取两位小数计算结果取两位小数,第三位四舍第三位四舍五入五入v(二二)匹长的确定和计算匹长的确定和计算v匹长的单位米或码匹长的单位米或码.本白棉织物匹长有公称匹长和规定匹长本白棉织物匹长有公称匹长和规定匹长.v公称匹长：工艺设计时用的标准长度公称匹长：工艺设计时用的标准长度v规定匹长：折布后成包匹长规定匹长：折布后成包匹长.v规定匹长规定匹长=公称匹长公称匹长*(1+*(1+自然缩率自然缩率)=)=公称匹长公称匹长+加放布长加放布长

19、vmm.mm.v本白棉布公称匹长一般以30米,40米,60米居多,采用联匹制,通常厚织物用2-3联匹,薄织物4-6联匹,中厚型3-4联匹;色织物一般为单匹,一匹以80码,100码居多.v(三三)筘号的确定和计算筘号的确定和计算v筘号是根据经纱特数、密度、织物组织及每筘穿入数等来确定。筘号选用正确与否会影响经纱断头率、织物幅宽、经密和织物风格等。v筘号分公制筘号Nk和英制筘号Ne。(Ne=0.508Nk)v1筘号计算公式公制筘号（齿/10cm）=英制筘号（齿/2英寸)=2 2本白棉织物筘号选择经验公式本白棉织物筘号选择经验公式 筘号选用可按以下经验公式计算：筘号选用可按以下经验公式计算：cmcm

20、（府绸除外），府绸除外），则则筘筘号号=经经密密（根根/10/10cmcm）-4-4该该品品种种地地组组织织穿穿入根数的常数（入根数的常数（K K）cmcm的其他织物的其他织物(包括所有府绸包括所有府绸)，则，则 筘筘号号=经经密密（根根/10/10cmcm）-4-4该该品品种种地地组组织织穿穿入入根数的常数（根数的常数（K K）+4+4地组织穿入根数的常数地组织穿入根数的常数K=K=v 两根穿入的常数 v 三根穿入的常数 v 四根穿入的常数v筘号计算小数取舍规定：筘号计算小数取舍规定：v1 1）公制筘号：）公制筘号：0.30.3及以下舍去，及以下舍去，0.310.31 v 0.69 0.69

21、取取0.50.5，0.70.7及以上取及以上取1,1,筘号精确筘号精确v2 2）英制筘号：）英制筘号：0.150.15及以下不取，及以下不取，0.150.15v 0.4 0.4取取0.25,0.410.25,0.410.60.6取取0.50.5，0.610.61 v 0.85 0.85取取0.750.75，0.850.85及以上取及以上取1 1。筘号精确。筘号精确v 到到0.250.25号。号。v工厂常根据经验快速确定筘号。要确定筘号时，工厂常根据经验快速确定筘号。要确定筘号时，有可能要修正筘幅、总经根数、全幅花数、全幅有可能要修正筘幅、总经根数、全幅花数、全幅筘齿数等数值，计算筘号与标准筘号

22、相差应在筘齿数等数值，计算筘号与标准筘号相差应在0.40.4号以内，并要核算坯布经密。号以内，并要核算坯布经密。v(四)总经根数的确定和计算1.本白棉织物:总经根数=坯布经密(根/10cm)+边纱根数（1-）2.色织物 色织物因织物组织的变化及适应提花需要，其每筘穿入数往往采用不相等的方法，因此在色织计算时，应根据色经排列、劈花、上机筘幅、穿综过筘和分条整经等情况来确定总经根数，往往要经过反复调整。总经根数 =坯布经密(根/10cm)+边纱根数（1 ）=成品经密(根/10cm)+边纱根数（1 ）v一一般般先先初初算算总总经经根根数数，初初算算总总经经根根数数=成成品品幅幅宽宽成成品品经经密密。

23、最最终终的的总总经经根根数数，一一般般为为每每筘筘穿穿入入数的整数倍数的整数倍.v3.3.边边纱纱根根数数的的确确定定:以以保保证证顺顺利利织织造造、整整理理加加工工与与布布边边整整齐齐为为原原则则。色色织织物物的的布布边边宽宽度度一一般般每每侧侧边边取取0.50.51 1cmcm。有有时时为为了了调调节节劈劈花花的的需需要要，可可适适当当加加宽宽布布边边。弹弹力力织织物物为为了了防防止止后后加加工工卷卷边边或或荷荷叶叶边边等等,一一般般要要求求布布边边适适当当加加宽宽至至2 2 cm,cm,如如果果布布身身为斜纹组织为斜纹组织,则布边斜向与布身斜向相反则布边斜向与布身斜向相反.v(五)百米织

24、物用纱量计算百米织物用纱量计算v百百米米织织物物用用纱纱量量（kg/100mkg/100m）=百百米米织织物物经经纱纱用用量量+百百米织物纬纱用量米织物纬纱用量v(1)(1)百米经纱用纱量百米经纱用纱量(kg/kg/百米百米)=总经根数/(1-经织缩率)*各特经纱用纱量系数 (2).纬纱百米用纱量(kg/百米)=纬密(根/10cm)/10*筘幅(cm)*各特纬纱用纱量系数2.色织物 经漂白、丝光、树脂等大整理的产品，按色织坯布用纱量计算公式计算，计算时不考虑自然缩率。计算公式如下：v(1)经纱百米用纱量(kg/百米)=(2)纬纱百米用纱量(kg/百米)=v例题：某一中平布，其规格如下：254*248（根/10cm），25*28tex,91.5cm,1/1,其中边纱共24根，地入筘数为2，边入筘数为4，求：1、总经根数 2、经织缩率 3、百米经、纬纱用纱量（附：（25+28）tex分档织缩系数为：；25 tex用纱量系数：；28 tex用纱量系数：）v六.小结v本节重点掌握纱线和织物缩率的种类及影响因素.掌握其在工艺设计和计算中的应用.并要求在今后的工作中不断探索其规律.