数控编程-端面深孔切削循环G74指令--教案.docx

《数控编程-端面深孔切削循环G74指令--教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程-端面深孔切削循环G74指令--教案.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、教 案【授课科目】 数控车床编程及操作 7.5端面深孔加工循环(G74) 【授课日期及学时】 2013年10月8日 2课时 共90分钟【授课班级】12机械 【授课类型】新授课 【教学目标】1.知识目标：了解G74指令的作用及使用时的注意事项 了解G74指令的格式及G74指令各参数的含义掌握G74指令的运用2.技能目标：能运用G74指令编钻孔及切削内孔程序 能熟练运用斯沃数控仿真软件【教学重点】1. G74指令各参数的含义及编程方法2. G74指令的功能及运用【教学难点】1. 指令的格式及各参数的含义2. 编程及仿真【教学方法】讲授法、演示法、分多媒体教学法【教具、学具准备】多媒体授课环节教 学

2、 内 容时间分配导入新课讲授新课讲授新课讲授新课课间休息讲解练习讲解练习巩固练习归纳小结作业安排1复习提问 上节课中学习的封闭切削循环指令G73指令中各个参数的含义？2.提问得出结论该循环指令可以完成切削中的一些循环动作“径向切削径向退刀返回循环起点”，可以完成径向方向的外圆加工。我们知道在机加工中除了有外圆表面要加工外，还有内孔要加工（播放出孔加工方法的图片），而且内孔的加工相对外圆的加工要难些，特别是深孔的加工。为什么呢？因为内孔的加工对刀具和机床还有排屑和散热提出更大的要求。那么哪个指令可以要完成深孔加工呢？3.引入新课引出本节可内容-端面深孔加工循环G74。1了解G74指令的作用可以要

3、完成轴向方向的车槽或深孔加工。（钻孔方法有两种：手工钻孔和自动钻孔，G74为自动钻孔）2解释G74指令格式及各参数含义。（1）G74指令格式：G74 R(e) ；G74 X(U) Z(W) P（i）Q（k） R（d） F（f）；(2) 各参数含义R(e)每次沿Z方向切削一个Q值后的退刀量； X，Z绝对值终点坐标尺寸； U，W-相对值终点坐标尺寸； P（i）X方向每次循环移动量（直径），即X方向的每次吃刀深度； Q（k）Z方向每次切削量。 R（d）切削到终点时X方向的退刀量。 F（f） 进给速度。3.走刀方向及路线示意图4.刀具起点如图7-12的走刀路线示意图所示（1）钻孔X轴方向为0，Z轴方向

4、比准备钻孔的长度长一些。（2）车孔X方向比准备加工的孔径大些，Z方向比准备加工的孔的长度长一些。5.刀具加工完毕停留位置回到刀具起刀点位置。6.刀具选择 根据孔直径的大小和长度来选择钻头、刀具。7.钻孔、镗孔的方法（1）钻头、镗孔刀的安装及对刀的方法钻头、镗孔刀的安装。同其他车刀一样装在刀架上。（2）钻孔的方法见图712钻孔时走刀方向、路线示意图。钻头从加工原点快速移动到G00定位点，以切削速度切削一个Q值后，退一个R（e）值，再进一个Q值，退一个R（e）值，如此反复，一直切削到X、Z尺寸，再快速G00位置。（3）车孔的方法见图712车孔时走刀位方向、路线示意图。刀具从加工原点快速移动到G00

5、定位点。向Z方向切削一个Q值，退一个R（e）值，再切削一个Q值，退一个R（e）值，一直循环切削到Z的尺寸。退一个R（d）值，再返回到G00定位点的Z位置。进一个P值（X方向），再以切削速度切削一个Q值，重复步骤和，直到切削到终点坐标X、Z尺寸。快速返回到G00起点位置。注：钻孔时，也可以把钻头在尾座，同普通车床一样用手动方式钻削。（4）对刀的方法：1）对钻头的方法。钻头轻碰一下端面，在刀补000版面，把光标移动到及刀号相同的号数，输入Z为0；把钻头外径轻轻碰一下外圆，在相同的刀号下，输入X（碰到的外圆直径钻头的直径），例如，钻头碰到的直径是50 mm,输入X65即可。 2）对镗孔刀的方法（同其

6、他刀对刀相同）。镗孔刀轻碰一下端面，在刀补000 版面，把光标移动到及刀号相同的号数，输入Z为0；用镗孔刀轻车一刀内孔，Z方向推出，测量内孔的尺寸。例如15.3，在相同的刀号下，输入X15.3即可。8.斯沃数控仿真软件的使用学习9.课间休息三、 编程举例（教师启发，学生回答，共同完成编程过程。）例1：采用深孔钻削循环功能加工图 7-12所示深孔，试编写加工程序。其中： e=1 ， k=20 ， F=0.1 。O0001 N10 T0202；N20 M03 S600； N30 G00 X0 Z5； N40 G74 R1； N50 G74 Z-80 P100 Q20 F0.1； N60 G00 X

7、200 Z100 M05； N70 M30；例二：（P72例7-9）加工工件如图7-14所示，毛坯尺寸为60mm*80mm。钻头直径为20mm，长度为50mm，刀具伸出长度为40mm，切断程序省略。编写程序：O7402；G50 X120 Z80;M03 S200 T0101;G00 X62 Z2;G90 X57 Z-41 F80;X56 F40;G00 X120 Z80;T0303;G00 X0 Z2;G74 R0.5;G74 XO Z-42 P0 Q2000 R0 F50;G00 X120 Z80;T0404;G00 X23 Z2;G74 R0.05;G74 X26 Z-38 P3000 Q

8、5000 R0.5 F50;G00 X28 Z2;G74 R0.05;G74 X32 Z-25 P3000 Q5000 R0.5 F50;G00 X34 Z2;G74 R0.05;G74 X42 Z-15 P3000 Q5000 R0.5 F50;G00 X120 Z80;M5 T0100;M30;四、课堂练习练习用综合训练图集中的（38）（39）（40）。五、归纳小结小结：本课题主要是介绍G74的格式及应用，要注意G74指令的使用方法及注意事项，能够用G74编制中等复杂轴类零件的深孔数控加工程序。了解该指令使用时需要注意的事项，学生能更熟练的运用G74指令进行编程，提高了学生对G74指令的使用能力。六、布置课后作业综合训练图集中的（42）用G74、G90和G71切削加工。5分钟30分钟10分钟10分钟15分钟20分钟5分钟授课环节教 学 内 容时间分配板书设计教学反思第 6 页