1第1章食品质量管理绪论.pptx
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1、 o第一节第一节 质量与质量管理质量与质量管理o第二节第二节 食品质量管理食品质量管理o第三节第三节 标准和标准化标准和标准化第一节第一节 质量与质量管理质量与质量管理 2000版ISO9000:一组固有特性满足要一组固有特性满足要求的程度。求的程度。什么可以谈质量?什么可以谈质量?o1、首先,产品可以谈论质量。、首先,产品可以谈论质量。o2、什么是过程?、什么是过程?o3、什么是体系?、什么是体系?产品概念及其发展产品产品o家具、家电产品、厨房用具、卫生洁具o服装、鞋帽、化妆品o房屋、车辆、枪支弹药、飞机大炮o图书、电影电视、报刊、音乐歌曲o石油、燃气、暖气冷气、自来水o培训、洗脚、理发、餐
2、饮o计算机程序o 20002000版版ISO9000ISO9000族标准将产品(族标准将产品(productproduct)的概念)的概念定义为定义为“过程的结果。包括硬件、软件、服务和流过程的结果。包括硬件、软件、服务和流程性材料。程性材料。”产品概念及其发展产品概念及其发展o硬件硬件( (如发动机机械零件如发动机机械零件) )和流程性材料和流程性材料( (如润滑油如润滑油) )通常是有形产品,区别仅在量的特性,前者具有计数的特性,后者有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。o服务服务通常是无形的并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及,例如:n在顾客提
3、供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动;n在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动;n无形产品的交付(如知识传授方面的信息传递);n为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。o软件软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。o许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。区分取决于其主导成分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如:燃料、冷却液)、软件(如:发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。o质量的概念
4、n质量质量( (quality):一组固有特性满足要求的能力一组固有特性满足要求的能力(ISO9000: 2000)怎样理解质量概念?质量的理解特性o特性是指可区分的特征。特性可以是固有的或赋予的。n固有特性:固有特性:指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,它是通过产品、过程或体系设计和开发以及其后的实现过程形成的属性。例如:产品的尺寸、体积、重量,机械产品的机械性能、可靠性、可维修性,化工产品的化学性能、安全性等。食品的颜色、营养颜色、营养 。n赋予特性:赋予特性:指完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、交货期、保修时间、运输方式等。o固有特性与赋予特性是相对的
5、。某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性。例如:交货期及运输方式对硬件产品而言,属于赋予特性,但对运输服务而言就属于固有特性。质量的理解o要求:n明示的明示的文件阐明或顾客明确提出文件阐明或顾客明确提出 n隐含的隐含的惯例、一般做法惯例、一般做法 、不言而喻的、不言而喻的n履行的履行的法律法规要求或强制性标准要求法律法规要求或强制性标准要求质量的理解o 质量的特点:o经济性:经济性:o广义性:广义性:“质量”不仅指产品质量,也可指过程质量和质量管理体系的质量。o时效性:时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和质量管理体系的需求和期望是不断变化和提高的,因此“质量”具有时效性
6、。o相对性:相对性:不同的顾客和其他相关方可能对同一产品、过程或质量管理体系的固有特性提出不同的需求,也可能对同一功能提出不同的需求。不同的需求,对质量的要求也不同。因此,“质量”具有相对性。o质量概念的发展 o符合性质量n以以“符合符合”现行标准的程度作为衡量依据现行标准的程度作为衡量依据 n“符合标准符合标准”就是合格的产品质量就是合格的产品质量 n“规格规格”和和“标准标准”有先进和落后之分有先进和落后之分n产品标准落后,不能认为是质量好的产品产品标准落后,不能认为是质量好的产品o适用性质量n以适合顾客需要的程度作为衡量的依据以适合顾客需要的程度作为衡量的依据 n产品的质量就是产品产品的
7、质量就是产品“适用性适用性” ” n产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度o广义质量质量的概念o顾客customer:接受产品的组织或个人,例如:消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。o企业的顾客应该包括生产经营活动的一切受益(害)者o顾客可以是组织内部的或外部的o顾客的代价:o狭义: 顾客购买商品的直接代价o广义: 顾客因资源消耗和环境污染而付出的间接代价质量相关术语质量相关术语o质量特性:是指“产品、过程或体系与要求有关的固有特性。”o质量概念的关键是“满足要求”。这些“要求”必须转化为有指标的特性,作为评价、检验和考核的依据。o由于顾客
8、的需求是多种多样的,所以反映质量的特性也应该是多种多样的。o另外,不同类别的产品,质量特性的具体表现形式也不尽相同。一般产品的质量特性一般产品的质量特性1.性能性能性能即根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能和效率等。2.寿命寿命寿命即产品能够正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。3.可靠性可靠性产品在规定时间内和规定条件下,完成规定性能的能力。4.安全性安全性安全件指产品在流通和使用过程中保证安全的程度。一般产品对此特性要求都极其严格。5.经济性经济性经济性及产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两个方面。6.外观质量外观质量外观质量即产品的外形、美观、造
9、型、款式、色彩、包装等。什么是管理 ?o管理是指“指挥和控制组织的协调活动”。o管理的基本职能:n(一)计划职能(一)计划职能n(二)组织职能(二)组织职能n(三)领导职能(三)领导职能n(四)控制职能(四)控制职能什么是质量管理?什么是质量管理?质量方针QMS企业战略目标质量策划 质量控制质量保证质量改进质量目标质量管理oISO9000:在在质量质量方面方面指挥指挥和和控制控制组织组织协调协调的活动。的活动。o质量方针:质量方针:是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向质量宗旨和质量方向。质量方针是企业经企业经营总方针的组成部分营总方针的组成部分,是企业管理者对质量的指导
10、思想和承诺。企业最高管理者应确定质量方针并形成文件。o质量目标:质量目标:是组织在质量方面所追求的目的,是组织质量方针的具体体现,目标既要先进,又要可行,便于实施和检查。p质量策划:质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目标。标。活动:5W1H。 Why (原因) 为什么有必要?What (目的) 应该做些什么?为什么该那样做?When (时间) 应该什么时候做?为什么应该在那个时侯做? Where(地点) 应该在什么地方做?为什么应该在那里做?Who (谁) 应该
11、由谁做?为什么应该那个人做?How (方法) 应该怎么做? 内容主要包括:p产品策划p管理和作业策划p编制质量计划o 质量控制:质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量质量管理的一部分,致力于满足质量要求。要求。n范围:范围:全过程n手段:手段:作业技术和活动n对象:对象:影响质量的人(man)、机(machine)、料(material)、法(method)、环(environment)n通俗的理解:实现策划的内容通俗的理解:实现策划的内容n质量控制是一个设定标准(根据质量要求)、测量结果,判定是否达到了预期要求,对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程,质量控制不是检验。p质量保证:
12、质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任质量要求会得到满足的信任内部质量保证活动:内部质量保证活动:目的是向企业最高管理者提供信任外部质量保证:外部质量保证:目的是向顾客或第三方提供信任通俗的理解:获得信任,让人相信能做得好、能满足通俗的理解:获得信任,让人相信能做得好、能满足质量的要求质量的要求质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。o 质量改进:质量改进:质量管理的一部分,致力于增强质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。满足质量要求的能力。n要求是多方面的,如有效性、效率或可追溯
13、性等n通过改进过程来实现n致力于主动寻求改进机会,而不是等待问题暴露n效果评价依据三个方面:顾客满意度、过程效率和社会损失质量管理的发展阶段质量管理的发展阶段质量检验阶段质量检验阶段统计质量控制阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段全面质量管理阶段质量检验阶段o操作者质量管理:操作者质量管理:工人自己制造产品,又自己负责检验产品质量;制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上,因此被称为“操作者质量管理”。o工长质量管理:工长质量管理:由工长行使对产品质量的检验;操作与检验职能的分化(质量检验职能的强化)o检验员质量管理:检验员质量管理:管理分工;专职的质量检验岗位、专职的质量检验员、专门的质量检
14、验部门质量检验阶段o2个重要的历史事实:个重要的历史事实:标准化问题、公差界限问题标准化问题、公差界限问题 o随着资本主义工业化大生产的发展,生产产品的大幅增长要求随着资本主义工业化大生产的发展,生产产品的大幅增长要求零部件系列化和标准化,从而达到互换性,大幅度降低成本、零部件系列化和标准化,从而达到互换性,大幅度降低成本、提高效率。提高效率。 o在在1818世纪世纪4040、5050年代,美国的标准化生产模式取得了巨大成功,年代,美国的标准化生产模式取得了巨大成功,引起了欧洲各工业国家的广泛关注。人们认识到产品质量特征引起了欧洲各工业国家的广泛关注。人们认识到产品质量特征不可能只取一个数值,
15、于是提出了公差界限的问题。在不可能只取一个数值,于是提出了公差界限的问题。在18401840年年左右,美国提出生产者对装配的零部件精密度规定一个公差界左右,美国提出生产者对装配的零部件精密度规定一个公差界限;限;18701870年更加明确规定,超出公差界限即为不合格品,从而年更加明确规定,超出公差界限即为不合格品,从而保证装配的零部件的通用性、互换性。保证装配的零部件的通用性、互换性。质量检验阶段o质量管理在质量检验阶段从操作者发展到检验员,对提高产品质量管理在质量检验阶段从操作者发展到检验员,对提高产品质量有很大的促进作用。但随着社会科技和生产力的发展,质质量有很大的促进作用。但随着社会科技
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- 食品质量 管理 绪论
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