质量检验培训讲义.pptx
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1、质量检验员培训质量检验员培训陕西省质量技术协会陕西省质量技术协会王中怡王中怡2011.41第一节第一节 质量检验概述质量检验概述一、质量检验的基本知识一、质量检验的基本知识(一)质量检验的定义(一)质量检验的定义(1)检验就是通过观察和判断,适当时结合)检验就是通过观察和判断,适当时结合 测量、试验所进行的符合性评价。测量、试验所进行的符合性评价。(2)质量检验就是对产品的一个或多个质量)质量检验就是对产品的一个或多个质量 特性进行观察、测量、试验、并将结果特性进行观察、测量、试验、并将结果 和规定的质量要求进行比较,以确定每和规定的质量要求进行比较,以确定每 项质量特性合格情况的技术性检查活
2、动。项质量特性合格情况的技术性检查活动。2(二)质量检验的基本要点(二)质量检验的基本要点 (1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要对其要求和政府法律、法规的强制性规定,都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,这些规定组成产品相应的质量特性。这些规定组成产品相应的质量特性。3 (2)产品的质量特性一般都转化为具体的技)产品的质量特性一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(国家标准、
3、行业标准、术要求在产品技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。依据和检验后比较检验结果的基础。 (3)产品质量特性是在产品实现过程形成的,)产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分(如零、部件)的质量决定的,并与产品实现过(如零、部件)的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条程的专业技术、人员水平、设备
4、能力甚至环境条件密切相关。件密切相关。4 (4)质量检验是要对产品的一个或多个质量)质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据。因此,需要有适用的检测手段,量的客观证据。因此,需要有适用的检测手段,并对其实施有效控制,保持检测所需的准确度和并对其实施有效控制,保持检测所需的准确度和精密度及一致性。精密度及一致性。 (5)质量检验的结果,要依据产品技术标准)质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或
5、检验规和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,从而对单件产品或批产品质量进行判定。从而对单件产品或批产品质量进行判定。5(三)质量检验的主要功能(三)质量检验的主要功能(1)鉴别功能)鉴别功能(2)“把关把关”功能功能(3)预防功能)预防功能 通过过程(工序)能力的测定和控制图通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用。的使用起预防作用。 通过过程(工序)作业的首检与巡检起通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用。预防作用。 广义的预防作用。实际上对原材料和外广义的预防作用。实际上对原材料和外购
6、件的进货检验,对中间产品转序或入库前的购件的进货检验,对中间产品转序或入库前的检验,既起把关作用,又起到预作用。前过程检验,既起把关作用,又起到预作用。前过程的把关,对后过程就是预防。的把关,对后过程就是预防。6(4)报告功能)报告功能质量报告的主要内容包括:质量报告的主要内容包括: 原材料、外购件、外协件进货验收的质原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率;量情况和合格率; 过程检验、成品检验的合格率、返修率、过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率,以及相应的废品损失金额;报废率和等级率,以及相应的废品损失金额; 按产品组成部分(如零、部件)或作业按产品组成部分(如零、部
7、件)或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额;废品损失金额; 产品报废原因的分析;产品报废原因的分析; 重大质量问题的调查、分析和处理意见;重大质量问题的调查、分析和处理意见; 提高产品质量的建议。提高产品质量的建议。7(四)质量检验的步骤(四)质量检验的步骤(1)检验的准备)检验的准备熟悉规定要求,选择检验方法,制定检验规范。熟悉规定要求,选择检验方法,制定检验规范。(2)获取检测样品)获取检测样品 样品是检测的对象,质量特性是客观存样品是检测的对象,质量特性是客观存在于样品之中,排除其他因素的影响后,可以在于样品之中,排除其他因
8、素的影响后,可以说样品就客观决定了检测结果。说样品就客观决定了检测结果。8(3)测量或试验)测量或试验 按已确定的检验方法和方案,对产品质量特按已确定的检验方法和方案,对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。要的量值和结果。(4)记录)记录 对测量的条件、测量得到的量值和观察得对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。或描述,作为客观的质量证据保存下来。(5)比较和判定)比较和判定 由专职人员将检验的结果与规定要求
9、进行由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求,从而判定被检验的产品是否合格。要求,从而判定被检验的产品是否合格。9(6)确认和处置)确认和处置 检验有关人员对检验的记录和判定的结检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。果进行签字确认。 对合格品准予放行,并及时转入下一对合格品准予放行,并及时转入下一作业过程(工序)或准予入库、交付(销售、作业过程(工序)或准予入库、交付(销售、使用)。对不合格品,按其程度分别情况作出使用)。对不合格品,按其程度分别情况作出返修、返工或报废处置。返修、返工或报废处置。 对批
10、量产品,根据产品批质量情况和对批量产品,根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。置。10(五)产品验证及监视(五)产品验证及监视1产品验证产品验证 验证是指通过提供客观证据对规定要求已验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。产品验证就是对产品实现过得到满足的认定。产品验证就是对产品实现过程形成的有形产品和无形产品,通过物理的、程形成的有形产品和无形产品,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量后所提供的客观证据,证实规定要试验、测量后所提供的客观证据,证实规定要
11、求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检查活动。查活动。11 (1)产品放行、交付前要通过两个过程,第)产品放行、交付前要通过两个过程,第一是产品检验,第二是对提供的客观证据进行规一是产品检验,第二是对提供的客观证据进行规定要求是否得到满足的认定。定要求是否得到满足的认定。 (2)证实规定要求已得到满足的认定就是对)证实规定要求已得到满足的认定就是对提供的客观证据有效性的确认。提供的客观证据有效性的确认。(3)产品验证必须有客观证据。)产品验证必须有客观证据。 (4)产品检验出具的客观证据是产品实现的)产品检验出具的客观证据是产品实现的生产者提供的。生产
12、者提供的。12 (5)产品检验是对产品质量特性是否符合规)产品检验是对产品质量特性是否符合规定要求所做的技术性检查活动,而产品验证则是定要求所做的技术性检查活动,而产品验证则是规定要求已得到满足的认定,是管理性检查活动。规定要求已得到满足的认定,是管理性检查活动。(6)产品验证的主要内容:)产品验证的主要内容: 查验提供的质量凭证查验提供的质量凭证 确认检验依据的技术文件的正确性、有效性确认检验依据的技术文件的正确性、有效性 查验检验凭证(报告、记录等)的有效性查验检验凭证(报告、记录等)的有效性 需要进行产品复核检验的,由有关检验需要进行产品复核检验的,由有关检验人员提出申请,送有关检验部门
13、(或委托外部检人员提出申请,送有关检验部门(或委托外部检验机构)进行检验并出具检验报告。验机构)进行检验并出具检验报告。132监视监视 (1)监视是对某项事物按规定要求给予应有)监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、监控和验证。的观察、注视、监控和验证。 (2)在现代化工业生产中,过程监视是经)在现代化工业生产中,过程监视是经常采用的一种有效的质量控制方式,并作为检常采用的一种有效的质量控制方式,并作为检验的一种补充形式使用。验的一种补充形式使用。 (3)应对过程参数按规定进行监视,并对)应对过程参数按规定进行监视,并对过程运行、过程参数作出客观、完整无误的记过程运行、过程参数作出客
14、观、完整无误的记录,作为验证过程结果的质量满足规定要求的录,作为验证过程结果的质量满足规定要求的证据。证据。14二、不同类型的产品质量检验二、不同类型的产品质量检验(一)机械产品的质量检验(一)机械产品的质量检验1特点特点 (1)最基本单元是零件,零件一般由原材料制)最基本单元是零件,零件一般由原材料制成,材料的微观组成(成分)及各项性能就是零件成,材料的微观组成(成分)及各项性能就是零件重要的内在质量要求。重要的内在质量要求。 (2)整机产品组成由固定部分和可拆部分组成。)整机产品组成由固定部分和可拆部分组成。 (3)整机产品又可分为固定件和运动件两部分,)整机产品又可分为固定件和运动件两部
15、分,机械的使用功能是通过运动部分在直线、平面、空机械的使用功能是通过运动部分在直线、平面、空间的运动实现的。间的运动实现的。 (4)通过不同方式、方法传递载荷。因此对零)通过不同方式、方法传递载荷。因此对零件要有适当的强度和刚性等性能要求。对运动件要件要有适当的强度和刚性等性能要求。对运动件要求有可靠性、耐久性及耐磨性等性能要求。求有可靠性、耐久性及耐磨性等性能要求。152主要技术性能要求主要技术性能要求(1)零件:)零件: 金属材料化学成分;金属材料化学成分; 金属材料显微组织;金属材料显微组织; 主要结构型式尺寸、几何参数、形状与位主要结构型式尺寸、几何参数、形状与位置公差及表面粗糙度;置
16、公差及表面粗糙度; 机械力学性能;机械力学性能; 特殊要求如:互换性、耐磨性、耐腐性、特殊要求如:互换性、耐磨性、耐腐性、耐老化性等。耐老化性等。16(2)部件和整机)部件和整机 运动部件的灵活性,固定部分连接的牢固运动部件的灵活性,固定部分连接的牢固性;性; 配合部件的互换性;配合部件的互换性; 外观质量及结构主要的规格尺寸;外观质量及结构主要的规格尺寸; 输入输出功率、速度、扭矩、动静平衡及输入输出功率、速度、扭矩、动静平衡及完成各种不同作业的功能、技术性能和适用性。完成各种不同作业的功能、技术性能和适用性。173机械产品的检验、试验方法机械产品的检验、试验方法(1)机械零件检验)机械零件
17、检验 化学分析;化学分析; 物理试验(机械性试验、无损探伤、金相物理试验(机械性试验、无损探伤、金相显微组织检验等);显微组织检验等); 几何量测量(尺寸精度及形状、位置公几何量测量(尺寸精度及形状、位置公差等)差等)18(2)产品性能的试验)产品性能的试验 产品性能是按规定程序和要求对产品的基本功产品性能是按规定程序和要求对产品的基本功能和各种使用条件下的适应性及其他能力进行检查能和各种使用条件下的适应性及其他能力进行检查和测量,以评价产品性能满足规定要求的程度。和测量,以评价产品性能满足规定要求的程度。 功能试验功能试验 结构力学试验(一般用于承受动、静结构力学试验(一般用于承受动、静载荷
18、的产品)载荷的产品) 空运转试验(考察产品在无负载条件下空运转试验(考察产品在无负载条件下工作状况)工作状况)19 负载试验(考察产品在加载条件下工作状负载试验(考察产品在加载条件下工作状况)况) 人体适应性试验(考察机械对人体的影响人体适应性试验(考察机械对人体的影响及人体对机械运转影响的耐受程度等)及人体对机械运转影响的耐受程度等) 安全性、可靠性和耐久性试验(考察机械安全性、可靠性和耐久性试验(考察机械在长期实际使用条件下运行性能)在长期实际使用条件下运行性能) 环境条件试验(考察产品性能对环境的适环境条件试验(考察产品性能对环境的适应性、持续性及稳定性)应性、持续性及稳定性)20(二)
19、电工电子产品质量检验(二)电工电子产品质量检验1特点特点(1)都必须利用电能;)都必须利用电能; (2)它的安全性直接涉及人身安全和产品)它的安全性直接涉及人身安全和产品正常可靠使用,因此结构上必须考虑电气绝缘正常可靠使用,因此结构上必须考虑电气绝缘性能;性能; (3)都有不同结构的电路组成产品的核心)都有不同结构的电路组成产品的核心部分;部分; (4)大量使用绝缘材料、导电材料、磁性)大量使用绝缘材料、导电材料、磁性材料和基础的元器件,是产品性能和质量的基材料和基础的元器件,是产品性能和质量的基本保证;本保证; (5)它的性能和使用都会不同程度的受各)它的性能和使用都会不同程度的受各种环境条
20、件的影响。种环境条件的影响。212主要技术要求主要技术要求(1)电气绝缘强度;)电气绝缘强度;(2)电压(工作电压、输入电压、输出电压等)电压(工作电压、输入电压、输出电压等)(3)电流(与耗材、能量、损耗密切相关)电流(与耗材、能量、损耗密切相关)(4)功率(输入、输出功率)功率(输入、输出功率)(5)频率(交流或直流电压)频率(交流或直流电压)(6)温升(长期工作时电损发热)温升(长期工作时电损发热(7)工作性能)工作性能(8)电磁兼容性(抗电磁干扰和产生电磁干扰)电磁兼容性(抗电磁干扰和产生电磁干扰)(9)工作环境条件(温度、湿度、气压、振动等)工作环境条件(温度、湿度、气压、振动等)2
21、23检验的主要内容和方法检验的主要内容和方法1)主要试验方法)主要试验方法(1)型式试验)型式试验 用于考核指定产品的设计是否符合有关产品用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。标准和验证产品是否满足设计要求。 结构要求结构要求 性能要求性能要求23(2)例行试验)例行试验 对批量制作完成的每件产品进行的交付试验,对批量制作完成的每件产品进行的交付试验,以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。 外观;外观; 运行情况;运行情况; 介电性能;介电性能; 调整、整定及校正;调整、整定及校正; 气动设备的气密性;气动设备的气密
22、性; 液压设备的密封性;液压设备的密封性; 电阻或阻抗测量。电阻或阻抗测量。24(3)抽样试验)抽样试验 对质量稳定,批量又很大时,可进行抽样对质量稳定,批量又很大时,可进行抽样试验,但抽样试验应包括与例行试验相同的一试验,但抽样试验应包括与例行试验相同的一组试验。组试验。(4)研究性试验)研究性试验用于考核设备特殊性能与性能的选择性试验。用于考核设备特殊性能与性能的选择性试验。252)主要检验内容)主要检验内容 (1)结构要求(外观检查、绝缘电阻和耐压)结构要求(外观检查、绝缘电阻和耐压试验)试验) (2)性能要求(工作限值、温升试验、绝缘)性能要求(工作限值、温升试验、绝缘性能试验、工作性
23、能试验、振动和冲击试验、电性能试验、工作性能试验、振动和冲击试验、电磁兼容性试验、噪声试验和气候试验)磁兼容性试验、噪声试验和气候试验)26(三)流程性材料的质量检验(三)流程性材料的质量检验1特点特点 (1)以固态、液态和气态形式存在;在一定条)以固态、液态和气态形式存在;在一定条件下三态间可转换;件下三态间可转换; (2)通常是有形产品,其形态具有不)通常是有形产品,其形态具有不 确定性确定性和随遇性;和随遇性; (3)整体的均匀性,其整体中任一微小单元或)整体的均匀性,其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质,并且其性质整体分割后各单元仍是相同的物质,并且其性质不变。不变。
24、(4)具有自然的连续性、无法进行计数,只能)具有自然的连续性、无法进行计数,只能进行计量;进行计量; (5)产品形成过程一般也是连续实现。产品形)产品形成过程一般也是连续实现。产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)272主要性能主要性能(1)外观(色泽、形态)外观(色泽、形态)(2)物理性能(密度、热度、粒度、熔点、燃)物理性能(密度、热度、粒度、熔点、燃 点、热导、电导等)点、热导、电导等)(3)化学性能(耐腐蚀、抗氧化性、化学稳定)化学性能(耐腐蚀、抗氧化性、化学稳定 性)性)(4)力学性能(强度、弹性、塑性、韧性、硬)力学性能(强度
25、、弹性、塑性、韧性、硬 度等)度等)283检验方法检验方法(1)检验的特点:)检验的特点: 对其微小单元(部分)实行检验得到整体对其微小单元(部分)实行检验得到整体 的性能;的性能; 较多采用理化检验;较多采用理化检验; 需要特殊制备试样(件)、粉碎物或试剂需要特殊制备试样(件)、粉碎物或试剂 和标准物质;和标准物质; 取样时一般都留有备用品,以便复检时使取样时一般都留有备用品,以便复检时使 用。用。29 有些流程性材料无法在产品形成过程中检验,有些流程性材料无法在产品形成过程中检验, 因此,产品的质量控制主要通过对原材料的因此,产品的质量控制主要通过对原材料的 质量要求和产品形成过程的参数实
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