《工程材料的性能》PPT课件.ppt
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1、第一章第一章 工程材料的性能工程材料的性能 化工学院化工学院引言:引言:1 1、金属材料的性能、金属材料的性能使用性能:使用性能:指材料在使用过程中所表现的性能,主要包括力学性指材料在使用过程中所表现的性能,主要包括力学性能、物理性能和化学性能。能、物理性能和化学性能。工艺性能:工艺性能:指在制造机械零件的过程中,材料适应各种冷、热加指在制造机械零件的过程中,材料适应各种冷、热加工和热处理的性能。工和热处理的性能。2 2、金属材料金属材料力学性能力学性能 包括包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、冲压性能、切削铸造性能、锻造性能、焊接性能、冲压性能、切削加工性能和热处理工艺性能加工性能和热处理工艺
2、性能等。等。指材料在外力作用下表现出来的性能,主要有指材料在外力作用下表现出来的性能,主要有弹性、刚度、弹性、刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度强度、塑性、硬度、冲击韧度和和疲劳强度疲劳强度等。等。第一节 强度与塑性化工学院化工学院一、材料的拉伸曲线一、材料的拉伸曲线1 1、OEOE段:直线、弹性变性段:直线、弹性变性2 2、EPEP段:曲线、弹性变形段:曲线、弹性变形+塑性变形塑性变形5 5、F F1 1点:点:出现缩颈现象,即试样局部截面明显缩小试样承载能力降低,出现缩颈现象,即试样局部截面明显缩小试样承载能力降低,拉伸力达到最大值,试样即将断裂。拉伸力达到最大值,试样即将断裂。3 3、PS
3、PS段:水平线(略有波动)明显的段:水平线(略有波动)明显的塑性变形屈服现象,作用的力基本不变,塑性变形屈服现象,作用的力基本不变,试样连续伸长。试样连续伸长。4 4、SBSB曲线:弹性变形曲线:弹性变形+均匀塑性变形均匀塑性变形第一章第一章 工程材料的力学性能工程材料的力学性能b-抗拉强度;p-比例极限s-屈服点;e-弹性极限化工学院化工学院弹性是材料即刻恢复原状,不产生永久变形的性能。弹性是材料即刻恢复原状,不产生永久变形的性能。刚度表征材料弹性变形抗力的大小。刚度表征材料弹性变形抗力的大小。二、弹性、强度和刚度二、弹性、强度和刚度1 1、弹性模量、弹性模量E E=/1-1 1-1 刚度、
4、强度与塑性刚度、强度与塑性:材料在应力作用下产生的的应变材料在应力作用下产生的的应变 符号:符号:材料产生弹性变形现象时的应力材料产生弹性变形现象时的应力E:衡量材料产生弹性变形难易的指标衡量材料产生弹性变形难易的指标总结:总结:E E越大,使材料产生一定量弹性变形应力越大,说明材料越大,使材料产生一定量弹性变形应力越大,说明材料的刚度越大。的刚度越大。E取决于材料本身,合金化、热处理、冷热加工对它影响很小,室温下,钢的E大都在1.9105 2.2105MPa。弹性模量随着温度的升高而逐渐降低。南山学院南山学院强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力强度指材料抵抗塑性变形和断裂的能力 。三、强度的指
5、标三、强度的指标2 2、抗拉强度、抗拉强度指试样拉断前所承受的最大拉应力。指试样拉断前所承受的最大拉应力。其物理意义是在于它反映了最大均匀变形的抗力其物理意义是在于它反映了最大均匀变形的抗力。1 1、屈服点、屈服点b=Fb/S0 当材料的内应力当材料的内应力b时,材料将产生断裂。时,材料将产生断裂。b常用作脆性材料的选材和设计的依据。常用作脆性材料的选材和设计的依据。符号:符号:s 材料产生屈服现象时的最小应力材料产生屈服现象时的最小应力s=Fs/S0 Fs:试样屈服时所承受的拉伸力(试样屈服时所承受的拉伸力(N)S0:试样原始横截面积(:试样原始横截面积(mm)1-1 1-1 静载荷时材料的
6、力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院三、塑性指标三、塑性指标 塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。评定指标是断塑性是材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。评定指标是断后伸长率和断面收缩率。后伸长率和断面收缩率。1 1、断后伸长率、断后伸长率2 2、断面收缩率、断面收缩率指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。指试样拉断后缩项处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。指试样拉断后缩项处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。=(L=(L1 1-L)/L x 100%-L)/L x 100%L:L:标距(
7、本实验标距(本实验L=100L=100)L1:L1:拉断后的试件标距。将断口密合在一起,用卡尺直接量出。拉断后的试件标距。将断口密合在一起,用卡尺直接量出。=(A0-A1)/A0 x 100%=(A0-A1)/A0 x 100%A0:A0:试件原横截面积。试件原横截面积。A1:A1:断裂后颈缩处的横截面积,用卡尺直接量出。断裂后颈缩处的横截面积,用卡尺直接量出。1-1 1-1 静载荷时材料的力学性能静载荷时材料的力学性能硬度化工学院化工学院引言:引言:1 1、定义:、定义:指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。它是衡量材料软硬程度的指标,其物理含义与试
8、验方法它是衡量材料软硬程度的指标,其物理含义与试验方法有关。有关。2 2、硬度的测试方法、硬度的测试方法 (1 1)布氏硬度)布氏硬度 (2 2)洛氏硬度)洛氏硬度 (3 3)维氏硬度)维氏硬度 (4 4)肖氏硬度)肖氏硬度1-1 1-1 静载荷时材料的力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院1 1、布氏硬度试验、布氏硬度试验(布氏硬度计)原理原理:用一定直径的球体(淬火钢球或硬质合金球)以相应的试验力用一定直径的球体(淬火钢球或硬质合金球)以相应的试验力压入待测材料表面,保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力,测量压入待测材料表面,保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力,测量材料表面材
9、料表面压痕直径压痕直径,以计算硬度的一种压痕硬度试验方法。,以计算硬度的一种压痕硬度试验方法。2 2、布氏硬度值、布氏硬度值 用球面压痕单位面积上所承受有平均压力表用球面压痕单位面积上所承受有平均压力表示。示。如:120HBS 500HBW4 4、测量范围、测量范围 用于测量用于测量灰铸铁、结构钢、非铁金属及非金属材料等灰铸铁、结构钢、非铁金属及非金属材料等.一、布氏硬度一、布氏硬度一、布氏硬度一、布氏硬度3 3、优缺点、优缺点(1 1)测量值较准确,重复性好,可测组织不均匀材料(铸铁)测量值较准确,重复性好,可测组织不均匀材料(铸铁)(2 2)可测的硬度值不高可测的硬度值不高(3 3)不测试
10、成品与薄件不测试成品与薄件(4 4)测量费时,效测量费时,效率低率低1-1 1-1 静载荷时材料的力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院一、布氏硬度一、布氏硬度一、布氏硬度一、布氏硬度当试验压力的单位为N时,则1-1 1-1 静载荷时材料的力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院1 1、洛氏硬度试验、洛氏硬度试验(洛氏硬度计)原理原理:用金刚石圆锥或淬火钢球,在试验力的作用下压入试样表面,用金刚石圆锥或淬火钢球,在试验力的作用下压入试样表面,经规定时间后卸除试验力,用测量的残余压痕深度增量来计算硬度的一经规定时间后卸除试验力,用测量的残余压痕深度增量来计算硬度的一种压痕硬度试验。
11、种压痕硬度试验。2 2、洛氏硬度值、洛氏硬度值 用测量的残余压痕深度表示。可从表盘上直接读用测量的残余压痕深度表示。可从表盘上直接读出。出。如:如:50HRC50HRC 4 4、测量范围、测量范围 用于测量用于测量淬火钢、硬质合金淬火钢、硬质合金等材料等材料.二、洛氏硬度二、洛氏硬度二、洛氏硬度二、洛氏硬度3 3、优缺点、优缺点(1 1)试验简单、方便、迅速试验简单、方便、迅速(2 2)压痕小,可测成品,薄件压痕小,可测成品,薄件(3 3)数据数据不够准确,应测三点取平均值不够准确,应测三点取平均值(4 4)不应测组织不均匀材料,如铸铁。不应测组织不均匀材料,如铸铁。1-1 1-1 静载荷时材
12、料的力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院1 1、维氏硬度试验、维氏硬度试验 原理原理:用用夹角为夹角为136136的金刚石四棱锥体压头,使用很小试验力的金刚石四棱锥体压头,使用很小试验力F F()压()压入试样表面,测出压痕对角线长度入试样表面,测出压痕对角线长度d d。2 2、维氏硬度值、维氏硬度值 用压痕对角线长度表示。用压痕对角线长度表示。如:如:640HV640HV。4 4、测量范围、测量范围 常用于测薄件、镀层、化学热处理后的表层等。常用于测薄件、镀层、化学热处理后的表层等。三、维氏硬度三、维氏硬度三、维氏硬度三、维氏硬度3 3、优缺点、优缺点(1 1)测量准确,应用范围广
13、(硬度从极软到极硬)测量准确,应用范围广(硬度从极软到极硬)(2 2)可测成可测成品与薄件品与薄件(3 3)试样表面要求高,费工。试样表面要求高,费工。1-1 1-1 静载荷时材料的力学性能静载荷时材料的力学性能化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能 由于许多机械零件在动载荷下工作,材料对动载荷的抗力就不能用由于许多机械零件在动载荷下工作,材料对动载荷的抗力就不能用简单地用静载荷力学性能指标来衡量。动载荷主要有两种形式:一是载简单地用静载荷力学性能指标来衡量。动载荷主要有两种形式:一是载荷以较高的速度施加到零构件上,形成冲击。一般用冲击韧度来衡量;荷以较高
14、的速度施加到零构件上,形成冲击。一般用冲击韧度来衡量;二是载荷的大小和方向做周期性的变化,形成交变载荷,用疲劳强度来二是载荷的大小和方向做周期性的变化,形成交变载荷,用疲劳强度来衡量。衡量。一、冲击韧度(一、冲击韧度(一、冲击韧度(一、冲击韧度(KUKU)化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能 由于许多机械零件在动载荷下工作,材料对动载荷的抗力就不能用由于许多机械零件在动载荷下工作,材料对动载荷的抗力就不能用简单地用静载荷力学性能指标来衡量。动载荷主要有两种形式:一是载简单地用静载荷力学性能指标来衡量。动载荷主要有两种形式:一是载荷以较高的速度施加到零构件
15、上,形成冲击。一般用冲击韧度来衡量;荷以较高的速度施加到零构件上,形成冲击。一般用冲击韧度来衡量;二是载荷的大小和方向做周期性的变化,形成交变载荷,用疲劳强度来二是载荷的大小和方向做周期性的变化,形成交变载荷,用疲劳强度来衡量。衡量。一、冲击韧度(一、冲击韧度(一、冲击韧度(一、冲击韧度(K K)工程上,用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力。工程上,用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力。冲击韧性是在冲击载荷作用下,材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能冲击韧性是在冲击载荷作用下,材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。力。有些机件在工作时要受到高速作用的载荷冲击,如锻压机
16、的锤杆、冲有些机件在工作时要受到高速作用的载荷冲击,如锻压机的锤杆、冲床的冲头、汽车变速齿轮、飞机的起落架等。床的冲头、汽车变速齿轮、飞机的起落架等。瞬时冲击引起的应力和应变要比静载荷引起的应力和应变大得多,因瞬时冲击引起的应力和应变要比静载荷引起的应力和应变大得多,因此在选择制造该类机件的材料时,必须考虑材料的抗冲击能力。此在选择制造该类机件的材料时,必须考虑材料的抗冲击能力。化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能为了讨论材料的冲击韧性为了讨论材料的冲击韧性为了讨论材料的冲击韧性为了讨论材料的冲击韧性a a k k值,常采用一次冲击弯曲试验值,常采用一次
17、冲击弯曲试验值,常采用一次冲击弯曲试验值,常采用一次冲击弯曲试验法。法。法。法。由于在冲击载荷作用下材料由于在冲击载荷作用下材料由于在冲击载荷作用下材料由于在冲击载荷作用下材料的塑性变形得不到充分发展,的塑性变形得不到充分发展,的塑性变形得不到充分发展,的塑性变形得不到充分发展,为了能灵敏地反映出材料的冲为了能灵敏地反映出材料的冲为了能灵敏地反映出材料的冲为了能灵敏地反映出材料的冲击韧性,通常采用带缺口的试击韧性,通常采用带缺口的试击韧性,通常采用带缺口的试击韧性,通常采用带缺口的试样进行试验样进行试验样进行试验样进行试验标准冲击试样有两种,一种标准冲击试样有两种,一种标准冲击试样有两种,一种
18、标准冲击试样有两种,一种是夏比形缺口试样,另一种是夏比形缺口试样,另一种是夏比形缺口试样,另一种是夏比形缺口试样,另一种是夏比形缺口试样是夏比形缺口试样是夏比形缺口试样是夏比形缺口试样同一条件下同一材料制作的同一条件下同一材料制作的同一条件下同一材料制作的同一条件下同一材料制作的两种试样,其形试样的两种试样,其形试样的两种试样,其形试样的两种试样,其形试样的a a k k值值值值明显大于形试样的明显大于形试样的明显大于形试样的明显大于形试样的a a k k,所以,所以,所以,所以这两种试样的值这两种试样的值这两种试样的值这两种试样的值a a k k不能相互比不能相互比不能相互比不能相互比较较较
19、较U形缺口V形缺口化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能 试验时,将试样放在试验机两支座上,如图所示。将一定重量试验时,将试样放在试验机两支座上,如图所示。将一定重量G G的的摆锤升至一定高度摆锤升至一定高度H1H1,如图所示,使它获得位能为,如图所示,使它获得位能为GH1GH1;再将摆锤释;再将摆锤释放,使其刀口冲向图箭头所指试样缺口的背面;冲断试样后摆锤在另一放,使其刀口冲向图箭头所指试样缺口的背面;冲断试样后摆锤在另一边的高度为边的高度为H2H2,相应位能为,相应位能为GH2GH2,冲断试样前后的能量差即为摆锤冲,冲断试样前后的能量差即为摆锤冲断试样
20、所消耗的功,或是试样变形和断裂所吸收的能量,称为冲击吸收断试样所消耗的功,或是试样变形和断裂所吸收的能量,称为冲击吸收功功AkAk,即,即Ak=GH1GH2Ak=GH1GH2,单位为,单位为J J。冲击试验示意图试验时,冲击功的数值可试验时,冲击功的数值可从冲击试验机的刻度标盘上从冲击试验机的刻度标盘上直接读出直接读出冲击吸收功除以试样缺口冲击吸收功除以试样缺口底部处横截面积底部处横截面积S S获得冲击获得冲击韧性值韧性值ak ak,即,即a k=Ak/Sa k=Ak/S,单位为,单位为J/cm2J/cm2。有些国家。有些国家(如美、英、日等国)直接(如美、英、日等国)直接用冲击吸收功用冲击吸
21、收功 AkAk作为冲作为冲击韧性指标击韧性指标化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能材料的材料的a ak k值愈大,韧性就愈好;材料的值愈大,韧性就愈好;材料的a ak k 值愈小,材料的脆性愈值愈小,材料的脆性愈大大通常把通常把ak值小的材料称为脆性材料值小的材料称为脆性材料研究表明,材料的研究表明,材料的ak值随试验温度的降低而降低。当温度降至某一值随试验温度的降低而降低。当温度降至某一数值或范围时,数值或范围时,ak值会急剧下降,材料则由韧性状态转变为脆性状值会急剧下降,材料则由韧性状态转变为脆性状态,这种转变称为冷脆转变,相应温度称为冷脆转变温度。
22、材料的态,这种转变称为冷脆转变,相应温度称为冷脆转变温度。材料的冷脆转变温度越低,说明其低温冲击性能越好,允许使用的温度范冷脆转变温度越低,说明其低温冲击性能越好,允许使用的温度范围越大。因此对于寒冷地区的桥梁、车辆等机件用材料,必须作低围越大。因此对于寒冷地区的桥梁、车辆等机件用材料,必须作低温(一般为温(一般为4040)冲击弯曲试验,以防止低温脆性断裂)冲击弯曲试验,以防止低温脆性断裂化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材料的力学性能动载荷时材料的力学性能二、疲劳强度(二、疲劳强度(二、疲劳强度(二、疲劳强度(-1-1)工程上一些机件工作时受交变应力或循环应力作用,即使工作应力低工程上
23、一些机件工作时受交变应力或循环应力作用,即使工作应力低于材料的屈服强度,但经过一定循环周次后仍会发生断裂,这样的断裂现于材料的屈服强度,但经过一定循环周次后仍会发生断裂,这样的断裂现象称之为象称之为疲劳疲劳 。零件的疲劳断裂过程可分为裂纹产生、裂纹扩展和瞬间断。零件的疲劳断裂过程可分为裂纹产生、裂纹扩展和瞬间断裂三个阶段。裂三个阶段。当零件所受的应力低于某一值时,即使循环周次无穷多也不发生断裂,当零件所受的应力低于某一值时,即使循环周次无穷多也不发生断裂,称此应力值为称此应力值为疲劳强度疲劳强度或或疲劳极限。疲劳极限。材料的疲劳强度通过实验得到材料的疲劳强度通过实验得到用实验得到的交变应力大小
24、用实验得到的交变应力大小和断裂循环周次和断裂循环周次之间的关系绘制出图之间的关系绘制出图1.191.19所示的所示的之间之间的关系曲线,即疲劳曲线的关系曲线,即疲劳曲线疲劳曲线表明,随着应力疲劳曲线表明,随着应力的减小,循环次数的减小,循环次数在增加,当应力在增加,当应力降到一定值后,降到一定值后,曲线曲线趋于水平,这就意味着材料在此应力作用下无限趋于水平,这就意味着材料在此应力作用下无限次循环也不会产生断裂,此应力称为材料对称弯次循环也不会产生断裂,此应力称为材料对称弯曲疲劳极限,用曲疲劳极限,用-l-l表示,单位为表示,单位为M Ma a。疲劳曲线化工学院化工学院1-2 1-2 动载荷时材
25、料的力学性能动载荷时材料的力学性能在疲劳强度的实验中,不可能把循环次数作到无穷大,而是规定在疲劳强度的实验中,不可能把循环次数作到无穷大,而是规定一定的循环次数作为基数,超过这个基数就认为不再发生疲劳破坏一定的循环次数作为基数,超过这个基数就认为不再发生疲劳破坏常用钢材的循环基数为常用钢材的循环基数为107107,有色金属和某些超高强度钢的循环基,有色金属和某些超高强度钢的循环基数为数为108108影响疲劳强度的因素甚多影响疲劳强度的因素甚多,其中主要有循环应力特性、温度、材料其中主要有循环应力特性、温度、材料的成分和组织、表面状态、残留应力等的成分和组织、表面状态、残留应力等钢的疲劳强度约为
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