品质管理初级教材(ppt 62).pptx

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1、品质管理初级教材大家购物时，如何从很多种类中选择商品？样式高档颜色好看品质良好价格便宜有许多人喜欢牌子货吧？牌子：长期保持优良品质给顾客提供满意的商品。 自己买的东西如果品质不良，应该就不会再买同样厂家的商品了吧？顾客评价说：“品质差成本高纳期长”时，那么企业的生存就面临危机了。 通常要站在顾客的立场上，给顾客提供开发生产服务，给顾客带来喜悦， 从而得到顾客的满足和信赖。在品质管理初级课程中，我们来学习作成“更加快速、低价地制造高品质的 商品”这样的手法 。品质管理初级课程新人教育品质管理初级课程的目的对品质具备责任感，能做到遵守作业标准以及日常方面的异常报告。学习小组的构思方法与在当地所要使

2、用的基本手法，能展开 小组活动。推进方法组织一个超过人的部门的小组小组组织发表小组成员自我介绍小组名确定小组宗旨确定职务分担情况（组长名记录员名计算员名发表员名）各小组进行演习发表，学习手法和培养团队合作精神。（发表者交替演习）品质管理初级课程新人教育请把品质管理初级课程中所做的小组介绍情况记录到圆J稿纸上，组长发表。小组名小组名的来由小组的宗旨职务分担组长名记录员名计算员名发表名成员介绍血型、星座、性格、兴趣特长、将来的理想 etc. （小组组织 分小组介绍分小组数量）品质管理初级课程小组介绍品质管理初级课程讲习内容品质管理职场管理和改善检查和品质保证手法小组品質管理好的商品公司的工作管理作

3、业标准管理科目检查检查的任务职场手法柏拉图特性要因図直方图各层综合性的品质管理统计性的品质管理管理数据改善的构思改善的步骤检查的种类品质保证散布图检查表图表管理图手法的使用方法小组活动小组的基本理念与目标小组活动状况小组活动发表事例品质管理初级课程研修时间安排品质管理职场管理和改善检查和品质保证手法柏拉图特性要因图直方图各层散布图检查表图表管理图小组活动测试NO.研修内容1Round(2H)2Round(2H)3Round(2H)4Round(2H)5Round(2H)昭和社是（品质基本方针）以最高的品质和商品能力来满足用户的需要以最高的品质和商品能力来满足用户的需要经营方针以通用于世界的输送

4、用精密机能部品厂家为起点，力求飞跃的发展空间。面向未来，不断地改革更新经营和技术重视时间和物质追求最高的品质举行有助于调和的企业活动来获得公司的信赖。积极展开地球环境保全活动以个人的成长与增强生命力为目标汇集全员的聪明 才智 和努力。车的品质高品质的企划设计高品质的制造高品质的营业顾客喜悦样式好看无故障安全易驾驶居住性良好乘坐感好燃料费用少任一辆车的偏差都少立刻修理部件随即到位亲切顾客喜悦的品质公司的事务市场调查企划顾客喜悦的是什么样的商品研究开发设计如何商品化顾客希望的商品生产技术如何制造开发商品。制造检查制造产品、调查其成果。销售如何研究顾客我们的产品再销售。服务调查顾客所使用的商品的状态

5、，方便地提供售后服务。综合性品质管理(全员品质管理)综合性品质管理(Total Quality Control(Total Quality Control、 、简称简称）开发生产销售以及本社班组部门等全部门按照源流高效率地制造高品质的源流高效率地制造高品质的活动“为了快速便宜地给顾客提供满意的商品，公司内的任一个部门都要齐心协力。”(Customer Satisfaction Index)(Customer Satisfaction Index)美国能源公司实施的包含售后服务的顾客满意度调查。(Initial Quality Study)(Initial Quality Study)美国能源公

6、司实施的汽车自体的顾客满意度调查。统计性品质管理统计性的品质管理(Statistical Quality Control、简称）在推进品质管理方面，要活用统计性的手法以数据为基础行动。（经验感想气魄）剔除不良品委托别人检查的品质管理落后于时代！ 不制造不良品不制造不良品 源流方面的品质管理源流方面的品质管理以仕样来使其成立以仕样来使其成立第章职场的管理和改善管理工作的推进方法计划方案实行计划和实绩的差异修改计划管理的小循环PlanDoCheckAction（）(Plan)(Do)(Check)(Action)：PlanPlan计划计划为推进工作而制定的计划为推进工作而制定的计划（作成目标作成目

7、标、 、工作的推进方法工作的推进方法） ）：DoDo实施实施按计划推进工作按计划推进工作（包含教育包含教育、 、训练的实施训练的实施） ）：CheckCheck 确认确认确认实施工作的结果确认实施工作的结果：ActionAction 处置处置根据工作的结果，有必要时加以处根据工作的结果，有必要时加以处理和修正。理和修正。标准作业标准作业确定工作的推进方法(Plan)全员都要遵守推进方法 (Do)作业标准表：产出优质产品、作业轻松安全的准则。“异常”“难以使用”的地方要灵活改动再作为作业标准。遵守作业标准按照作业标准操作在操作过程中发生异常时立即报告。在作业标准中有想改善的地方时，要提案。管理项

8、目各职场上的作业管理“作成并遵守作业标准表”是否按照作业标准进行，是否正确生产出产品？(Check)有问题时要修正作业标准表(Action)Check的方法Why Why （目的）（目的）目标定位目标定位WhereWhere（地点地点）在哪里进行在哪里进行WhatWhat（特性）（特性）那些管理项目那些管理项目WhenWhen（时间时间）何时何时WhoWho（人）（人）谁谁HowHow（方法手段）（方法手段）怎样怎样、 、用何种方法用何种方法How manyHow many（程度）（程度）大概多少大概多少管理项目：确定在工序的何处、检查哪些特性工序品质管理表：用来确定工序管理项目用于管理的数据

9、品质管理：以事实为根据行动获取数据用手法来整理用于管理的数据：正确抓住工序的变化处理判断的工具数据异常向上司汇报剔除原因改善的构思方法制造业的使命制造业的使命： ：遵守品质遵守品质(Quality)(Quality) 成本成本(Cost)(Cost) 纳期纳期(Delivery)(Delivery)改善课题的目标未达成为将来而要进一步改善确保安全问题意识：对平时所看到的事物提出“为什么”是很重要的。观察“有何变化”对至今为止所做的事情也要带着疑问进行讨论。思考一下现在的事情有无更轻松快速地完成。改善的步骤改善问题点的把握找出要因解析实施对策确认对策效果巩固实施时间的记录找出给特性值带来严重影响

10、的真正原因确认对策前后的效果改订作业标准、作业要点。改善夹具工具防止再发把实施时间记录并保留通过定量地抓住隐患程度排除真正原因的对策由上而下地深入思考。改善的步骤(1)问题点的把握三现主义三现主义： ：通过现场通过现场 现物现物 现实来观察问题现实来观察问题通过通过定量化抓住问题的大小定量化抓住问题的大小是什么、多大程度、从何时开始手法：柏拉图、直方图、检查表、图表、管理图 (2)找出要因 展开辩论展开辩论、 、尽量收集多些人的意见尽量收集多些人的意见 也要尊重少数意见 手法：特性要因图、关连图（新个道具）、系統图（新个道具）、法改善的步骤(3)解析通过数据调查在要因分析中所得出的主要原因由上

11、至下地解析条款由上至下地解析条款：实车ASSYCOMP部品单品的精度単拼命地测量单品精度把NG部位作为原因这不是解析通过的交替测试归纳要素解析的基本都是解析的基本都是的比较的比较：法（）就异常就正常原因和都正常和都异常不是原因建立初步结论进行再次测试建立初步结论进行再次测试：实验的计划很重要如果效果变差就反过来实施再形成对策最初结论的哪个地方弄错了？如果效果好那么就保持原状使其形成对策若无变化就减少一个要因変化再次建立初步结论并修正。手法：各层、相关关系、直方图、图表、管理图、实验计划法改善的步骤(4)对策的实施去除真正原因的对策去除真正原因的对策硬件对策：仕样设备的改善第一个硬件对策是设计的

12、变更软件对策：作业标准和教育指导人改变后还有再发的可能性庸医的做法就是:给患者开了感冒药,如果患者病好了,那就是 是病因.但真正的原因没有把握,患者还有再发的可能.即使有一点点效果也要制定成对策确认对策效果确认对策效果比较对策前后的数据加以巩固品质标准类的改订重新认识体制组织机构把实施对策的时间留在记录上。手法：柏拉图、直方图、检查表、图表、管理图第章检查和品质保证检查检查：“用若干方法测定某个物品的结果和判断基准比较，判断每个物品的好坏 或者批次合不合格” “品质是在工序上产生的”稳定的工序管理工序改善活动“不制造、不流动、不接受不良品”设定检查频率全数检查抽样检查把握品质水准保证全数测定和

13、判断基准比较判断合格不合格检查的任务检查：检查产品是否符合规格， 判断合格不合格、再确定受入或者出荷受入检查初期品检查：调查各阶段量产初批次为止的品质水准指定检查：不能移行到承认检查的物品要实施受入检查承认检查：客户提交的检查数据现品票的检证工序检查线内检查线外检查最终检查确认所有的检查工序是否合格客户的工序管理工序品质管理表（工程表）的检查工序检查（ （Quality Assurance VisitQuality Assurance Visit、 、简称简称）找出不良品的检查不制造不良品的检查检查 的种类(1)检查方法的分类全数检查：逐个测量产品、判断良不良抽样检查：从产品中抽取一部分样品进

14、行检查确定批次合格不合格抽样方式随机抽取几个样品合格判断基准从样品中所得到的数据结果与基准对比进行判断的标准(2)目的分类受入检查：在原材料部件半成品受入现场之前进行的检查工序检查：在制造工序上，在交接工序阶段进行的检查出荷检查：为保证产品的品质而在制造工序的最终阶段所进行的检查检查的种类(3)性质分类破坏检查：必须破坏产品才能进行的检查（焊接强度、材料硬度）非破坏检查：不需破坏产品部件的检查（尺寸测量、线检查、磁性探伤等）(4)官能检查视觉（外观检查）听觉（作动音）触觉（松动感）嗅觉（烧损）味觉品质保证品质保证：保证“顾客放心地购买，使用时间长”这样的品质品质保证活动：不单是部门，全公司都要

15、活动。全公司的品质管理（）合格的不合格品哪怕是1台对客户来说也是100的不 良品“得到信用要花10年，但信用在一天内也会丧失。”第章手法职场的手法的的 个道具个道具总结数据的统计手法总结数据的统计手法柏拉图柏拉图：找出问题点的所在找出问题点的所在特性要因特性要因图图：整理整理特性（特性（问题点问题点） ）要因要因（原因）（原因）的关系的关系直方图直方图：了解数据的整体情况了解数据的整体情况层层 别别 ： ：弄清影响品质偏差的原因弄清影响品质偏差的原因散布散布图图：理解形成理解形成 种的比值的关系种的比值的关系检查表检查表： ：简单地整理收集数据简单地整理收集数据图表图表（管理（管理图图）：）：

16、易于读取和总结数据易于读取和总结数据（ （理解数据的时间上的变化理解数据的时间上的变化） ）事实事象获取数据比較、讨论、判断行动职场的手法的个道具的特征在制造业上发生的问题有80可以解决。谁都能简单地写出来一看写出的结果马上理解大家互助合作学会使用。 获取数据时注意点获取数据的目的要明确获取数据的目的是什么？获取数据的对象、处置对象是什么？获取正确的数据使用合乎于对象的计量器具不得故意修正数据等柏拉图(1)柏拉图是指，按各分类项目对不良数或损失金额进行分类、并按大的顺序进行排列作成柱状图，以右纵轴表示百分比、用曲线表示各项目的累积占有率。 样品样品表示表示中的中的 其他其他 的右端没有东西时，

17、的右端没有东西时，是因为电脑软件有问题、不要误以为是错误是因为电脑软件有问题、不要误以为是错误点。点。不良数累積占有率検査台数500台n=73機種：製品検査工程：出荷検査検査期間：02/09/0102/09/30作成日：02/10/01作成者：太郎(個)柏拉图(2)柏拉图的作成方法步骤作成计算表、整理数据按件数（不良数金额）多少的顺序、排列项目求出累积件数算出各个项目的占有率（）算出上记的累积占有率（）项目不良数（个）伤痕涂装电镀变形脏迹其他共计项目不良数（个）伤痕涂装电镀变形脏迹其他共计累计不良数（个）占有率（）累计占有率（）(2)柏拉图的作成方法步骤作成柏拉图纵轴为特性（不良数）、取与数据

18、相对应的刻度。纵轴和横轴的长度，选择从1比1到1比2。每一项目都用柱状图表示，其他记在 最后 （柱间无间隔）用曲线图表示累积占有率右侧加入纵轴、刻上刻度，曲线图的起点为0%、终点为100%。 。 0100%分为5等分或10等分、刻上刻度记上数值。记上必要事项。（数据数、机种部品名、 检查工程、检查期间、作成日、作成者等）不良数累積占有率検査台数500台n=73機種：製品検査工程：出货检查検査期間：02/09/0102/09/30作成日：02/10/01作成者：太郎(個)(3)柏拉图的看法用法决定改善之处的目标改善上位的，项目的话，效率良好重点指向标出优先顺位调查不良或故障的原因柏拉图的不良事象

19、在原因系的柏拉图中更进一步分解可比较改善前和改善后的効果比比较较用的用的柏拉柏拉图图放在旁放在旁边边効果（81個53%）【柏拉图演习】给各小组（演習問題）打印分发调查最近的不良発生状況后，可得到类似下表的确认表。在柏拉特图中总结该数据、考虑从哪改善为好。写不良数、累积不良数、占有率、累计占有率的计算表记入填写用紙柏拉图记入填写用紙决定柏拉图中改善了的项目的优先顺位、记入填写用紙（作成柏拉图分）项目不良数（個）误配线支持器不良短路小螺钉松缓间缝不良部品落下合計項目不良数（個）接着不良作動不良距離計垃圾伤痕【柏拉图演習解答】総不良数：n=202機種：製品検査工程：出荷検査検査期間：02/09/01

20、02/09/30作成日：02/10/01作成者：昭和太郎考察不良事象最差小螺钉松缓距離計垃圾伤痕支持器不良按接着不良的优先顺位进行改善可削减的工程内不良项目不良数（个）累计不良数 占有率累计占有率小螺钉松缓686833.66%33.66%距離計垃圾4110920.30%53.96%伤痕2913814.36%68.32%支持器不良2115910.40%78.71%接着不良141736.93%85.64%误配线111845.45%91.09%间缝不良81923.96%95.05%短路51972.48%97.52%部品落下32001.49%99.01%作動不良22020.99%100%合计20210

21、0%04080120160200小螺钉松缓距離計垃圾伤痕支持器不良接着不良误配线间缝不良短路部品落下作動不良不良数（个）0%20%40%60%80%100%累计不良率(%)特性要因図(1)特性要因図是指，针对事情的结果（即特性）、对原因进行（即要因）进行分类，用箭头连接起来表示 于图的图形。鱼骨图召集相关人员进行讨论、并对大家的意见进行整理。燒結部品的硬度材料作業方法作業標準測定方法燒結炉投入部品積載混合粉粉末成形成分時期内容 改訂理解 手順硬度計種類時間季節投入順序样品投入数量 位置枚数形状体積鉄粉粒度密度種類合成元素比率偏析流動度混合粉密度高度炭素粉量重量密度分布均衡潤滑剤種類作業量生産計

22、画均衡知識理解度活用 知識量環境劳累急躁健康状态技能経験 意欲教育教育方法設備（夹具）人治具形状変形支架套筒形状重量材質構造形式范围构成処理能力冷却速度 温度時間加熱速度温度時間雰氛围煤气流量流动方式種類 露点工程 ：燒結炉作成日：02/11/20作成者：山田,木村,渡辺(2)特性要因図的作成方法 步骤决定特性决定成为问题的特性、从左到右画出箭头，在顶端记入提出的特性 用 圈住 步骤要因主要用、写在大骨上，用 圈住：材料：材料(MATERIAL)(MATERIAL)、設備、設備(MACHINE)(MACHINE)、人、人(MAN)(MAN)、方法、方法(METHOD)(METHOD)步骤找出要

23、因大骨中骨小骨孫骨用箭头图示出因果关系对特性影响较大的要因作上、记号步骤写特性要因图之目的、时期、作成者等必要事项要记入特性中骨小骨孫骨大骨要因要因要因要因要因要因(3)特性要因図的看法用法整理索赔或不良品的原因整理改善的手段标有 记号的要因、使用柏拉图、直方图等的手法，用数据来解析。讨论中出现的少数意见也要尊重用特性大骨中骨小骨孫骨进行5次为什么为什么分析找出要因，直到可采取具体的行动为止。【特性要因図演習】给各小组（演習問題）打印分发看下列的要点、作成“纺织物浸渗不良”特性要因图某纺织物工场因出现大量的浸渗不良制品而不知所措。对浸渗方向进行了调查，出现情况如右图所示之多。移动机械时，主要使

24、用右手。伸出右手时，底板在布的右侧振动。底板因染料沾染玷污、在此振动时浸渗到布上。作为对策、换成干净的底板。另外要在操作机械部分盖上塑料带。这之后杜绝了浸渗不良。 组员进行讨论用10分钟时间记入蓝色框成为要因的理由。在演习用紙上，作成特性要因图用，标出主要因（特性要因图作成分发表分）【特性要因図演習解答】调查浸渗方向后可知，出出现现的情况如右的情况如右边边之多之多。移动机械、主要是使用右手使用右手。伸出右手时可知，底板在布的右底板在布的右侧侧振振动动。底板因染料被弄底板因染料被弄脏脏、因此振动浸渗到布上。作为对策，换换成干成干净净的底板的底板。另外操作机械部分盖上塑料操作机械部分盖上塑料带带。

25、纺织物的浸渗不良材料作業方法設備起動浸渗的方向染料右侧较多右手起動付在底板上容易脏指導不充分没有交换底板設備（夹具）人操作部分的构造未実施工程 ：纺织工程作成日：02/11/20作成者：山田,木村,渡辺操作部分脏底板触动没有防护罩底板脏没有干净的底板直方图(1)直方图是指，总结多数的数据， 清晰体现整体模样的图表，根据该图表可调查批号或工序的情况。【直方图的特征】可知道分布形状可知道有无偏离的数据可与规格进行比较規格14.01.5測定数100平均値13.994標準偏差0.416部品番号：11000-384-0000部品名称：部品測定箇所：穴位置測定期間：02/09/0602/10/03作 成

26、日 ：02/10/06作 成 者 ：昭和太郎度数（個）（mm） （ 部品外径）（ 単位： m m ）X1X2X3X4X59/ 613. 814. 213. 913. 714. 814. 89/ 714. 214. 113. 514. 314. 09/1013. 414. 314. 214. 113. 99/1114. 213. 713. 814. 113. 79/1213. 914. 514. 013. 313. 313. 89/1314. 112. 912. 913. 914. 113. 79/1413. 614. 014. 014. 414. 39/1714. 613. 714. 714.

27、 713. 614. 39/1814. 414. 013. 714. 113. 99/1913. 113. 114. 414. 414. 914. 914. 09/2013. 613. 813. 813. 613. 89/2114. 114. 013. 013. 014. 214. 79/2414. 013. 713. 814. 813. 79/2513. 514. 114. 013. 614. 39/2615. 015. 013. 913. 513. 914. 29/2713. 714. 014. 113. 713. 513. 59/2814. 013. 214. 513. 914. 210

28、/113. 914. 814. 813. 614. 014. 814. 810/213. 513. 914. 014. 714. 510/314. 414. 513. 813. 314. 0（ ： 列最大値、 ： 列最小値）月/日 (2)直方图的作成方法步骤查找最大値和最小値=15.0=12.9步骤求出和的差、除以(-)/10=(15.0-12.9)/10=0.21步骤将步骤中求出的值四舍五入 到跟所检测数据的小数单位一致。 区间间距(h)数据的最小小数单位 0.1mm0.210.2或者0.3h=0.2步骤决定分区间境界値分区间境界値比测定单位少一位数取到（測定単位的1/2）測定単位0.1mm

29、分区间境界値0.05mm最初区间下側境界=-測定単位/2=12.9-0.1/2=12.85最初級12.8513.05数据表（A部品的外径）（：列的最大值、X：列的最小值）(2)直方图的作成方法步骤制作度数分布表作成含有級境界値和中心値的表每个数据是否包含在各級之中，边核对边在确认栏中作记号在度数f栏中记入作了记号的数据确认度数f的合计是否和数据中数量一致度数分布表組番号中心値度数f112. 8513. 0512. 952213. 0513. 2513. 152313. 2513. 4513. 353413. 4513. 6513. 5511513. 6513. 8513. 7518613. 8

30、514. 0513. 9524714. 0514. 2514. 1516814. 2514. 4514. 3510914. 4514. 6514. 5551014. 6514. 8514. 7571114. 8515. 0514. 952計100級境界値 (2)直方图的作成方法步骤作成直方图横轴取界限值、刻上刻度在纵轴上刻上度数写柱状图记入部品名、測定地方、測定期間、作成日、作成者、数据等必要事项。 样样品表示在品表示在纵轴纵轴取界限取界限值值在横在横轴轴刻上度数刻上度数电脑软电脑软件上件上该该作法容易看，所以作法容易看，所以变换变换横横轴轴規格14.01.5測定数100平均値13.994標準

31、偏差0.416部品番号：11000-384-0000部品名称：部品測定箇所：穴位置測定期間：02/09/0602/10/03作 成 日 ：02/10/06作 成 者 ：昭和太郎度数（個）（mm）(3) 直方图的看法用法从直方图的形状可以知道工序的异常工序稳定时，均匀正规分布絶壁物理的限界面粗度、锯齿形突発性异常发生设备上松动、偏移山形类分布的重合类设备有差别正常绝壁锯齿形离岛形(3)直方图的看法用法调查是否符合规格比较直方图时、像这样纵排列在纵轴取界限值、和横排列横轴取界限值有着不同的误差。正常偏差较大中心偏移中心偏移偏差较大【直方图演習】给各小组（演習問題）复印分发测定制品重量后，可得到如下

32、的100个的数据（規格g）用该数据、作成直方图、和规格比较进行考察求出最大値和最小値的差、除以、决定級幅决定級的境界値、作成度数分布表作成直方图、记入考察情况（直方图作成分发表分小组数）N=100測定単位 g5564625250554932373263607353505654285044555457415338495148305364704250405644534385856046464950544761696352597557604659485043635538555337468255542154414537395775496250515743485756596359161664454932

33、47606360【直方图演習解答】最大値 L=85最小値 S=16(L-S)/10=(85-16)/10=6.9級幅 h=10最初級下側界限值=16-1/2=15.5最初級 15.525.5度数分布表 級番号中心値度数f120. 52230. 55340. 517450. 541560. 528670. 55780. 52計100 45. 555. 555. 565. 565. 575. 575. 585. 515. 525. 5級境界値25. 535. 535. 545. 5考察查明误差的原因，有必要在规格内进行改善測定数100平均値51.9標準偏差 11.55部品名称：測定箇所：製品重量測

34、定期間：02/09/0602/10/03作 成 日 ：02/10/06作 成 者 ：昭和太郎規格5030层别(1)层别是指，各必要要因按不同机械、不同作业者、不同材料进行区别、取数据。用进行层别 确保知道区分确保知道区分 作业者：各个作业者、同一作业班组、经验数、不同年龄机械设备：各加工机械、各夹具工具、各新旧机械设备、各测量器原材料：各购买客户、各标示牌、各受入批号、各购入时期、各储藏期间作业方法：各作业方法、各批号、各测定方法、各作业条件全体設備号機設備号機改善号机焼入温度 硬 散布図4045505560800850900950焼入温度( )硬(HRC)散布图(1)散布图是指表示有相互关系

35、的2类数据的图測定期間：02/09/0602/10/03工程名：淬火機作 成 日 ：02/10/06作 成 者 ：昭和一郎焼入温度 硬 関係 NO .焼入温度硬(HRC)NO .焼入温度硬(HRC)185050179105528705218810473860501981044484049209005758505121860516880552283046783047238504688404624880549870512591057108305026860491184048278605012870512888048138905729810551487053309105915850483189055

36、16820443290056淬火温度和硬度的散布图淬火温度淬火温度和硬度之间关系的数据表(2)散布图的作成方法步骤收集有对应的数据需要30个以上的数据步骤准备好图表用紙横轴取要因（原因）数据纵轴取特性（结果）的数据个要因一样、2个品质特性一样时， 纵横轴自由使得横轴的最大最小的幅度和纵轴的最大最小的幅度大体相等纵轴往上取较大值，横轴往右取较大值。步骤在图表上绘制数据曲线步骤记入数据的期间、记录、目的等焼入温度 硬 散布図4045505560800850900950焼入温度( )硬(HRC)測定期間：02/09/0602/10/03工程名：淬火機作 成 日 ：02/10/06作 成 者 ：昭和一

37、郎淬火温度和硬度的散布图淬火温度（）硬度（HRC）(3)散布图的方法用法正相関 4045505560700750800850900負相関 4045505560700750800850900正相関4045505560800850900950負相関4045505560800850900950相関 4045505560750800850層別相関 4045505560800850900950(a)正相关(b)负相关(c)(d)(e)(f)(a),(b)控制原因(X)的话、可以对结果进行管理(Y)向右上偏移正相関向右下偏移負相関(c),(d)原因(X)以外还有原因(e)不是(X)中的原因(f)作成层别的

38、散布图似无相关似有正相关似有负相关如果进行层别，似有相关【散布図演習】给各小组（演習問題）打印分发喷雾油灰的粘度每天早上调到705sec、使用过程中60sec。调查室温变化和粘度的关系。根据此数据作成散布图。（散布図作成分发表分小组数）暖和的早晨2月10日 2月13日普通的早晨2月 9日 2月11日2月12日2月15日寒冷的早晨 2月 8日 2月16日这样层别较好。NO .調査月日調査時刻 室温( )粘度(SEC)NO .調査月日調査時刻 室温()粘度(SEC)12月 8日8: 306. 070. 0172月12日8: 309. 071. 022月 8日9: 3010. 565. 0182月1

39、2日9: 3012. 066. 032月 8日10: 3014. 061. 0192月12日10: 3015. 063. 042月 8日11: 3018. 058. 5202月12日11: 3018. 062. 052月 9日8: 3010. 068. 5212月13日8: 3012. 069. 062月 9日9: 3013. 066. 0222月13日9: 3014. 067. 072月 9日10: 3016. 062. 5232月13日10: 3016. 066. 082月 9日11: 3018. 560. 5242月13日11: 3018. 065. 092月10日8: 3013. 07

40、2. 0252月15日8: 3010. 070. 0102月10日9: 3015. 069. 0262月15日9: 3013. 065. 5112月10日10: 3017. 067. 0272月15日10: 3016. 064. 0122月10日11: 3019. 065. 0282月15日11: 3018. 562. 0132月11日8: 308. 069. 5292月16日8: 305. 069. 0142月11日9: 3012. 065. 5302月16日9: 3010. 063. 0152月11日10: 3015. 064. 0312月16日10: 3014. 060. 0162月11

41、日11: 3018. 060. 5322月16日11: 3018. 056. 5【散布図演習解答】暖和的早晨、普通的早晨、寒冷的早晨，这样层别的话有负的相关。寒冷早晨调合的东西、室温上 升时粘度下降，室温在15以上时，出现气孔，粘度变成60sec以下。作为对策、根据室温来调整调整粘度。078sec573sec 1069sec 1564sec室温粘度関係室温粘度関係y = -0.786x + 79.679R2 = 0.648y = -0.913x + 77.703R2 = 0.927y = -0.952x + 74.244R2 = 0.9455555606065657070757580800 0

42、5 51010151520202525室温(）室温(）粘度(sec)粘度(sec)暖朝暖朝普通朝普通朝寒朝寒朝确认表(1)确认表是指为了收集或整理欠点数、不良数等的数据、事先作成的表确认记号、 建议不使用使用仅用确认记号作成巴莱特图、直方图、柱状形状(2)确认表的看法用法确认表的特征可直感了解整体轮廓活用方法记录不良或欠点发生状况、调查原因符合使用目的、样式独特不固定样式图表(1)图表是指数据因图表化、可以看出数字的变化或轮廓，可以从中读取很多信息，从而进行确切的处置判断。柱状图用适当幅度的柱状的高度对 2个以上的数量的大小进行比较。支店別売上高226226150150128128170170

43、91911431431081080 05050100100150150200200250250支店支店支店支店支店支店支店支店支店支店支店支店支店支店売上高（億円）曲线图表表示相对于时间变化的数量变化量部品月別不良率推移部品月別不良率推移0.70.70.80.81.11.11.41.41.71.71.21.20.00.00.50.51.01.01.51.52.02.01 月1 月 2 月2 月 3 月3 月 4 月4 月5月5月6月6月不良率（）不良率（）支店销售额(1)图表是指圆图表按目的对收集到的数据进行分类、表示出各分类项目所占的比率、对构成比率进行比较。活動内容活動内容効率効率29.1

44、%29.1%25.3%25.3%品質品質15.3%15.3%安全安全14.1%14.1%設備設備治工具治工具12.8%12.8%他他3.4%3.4%2002年前期n=213件带状图表按各分类项目的构成比率、对长方形进行分割。二輪車日本地域別輸出台数構二輪車日本地域別輸出台数構成比成比36.936.931.531.516.416.4 7.07.03.33.32.52.52.42.40%0%50%50%100%100%東南北米中近東大洋州中南米管理图(1)管理图是指把数据的动向作成曲线图、加入统计法的管理界限线的图。根据管理图打点的位置和排列不优，可以把握工序的状态、管理状态是否异常（管理图的做法

45、、用法品质管理中级教程）(2)管理图的种类和选法根据所使用的数据选定管理图。计量值长度、重量、时间等连续值管理图、（中线）管理图、管理计数值不良个数、欠点数、事故数等的整数或不良率管理图、n管理图、管理图、管理图 御殿場工場 品質管理室承 認確 認作 成記入上注意，値実線記入。測定期間97 年10 月9日97 年10 月23 日，点線記入。測定月日山谷NO.12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31大0.00010. 030. 02 -0. 13 0. 040. 000. 07 -0. 0

46、3 0. 05 -0. 07 0. 020. 050. 01 -0. 06 0. 03 -0. 090.123測20. 000. 01 -0. 12 0. 05 -0. 04 0. 060. 030. 06 -0. 09 0. 110. 040. 04 -0. 15 0. 020. 05定3-0. 10 0. 000. 150. 04 -0. 03 0. 03 -0. 08 0. 040. 020. 02 -0. 08 0. 040. 030. 05 -0. 03値4-0. 16 0. 030. 010. 040. 030. 03 -0. 11 0. 05 -0. 07 0. 020. 030

47、. 05 -0. 11 0. 060. 05組数155-0. 13 0. 060. 060. 09 -0. 05 0. 06 -0. 19 0. 040. 09 -0. 02 -0. 12 0. 00 -0. 07 0. 040. 07試料数75合計-0. 36 0. 12 -0. 03 0. 26 -0. 09 0. 25 -0. 38 0. 24 -0. 12 0. 15 -0. 08 0. 14 -0. 36 0. 200. 05平均数5.00平均値-0. 07 0. 02 -0. 01 0. 05 -0. 02 0. 05 -0. 08 0. 05 -0. 02 0. 03 -0. 0

48、2 0. 03 -0. 07 0. 040. 01範囲0. 190. 060. 280. 050. 080. 040. 220. 020. 180. 130. 170. 050. 180. 040. 16 単位管理限界計算係数deg2=0.584=2.11管理管理図図UCL=0.0712LCL= -0.0722管理図管理図UCL=0.2604記事 名又加工区名部品番号部品名品 質 特 性規格抜 取 頻 度測 定 機 器53600-S0A-N0 G/BOX ASSY品変化量-0 .20-0 .15-0 .10-0 .050 .000 .050 .100 .150 .200 .000 .100 .

49、200 .300 .40 管 理 図高倉高倉手法的用法現状調査焼入温度 硬 散布図4045505560800850900950焼入温度( )硬(HRC)9/ 69/129/199/2610/313.390013.691513.993014.294514.5960 CL :13.9930 ML :14.0000 UCL:14.5960 LCL:13.3900 xbar9/ 69/129/199/2610/30.20000.70251.20511.70762.2102 CL :1.0450 ML :1.1000 UCL:2.2102R燒結部品硬材料作業方法作業標準測定方法燒結炉投入部品積載混合粉粉

50、末成形成分時期内容 改訂理解 手順硬度計種類時間季節投入順序 投入数量 位置枚数形状体積鉄粉粒度密度種類合成元素比率偏析流動度混合粉密度高炭素粉量重量密度分布 潤滑剤種類作業量生産計画 知識理解度活用 知識量環境疲体調技能経験 意欲教育教方設備（ 治具）人治具形状変形形状重量材質構造形式 構成処理能力冷却速度 温度時間加熱速度温度時間雰囲気 流量 流方種類 露点工 程 ： 燒結炉作成日： 02/11/20作成者： 山田, 木村, 渡辺问题是什么至今为止的状态柏拉图散布図直方图图表（管理図）特性要因図原因和结果的因果关系対 策 前汚塗装他変形0306090120154020406080100件