某化工厂安全评价报告(共73页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上编制说明按照国家安全生产法规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局关于印发危险化学品生产企业安全评价导则(试行)的通知等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。AAA服务中心受BBB市化工厂(以下简称化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的化工一条3000吨/年85%磷酸生
2、产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价,最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性,故本报告所反映的安全生产状况,仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。一.安全评价的目的和依据1.1安全评价的目的安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面:1.1.1对化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。1.1.2通过评价确认化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统
3、安全生产条件是否满足危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法中所规定的要求,作为企业申办安全生产许可证的依据。1.1.3根据已确定的危害因素,分析、确定化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度,并预测可能发生的危险化学品事故后果。1.1.4通过评价为化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。1.2评价内容(1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识;(2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价;(3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价;(4)企业8
4、5%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价;(5)危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法所规定的各项安全生产条件评价。1.3评价依据1.3.1国家法律、法规(1)中华人民共和国安全生产法(国家主席令70号)(2)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)(3)特种设备安全监察条例(国务院令373号)(4)危险化学品生产企业安全评价导则(国家安全生产监督管理局安监管危化字2004127号)1.3.2技术规范和标准爆炸危险场所安全规定(劳动部发199556号)企业职工劳动安全卫生教育管理规定(劳动部颁发)危险化学品事故应急救援预案编制导则(安监管危化字200443号) GB
5、190-90危险货物包装标志 GB6944-86危险货物分类和品名编号 GB13690-92常用危险化学品分类和标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定 GB15603-1995常用危险化学品贮存通则 GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定 GB18218-2000重大危险源辨识 GB50016-2006建筑设计防火规范 HG/T23003-92化工企业静电安全检查规程 GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB/T13869-92用电安全导则 GB50055-93通用用电设备配电设计规范 GB50053-9410Kv及以下变电所设计规范 GB5
6、0054-95低压配电设计规范 GB8196-1987机械设备防护罩安全要求 GB12158-90防止静电事故通用导则 GBZ1-2002工业企业卫生设计标准 GB2893-82安全色 GB2894-1996安全标志 GB/T8196-2003机械安全防护装置 JT3145-91汽车危险货物运输、装卸作业规程 GB11651-89劳动防护用品选用规则 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级 GB5817-86生产性粉尘作业危害程度分级 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范 HGJ209-83中、低压化工设备施工及验收规范 HGJ210-83圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范 G
7、B50140-2005建筑灭火器配置设计规范 GB12801-91生产过程安全卫生要求总则 GB5083生产设备安全卫生要求总则 GB50187-93工厂企业总平面设计规范 HG20571-95化工企业安全卫生设计规定 化工企业安全管理制度工厂安全卫生规程1.3.3项目有关资料 评价服务委托书(见附件) 企业营业执照(见附件)企业主要负责人、安全生产管理人员任职资格证(见附件)企业消防检查意见书(见附件)企业应急救援预案 防雷检测意见书企业规章制度工艺流程图设备一览表安全操作规程总平面布置图周边环境关系图二、被评价单位概述2.1被评价单位和项目简介化工始建于1998年,是一家集体企业,企业法定
8、代表人为刘成全,是一家专门从事磷酸及磷酸盐生产的小型化工企业,企业有一条3000吨85%磷酸生产线和两套400吨70%磷酸生产装置、一个500吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间。厂区位于BBB市新市镇新市工业园区,企业占地面积约为7.5余亩。化工现有85%磷酸装置于98年6月建成,7月投产,于2004年8月委托四川省安信科技有限公司实施了安全现状评价。企业为解决周边黄磷生产企业产生废弃危险物泥磷,建有二条利用泥磷生产70%磷酸的生产线,从事泥磷酸生产,处理泥磷可达2000吨,年生产泥磷酸800吨。85%磷酸装置和70%磷酸的原料、年处理量、最大储存量、产品年产量、最大储存量统计如
9、下:原料年处理量最大储存量产品年产量最大储存量黄磷800吨20吨磷酸3000吨20吨泥磷2000吨90吨泥磷酸800吨25吨化工共有员工17人,其中技术管理人员2人,专职安全管理人员1人。企业成立了负责人(法定代表人)刘成全担任组长的安全生产领导小组,共有成员5人。安全生产领导小组下设办公室,配备了专职安全生产管理人员,负责日常工作。企业安全制度健全,生产每道工序有操作规程。企业主要负责人、安全员、特种作业人员等经过了安全培训并取证,安全管理情况较好。企业编制并演练了安全生产事故应急救援预案,配备了消防水池、消防水泵、灭火器等消防器材。企业位于BBB市新市镇新市工业开发区,距什(邡)公路绵(竹
10、)1公里,距BBB市17公里,属BBB市规划的化工生产区,区内有专有公路与距什(邡)公路绵(竹)公路相接。企业周边1000米无居民区、医院、商业中心、学校、影剧院、体育场(馆)等人口集聚场所。企业生产的磷酸、泥磷酸主要销往周边磷化工企业,作为生产原料;磷酸三钠和聚磷酸铵主要销国内、国外两个市场。2.2被评价单位85%磷酸、70%泥磷酸生产工艺、装置、储存设备等基本情况2.2.1:85%磷酸生产工艺简介 (1)、生产原理: 将黄磷燃烧生成五氧化二磷,用水吸收制得磷酸。其反应式如下: P4+5O2=2P2O5 P2O5+3H2O=2H3PO4 (2)、流程叙述 投入熔磷槽的固体黄磷,经蒸汽加热熔化
11、成液态,由液下泵打入供磷桶,供磷桶的液态磷,经调节阀进入喷磷枪,在压缩空气的作用下将液态磷雾化,喷入燃烧炉。在氧的作用下进行燃烧、氧化,生成(P2O5)。在罗茨风机的作用下,经导气管冷却(水冷)进入水合塔内进行水合反应生成(H3PO4),并从水合塔流入浓酸槽;为使P2O5充分水合反应,提高浓度,须将浓酸槽内的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收P2O5,当磷酸浓度达到85%后打入成品酸槽,经取样分析检验合格后打入成品罐。 P2O5经过一次水合塔、二次水合塔水合反应吸收的磷酸进入浓酸槽,余下的酸雾和少量的P2O5炉气经两次文丘理、两次旋风分离器分理出磷酸进入稀酸槽循环,尾气经罗茨风机排空。(3)工艺流
12、程简图(4)设备一览表设 备 名 称设备规格、型号数量材质设 备 用 途蒸汽锅炉0.25T111Cr18Ni9Ti制取蒸气溶磷 溶磷槽1.5311Cr18Ni9Ti将固体黄磷溶解成液态 磷枪10011Cr18Ni9Ti将液态黄磷喷入燃烧炉 燃烧炉27007000 1碳钢,耐火混泥土黄磷在其内燃烧制取五氧化二磷 循环用水池120006000 1砖混冷却、溶磷、场地用水循环使用 水合塔800600011Cr18Ni9Ti五氧化二磷水合制取磷酸 浓酸泵11KW,H=20M,Q=20M311Cr18Ni9Ti抽调浓磷酸至水合塔或成品槽 文丘理200150021Cr18Ni9Ti净化尾气制取稀磷酸,以利
13、于尾气排放 旋风分离器80021Cr18Ni9Ti较彻底净化尾气制取稀磷酸,以利于尾气排放 稀酸泵3KW,H=20M,Q=15M311Cr18Ni9Ti抽调稀磷酸至水合塔或成品槽 罗茨真空泵15KW,Q=20M3/S1碳钢内衬胶尾气水洗排空 高位尾气筒 H=30米,111Cr18Ni9Ti尾气排放 成品槽1200200011Cr18Ni9Ti待检磷酸储存 储酸罐2500400011Cr18Ni9Ti合格磷酸储存(5)黄磷储存情况该厂所使用的黄磷由隔壁林辰集团供给,液态、固态均有。鉴于黄磷的物化危险特性。该厂现有仓库的耐火等级、通风降温条件、电气照明等方面都不符合贮存黄磷的安全要求。故企业未设有
14、大型黄磷堆场,只在生产场所设有一小型黄磷堆场,以满足日常生产需要。其常规储量保持在5吨,临时最大储量控制在20吨以内。2.2.2:70%磷酸(泥磷酸)生产工艺简介 (1)工艺简介企业生产原料为黄磷生产产生的废弃物泥磷(黄磷含量10%-20%)。其生产工艺为:用铲子将泥磷(含水)送入燃烧炉(封闭)燃烧(必要时用木材或焦碳引燃),产生五氧化二磷气体,五氧化二磷气体在石墨塔(三级)、文丘里(两级)中与水结合生成泥磷酸(含少量HF等杂质),尾气经过净化除雾后经罗茨风机送入烟囱后排空,泥磷酸从石墨塔(三级)、文丘里(两级)底部流入地下酸槽,用泵抽入沉淀槽, 经过数天沉淀净化生产出成品泥磷酸。(2)工艺流
15、程简图 尾气排空泥磷燃烧炉石墨塔文丘里文里泥磷酸地下槽包装成品酸槽酸沉淀槽 曹(3)泥磷酸生产设备、设施一览表序号名称规格/型号单位数量材料备注1泥磷原料池108 m3 (12m*6m*1.5m) 个1钢筋混凝土/2石墨吸收塔600mm台6石墨/3文丘里吸收器300mm台4石墨/4罗茨真空泵Q=5 m3 /min 7.5kw 台2碳钢5排气烟囱H=15m 600mm台2PVC/6成品酸池30m3(7m*4m*1.2m)个1PVC/7燃烧炉 2500x2000x2000台2耐火混泥土/8水泵Q=15 m3 /h台2碳钢经现场检查,该厂泥磷酸生产设备运行情况良好,生产设备及工艺为国家所允许。(4)
16、 储存设备情况企业泥磷酸生产原料-泥磷采用钢筋混凝土结构的地下式泥磷池存放,泥磷上填充水50厘米以上。成品磷酸采用PVC材质的成品酸桶存放。经现场检查,泥磷及泥磷酸储存设备完好,无泄漏情况。2.3安全、卫生、消防状况化工负责人比较重视企业的安全卫生和劳动防护,为确保企业安全生产,企业设立了负责人担任组长的安全生产领导小组,并配备一名专职安全生产管理人员,专门负责全企业的安全生产工作,以实现企业安全生产目标。其组织机构和人员设置如下:化工安全生产领导小组:组 长:刘成全副组长:钟达富组 员:谭保建、杨洪全、张会企业为接触黄磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的岗位配备了耐酸靴、耐酸手套、耐酸围腰等耐酸防护用品
17、。对炉工可能接触到高温的岗位,购置了防护用品。企业对可能吸入烟、尘的岗位配备了防毒、防尘口罩。在消防方面,企业的磷酸、泥磷酸生产主要的火灾危险性来自黄磷、泥磷的自燃。为此企业对黄磷建有专用储存场;泥磷建有专门的钢筋混凝土原料池,按照在池内黄磷的储存要求进行水封储存。并配备有3个应急清洗和消防灭火水龙头, 3具手提式干粉灭火器,消防泵3具(15m3 扬程15-20米 ),水塔1座(10 m3),消防水池1座(400 m3),工厂消防工程经当地消防部门检查整改后基本符合要求。2.4建(构)筑物基本情况建筑名称结 构建筑面积()耐火等级火灾类别85%酸车间砖混203二级甲类70%酸车间砖混98二级甲
18、类聚铵车间砖混、半敞开、木顶架100四级一类锅炉房敞开式、木屋架、砖柱12四级丙类三钠车间砖混、木顶架184四级丙类配电室砖混、木门窗12四级丙类更衣室砖木10四级丙类70酸库房砖混、木顶架60四级戊类聚胺混料房砖混、半敞开、木顶架100四级甲类库房:砖混、木顶架136四级戊类门卫室砖混、木门窗16四级甲类办公室:砖混、木门窗220四级丙类企业磷酸、泥磷酸生产建构筑物简单,磷酸的配酸部分采用室内布置,其余生产装置采用半露天布置,不设置专门的厂房,通风良好。黄磷采用桶装,水密封;泥磷采用钢筋混凝土地下池子露天存放,将泥磷储存在泥磷原料池水面以下,密封水面保持35 厘米以上,以保证有充分的水隔绝空
19、气,杜绝了因泄漏而发生大面积的火灾的可能。2.5公用工程状况和辅助设施2.5.1总图运输 化工将厂区区分为生产区、和辅助区办公区,厂区主干道宽度为7米。2.5.2给排水化工给水水源本厂深井水,建有循环水池,生产用水不外排,循环使用。2.5.3供电化工用电由新市电网提供10KV电压经本厂变配电输出380V/220V生产、生活用电,具体负荷分布见附件负荷分布平面布置图。2.5.4蒸汽由该厂燃煤锅炉LSG0.25-0.08-AIII提供生产用蒸汽。2.6安全管理状况企业按照安全生产法的要求设置了安全生产管理机构,配备了一名专职安全生产管理人员。制定了各岗位(各部门)安全生产责任制、较为完善的安全生产
20、管理制度及岗位安全操作规程。对从业人员进行了上岗培训,企业主要负责人、安全生产管理人员均取得了安全任职资格。锅炉工、电工、焊工等特种作业人员聘请有作业上岗证的人员担任。工厂消防工程经当地消防部门检查整改后基本符合要求,编制了事故应急救援预案。2.7项目总平面布置图及周边环境 企业周边环境关系简单,1公里内无人口密集区域和公共设施。厂区东面为化工区交通公路,隔公路与龙蟒集团钛业公司相邻,厂区围墙距钛业公司大门约30米;厂区南面围墙外为园区防洪沟(宽6米),防洪沟外侧为园区公路,公路外侧为石亭江防护堤;厂区西面与林辰集团化工公司隔墙相邻;厂区北面为华垒化工,靠近围墙20米范围内均无任何华垒化工建构
21、筑物和生产生活设备设施。整个厂区呈东西向矩形布置,东西长156米,南北宽38米。详见周边环境关系图企业的70%磷酸车间布置在厂区东部,从东至西依次为聚铵车间、85%磷酸车间、三钠车间、磷酸盐产品库房和办公区。配电室设在厂区北部85%磷酸车间和三钠车间之间,锅炉房设在厂区南面聚铵车间和门卫室之间。厂区各建构筑物之间均保持有相应的安全间距。其具体距离见附件厂区平面布置图85%磷酸工艺装置布置在厂区北部,装置南面是空坝,北面5米是围墙,东面10米是泥磷车间,西面6米是配电室、10米是磷酸三钠车间;车间内部的黄磷桶储存在车间北面,紧靠大型水池,熔磷槽和燃磷炉在车间西部室外。配酸系统布置在厂房内。其详细
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- 化工厂 安全评价 报告 73
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