鼓风炉炉前工岗位职责(精选4篇)_转炉炉前工岗位职责.docx
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1、鼓风炉炉前工岗位职责(精选4篇)_转炉炉前工岗位职责第1篇:炉前工岗位职责 炉 前 工 岗 位 职 责 一、大班长职责 1) 负责本高炉炉前全面管理工作。 2) 做好炉前材料、备品备件的管理和安排申报工作。 3) 检查炉前主要设备的运转状况、铁渣沟及炮泥质量运用状况,刚好联系处理和改进。 4) 做好炉前重大事故的预防、处理和分析,负责吹管、风口中小套等的更换工作,确保装配严密不漏风 5) 监督、指导炉前各班维护好铁口、撇渣器、摇摆流嘴和渣铁沟,督促各班按时完成炉前生产任务。 6) 检查炉前各项规章制度的实行状况,协调处理炉前各班冲突,对炉前的技术操作进行监督、指导和考核。 7) 做好主沟、铁沟
2、、撇渣器、渣沟、摇摆流嘴等炉前的突击抢修任务。 8) 定期核对和校正铁口角度与中心线。 9) 完成工段临时交办的其他任务。 二、常白班 1) 负责清理和铺垫主沟、铁沟、渣沟,保证不积铁、不烧漏、不晚点,保证生产现场干净整齐。 2) 负责修补和更换撇渣器、摇摆流嘴,保持规定的尺寸和质量要求。 3) 负责其炉前所用设备、工具的检查、保养、维护。 4) 负责对主沟、铁沟、撇渣器、渣沟、摇摆流嘴耐材质量统计和上报,对不能满意生产要求提出改进建议。 5) 负责炉台定置管理工作。 6) 负责清理罐位和炼铁所属的铁路途。 7) 完成工段临时交办的其他任务。 三、班长职责 1) 负责本班全面管理工作 2) 接
3、班前对泥炮、开口机、行车、摇摆流嘴、液压站、冲渣槽等设备状况全面检查一次,发觉问题刚好处理。 3) 负责督促各岗位做好出铁前的各项打算工作。 4) 负责铁口全面工作,保持铁口泥套与流咀的完整,保证铁口角度和深度,确保平安正点出净渣铁。 5) 出铁前联系开除尘,联系冲渣泵房开泵,正确运用并维护好炮泥、开口机。留意炮泥质量,以保证铁口工作正常。 6) 负责开炉和检修、复原炉况时的堵、捅风口工作。 7) 完成工段临时交办的其他任务。 四、泥炮操作工 1) 负责出铁前检查开口机、泥炮的运行状况,发觉问题刚好联系处理,保证正点出铁。 2) 负责铁口泥套的制做、修补。 3) 出铁过程中刚好清理泥套、铁口两
4、边的积渣,保证堵口不漏泥和全风堵口。 4) 负责保证规定的打泥量,确保铁口深度,按时出净渣铁。 5) 负责钻头、钻杆、冲击棒、炮头、炮帽的打算工作。 6) 负责监视炉前液压站、开口机、泥炮操作台的运行状况,发觉问题刚好联系处理。 7) 负责操作炉前行车。 8) 完成班长临时交办的其他任务。 五、铁口工 1) 负责清理主沟及两旁的残渣残铁,铺黄沙,装泥炮,换开口机钻杆等。 2) 帮助班长维护好铁口泥套和更换炮头, 3) 完成班长临时交办的其他任务。 六、撇渣器工 1) 负责撇渣器的维护工作,使其正常工作,确保渣铁分别好。 2) 退炮前刚好做牢下渣沟的沙坝,确保出铁时排渣顺畅,下渣不过铁。 3)
5、堵上铁口且停止打泥后,负责推净残渣,撒上焦粉保温。 4) 负责操作炉前行车。 5) 完成班长临时交办的其他任务。 七、下渣沟工 1) 帮助撇渣器工维护好撇渣器,负责下渣沟的维护工作,清理下渣沟残渣,开铁口时更换钻杆。 2) 负责冲渣水压力、流量的检查,负责保管氧气皮管和烧铁口时开关氧气。 3) 负责怪足黄沙、焦粉及运用工具。 4) 完成班长临时交办的其他任务。 八、看罐工 1) 负责摇摆流嘴操作系统的检查,润滑与维护,发觉问题刚好处理。 2) 出铁前检查铁水罐配置状况状况,烧铁口时打算好氧气管。 3) 正确操作摇摆流咀及除尘设备。 4) 每班对摇摆流嘴进行清理。 5) 完成班长临时交办的其他任
6、务。 第2篇:炉前工岗位职责 炉前工岗位职责 1.遵守车间的各项管理制度,听从当班班长的指挥,如不听从指挥,班长有权对该炉前工进行惩罚(少算或不算工资)。 2.提前半小时到达工作岗位,做好中频炉、冷却水和炉体的检查工作,尤其要检查水电缆接头的铜螺栓是否拧紧,各管道接头是否漏水,确保设备能够正常运行。如在中频炉运行过程中出现管道脱落造成大面积积水的状况,将对熔炼该中频炉的员工进行严厉惩罚(一次50元)。 3.在没有接班的状况下,禁止压炉,炉口要用铁皮盖住,以免炉体因温度骤降造成损害,如发觉未盖盖板的状况,一次扣10元。 4.要刚好做炉,对因未能刚好做炉导致生产能用的电炉数量小于3台时,将对负责该
7、炉的炉前工进行惩罚(迟一个班扣款50)。 5.严格根据要求限制出炉铁水的成分和温度,发觉一次扣10元。 7.出铁时炉嘴肯定要对准铁水包,没有对准不得倒出铁水,如发觉有大量铁水因未对准而溅出的状况,出现一次扣10元。 8.篇2:炉前工岗位责任制 炉前工岗位责任制 一、接班时要对炉进行全方位检查,检查好炉衬,冷却水管, 磁轭绝缘,倾动油缸,大线电容器,大线螺丝是否松动,大线是否漏水,炉堂圈是否有渗水处,各水路是否通畅,磅秤、吊车、测温枪是否好使等,发觉问题刚好处理。 二、要把副料打算齐全,如锡、锰铁及其它铁合金。平常尽 量把降碳或增碳的软料和硬件多打算点,以便用时能够得心应手。 三、在炼钢前必需把
8、平台清理好,以免别脚。一切正常后, 损人主任或护炉人员的起炉指令。 四、如何装料,在炼到什么时期装什么料能尽快出炉,要与 捡料工勤沟通。正常装料依次:前期2-4斗钢屑(碎屑含碳高,卷屑含碳低),小丈人 料垫底,中期大小,重轻料搭配;取完炉前碳样后,依据结果软硬件搭配,炉子要满时用碎实短料。 五、对于刚打结完新起白炉子来说,装料白依次是:首炉用 较直白管、角、槽、工形废钢紧贴衬密排一周;然后用碎实钢屑小料垫底中间装碎实重料,以利低功率长时间(1-2小时)烘炉烧结。以后上料依次同前第4条,留意:必需是全过程人工下料,以削减对新炉衬白刮碰和强力冲击。 六、熔炼过程中,要勤用钩子顺未熔的废钢,要勤豁拢
9、,尽 量把废钢顺畅往炉里下,以免废钢打横搪桥,加速废钢下沉熔化(入炉的废钢越实越快熔化,越虚越慢熔化)。 七、炉前样取得越晚越能代表炉内钢水的真实成份,尽量用 钩取,假如用钢筋、圆钢粘取样,钻样时不能钻得太深(不能超过粘层厚度)否则就是不炉内钢水真实成份,没有指导性。 八、每炉打渣至少两次,特殊是加合金前必需将渣子打净(可 用渣子修护炉口和护嘴),以利合金加入后快速熔化和不被渣子裹入氧化,提高合金汲取率,降低成本。 九、合金加入时的钢水温度要接近或稍大于出钢温度,以便 合金快速熔化和加入后快速达到出钢温度; 十、出钢温度1650-1690:热连包时下限:新,凉包时中 上限;严禁大于1710出钢
10、。浇铸温度1520-1550为佳。班长测温插深300mm。 十一、要娴熟驾驭炼钢技术,如什么时期打炉前样,什么时 间加什么样的合金原素,什么时间出炉等都应了如指掌,在保证钢水合格白状况下,把锡锰铁白用量降到最低,为企业降低成本。 十二、炉前班长要尽量估好每炉钢水量,这是合金计算基础。 同时随时校好衡秤,秤坨,以免误秤。 十三、20 mnsi标准。 十五、新缸较潮,要慢出钢。每炉出钢后留意观查炉衬侵蚀 状况,做到心中有数。按标准到大包下取成品样。 十六、炉前炼钢工序要对成份缘由和假温造成的质量问题负 全责。 十七、在炼“谷 平”期间,肯定不要抢占峰期时间炼钢, 打样时肯定不能打假样,否则开除工职
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