来料检验管理流程(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上来料检验管理流程1. 目的: 通过对进货采购物料的品质进行检验和试验, 确保来料的品质符合本公司的要求。2. 适用范围: 适用于板卡事业部与产品直接相关的各类物料(包括环保物料),包括直接材料、辅料材料、包装材料等,本流程同样适用于OEM客供物料。3. 职责:3.1 货仓:负责对采购生产物料的初步确认,办理入库手续;3.2 品质部:负责制订物料检验标准,组织对物料的检验和试验,出具验收报告或记录;3.3研发部负责提供物料技术规格书、图纸和检验所用的样板等3.4物控部负责组织对IQC检验不合格品的评审和处理; 4. 定义:4.1直接材料:直接构成产品的组成部分,如:PC
2、B、IC、电子元器件等;4.2辅料材料:产品的生产过程中要使用的材料,如:锡条/锡丝、助焊剂、清洗水、抹机水、黄胶等; 4.3包装材料:产品包装所使用的材料,如:纸箱、汽泡袋等; 4.4 MRB: 物料不合格评审委员会。5. 管理程序:序号流 程职 责工作要求相关文件/记录1开始2来料送待检区货仓仓管员依来料情况指导供应商将来料送入指定的货仓来料放置区。3物料暂收货仓根据采购订单/合同、送货单要求确认物料型号、规格、数量、名称、批量、包装、标识等,签核送货单;出现单据不齐、实物不符、数量有异时及时知会采购或相关负责人。采购订单/合同、送货单4开单送检核对是否为合格供应商NGOK货仓仓管员将待检
3、物料的相关信息填入物料送检单,并及时通知IQC进行物料检验,环保物料需在单据上标示环保标识。物料送检单5IQC1.IQC核对送货厂商是否有纳入公司合格供方一览表,若没有,则拒收来料,并通知采购处理。2.客供/OEM物料、新供方试产物料不在此列。合格供方一览表序号流 程职 责工作要求相关文件/记录6核对是否为首次来料NGIQC1.IQC核对来料是否为首次来料,若是首次来料,参照新物料确认管理流程执行;2环保物料的首次来料,必须附有环境有害物质测试报告(如SGS报告),且测试项目齐全,并与我司签定有效的ROHS保证协议。新物料确认管理流程采购样品确认管理流程ROHS保证协议7OK核对是否与BOM相
4、符IQC检验OK是否合格OKNG板卡物控 IQCIQCIQC1此项只针对机型的专用物料及OEM物料,对于通用物料不需按此项要求进行检验。2.板卡物控(OEM物控)视物料需求状况及生产进度决定是否执行物料代用管理流程;3. 品质部IQC根据物料代用申请单的结果判定是否执行检验,若确认不能代用,IQC拒收来料并通知采购(或OEM物控)处理。4.IQC核对来料是否与BOM单、样品表、工程ECN及相关资料符合,若不符,由IQC开出来料异常联络单通知物控部及时处理;BOM单来料异常联络单来料异常处理报告物料代用管理流程物料代用申请单8IQC1IQC依据检验标准/规范、图纸、样板、BOM清单,环保产品检验
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