常用质量工具应用1.pptx

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1、 第二总装厂第二总装厂质量检验科质量检验科20201212年年0707月月 第二总装厂第二总装厂目录目录 PDCA与质量工具 常用质量工具介绍 QC案例及图表 第二总装厂第二总装厂PDCA与质量工具与质量工具 第二总装厂第二总装厂PDCA与质量工具与质量工具 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍前言前言1.收集正确的数据：避免造假、不实。2.避免主观的判断：选择性3.须把握事实真相：时段、部位、方法、经验 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍序号序号方法方法程序程序常用质量工具选择常用质量工具选择1选题选题排列图、调查表、分层法、关联图、排列图、调查表、分层法、关联图、直方图、

2、控制图2现状调查现状调查排列图、调查表、排列图、调查表、直方图、控制图、关联图、流程图3设定目标设定目标分层法、分层法、关联图、系统图、关联图、系统图、直方图、控制图4分析原因分析原因因果图、矩阵图、因果图、矩阵图、亲和图5确定主因确定主因排列图、调查表、矩阵图、排列图、调查表、矩阵图、直方图、控制图、散布图6制定对策制定对策调查表、系统图、调查表、系统图、PDPC7对策实施对策实施调查表、系统图、调查表、系统图、PDPC、网络图8效果检查效果检查排列图、调查表、排列图、调查表、系统图系统图、直方图、控制图、直方图、控制图、散布图9巩固措施巩固措施调查表、直方图、控制图、流程图调查表、直方图、

3、控制图、流程图10遗留问题遗留问题排列图、关联图排列图、关联图QC步骤 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍头脑风暴法的概念头脑风暴法的概念 头脑风暴法是采用会议的方式，利用集体的思考，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题，广开言路、激发灵感，在头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思考的方法。头脑风暴法的用途头脑风暴法的用途 识别存在的质量问题并寻找其解决办法； 画因果因果图图( (鱼刺图鱼刺图) )、关联图、关联图、系统图系统图( (树图树图) )时，往往结合运用此种方法； 使用头脑风暴法可以引导小组成员创造性的思考，产生和澄清大量观点、问题和议题。 第二总装

4、厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 分层法分层法 分层法是把所有收集的数据进行合理的分层归类分层归类，把性质相同、在同一生产条件下收集的数据归在一起，把划分的组叫做“层”，通过数据分层把错综复杂的影响质量因素分析清楚。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍内饰车间外手柄装配按人员、时间进行分层的统计分析表 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 调查表调查表 调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量，或为了分层分层收集数据而设计的图表。即把产品可能出现的情况及分类预先列成调查表，则检查产品时只需在相应分类中进行统计。调查表设计应：简单明了，突出重点；调查、加工和检查的程序与调查

5、填写次序应基本一致；填写好的调查表要定时、准时更换并保存；数据要便于加工整理，分析整理后及时反馈。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 QC QC小组对小组对20112011年年8 8月份月份-2012-2012年年1 1月份门锁功能项问题的返工返修数量月份门锁功能项问题的返工返修数量进行了调查（包含现场返工和返修区返工数量）进行了调查（包含现场返工和返修区返工数量） 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 排列图排列图 排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便确定质量改进关键项目的图表高低顺序排列的矩形和一条累积百分率曲线组成p左坐标：表示问题发生的数量(频次、金额等)p

6、右坐标：表示问题的累积频率(百分率)p横坐标：表示问题的种类或项目 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍序号车型6月 1日2日3日4日7日8日9日10日合计问题比例1得意后门上方蝴蝶结漏水121518202116181413439.41%2都灵宝迪前围漏水568686955315.59%3得意都灵侧窗翻水4410385394613.53%4得意前风窗漏雨35345623319.12%5都灵宝迪后门R弧处漏水14464354319.12%6都灵宝迪前风窗漏雨1122813185.29%7其它1253466277.94%2011年6月第一周淋雨缺陷情况统计表 第二总装厂第二总装厂质量工具介

7、绍质量工具介绍13453463131182700.3941176470.550.6852941180.7764705880.8676470590.92058823510%20%40%60%80%100%050100150200250300后门上方蝴蝶结漏水 前围漏水 侧窗翻水 前风窗漏雨 后门R弧处漏水 前风窗漏雨 其它缺陷数累计比例 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 因果图因果图 因果图是一种分析质量特性质量特性( (结果结果) )与影响质量特性的因素因素( (原因原因) )的图。因果图，又称石川图、特性要因图、鱼刺图因果图的作用因果图的作用u分析因果关系u表达因果关系u通过识别

8、症状、分析原因、寻找措施，促进问题解决。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍锁止拉杆未卡入扣钉槽锁止拉杆扣钉问题锁止拉杆物料故障前门锁止拉杆脱落问题的前门锁止拉杆脱落问题的4M4M分析：分析：锁止拉杆与其他部件干涉脱落拉杆扣钉开裂拉杆扣钉结构问题拉杆扣钉与拉杆配合松动OKOKKOOKOK 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍关联图关联图又叫关系图，是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示图示技术。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍驾驶室进水后门进水大顶进水电瓶线孔塞不服帖得意车型漏雨分析得意车型漏雨分析转向灯处车身夹板工艺

9、孔进水前风框处车身焊接处有孔洞车身大顶焊缝有孔后开门蝴蝶结处有孔洞左右后开门上边不平齐前风框底涂层缺陷前顶爪卡处雨檐胶有孔前顶处涂胶不规范车身大顶结构胶涂抹不到位前围内饰板处进水仪表板下方进水前风窗漏雨车门调整不当后开门中间进水缺少工艺规范发动机舱焊接螺栓孔进水发动机舱焊接螺栓孔未作密封处理孔塞材质过软设计缺陷 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍俗称“六何法”：何时、何地、何人、何事、何由、何法 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍NJ2046驾驶员座椅装配(5WHY) 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍矩阵图是一种利用多维思考去逐步明确问题的方法 第二总装厂第二总

10、装厂质量工具介绍质量工具介绍用于分析现场设备的X矩阵 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 雷达图雷达图 雷达图主要应用于人员能力、故障比例、改进效果等各方面的评价。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍系统图的概念系统图的概念 系统图又称树图 系统图就是将要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 直方图直方图 直方图是适用于对大量计量计量型数据进行整理加工，找出其统计规律，即分析数据分布的形态，以便对其总体的分布特征进行推断，对工序或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析的

11、方法。 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 散布图散布图 当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。 y=ax+b 第二总装厂第二总装厂质量工具介绍质量工具介绍 控制图控制图 控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种有效方法。分析过程的稳定稳定性，对过程存在的异常因素进行预警。横座标为样本序号纵座标为产品质量特性实线CL ：中心线虚线UCL ：上控制界限线虚线 LCL ：下控制界限线 第二总装厂第二总装厂QC案例案例 第二总装厂第二总装厂排列图与因

12、果图结合使用排列图与因果图结合使用（续）（续）累计累计百分比百分比尺寸不合格尺寸不合格 砂眼砂眼 檫伤檫伤 断裂断裂 弯曲弯曲 其他其他00501501001008850322813910(N=180) 6月月1日至日至7月月31日日频数频数48.4966.6782.2289.4494.44改进前后不合格项目排列图改进前后不合格项目排列图比较比较累计累计百分比百分比尺寸不合格尺寸不合格 砂眼砂眼 檫伤檫伤 断裂断裂 弯曲弯曲 其他其他0050100100255023201715169月月1日至日至10月月31日日频数频数21.5541.3858.6273.2886.21改进改进效果效果总改进总改进效果效果.改进的效果 第二总装厂第二总装厂