浅析唐钢冷轧三镀锌光整机现状及程序优化.docx

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1、浅析唐钢冷乳三镀锌光整机现状及 作者：焦成 摘要 文本重点介绍唐钢冷 乳三镀锌光整机现状及程序优化， 并将最后的优化效果以截图的形式 进行展示。 关键词 光整机现状程序优 化 中图分类号： TM文献标识 码： A文 章 编 号 ： 1 0 0 9 - 914X (2016) 10-0006-01 光整机是热镀锌机组的重要设备，对镀锌后钢卷表面质量和性能 有重要作用。长期以来，唐钢冷乳三镀锌光整机突发性事故较多，严 重影响了正常生产，急待解决。 1、光整机现状 目前光整机系统内不存在有带钢清零的功能，在程序上未找 到，需 要配置新的数据库。 光整机运行时乳制力偏差大。 乳制力模式与延伸率模式相互

2、切换过程中波动较大，影响带钢 表面质量。 光整机许多的报警信息无法真实反映。 偶尔出现的过焊缝光整机不能闭合问题 1/3 二、光整机的程序优化 重新标定轧制线，保证光整机轧制过程位置的准确性。 完善程序实现无带钢清零功能，并详细记录了乳制力清零过程 中的有关数据，便于日后检查校准。 对程序进行修改，完善 HMI操作界面，增加有带钢清零功能。 完善程序实现延伸率清零、乳制力清零功能。对轧制力模式、 延伸率模式控制进行程序优化，对生产中两种模式相互切换过程中出 现的问题进行处理，并告知操作的步骤与方法。特别是在使用延伸率 模式过焊缝过程中，为了避免过焊缝时延伸率控制过程中造成的异常 波动，在开始

3、7s先采用乳制力模式控制，带稳定后转为延伸率控制， 极大的提髙了带钢质量。 上图 1为程序完善前，轧制力控制切换到延伸率过程中，延伸率变 化极不稳定。 上图 2为程序完善后，轧制力控制切换到延伸率控制过程中，延伸 率、乳制力变化极其稳定。 优化焊缝过光整机过程中伺服阀的响应时间、保护时间、控制 斜坡等参数，使得焊缝过光整机过程中更加稳定。最大轧制力改变速 率由 lOOOkNps增加到 1250kNps， 光整机闭合速率由 500 kNps增加至 lOOOkNps。 目前过焊缝过程中，采用减轧制力模式时，过焊缝过程仅 需 5s， 极大的缩短了未光整长度。具体数据见下图： 上图 3为减乳制力曲线：

4、图为过焊缝减乳制力过程中由 2000KN减到 400KN过程中时间为 5S， 曲线相当平滑。 增加过焊缝过程中，不同轧制力设定下，采用不同的减轧制力 给定的功能。 2500KN以上轧制力，过焊缝过程中减为 500KN; 2500KN以 下轧制力，过焊缝过程中减为 400KN,以满足不同钢种的工艺要求。 2/3 对于以前偶尔出现的过焊缝光整机不能闭合问题，在程序中进 行优化，在焊缝过光整机 5米后，自动启动闭合命令，以保证光整机过 焊缝后的正常闭合。 完善原有保护功能，对光整机各报警值进一步优化。 结语 光整机在热镀锌机组中处于至关重要的地位，不但影响带钢性能 和表面质量，而且如果使用不当或控制系统不稳定，适应能力差，轻 则产品质量不合格，重则造成断带，机组停车，影响产量。在程序优 化，完善功能，提髙运行性能的过程中，深刻认识到：在透彻分析程 序，掌握设备机、电、液压、自动化等特性的基础上，找到控制系统 各项性能的平 衡点参数是至关重要的。